- Видове уплътнения
- За съединителите с цанги
- Използване на цангови съединения
- Преглед на делимите фитинги
- Метод на свързване с гнездо
- Връзка без О-пръстен уплътнение
- Уплътнение с О-пръстен
- Преглед на фитингите за щепсели и контакти
- Малко повече нюанси на ставата на гнездото
- Вариант #1 - без О-пръстен
- Вариант #2 - с О-пръстен
- Вариант #3 - съединение с гнездо със заваряване
- Технология на инсталиране
- Предимства
- Система за захранване и управление на двигателя
- Заключение и полезно видео по темата
Видове уплътнения
Уплътняването на резбови съединения във водопроводната индустрия е от съществено значение за здрави съединения и фитинги. Като уплътнителни смеси се използват различни продукти:
- Сухите ленени нишки могат да предпазят нишките от корозия. Препоръчително е да ги импрегнирате със зехтин, специална паста или хидроизолационни лепила;
- уплътняването на резбови съединения е възможно с помощта на различни видове уплътнители на основата на синтетични полимери. Те поддържат здрава структура за дълго време и предпазват от ръжда. Анаеробните полимерни съединения могат да се използват за всички повърхности;
- по рафтовете има голям набор от специални импрегнирани с уплътнител шнурове, ленти от издръжлив найлон, непропусклива флуоропластмаса и други защитни самозалепващи се облицовки за тръби. Тези уплътнители се завинтват върху резбите при свързването на елементите.
Изборът на уплътнител е препоръчително да се обсъди с консултант в магазина.
ГЛЕДАЙТЕ ВИДЕОТО
Най-добре е да възложите полагането на комуникационните линии на специалист със специализирани умения. Надеждността на връзката зависи от правилния избор на материали и метода на уплътняване. Видовете резби и резбови съединения са от голямо значение. За самостоятелно инсталиране е необходимо внимателно да се прочетат инструкциите. Когато монтирате водоснабдителни и дренажни системи, помнете: завинтването на бързи съединения е разрешено само в достъпни зони.
За съединителите за цанги
Специалният уплътнителен пръстен (или два), който осигурява надеждно фиксиране и уплътняване на тръбната мрежа, е най-отличителната черта на тези елементи. Този пръстен автоматично притиска тръбата, когато тя се вкарва във фитинга, което прави процеса на монтаж на такива системи много лесен.
За да извадите маркуча от този елемент, трябва само да упражните лек натиск върху О-пръстена, който трябва да бъде притиснат към фитинга. Както виждате, пневматичните клетъчни фитинги са много лесни за инсталиране, въпреки че тази простота има своите недостатъци.
Например само здрави маркучи и водопроводни тръби, изработени от полиуретан и полиетилен, са подходящи за фиксиране по този начин. Меките PVC канализационни тръби могат да се деформират под натиска на О-пръстена, което води до понижаване на налягането в системата. Това обаче няма да се случи, ако използвате фитингите по предназначение.
Използване на цангови съединения
Фитингите с цанги или кримпфитингите се използват в широк спектър от приложения.
Основните им характеристики са:
- Възможност за транспортиране на всички видове работни среди с температура не по-висока от 175 градуса по Целзий и работно налягане от 1,6 МРа.
- Диаметърът на преминаване на тези части варира от 8 до 100 mm вътрешен диаметър.
- Допустимите преносни среди включват газове, разтворители, хидравлично масло, вода и др.
Преглед на фитингите за щепсели и контакти
Всички познати техники за свързване на тръби могат да се разделят на два класа - разделителни и неразделителни. Разделителните връзки са фланцови или гнездови. Неразглобяемите методи включват съединител, цанга, челно заваряване и лепене.
Връзките, които могат да се демонтират и след това да се монтират отново в случай на нужда, улесняват значително поддръжката и ремонта на тръбопроводите. Тези връзки се използват най-вече при формирането на вътрешни комуникации.
Предимството на този метод е лесното му изпълнение. Тук не се използват нито химични, нито термични влияния. Повредите в тръбопроводите, свързани по този метод, могат лесно да бъдат идентифицирани и отстранени.
Плътното свързване на водопроводната връзка се осигурява чрез използването на специални компоненти. Разграничават се два вида съединения, които са от типа на разклоненията: фланцови съединения и монтажни съединения. Първият се използва при свързване на тръби с голям диаметър, докато вторият е по-подходящ за битови инсталации.
Разновидностите, характеристиките и маркировката на полипропиленовите тръби и фитингите, използвани за тяхното свързване, ще бъдат представени в следващата статия, която препоръчваме да прочетете.
Фитингите, използвани в санитарните системи, се монтират в контролни точки, на завои, разклонения. Те могат да бъдат отляти или компресионни. По отношение на функционалността се различават следните видове фитинги:
Тази схема е в помощ на начинаещите водопроводчици. Това ще улесни избора на фитинги, подходящи за специфичните условия, които се срещат по време на изграждането на тръбопровода.
Фитингите се избират в зависимост от спецификата на тръбопроводната система. Според метода на закрепване към тръбата фитингите могат да бъдат захванати, резбовани, пресовани, резбовани, използвани за свързване чрез заваряване и запояване.
Предлагат се фитинги за метални пластмасови тръби, които се използват за формиране на кримп и пресовани връзки. За съединенията на полипропиленови тръби се произвеждат фитинги, които се използват както за залепване, така и за заваряване. При медните тръби се произвеждат фитинги. както за пресови връзки, така и за запояване.
Следващата колекция от снимки ще ви покаже как да сглобите пластмасово-металната тръбна система с помощта на компресионни фитинги:
Метод на гнездовото съединение
Гнездото е монтажно разширение, предназначено за надеждна връзка. Принципът се основава на вкарването на края на тръба с по-малко сечение в тръба с по-голям диаметър. Връзката се уплътнява с помощта на уплътнител, поставен в гнездото, или чрез залепване със смес, която е устойчива на вода.
Този тип връзка се използва при инсталиране на гравитачни тръби за вътрешни и външни канализационни системи, външни водопроводи под налягане и канализационни мрежи.
В зависимост от материала и диаметъра на тръбите, муфите се избират от няколко съществуващи варианта: с уплътнителен пръстен, без пръстен, чрез заваряване или залепване.
Връзка без О-пръстен
Тръбите, изработени от чугун, най-често се свързват без О-пръстен. Вмъкнатата тръба се скъсява, а лицевата ѝ страна се обработва така, че да не се нарязва или отчупва. Опашката на съвпадащата тръба се поставя в гнездото.
Възникналата празнина се запълва с омаслено конопено въже или с нишки от ленен брезент. Уплътнението първо се поставя в пръстен и се запечатва в чучура чрез почукване с чук върху специална дървена шпатула или отвертка.
Важно е да се уверите, че краищата на материала не попадат в тръбата.
Продължете да полагате уплътнителя на слоеве, докато гнездото се запълни до 2/3 от дълбочината му. За последния слой се използва необработен уплътнител, тъй като маслата или смолите ще влошат адхезията при запълване на оставащото в гнездото пространство с фугираща смес.
За производството на хоросан са необходими цимент от 300-400 класа и вода за разтваряне на хоросана. Съотношението на смесване е 9:1. Циментът се набива в гнездото и се покрива с мокър парцал за по-добро втвърдяване.
Най-доброто уплътнение е използването на разширяващ се цимент. Приготвя се непосредствено преди употреба, като се добавя вода в съотношение 2:1 към контейнера с основния компонент, след което се разбърква добре и се изсипва в гнездото. По време на втвърдяването циментът се самоуплътнява и става напълно водонепропусклив.
Понякога вместо цимент се използва азбесто-циментова смес, направена от цимент М400 и висококачествени азбестови влакна в съотношение 2:1. Водата се добавя непосредствено преди полагането в количество около 11 % от теглото на сухата смес. Вместо уплътнители на циментова основа се използват битум, силиконови уплътнители, глина, чийто последен слой се укрепва чрез нанасяне на битум или маслена боя.
Съединение на смесителя с уплътнителен пръстен
Това е най-често използваният метод за изграждане на битови канализационни системи. Гуменият пръстен, който се поставя между камбаната и тръбата, поставена в камбаната, осигурява плътна връзка. Затова методът е не само прост, но и надежден.
Уплътнителният пръстен компенсира до известна степен разликите в осите между двете съединявани тръби, но само ако осите на всеки метър от съставната тръба са изместени с количество, което не надвишава дебелината на стената на тръбата. Ако това условие не е спазено, вероятността от течове поради неравномерна деформация на уплътнението се увеличава.
Процедура за свързване на тръби с кранове. Свързваните части се почистват от мръсотия и прах. За да се избегне повреждане на уплътнителния пръстен по време на монтажа, гладката част на тръбата трябва да се смаже предварително със сапун, глицерин или специална силиконова грес. Маслата не трябва да се използват за тази цел. В допълнение към смазката, скосяването на края на тръбата с по-малък диаметър под ъгъл от 15°⁰ ще предпази пръстена от повреда.
За да се определи дълбочината на вкарване на свободния тръбен шенкел в гнездото, О-пръстенът се отстранява временно. След това поставете тръбата в крана докрай и отбележете мястото, където поставената част е в контакт с крана. По време на монтажа тръбата се измества спрямо маркировката с 0,9-1,1 cm. Това разстояние ще балансира вътрешните напрежения, които възникват в системата поради температурните колебания.
Експертите препоръчват да потопите пръстена в сапунена вода и да го изстискате малко, преди да го поставите. Това ще улесни вкарването му във вдлъбнатината на смесителя. За да намалят до минимум разминаването, някои производители произвеждат фитинги с ъгъл 87⁰ вместо 90⁰. Тръбата влиза в муфата под наклонен ъгъл и пръстенът не се накланя.
Когато е необходимо да се свържат тръби от различни видове материали, се използват тръбните муфи. Размерът на накрайника като вътрешен диаметър трябва да съответства на външното сечение на свързваната тръба. В случай на връзка между муфа за пластмасова тръба и чугунена тръба в края на втората тръба се поставя двойно уплътнение и се монтира накрайник.
Преглед на разделените водопроводни връзки
Всички познати видове тръбни връзки могат да се разделят на два класа - разделителни и неразделителни. От друга страна, разделените връзки могат да бъдат фланцови или гнездови. Методите, които не могат да се разглобяват, включват челно съединение, цанга, заваряване с челно съединение и заваряване с лепило.
Връзките, които могат да се демонтират и след това да се поставят обратно на място в случай на нужда, улесняват значително поддръжката и ремонта на тръбопроводите. Тези връзки се използват най-вече при формирането на вътрешни комуникации.
Предимството на този метод е лесното му изпълнение. Тук не се използват нито химични, нито термични влияния. Повредите на тръбопроводите, свързани по този метод, се откриват и отстраняват лесно.
Плътността на тръбните съединения се осигурява чрез използването на специални части. Разграничават се два вида съединения, които са от разделен тип: фланцови съединения и съединения на фитинги. Първият се използва, когато трябва да се съединят тръби с голям диаметър, докато вторият е по-подходящ за домашни инсталации.
В следващата статия е направен преглед на видовете, характеристиките и маркировките на полипропиленовите тръби и фитингите, използвани за свързване, и ви препоръчваме да я прочетете.
Фитингите, използвани във водопроводните системи, се монтират в контролни точки, на завои, разклонения. Те могат да бъдат отляти или компресионни. По отношение на функционалността се различават следните видове фитинги:
Тази схема е в помощ на начинаещите водопроводчици. Това ще улесни избора на фитинги, подходящи за специфичните условия, които се срещат по време на изграждането на тръбопровода.
Комплектът от фитинги се избира в зависимост от спецификата на дадена тръба. Според начина на закрепване върху тръбните фитинги те биват скоби, резбови, пресовани, резбови, използвани за заваряване и запояване.
Предлагат се фитинги за метални пластмасови тръби, които се използват за формиране на пресовани и пресовани връзки. Фитингите се изработват за съединения на полипропиленови тръби чрез залепване или заваряване. За медни тръби се предлагат фитинги за пресоване и за запояване.
Следващата селекция от снимки ще ви покаже как да сглобите пластмасово-металните тръби с помощта на компресионни фитинги:
Галерия със снимки
Снимка от
Компресионни фитинги за Компресорните фитинги трябва да се избират по предварително определена схема. Ъгловите фитинги, муфите и другите съединители трябва да са от същата фирма като тръбите.
Маркирайте място за закрепване на съединител директно на мястото. Върху тръбата трябва да се направят две маркировки, за да се отбележи краят на фитинга и дълбочината на вкарване на тръбата.
С помощта на маркера за дълбочина, който показва дълбочината на поставяне на тръбата във фитинга, отрежете тръбата. При рязане на метални и пластмасови тръби използвайте нож за тръби, предназначен специално за тях.
Ако тръбите за топла и студена вода са монтирани една до друга, използвайте термокапак на горещата тръба. Това ще предотврати появата на конденз.
Преди да съедините тръбите, трябва да калибрирате краищата, за да отстраните всички неравности, и да ги скосите с 1 мм.
Поставете съединителната гайка с разделителния пръстен върху тръбата, така че пръстенът да е вътре в съединението.
Използвайте два гаечни ключа, за да направите връзките. Единият ключ предпазва тръбите от завъртане, а другият затяга гайката, без да прилага излишна сила.
Монтажът на колена, кръстовища, тройници и нормални фитинги се извършва в същата последователност. След сглобяването трябва да се провери водопроводната тръба за течове.
Стъпка 1: Избор на подходящи фитинги за осъществяване на връзката
Стъпка 2: Маркиране на мястото на тръбното съединение
Стъпка 3: Рязане на тръбата с нож за тръби
Стъпка 4: Монтиране на изолационните ръкави
Стъпка 5: Калибриране на тръбата преди свързване
Стъпка 6: Монтиране на съединителната гайка
Стъпка 7: Създаване на връзка за компресиране
Стъпка 8: Сглобяване на тръби с всякаква сложност
Това е интересно: Изчисляване на тегло, маса, обем на тръби (и други параметри) - формули и примери
Тънкости при свързването на тръби
Конструкцията на звънеца е много проста. Ръбът на едната тръба е с по-голям диаметър и представлява гнездо, в което се вкарва краят на другата тръба. За да се направи съединението херметично, се използва специален гумен пръстен, който се поставя в камбаната, или друг уплътняващ материал. Сглобяването на тръбите с този тип връзка е лесно и подобно на строителен комплект. Съществуват различни варианти на връзките "чучур-чучур".
Вариант #1 - без уплътнителен пръстен
Този метод се използва много често за свързване на чугунени канализационни тръби. Частите се измерват. Елементът, който трябва да се вмъкне, се поставя върху дървени блокчета и се изрязва по маркираната линия. Краят на външната част на парчето трябва да е без пукнатини или вдлъбнатини и да е строго перпендикулярен на оста на тръбата. Подготвената тръба се поставя в гнездото. Пролуката вътре в него трябва да бъде затворена. Маслен коноп или омаслен коноп или за уплътнение се използва мазен коноп или катранено платно. Първият пласт се вкарва в тръбата с пръстен, така че краищата на нишките да не попадат в частта. Уплътнителят се запечатва с помощта на чук и отвертка.
Поставете останалите слоеве материал по същия начин, докато се запълнят около две трети от дълбочината на гнездото. Последният слой е уплътнител без импрегниране, което би могло да попречи на сцеплението на разтвора. Оставащото разстояние до края на тръбата се запълва с циментова замазка или силиконов уплътнител, азбестоциментова смес, битумна мастика и други подобни смеси.
За уплътняване на муфата на тръбите без уплътнителен пръстен се използва катранено платно или омаслен коноп.
Вариант #2 - с уплътнителен пръстен
Той се счита за една от основните техники за свързване на пластмасови тръби. В този случай херметичността се осигурява от гумен пръстен, който се закрепва между правия край на тръбата и стените на смесителя. Уплътнението, което може да бъде със или без специални пластмасови вложки, позволява частично компенсиране на евентуално несъответствие на осите на съединяваните части. Неравномерната деформация на уплътнителния пръстен върху пръстена обаче може да предизвика течове в областта на съединението. Поради това кривината на оста не трябва да надвишава дебелината на стената на тръбата на линеен метър от тръбата.
Когато монтирате муфата с О-пръстен, уверете се, че центровете са подравнени. В противен случай изкривяването на тръбата ще доведе до деформация на уплътнението и съответно до недостатъчно уплътняване на връзката.
Някои производители произвеждат тройници и колена под ъгъл 87° вместо под прав ъгъл. По този начин тръбата, която е положена под ъгъл, влиза в муфата, без да се накланят пръстените. За да се предотврати повреда на уплътнението, гладката част на тръбата трябва да се скоси и да се смаже със сапун, глицерин или силикон. Не трябва да се използват масла. Съединението на гнездото с О-пръстен се извършва по следния начин:
Проверете дали О-пръстенът е на мястото си в гнездото и дали има фаска на гладкия край на тръбата.
Отстранете всички замърсявания, нанесете смазка.
Поставете гладкия край в крана до ограничителя и направете маркировка.
Внимателно издърпайте частта от смесителя, като я издърпате на не повече от 11 мм, като се съобразите с маркировката, която направихте по-рано. Получената междина ще компенсира температурните промени по дължината на тръбата.
Средно една муфа ще компенсира удължаването на двуметрово парче тръба.
Ако по този начин трябва да се свържат тръби от различни материали, се използват специални връзки с шипове.
Вариант #3 - заваряване с разклонител
Заваряването с контактно гнездо е предназначено за пластмасови части и се извършва със специално оборудване. В процеса на сливане на гнездата се използва механична или ръчна заваръчна машина, оборудвана със специални уреди за нагряване на елементите. Той представлява дорник, предназначен за разтопяване на вътрешната повърхност на компонента, и втулка, която нагрява външната част на тръбата.
Полипропиленовите тръби се съединяват чрез заваряване с гнездо. За тази процедура се използва специален заваръчен апарат, който нагрява частите до правилната температура.
Процесът на свързване е съвсем прост. Изберете комплект от втулки и дръжки, подходящ за диаметъра на свързваните тръби. Фитингите се поставят върху платформата на уреда и се нагряват. Частите се поставят върху оборудването и се нагряват до необходимата температура. След като тази температура бъде достигната, елементите се изваждат бързо и внимателно и се съединяват с прецизно движение до достигане на ограничителя. Съединението се оставя неподвижно, докато пластмасата изстине и се втвърди напълно.
Технология на инсталиране
Когато монтирате тръби с помощта на цангови фитинги, цанговата тръба трябва да бъде закрепена от вътрешната страна на конструкцията. Външната гайка се завинтва с помощта на регулируемия ключ. Това гарантира оптимална степен на водонепропускливост на конструкцията. Същите стъпки се извършват и при втората част на конструкцията.
Не трябва да се забравя, че тези елементи оказват значителен натиск върху конструкцията. Поради тази причина, ако се монтират пластмасови тръби, трябва да се контролира нивото на притискане. Ако се приложи прекомерна сила, конструкцията може да се деформира сериозно. Поради тази причина трябва да се внимава да се регулират силите, за да се предотврати напукване на продукта. Ако искате да научите повече за характеристиките на тези устройства за пресоване и за спецификата на техния монтаж, винаги можете да видите снимки по темата.
Предимства
Фитингите с цангов накрайник се появиха на пазара сравнително скоро, но бързо спечелиха вниманието на потребителската аудитория. И това не е изненадващо, тъй като те имат редица важни предимства:
- Достъпна цена;
- Възможност за намиране на елементи във всеки магазин от съответния профил;
- Лесен монтаж;
- Стегнатост, качество и надеждност на връзките;
- Дълъг живот;
- Елементите могат да се използват повторно, което позволява използването им в конструкции, които се планира да бъдат демонтирани след определен период от време.
Въпреки това съединителните елементи с цанга имат и недостатъци. По-специално, това е постепенното разхлабване на скобата. Поради тази причина тези връзки изискват редовно затягане.
При монтажа на тръбите е важно да не забравяте да осигурите безпрепятствен достъп до фугите. Важно е също така да се помни, че конструкциите с такива фуги не трябва да се полагат в стени. Това намалява обхвата на приложението им, но не значително.
Това намалява обхвата на приложението им, но не значително.
Ако се интересувате от цангови фитинги за тръби, на нашия уебсайт можете да видите техни снимки, снимки на готови връзки. Дали да закупите тези фитинги, или да разгледате други възможности, зависи от конкретната ситуация, спецификата на инсталацията на системата и личните ви предпочитания. Ако ще монтирате конструкциите сами, ще оцените лекотата на работа с този тип елементи.
Фитинги с цанги за тръби
Пластмасовите тръби често се използват за осигуряване на непрекъснато водоснабдяване в жилищни блокове. Те са сред най-популярните поради дългия си експлоатационен живот, изключителната надеждност и безопасност при употреба. Освен това монтажът на пластмасовите тръби е доста лесен и бърз, благодарение на гъвкавата им конструкция.
Те обаче трябва да бъдат закрепени една за друга, както и за други водопроводни инсталации. Следователно възниква въпросът: как да изберем най-идеалното решение, което има дълъг експлоатационен живот и е лесно за инсталиране? Отговорът е прост - този важен елемент са цанговите фитинги, изпитано във времето и просто устройство за свързване.
При медните тръби използването на цангови фитинги е доста рядко, което се налага, когато е необходима известна гъвкавост на материала.
двоен вход за вода
Система за захранване и управление на двигателя
Съществуват три степени на фрезите: с ниска, средна и висока производителност. Високата производителност на фрезовия двигател е необходима, когато са необходими по-големи дължини на фрезоване. Така че за фрезоване на изображения и изрязване на канали с дълбочина до 10 мм са достатъчни фрези с ниска мощност до 800 W. Фрезоването на ръбове върху работни плотове, фрезоването на ръбове, фрезоването на четвъртини и дърводелските работи върху по-големи детайли обаче изискват инструмент с мощност над 2 kW.
Бъдете внимателни при избора на мощността на рутера: жироскопичният ефект се забелязва при по-високи скорости, което затруднява държането на инструмента в ръцете ви. От друга страна, увеличаването на мощността е свързано с увеличаване на размера и теглото на инструмента, което затруднява обработката на малки части, изискващи деликатен подход.
Всеки рутер трябва да бъде оборудван с регулатор на скоростта, за предпочитане електронен. Диаметърът на фрезите може да варира в огромни граници, така че за постигане на правилната скорост на рязане е необходима скорост от 10 000 до 35 000 об/мин. Диапазонът на настройката на скоростта може да варира значително при различните фрезови машини и се определя от вида на материала и размера на фрезите, които ще се използват. Имайте предвид, че скалата за регулиране на скоростта се маркира условно и затова в ръководството за потребителя винаги трябва да се включва таблица за съответствие на скоростта.
За работа с висококачествена дървесина или изкуствен камък фрезата трябва да бъде оборудвана с така наречената постоянна електроника. Това е малък модул за управление на скоростта на шпиндела, който поддържа зададените обороти независимо от натоварването на двигателя и действащото мрежово напрежение. Без тази опция неравномерните фрезовани повърхности са почти гарантирани.
Заключение и полезно видео по темата
Авторът разглежда нюансите и проблемите, които възникват при свързването на тръби по време на монтажа на канализацията:
Авторът на това видео споделя своя начин за решаване на проблема:
Правилното свързване на тръбите е много важно. Съединението винаги е било най-слабото място на една тръба
Ако това се прави неправилно, със сигурност ще се появят течове, запушвания, а понякога и спуквания на тръби.
Ето защо трябва да се запознаете с всички съществуващи методи за свързване, преди да решите сами да извършите водопроводната инсталация. Ако нещата се усложнят, винаги можете да повикате водопроводчик.
Разкажете ни за собствения си опит в сглобяването на водопроводни системи. Възможно е да познавате нюансите на инсталацията и формирането на връзката, което ще бъде полезно за посетителите на уебсайта. Моля, напишете коментарите си в полето по-долу, публикувайте снимки на етапите на процеса, задавайте въпроси.