Как да изградим тръба за огъване на тръби със собствените си ръце: преглед на най-добрите занаятчии

Най-популярните импровизирани огъвачи

Най-напредналите в технологично отношение и универсални огъвачи на тръби са подвижните огъвачи. Тези устройства, често оборудвани с електрическо задвижване, се използват от професионалисти, които постоянно се сблъскват с необходимостта да огъват тръби от различни материали, включително неръждаема стомана.

Вариант на домашен огъвач на тръби

Основата на това устройство се състои от три въртящи се ролки, едната от които е притискаща. Благодарение на постепенно увеличаващото се налягане на натисковия валяк и повторното търкаляне за всяка нова позиция на валяка, огъването на тръбата се извършва по най-нежния начин, като стените ѝ се подлагат на манипулации на опън много равномерно.

Ръчно изработен огъвач на тръби

Компютърен модел на тръбен огъвач
Компютърен модел на тръбен огъвач Чертеж на пресов винт
Изтегляне на валовете
Чертежи Валове Чертеж Пръстени
Съставни части за огъвачката на тръби
Компонентни части Tube bender Процес на сглобяване
Моторно задвижване
Задвижване на двигателя Страничен изглед на вала

Най-важното нещо, което този огъвач на тръби може да направи, е да регулира радиуса на огъване на детайла. Съществуват няколко варианта за конструкцията на такова универсално устройство: елементите на рамковата конструкция съдържат въртящи се опорни ролки, както и колело, с помощта на което се навива тръбата; страничните лагерни повърхности и основата са изработени от ламарина, а за придвижване на притискащата ролка се използва винтова предавка. При втория тип минималният радиус на огъване може да се променя чрез промяна на позицията на опорните ролки.

Валовете на тази огъваща машина позволяват удобна работа не само с кръгли, но и с профилирани тръби.

Носещата конструкция на този огъвач на тръби може да бъде изработена от дърво. Металните части ще бъдат все още осите на ролките, прътът, фиксиращите елементи и дръжката за завъртане на ролките, която може да бъде изработена от дърво или пластмаса.

По-горе разгледахме огъвачките за тръби, при които процесът на изтегляне се осигурява от въртенето на ролката под налягане. Съществува и категория устройства, при които движението на тръбата се определя от въртенето на опорните ролки.

Вариант на винтовия жак

Електрическият или ръчният огъвач на тръби, при който въртенето се предава на една ролка, има ограничени възможности. Огъвачът на тръби, който върти и двете опорни ролки, се характеризира с по-сложна конструкция, тъй като трябва да се въртят едновременно два елемента.

Мнозина смятат, че огъвачът на тръби, при който ролката под налягане е разположена в долната част, е по-удобен. Някои занаятчии са на мнение, че е много по-лесно да се контролира огъването на тръбите върху него, тъй като те не са възпрепятствани от горната носеща конструкция.

Тръбоогъвачка с електрически двигател и задвижване чрез две вериги

Всяко устройство за огъване на тръби е доста просто устройство, чието действие се основава на елементарни закони на механиката. Ако рядко ви се налага да огъвате тръби от неръждаема стомана, пластмаса или други материали, тогава е достатъчна ръчна машина за огъване.

Ръчни лостови огъвачки

Ако не се нуждаете от такова сложно устройство и трябва да огънете само малка кръгла стоманена тръба, можете да си направите обикновен огъващ лост. Той е предназначен за огъване на тръби с тънки стени.

Гледайте видеоклипа за инструкции как да го направите.

Също така решихме да се опитаме сами да изградим този огъвач на тръби. Необходими са ни: вал с кръгъл профил, притискаща ролка, 8 мм ламарина за рамката, шпилки, гайки.

Някой може да направи това устройство на око, но е по-добре да се подготви чертеж на тръбния огъвач или да се намери подходяща версия в интернет. Решихме да работим по чертежа.

Чертеж на огъващ лостЧертеж на лостова вилица

Сега нека започнем да го правим:

• Ние изработваме заготовките за вилицата. Размерът на вилката зависи от разстоянието между колелата, или по-скоро от мястото на тръбата, то трябва да е равно на диаметъра ѝ плюс 1-2 мм. Изрязваме го от метална ламарина и го шлифоваме:
• рамка и капак на вала;
• ограничител за леглото и малка опора за капака;
• Две правоъгълни плочи с отвори за шпилки по краищата.

Нарежете ги на заготовки.

Направете отвори в капака и рамката, за да закрепите вала.

Направете дупки.Готови детайли

Затегнете упора в клещи, заварете рамката към центъра ѝ, а опората на капака - към горната част и шлифовайте шевовете.

Заваряване на частите

Вкарайте щифта през отвора в рамката, монтирайте вала и поставете ламаринения капак отгоре. Затегнете гайките от двете страни.

Монтирайте вала.

Прикрепете капака към стойката с помощта на болтове.

Закрепване на капака.

Завинтете две правоъгълни части върху гайките от двете страни.

Монтирайте правоъгълните плочи.

Поставете колелцето отгоре между плочите и го закрепете с болтове и гайки.

Монтиране на ролката

Заварете двете плочи на вилката, като поставите между тях заготовка за канал.

Заварете вилката.

Завийте дръжката с помощта на метален профил.

Прикрепете дръжката

Е, лостовият огъвач на тръби е готов - оказва се, че почти всеки занаятчия у дома може да си го направи сам.

Елементи на огъвачката на профили

Тъй като консумацията на енергия за огъване дори на валцовани продукти с висока якост е ниска, по-голямата част от елементите за огъване на тръби могат да бъдат изработени от обикновена стомана St.5.

Диаметрите на осите на ролките на огъвача на тръби са избрани в съответствие с наличните размери на търкалящите лагери, а за основа на гумените притискащи челюсти се използва високоякостна гума съгласно ГОСТ 7338-90. Класът на каучука трябва да бъде не по-нисък от АМС (устойчив на атмосферни киселини), дебелина - от 10 mm, степен на твърдост - Т (този материал издържа на налягане от 5 MPa).

Особено внимание се обръща на ролките, които се изработват чрез прецизно струговане от инструментална стомана U10 или U12 съгласно ГОСТ 1435-85. Необходимо е да се спазва стриктно съотношението между изпълнителните размери на валяка и размерите на напречното сечение на детайла (те са дадени по-рано).

Веригите и множителят на тръбоогъвачката могат да бъдат избрани от готовите части, които са на разположение на домашния майстор (за множителя например е подходящ блокът, използван за същата цел в гаечните ключове).

При сглобяването е добре да се вземат предвид оптималните условия за смазване на триещите се елементи, а дръжката за по-лесна употреба е изработена от пластмасова тръба с жлебове.

Рамката за огъване на тръби може да бъде заварена или сглобена с болтови съединения.

Ред за огъване на профилна тръба на самоделни машини

В един момент, за да се получи желаният радиус на огъване, е малко вероятно да се получи - изискват се твърде много усилия. Ръчното му създаване е нереално. Направете необходимото огъване с няколко преминавания:

Първо, ролките се настройват така, че да се получи малък завой, тръбата се навива на една страна, след което се изважда от ролките, разгъва се и се поставя от другата страна. Това е необходимо, за да се получи равномерно извита тръба.
Със същата позиция на валяка го издърпайте няколко пъти, докато кривината престане да се появява.
Ако желаният радиус на огъване не е постигнат, променете позицията на ролката и повторете операцията.

Електрически задвижван подвижен огъвач

Радиусът на огъване се постига постепенно, в противен случай няма да можете да направите дъга от профилна тръба на домашен огъвач на тръби. Какво да правите, ако трябва да повторите един и същ завой? Необходимо е да направите градиране - да отбележите височината, на която сте преместили валяка, колко пъти сте се търкаляли във всяка позиция. Когато го повторите, разликите, ако има такива, са незначителни.

Трудността при огъването се състои в това, че няма скала и е трудно да се получи желаният радиус на огъване без опит. Рано или късно ще го получите, но може да развалите много материал.

Видове

Човекът е изобретил и разработил много видове огъвачи на тръби, които обикновено се различават по параметри.

Например, в зависимост от вида на задвижването, могат да се разграничат следните видове системи за огъване:

• Електромеханични;
• Хидравлични;
• Ръчна механична;
• Комбинирани.

В първия случай енергията, необходима за програмираната деформация на тръбата, се осигурява от електрически ток, свързан към устройството. Електромеханичните огъвачки на тръби предават механичното въздействие върху металната или пластмасовата тръба чрез редуктор, който е свързан с електрически двигател. Редукторът намалява въртящия момент, но в същото време увеличава силата на деформация.

Хидравличните машини се основават на хидравличен цилиндър, запълнен със специално масло. Силата, упражнявана върху буталото на хидравличния цилиндър, се увеличава в съответствие със законите на физиката. Тази машина огъва тръбата постепенно. Това се постига чрез постепенно увеличаване на налягането на маслото в системата. Хидравличните огъвачи на тръби обикновено се управляват ръчно под формата на лост. Като натиска лоста и го връща в първоначалното му положение, операторът осигурява плавно придвижване на пръта, на който е закрепен перфораторът.

Ръчните механични огъвачи на тръби нямат хидравличен цилиндър в конструкцията си. Вместо хидравличен цилиндър работата на оператора се улеснява от трансмисионни механизми, които за сметка на по-голямото разстояние осигуряват по-голяма сила. Един доста прост и все пак често срещан тип огъваща машина е ролковият огъвач на тръби с верижно задвижване.

Валякът се притиска надолу от мощен винт, а кръглият или оформен детайл се издърпва между притискащите и опорните валяци чрез завъртане на манивела, която задвижва целия механизъм. Валовете на ролките са свързани помежду си със зъбни колела. Зъбните колела са подбрани така, че чрез по-голям брой обороти на манивелата да е възможно преместването на детайла с малка, но голяма сила. Същият принцип се използва и при понижаване на предавката на велосипед при изкачване.

Комбинираните видове машини за огъване могат да съчетават ръчни, електрически и хидравлични компоненти в различни варианти. Пример за това е класическата хидравлична машина за огъване, при която буталото се движи от помпа с високо налягане и електрически двигател, а не от движението на лост. В този случай човекът само контролира процеса, а работата се извършва от електродвигателя, който придвижва буталния прът чрез нарастващото налягане в цилиндъра.

Трябва да се отбележи, че е станало практически невъзможно да се огъват тръби с голям диаметър от силни класове, без да се загуби здравина и да се появят напрегнати места в метала. За огъване на големи и здрави тръби освен механично въздействие върху заготовката се използва и термично въздействие. Тръбата се нагрява или със специална спирала, или с индукционни токове до червено нажежаване, след което постепенно й се придава желаната форма. Това се прави с помощта на големи електромеханични машини с висока мощност. Нагрятата и след това закалена или втвърдена тръба няма да има напрежение в нея. Тя няма да бъде засегната от умората на метала, а огъването ще бъде гладко и равномерно.

Най-простата машина за огъване на тръби: какви материали са необходими

Най-простият домашен огъвач на тръби, при който се регулира ъгълът на огъване, се изработва от следните материали:

1. Хидравличен крик.
2. Метални профили, които са в основата на конструкцията на конструкцията.
3. Пружини с висока якост - 4 бр.
4. Метални валове - 3 бр.
5. Верига.

Две ролки при конструирането на огъвачка за тръби с регулируеми ъгли на огъване се поставят на долната основа, а третата се монтира в горната част. Когато постигнете желаното огъване, трябва само да завъртите дръжката, която ще премести вала с верижния механизъм.

За устройството, показано на снимката по-горе, не е необходимо да се правят прорези за регулиране на позицията на ролките, което значително ще опрости работата. За да получите такъв продукт, се нуждаете само от необходимите материали и заваръчен апарат. Останалото зависи от занаятчията. Всичко това зависи не само от уменията на заварчика и заваръчния апарат, но и от въображението.

Видове огъвачи на тръби, които могат да бъдат направени

Тези устройства се различават по своето предназначение. Например, ако трябва да огънете кръгла метална тръба, се използват машини за огъване, предназначени специално за кръгли тръби.

По правило такива самоделни конструкции имат ролки (или валяци) с канали за определен диаметър на детайла. В някои случаи обаче могат да се използват и матрици с жлебове за кръгли тръби.

За огъване на тръби с квадратно и правоъгълно сечение, както и на стоманени ленти, се използват малко по-различни устройства. Те най-често се наричат профилни огъвачи (или огъвачи на тръби за профилни тръби).

Дизайнът на огъвачите на тръби също варира в зависимост от това дали просто искате да огънете тръбата под определен ъгъл, да направите дъга или пръстен.

Ако планирате да направите собствените си ръце сериозен дизайн, който, ако е необходимо, може да бъде коригиран за различни режими на работа, без подробен чертеж тръбен огъвач може да бъде трудно да се направи.

В случай че се нуждаете от обикновен бюджетен огъвач на тръби, можете да направите всичко без чертеж.

Някои конструкции са доста компактни и не е проблем да се поставят на маса или да се закрепят в настолен тирбушон. Други модели изискват отделно пространство в работилницата и това също трябва да се вземе предвид.

Ролкови огъвачи на тръби

Този дизайн е доста популярен сред самостоятелните строители. Често се изработва от материали, които са налични в гаража или работилницата.

Размерът на самото устройство може да бъде малък, така че да може лесно да се монтира на работна маса.

Извършване на такова огъване огъваща машина със собствените си ръце Всеки може да го направи. И това не изисква много време. Един от бюджетните варианти е представен в статията на този уебсайт.

Основата на машината за огъване е метална плоча. Ролките за огъване (или пресовите ролки) могат да се изработят на струг. Ако не разполагате със струг, можете да поръчате ролките от стругар.

Двете пресови ролки са монтирани близо една до друга и към тях са прикрепени метални ленти. Дръжката на огъвачката на тръби може да се изработи от малко парче кръгла тръба.

Към основата (метална плоча) е прикрепена лостова дръжка с ролки и ограничител на обработвания детайл.

Основата може да се закрепи към масата чрез пробиване на отвори или просто да се закрепи със скоби. Възможно е също така да заварите парче ламарина към основата, за да я закрепите в настолен тирбушон.

Изработване на огъвачка за тръби за арбалет

Една от характеристиките на този дизайн е, че може да се използва както хоризонтално, така и вертикално.

И в този случай вместо валяци на пресата се използва матрица (или шаблон) за определен диаметър на тръбата. Тези дюзи могат да се сменят при необходимост.

Как да си направите тръбен огъвач със собствените си ръце, който работи вертикално, можете да прочетете в обзорната статия. Такива устройства обикновено използват хидравлично задвижване - от автомобилен крик.

С тази домашна машина за огъване можете да огъвате кръгли тръби под различни ъгли. Обикновено тръбните части се огъват под ъгъл от 45 и 90 градуса.

Самият печат може да бъде направен от стара палачинка с дъмбели. Тя трябва да се раздели на четири части. След това три от тях се заваряват заедно. В центъра се прави жлеб за необходимия диаметър на кръглата тръба.

Рамката на огъвачката на тръби е изработена от канал или I-образна греда (може да се използва и ъгъл или ламарина). Самата матрица се плъзга върху стеблото на гнездото. В горната част на рамката се монтират опорите за тръбите.

Централната ролкова ос, която е здраво монтирана към рамата на огъващата машина, трябва да бъде изработена от добра стомана.

Машината за огъване, която работи в хоризонтална равнина, има приблизително същата конструкция. В този случай обаче се използва механичен или пневматичен повдигач.

Видове огъвачи на тръби на пазара

Огъвачите на тръби са механични или хидравлични конструкции, които помагат за огъване на метални тръби, ъгли, пръти и валцовани профили, без да се уврежда вътрешната структура на продукта. Ръчните инструменти се използват главно за формиране на огъване на едно място, докато големите машини могат да променят формата на тръбата наведнъж по цялата ѝ дължина.

Според принципа на работа е възможно да се направи разграничение между тези видове огъвачи на тръби:

1. Механично с директно ръчно усилие. Използва се при работа с тръби с малък диаметър, за чиято деформация е достатъчна силата на един човек.
2. Хидравлично задвижване. Тези инструменти са предимно от типа арбалет и са предназначени за локално огъване.
3. С храпов механизъм. Тръбните огъвачи от този тип използват ръчна сила, но след всяко издърпване на дръжката на инструмента се фиксира постигнатото ниво на деформация.
4. Машини с електрическо задвижване. Електрическият двигател значително улеснява процеса на деформация на тръбите, но също така значително увеличава цената на инструмента.

По-долу са описани особеностите на работата с някои видове:

Структурно, огъвачите на тръби могат да бъдат разделени на 2 типа:

• радиус;
• арбалет.

В първия случай тръбата се огъва около сегмент от шаблон с определен диаметър, а във втория се притиска между два опорни крака с помощта на обувка.

Радиусните огъвачки са много прецизни инструменти и затова се използват универсално в промишлеността. Те имат взаимозаменяеми сегменти за различни ъгли на огъване

Когато правят сами огъвачи на тръби, занаятчиите обикновено разчитат на съществуващите модели на инструмента, които са се доказали като прости и ефикасни. При сглобяването на тръбен огъвач в домашни условия наличните материали, от които ще бъде направен инструментът, оказват голямо влияние върху конструкцията му.

Присъствието на огъвачката на тръби сред инструментите на домашния майстор ще му позволи да направи много полезни конструкции за дома и градината:

За профилни тръби

Профилните тръби често се използват за сглобяване на рамки за оранжерии, беседки, порти и вратички, навеси и др.

Така че собственикът на гараж или градина рано или късно ще трябва да открие как да огъва профилирана тръба в домашни условия.

Отговорът е огъване на тръби.

Готовите решения обаче струват много пари. Затова най-добрият вариант е да го направите със собствените си ръце.

За изработването на такова устройство са необходими следните инструменти:

• Ъглошлайф, на популярен език - шлайф;
• Пробийте с комплект свредла за метал;
• Заваръчна машина, за предпочитане домашен инвертор за електроди;
• Комплект гаечни ключове или муфи.

Преди да започнете работа, трябва да направите чертеж на бъдещата машина за огъване, така че всички детайли да са свързани помежду си.

Основните компоненти на домашния огъвач на тръби са:

• Рамка, заварена от стоманен канал или I-образна греда с дебелина най-малко 4 mm;
• Валове на ролки;
• Самите ролки;
• Зъбни колела за свързване на верижната предавка;
• Верига за задвижване от стар велосипед или зъбно колело;
• Винт, който спуска ролката под налягане;
• Дръжки за въртене на нагнетателния винт и валовете - куха стоманена тръба или масивен прът;
• Различни аксесоари: гайки, болтове, шайби, щифтове.

Веднага трябва да се отбележи, че ако нямате в арсенала си ролки и валове, не е възможно да ги направите сами без струг. В краен случай съществуващите метални пръти могат да бъдат нарязани по размер и шлифовани. Барабаните с вътрешен отвор могат да се използват като ролки.

С централна ролка

Последователността на операциите за сглобяване на самоделен огъвач на тръби с централна ролка под налягане е следната:

1. С помощта на струг нарежете канал или I-образна греда на парчета с необходимия размер. Заварявайте ги точка по точка и след това, когато рамката е готова, заварявайте по цялата дължина. След това, от естетическа гледна точка, можете да шлифовате шевовете с помощта на точило.
2. Осигурете крака от изрезки от същия канал или монтажни отвори за болтове, които ще позволят закрепването на машината към работната маса.
3. Пробийте дупки за валовете. Също така използвайте бормашина и струг, за да направите прорези във вертикалната част на рамката. Те ще задържат вала на притискащата ролка нагоре и надолу. Поставете валовете с монтираните ролки в отворите и ги закрепете с щифтове.
4. Връзката с резба между стеблото на ролката под налягане и рамката на щората се прави с помощта на струг или метчик. Не забравяйте, че резбите с голям диаметър се навиват много трудно. Задължително използвайте отработено масло или друга евтина грес при резбонарязване.
5. Внимателно обработете външната страна на валовете от двете страни, за да може да се поставят зъбните колела. Поставете веригата с лека хлабина, защото ако я затегнете прекалено, ще е необходима допълнителна сила за преодоляване на съпротивлението.
6. Прикрепете лост към един от валовете - използвайте същата ключалка като тази за зъбните колела, за да го закрепите. Ако искате да прикрепите лоста към вала, пробийте дупка и изрежете вътрешна резба. След като болтът бъде завит, лостът ще бъде обезопасен, а чрез отвиване на болта лостът винаги може да бъде свален за транспортиране. Завъртането на лоста ще издърпа детайла през ролките. Чрез затягане на затягащия винт е възможно да се промени радиусът на огъване на огънатата тръба.

Чертежи и размери на самостоятелно направена конструкция:

С рамка за огъване

Не по-малко популярна за изработване със собствени ръце е схемата на тръбния огъвач с чупеща се рамка. Структурно той се различава по това, че всички ролки в него са неподвижни, т.е. те само се въртят, но се движат нагоре и надолу.

Натискът върху тръбата се упражнява чрез повдигане на частта от рамката, в която е монтирана една от най-външните ролки. Процесът на сглобяване е подобен на предишния, но има свои нюанси:

1. Не изработвайте рамката на огъвача на счупвания от едно парче, а от две части. Двете части могат да бъдат свързани с шпилка с две гайки.
2. Много удобно е да повдигнете крайната ролка с помощта на винтова дръжка или повдигащо устройство.
3. За въртене на зъбните колела някои майстори използват променливотоков двигател или дори бензинов двигател, взет от мотокултиватор или генератор за гориво.

Но най-често тези устройства все още използват мускулната сила на потребителя. В този случай те не изискват почти никакви ресурси. Това е тяхната стойност: такова устройство е много лесно да се сложи в багажника на колата и да се занесе на строителната площадка, където все още няма електричество.

По-долу е представен чертеж и размери на домашно направен огъвач на тръби:

Друг пример:

Как се конструира огъвачът на тръби?

Конкретният дизайн на уреда зависи преди всичко от предназначението му, но огъвачката на тръби винаги трябва да включва рамка:

рамка;
чифт тръбни ограничители;
хидравличен цилиндър;
Щанги за огъване на тръби (горна/долна).

Обърнете внимание, че рамката може да бъде отворена или затворена. Що се отнася до хидравличния цилиндър, той е основната част на приспособлението, която изпълнява функцията на сила.

Също така в схемата на огъвача на тръби със собствените си ръце има пресостат, който се поставя на гърба на тялото, на същото място има винт на преливния клапан, дръжка. Но в горната част на цилиндъра има тапа, през която се налива масло и се проверява нивото му. Агрегатната планка, разположена в долната част, се завинтва към резбата в предната част на корпуса и след това се закрепва със специална гайка. Освен това лостът е обезопасен с ключалка и няколко винта.

За ръчно укрепване се използва прибиращ се прът, който се връща обратно благодарение на пружина, разположена в цилиндъра. Ламелите на огъвачката на тръби са изработени като заварена конструкция. Върху напречните плочи има отвори, с помощта на които се монтират ограничителите. В долната част на корпуса има отвори с резба за монтажните винтове, които се регулират по височина.

Като се има предвид огъвачката на тръби със собствените си ръце, не е възможно да не се отбележи фактът, че профилираните тръби с тънки стени са все по-популярни през последните години, освен това те дават възможност за създаване на трайни и атрактивни дизайни и спестяват от строителни работи. Такива тръби днес се използват за направата на оранжерии и различни навеси. Каква е разликата между профилирана и обикновена тръба? На първо място, напречното сечение, което в този случай не е кръгло, а овално, правоъгълно или квадратно. Това обяснява конструктивните особености на тръбоогъвачката за този тип тръби - ролките трябва да имат същото напречно сечение като огъваните продукти, в противен случай напречното сечение на последните може да се деформира.