Свързване на медни тръби: инструкции и сравнение на различни техники за монтаж

Как да запояваме медни тръби, инструкции стъпка по стъпка

Извършването на работата стъпка по стъпка осигурява високо качество на връзката. Не е необходимо да се бърза с процеса, трябва да се спазват всички правила и препоръки.

Подготовка за свързване

Първата стъпка включва подготовката на необходимите части с необходимите размери. За рязането се използва тръбен нож, който трябва да бъде разположен строго перпендикулярно на тръбопровода. Първо, тръбата се закрепва в скобата на приспособлението между острието и опорните ролки.

Фрезата се завърта веднъж или два пъти около отрязъка, който трябва да се отреже.

След това се затяга винтовият механизъм. След това процесът на рязане се повтаря. Правете това, докато направите окончателния разрез на тръбата.

Може да се използва и ножовка с метално острие, за да се подготвят частите до необходимия размер. Въпреки това не винаги е възможно да се направи равномерен разрез с ножовката. Освен това при използването на ножовка се образуват много метални стърготини.

Затова трябва да внимавате металните стружки да не попаднат в системата. Това е така, защото металните стърготини могат да доведат до повреда на скъпо оборудване или до блокиране на комунални услуги.

Ножът за тръби прави чист срез. След това от крайната повърхност на тръбата се отстраняват дебелините, а вътрешната повърхност на продукта се почиства и обезмаслява. Вторият сегмент се почиства и обезмаслява по същия начин.

Следващата стъпка е използването на разстъргвач за тръби или валцова мелница. По този начин се увеличава диаметърът на един от сегментите, за да могат парчетата да се съединят. Разстоянието между тях трябва да бъде 0,02-0,4 mm. По-малките стойности няма да позволят на спойката да проникне, а по-големите стойности няма да предизвикат капилярен ефект.

Прилагане на Flux

Флюсът се нанася на равномерен слой в минимално количество върху външната повърхност на парчето, което ще се вмъкне в съединявания сегмент.

Операцията се извършва с четка. Той може да е включен в комплекта с реагенти.

Ако няма такава, се използва четка за рисуване. Необходимо е да се използва инструмент, който не оставя влакна.

Запояване

Процесът започва със съединяването на частите на тръбите. Това се извършва след използване на флюс.

Навлажнената повърхност трябва да е свободна от всякакви чужди тела.

Когато тръбата и фитингът се съединят, последният елемент се завърта, докато се установи напълно върху тръбния сегмент. Това действие също така позволява флюсът да се разпредели по цялата присъединявана област. Ако консумативният материал изплува от междината между частите, той се отстранява с кърпа или парцал, тъй като е с агресивен химически състав.

Процесът на нискотемпературно спояване започва с включването на горелката. Пламъкът се насочва към съединяваното съединение и се движи постоянно по протежение на съединението, за да се нагорещи равномерно. След като частите се загреят, спойката се нанася в пространството между тях. Спойката ще започне да се топи, ако съединението е било достатъчно загрято. В този момент горелката трябва да се отстрани от фугата, защото консумативите ще запълнят празнината. Не е необходимо мекият припой да се загрява специално. Консумативът се разтопява под въздействието на топлината от нагорещените части.

Меко запояване на медни тръби

Тръбните елементи се съединяват с постоянен контрол върху нагряването на медта. Металът не трябва да се прегрява! Ако това правило не се спазва, потокът се унищожава. Поради това окисите не се отстраняват от частите. В резултат на това качеството на фугите се понижава.

Твърдото запояване започва с равномерно и бързо нагряване на частите, които трябва да се съединят. Това се извършва с яркосин пламък с умерена интензивност.

Спойката се нанася върху съединението, докато елементите се нагряват до температура от 750°C. Това се постига, когато медта придобие цвят на тъмна череша. Спойката може да бъде допълнително нагрята с горелка за по-добро разтопяване.

След като заваръчният шев изстине, съединението се избърсва с кърпа, за да се отстранят остатъците от флюс. В противен случай веществото може да доведе до счупване на медта. Ако по повърхността на тръбата се е образувало натрупване от спойка, то се отстранява с абразивна хартия.

Медни тръби: съвети за монтажника

Продължавайки публикацията за работата на един от най-големите експерти в областта на проектирането и монтажа на медни тръби, Брайън Къри (Великобритания), трябва да се отбележи, че действителната работа по монтажа на мед не е сложна и не изисква специални умения. В повечето развити страни медните тръби в санитарните продукти отдавна се използват навсякъде: в САЩ в някои щати делът на медните тръби във водоснабдителните и отоплителните системи в жилищни и обществени сгради надхвърля 90 %; във Великобритания медните тръби са основният материал, а в Европа като цяло делът на Медни тръбопроводи в санитарни инсталации В Европа като цяло медните тръби представляват над 70% от водопроводните инсталации. В тези страни се наблюдава обективен стремеж към съвършенство: монтажниците се състезават кой ще монтира по-бързо, по-точно и по-красиво. В Европа и САЩ професията водопроводчик е високоплатена и почетна. Книгата на Брайън Къри "Copper Pipe: Tips for the Installer" (Медни тръби: съвети за монтажника) е предназначена не само за начинаещи, но и за опитни монтажници. Наред с други неща, той съдържа и нюанси на монтажа, които може да са ненужни при масовото строителство, но са от съществено значение за тези, които се стремят да създадат перфектна система и се гордеят с резултатите от работата си.

Списание "ВиК", съвместно с Европейския институт по мед, продължава поредицата от публикации за техниките за монтаж на медни тръбопроводни системи.

Медните тръбопроводи са издържали проверката на времето в почти всички възможни приложения в областта на водоснабдяването и отоплението. Универсалността на медните тръби е довела до голям брой различни системи за закрепване за различни приложения. Като общ принцип трябва да се разбира, че който и тип крепежен елемент да се използва, той трябва да изпълнява една основна функция: да осигурява надеждно закрепване през целия проектен живот на системата, т.е. от 50 до 80 години. Различните производители предлагат разнообразни конструкции за закрепване, като само някои от тях са показани на фигура 1. По принцип скрепителните елементи могат да се разделят на скоби и опори, а опорите на свой ред могат да се разделят на подвижни и неподвижни.

Фигура 1.

Общи видове щипки и опори

Изборът на подходящо приспособление зависи от редица фактори, свързани с предназначението на конкретната система, местоположението на обекта и други фактори. Например, ако е необходимо тръбата да се изолира от източник на топлина или замръзване, обикновена пластмасова задържаща скоба няма да осигури достатъчно разстояние между обвивката на тръбата и околната повърхност. В този случай е по-подходяща пръстенова опора с резбово удължение (с подходяща дължина) с пластина за закрепване към опорната повърхност.

От икономическа гледна точка въпросът за общия брой на закрепванията е изключително важен, тъй като той оказва пряко влияние върху цената на цялата система. В този смисъл медните тръби, които са механично здрави и следователно до известна степен "самоподдържащи се", са в по-изгодна позиция в сравнение с неметалните тръби.

Разстояние между елементите за закрепване

Препоръчителното разстояние между точките за закрепване е дадено в таблицата по-долу, от която се вижда, че при вертикално полагане на тръби са необходими по-малко елементи за закрепване (по-голямо разстояние между точките за закрепване). Това се дължи на факта, че тръбите, положени вертикално, не са подложени на сили на деформация, дължащи се на собственото им тегло, и на други причини. Силата на провисване, дори само поради собственото тегло, е присъща на тръбите, изработени от всякакви материали, положени хоризонтално. Ако не се спазва разстоянието между препоръчаните точки за закрепване, икономията при закрепването неизбежно ще доведе до провисване на тръбите.

При закрепването на вертикални тръби трябва да се избягва собственото тегло на вертикалната тръба и на течността в нея да се понася от свързаната с нея хоризонтална тръба. С други думи, вертикалните тръби винаги трябва да се закрепват отдолу с фиксирани опори.

При закрепване на тръби с голям диаметър и/или при закрепване към конструктивни повърхности с ниска якост трябва да се избере правилният метод на закрепване. Избраният метод трябва да гарантира, че се отчита не само теглото на тръбата и на флуида в нея, но и други сили, чието въздействие, макар и да не е очевидно, е теоретично възможно във всеки конкретен случай.

Фигура 2.

Позициониране на фиксираните опори за правилна компенсация на топлинното разширение

Свързване на медни тръби с цангови и пресови съединители

Фигура 41. Свързване на медни тръби с пресов конектор

Още един вид трайно свързване на медни тръби се извършва с помощта на пресовани фитинги (фигура 41), подобно на пресованите фитинги за пластмасови тръби и фитинги. за запояване на мед тръби с вградена спойка. Това е хибрид от двата дизайна: пресовият конектор и фитингът с капилярна спойка. Външно медното пресовано съединение прилича на съединението с капилярна спойка (фигура 39), но технологичната разлика е във вътрешното съдържание на съединението. Спойката в капилярния пояс на фитинга е заменена с уплътнителни пръстени, изработени от еластични полимери, подобни на каучук. Технологията за свързване на медни тръби с пресови съединители се свежда до прости операции: нарязване и отстраняване на заустванията на тръбите, калибриране, поставяне в пресовия съединител и притискане на връзката с пресовите челюсти (фигура 42).

Фигура 42. Притискащи челюсти за фиксиране на фитинга

Освен еднокомпонентната връзка съществуват и разклонени връзки за медни тръби с помощта на многокомпонентни фитинги (цанги). Съществуват два основни вида цанги: първата за твърди и полутвърди тръбни връзки, а втората - за меки и полутвърди тръбни връзки.

Ако разгледате по-отблизо първия вид фитинги, ще видите, че те са почти същите като обтягащите фитинги за метални пластмасови тръби, като единствената разлика е, че медните фитинги нямат стебло, върху което се плъзга металната пластмасова тръба. Иначе първият тип фитинги за медни тръби е почти същият като фитингите за пластмаса: същите гайки, същите О-пръстени, същият начин на затягане (фигура 43).

Фигура 43. Свързване на медни тръби с компресионни фитинги от първи тип

Подготвителните операции се състоят в избора на фитинг с подходящ размер. След това, както обикновено, тръбата трябва да се отреже внимателно, да се изчисти, да се провери за овалност с калибриран дорник и, ако е необходимо, да се възстанови оригиналната геометрия на тръбата. След това тръбата се вкарва във фитинга, докато спре. Обикновено стягащата гайка се затяга първо с ръка. След като тръбата е притисната от компресионния пръстен до степен, в която е невъзможно да се завърти срещу фитинга с ръка, гайката се завърта с 1/3 или 2/3 оборота с помощта на гаечен ключ, за да се деформира леко тръбата и да се осигури необходимата сила на притискане. Теоретично такова тръбно съединение може да се разглобява и сглобява отново, но практически е по-добре да не се докосва. Ако връзката не тече, оставете я настрана, а ако тече, леко затегнете гайките.

Първият тип обтяжки е предназначен за плътни медни тръби (фигура 43), но с тях могат да се свързват и меки тръби, както и плътни отгряти тръби. За да се гарантира, че тръбите няма да се деформират при затягането на гайките, в тръбата се поставя опорен ръкав - парче тръба. След добавянето на този елемент фитингът е почти същият като компресионния фитинг за пластмасови тръби.

Компресионните фитинги от втория тип се основават на съединяване на тръбите чрез уплътнителни конуси. При тези фитинги чрез затягане на гайката конусът се притиска към вътрешната повърхност на разширения ръб на тръбата, а горната част на тръбата се притиска от О-пръстен. Конструкцията на сглобката използва свойствата на меката мед: при натиск тя се "притиска" към повърхността, към която е притисната. Връзката не е нова, с нея са запознати достатъчен брой хора, които разбират спирачната система на своя автомобил или системата за захранване на дизеловите двигатели. При санитарните инсталации връзката е леко променена, но принципът на сливане е същият и може да намерите други видове фитинги, базирани на него.

Фигура 44. Свързване на меки медни тръби с помощта на компресионни фитинги от втори тип

Технологията на сглобяване на сглобката (фигура 44) е толкова проста, колкото и всички описани преди това сглобки. След като тръбите се разрежат, отстранят се заушниците (бургиите) и неравностите, върху тръбата се поставя затягащата гайка и краят на тръбата се разширява с помощта на дорник. След това в отворената част се поставя притискащ конус и монтажната единица се сглобява. Предварителното затягане, както при всички компресионни фитинги, се извършва на ръка и след това се затяга с гаечен ключ, обикновено с един оборот.

Фланцовата връзка се използва за медни тръби с голям диаметър. По принцип фланецът се заварява към тръбната муфа или се запоява при висока температура, а много по-рядко - чрез компресионна връзка.

Фази на процеса

Нека разгледаме процеса стъпка по стъпка за различните варианти на свързване.

Нискотемпературна спояваща връзка

Специалистите казват, че за такава работа трябва да се купува спойка с ниска точка на топене и нискотемпературен флюс. Газовата горелка може да се използва със смес от пропан, въздух или бутан.

Пламъкът трябва да бъде насочен стриктно по шева на тръбите, като се движи по цялата площ на съединението. Това се прави, за да се нагреят равномерно всички секции. Не забравяйте периодично да замазвате празнината с припой, тъй като той постепенно започва да се топи. След като се разтопи, горелката трябва да се оттегли и веществото ще запълни капилярната празнина. След като празнината бъде напълно запълнена, частите трябва да се охладят при нормални условия, без да се стига до понижаване на температурата. Неохладеното съединение не трябва да се докосва.

Понякога не е препоръчително да се запояват каквито и да било елементи, като в такива случаи се предпочита заваряване. Процесът практически не се различава от спояването. Но преди да започнете процеса на заваряване, се запознайте с правилата и процедурите за безопасност. Ще ви трябват предпазни очила.

Високотемпературно спояване

Материалът за пълнене на газовите горелки се е променил и сега се пълни с пропан с кислород или ацетилен с въздух. Предварителното загряване не трябва да отнема много време и устройството трябва да даде син пламък.

Пламъкът, както и при нискотемпературното спояване, трябва да се подава по цялото съединение, като се променя позицията на горелката. Когато металът се нагрее до около 750 градуса, той придобива тъмночервен цвят. В този момент трябва да използвате спойка, която можете да загреете с горелка. В идеалния случай обаче спойката трябва да се нагрява от обработвания детайл.

Продуктът трябва да бъде с такава температура, че спойката да се разтопи бързо и да запълни пространството между частите. Оставете конструкцията да се охлади след пълното ѝ напълване.

Ремонт

Можете да поправяте със собствените си ръце водопроводни инсталации или домакински уреди, например хладилник или сплит система.

Разцепването на метала е често срещан проблем. В този случай се използва високотемпературно спояване, което значително удължава експлоатационния живот на системата. Пукнатините в завоите на тръбите не са рядкост. Майсторите препоръчват използването на нискотемпературно заваряване.

При ремонтите повърхностите също трябва да бъдат почистени преди започване на работата, в противен случай конструкцията ще се разруши бързо. Ако фитингът протече, ще трябва да изрежете тази част от тръбата и да запоите нова с ново гнездо. Ако се счупи гайка или уплътнение, трябва да се смени само тази част.

Предпазни мерки за безопасност

Медта има висока топлопроводимост, поради което трябва да се носят ръкавици или ръкавички, в противен случай изгарянията ще бъдат неизбежни. Използвайте само щипци или защитни ръкавици, за да вземете компонентите.

Бъдете внимателни, когато нанасяте флюс, и се уверете, че не е попаднал върху тялото ви. В противен случай ще възникнат химически изгаряния.

Ако получите веществото по ръцете си, трябва да спрете работа и да измиете мястото с обилно количество сапунена вода.

Обърнете внимание на облеклото, с което ще работите. Те не трябва да са изработени от синтетичен материал, тъй като този материал е запалим.

По-добре е да изберете дрехи от естествен памук.

Майсторите съветват начинаещите да се упражняват върху парчета тръба, преди да започнат работа. По този начин след няколко тренировки резултатът ще бъде много по-добър.

Инсталация за отопление на медни тръби на справедлива цена, лаково покритие от производителя

Инсталациите от медни тръби стават все по-популярни с всяка изминала година

За да се създаде отопление с медни тръби, се проучва технологията на свързване. Връзката се осъществява чрез мека спойка. Запояването дава възможност за свързване на всички елементи на отоплителната система. Понякога се използват гнезда (фитинги). Продуктите за отопление или водоснабдяване се свързват помежду си с помощта на фитинги, изработени от същия материал. Възможно е да се използват бронзови елементи.

Отоплението с медни тръби не може да се извършва без пресовани или запоени фитинги. Месингът се използва в производството на продукти. Във вътрешността на фитинга е поставен пръстен, за да се гарантира, че чужди тела не могат да проникнат в него. За затягане на пръстена е необходим гаечен ключ. За разлика от фитингите за запояване, кримп фитингите се използват за ниско налягане. Те трябва да се затягат и проверяват систематично.

Стоманените и пластмасовите изделия се свързват към медните изделия с помощта на кримп фитинги. За да се обединят елементите, фитингът се разглобява, гайката се поставя върху тръбата, а след това се поставя и пръстенът за обтягане. Във фитинга се поставя комплект, състоящ се от пръстен, гайка и тръба. Затегнете гайката с броя на завъртанията, определен от данните в сертификата за муфата и диаметъра на тръбата.

Методи за изграждане на постоянни връзки за водоснабдителни инсталации: запояване

Инсталирането на медни тръби за отопление с диаметър, по-голям от 11 cm, и дебелина на стената 0,16 cm или повече?

Използвайте заваряване.

Запоявайте медни тръби с мек припой. Това е нискотемпературен процес, който може да се използва до 440°C. Процедурата се извършва с флюсове, които увеличават адхезията. Преди запояване елементите се изчистват от зауствания.

При екстремни температури металът губи твърдостта си, така че спойката има ниска температура на топене.

Отоплението с медни тръби е популярен и дълготраен вариант за отопление на помещения. Средната цена на медните тръби за отопление е сравнително висока и оправдана. Цената се формира в зависимост от диаметъра и индивидуалните стойности. Приблизителната цена на продуктите:

• за неизпечен продукт с диаметър 1 cm - 280 p. на метър;
• отгрят аналог с диаметър 18 mm се продава за 400 rbl.

Тези продукти имат високо ниво на ефективност.

Ако продуктите са правилно подбрани, медното отопление ще ви доставя удоволствие да го използвате дълги години. Висококачествените части на системата са етикетирани и получават стойността по EN-1057. Те са произведени в съответствие със стандартите DIN. Те се обработват с фосфор, за да се повиши устойчивостта им на твърда вода.

ГЛЕДАЙТЕ ТОВА ВИДЕО

Медните тръби за отопление се използват все по-често.

Характеристики на различните методи за свързване

Медните тръби могат да се свързват по следните начини:

• Заварени - със загряване до температура, близка до точката на топене,
• капилярно - запояване при ниска температура,
• с конец - усукване на конеца,
• пресоване - използване на компресионни фитинги
• пресоване - с пресови фитинги и пресови челюсти.

Всеки метод се отличава с нюанси на монтажната работа и характеристики на получените сглобки. Заваряването и спояването позволяват надеждни фиксирани сглобки, но изискват заваръчно оборудване, което не винаги е на разположение. Другите методи могат да се използват за монтаж на медни тръби в помещения, в които са извършени довършителни работи, в непосредствена близост до други инсталации, включително в близост до газови тръби.

Заваряване на медни тръби

Медните тръби се заваряват само в челно състояние.

Работата се извършва в следния ред:

1. Под елементите се поставят азбестоциментови листове, за да се намалят топлинните загуби и да се ускори нагряването на тръбата и фитинга.
2. Загрейте краищата на фитинга и тръбата с мощна газова горелка.
3. Свийте разтопените шевове и ги притиснете плътно един към друг, като избягвате разминаването им.
4. Охладеният шев се кове, за да се намали размерът на зърната на образуваните топчета.

Капилярно съединение или спойка

Запояването е по-популярен метод от заваряването за сглобяване на медни съединения. На първо място, този метод не изисква интензивно нагряване на съединяваните части и последващо образуване на белези по ставата. Второ, няма ограничения във времето, тъй като трябва да се нагряват не тръбите и фитингите, а спойката - тънка тел, изработена от техническа мед.

Свързването се осъществява на няколко етапа:

• Вкарайте тръбата в гнездото на фитинга.
• Загрейте съединението, като нанесете спойка върху тръбата по ръба на смесителя.
• Разтопеният припой се издига по протежение на междината между медните елементи, като я запълва равномерно.
• Оставете оформената сглобка да изстине.
• След като изстине, почистете външната страна на съединението от остатъците от спойка с почистващ препарат. Измийте вътрешността на тръбопроводната система с вода веднага или след като всички съединения са били монтирани със същата цел.

Използване на фитинги с резба

Най-простият метод е съединението с резба, което се използва, ако трябва да се образува разглобяем компонент. За този метод най-често се използват стоманени и месингови фитинги, които могат да бъдат с вътрешна или външна резба.

Инсталацията се извършва по следния начин:

• Нанесете лентата FUM върху външните резби на фитингите или тръбите.
• Завинтете с ръка външния фитинг в мъжкия фитинг.
• Завинтете фитинга към ограничителя с помощта на гаечен ключ.

Кримп фитинги

Компресионните фитинги се състоят от тяло с външна резба на фитинга, компресионна гайка и един или два компресионни пръстена. Същността на метода на свързване се състои в това, че крайната част на тръбата се притиска между съединителя на фитинга и компресионната гайка. Удобно е, че може да се извърши без нагряване и без специални инструменти - достатъчен е регулируем гаечен ключ, който може да се използва за демонтиране на сглобката, ако е необходимо. В този случай надеждността на компресионния възел е много по-висока от тази на нишковия възел. Компресорните фитинги се изработват от различни материали, но за свързване на медни тръби се използват само тези с медни пръстени.

Връзката се осъществява в следния ред:

1. Отстранете фитинга и поставете гайката на тръбата, като я плъзнете далеч от ръба.
2. Повторете тази процедура за пръстените.
3. Поставете гнездото на фитинга в тръбата.
4. Плъзнете пръстените един след друг към тялото на фитинга и завийте гайката.
5. Затегнете компресионната гайка с помощта на гаечен ключ.

Характеристики на връзките с притискане

Кримпирането е сходно с метода на пресоване, но за да се направи кримпирано съединение, са необходими пресов фитинг и пресови челюсти.

Пресовият фитинг се състои от тяло с гладък или оребрен фитинг, заключващ пръстен и пресов пръстен.

Процедура за сглобяване на сглобката:

1. Притискащият пръстен и фиксиращият пръстен се плъзгат по тръбата и се отдалечават от разреза.
2. Вкарайте нипела в тръбата.
3. Плъзнете пръстените един след друг върху тялото на фитинга.
4. Затегнете пресовия пръстен с пресовите челюсти.

Фитингите са неразрушими и толкова здрави, колкото заварените и капилярните фитинги.

Предимства на медните фитинги

В случай на теч медните тръби винаги могат да бъдат ремонтирани сами.

Сред предимствата на медните фитинги са следните:

• Висока механична якост;
• Отлични антикорозионни свойства;
• Устойчивост на външни влияния;
• Дълъг (приблизително 100 години) експлоатационен живот;
• Лесен монтаж;
• Устойчив на температурни колебания и UV лъчи;
• Многофункционалност;
• Възможност за рециклиране и пълно възстановяване.

Всички медни фитинги се разделят на:

• Фитинги с резба;
• Фитинги за жлебове;
• Компресионни фитинги;
• Обков за пресата;
• Самозаключващи се фитинги.

За монтаж на водопроводни тръби от медни тръби с техните медни тръби със собствените си ръце ще се нуждаете от следните инструменти:

• Нож за тръби: такъв инструмент е необходим за рязане на тръбите по време на монтажа;
• Ръчен калибратор;
• Резак - този инструмент е специално предназначен за запояване на медни тръби;
• Кутии с гаечни ключове. Задължително при инсталиране на водопроводни инсталации със собствените си ръце. Ако медните тръби са закрепени чрез резбови съединения, такъв инструмент като гаечен ключ е задължителен;
• Клещи;
• Файл;
• Фина абразивна шкурка е друг инструмент за отстраняване на оксидния филм с ръце.

Сега технологията: девет стъпки и няколко съвета

Технологията за спояване на медни тръби не е никак сложна.

Ето как можете да разделите процеса на тези стъпки:

1. Рязане и шиене: отрежете метала на необходимата дължина с помощта на резачка за тръби.
   Направете зоната за рязане права и дръжте режещия инструмент перпендикулярно на повърхността.
2. Почистете заготовките с метална четка, като отстранявате заусукванията по краищата.
   На този етап не трябва да се използва шмиргел, тъй като съществува риск от фино шлифоване, което ще попречи на залепването на спойката.
3. Разширяване на ръба на една от тръбите, така че краят на другата тръба да може лесно да се вмъкне в първата тръба с възможно най-малка междина.
4. След разширяване на корпуса внимателно зачистете краищата му с метална четка.
5. Нанесете флюсовата смес върху края на тръбата възможно най-равномерно и на тънък слой.
6. Поставете краищата на тръбите един в друг и ги нагрейте добре, докато цветът на флюса върху тръбата стане сребрист.
7. Към съединението се подава спойка, която веднага се разтопява и запълва фугата между тръбите.
   Процесът приключва, когато празнината се запълни със спойка.
8. След нагряването оставете запечатаната тръба да изстине - не я докосвайте през това време.
9. Избършете го и отстранете всички остатъци от флюс.

Метод за свързване на тръби.

Ако се появи пукнатина или дефект във фугата, можете да я поправите бързо и лесно. Трябва само да го загреете и да го разглобите. След като отстраните дефекта, трябва да го загреете отново и да го запоите.

Сега за огъването. Само меки отгряти тръби могат да се огъват с огъвачка за тръби. Ако те не са отгряти, можете да използвате медни фитинги. Ъгълът може да бъде 90° или по-малко.