Шкаф за управление на помпи - какво представлява и кога трябва да се монтира?

Какви са критериите за правилен избор на контролен панел?

Тъй като във водоснабдителните, противопожарните и други системи често има изисквания за синхронно свързване на няколко устройства, за тази задача е необходимо разпределително табло. При закупуването му трябва да се вземат предвид както нивото на качество на продукта, така и експлоатационните данни на натоварванията, за които е предназначен.

Но изборът на добре оборудвано табло за управление на дренажни помпи не е всичко, което се изисква.

Важно е системата за управление да е съвместима с обслужваното оборудване. Например, ако възнамерявате да използвате контролна кутия за дренажна помпа в комбинация с помпи от ново поколение, трябва да изберете модерен модел. Обикновено системата се избира така, че годината на производство да съвпада с тази на оборудването.

Системата обикновено се избира така, че годината на производство да съвпада с тази на оборудването.

За да се постигне ефективна работа, бърза възвръщаемост на инвестицията и дълъг експлоатационен живот, шкафът за управление на противопожарната помпа трябва да се закупи в съответствие с разположението на хидравличната система. С подходящото решение е възможно не само да се постигне висока надеждност, но и да се пестят ресурси.

Компонентите на таблото за управление на пожара трябва да бъдат избрани в зависимост от наличното помпено оборудване.

Контролен шкаф CPS

За безпроблемната работа на системата ще ви е необходимо:

• Сензори за налягане;
• Конвертори;
• Електромагнитни стартери;
• Линейни дросели;
• Контролери.

В допълнение към показателите за качество купувачите често обръщат внимание на разходите за оборудване.

Тук е важно да не се опитвате да изберете най-евтиния модел шкаф за управление на помпата. Тъй като тези устройства обикновено не са много надеждни и не са проектирани за дълъг експлоатационен живот. Тъй като тези устройства обикновено не са много надеждни и не са предназначени за продължителна употреба.

Тъй като тези устройства обикновено не са много надеждни и не са проектирани за дълъг експлоатационен живот.

Преглед на популярните модели

Сред представените на вътрешния пазар SHUNs има марки, които вече са се доказали от най-добрата страна. Един от тези продукти е Grundfos. Оборудването на този производител е предназначено за управление на работата на дренажни и канализационни помпи от следните типове:

• SEG;
• SEV;
• AP.

Шкафът се използва като превключващо устройство. Тя свързва помпата със системата и поплавъците с помощта на кабели. Шкафовете за управление на помпи Grundfos могат да бъдат свързани към 220V или 380V. Ако в маркировката на избрания от вас модел се появи латинската буква D, това означава, че продуктът е предназначен за управление на 2 помпи.

Моделната гама на Grundfos

Гамата на Grundfos се предлага и в широк избор от модели. Той включва SHUN, които се различават по пълен набор и технически характеристики. Но всички те могат да изпълняват следните функции:

1. Управление на помпата;
2. Автоматично стартиране с дълго време на празен ход;
3. Контрол на нивото на течността с извеждане на данни на дисплейния панел;
4. Контрол.

Шкафовете за управление на помпи, включени в OKOF, могат да работят при температури от минус 20°C до плюс 40°C.

Повечето модели на Grundfos са оборудвани с електронна защита на двигателя от:

• Сух пробег;
• Под напрежение;
• Липса на фаза.

Шкафовете KNS на Alpha Control са не по-малко популярна марка. Те са предназначени да организират работата на пречиствателните станции и да осигуряват автоматичен контрол на тяхното оборудване. Тези шкафове предпазват помпите от фактори, които водят до повреда, и могат да управляват всички модели.

С помощта на това оборудване можете да постигнете равномерен жизнен цикъл на помпата. Основната схема на SHUN позволява управлението на две или повече единици на принципа на основната и резервната единица.

Заключение

Анализирайки горната информация, може да се направи заключението, че използването на помпи с турбинно задвижване позволява не само постигане на ефективна работа на оборудването, но и спестяване на електроенергия. Ето защо те намират широко приложение в различни сфери на човешката дейност.

Конструкция на сушилнята

Барабаните за сушене на пране са с доста проста конструкция. Ще ви кажем как изглеждат повечето сушилни за конденз.

1. Контролният панел. На него има електронен дисплей, селектор за избор на програми в зависимост от вида на дрехите, бутони за допълнителни функции.
2. Задвижващият ремък, който свързва двигателя с резервоара.
3. Барабанът за сушене. Това е основният елемент на сушилнята, в който се извършва процесът на сушене.
4. Електрическият двигател.
5. Топлообменникът. Топлообменникът прави така, че горещият и студеният въздух да преминават през два канала. По този начин те не се смесват помежду си. По този начин се охлажда въздухът и се предотвратява образуването на конденз.
6. Нагревателен елемент (нагревател). Така въздухът се загрява, преди да попадне директно в барабана за дрехи.
7. Вентилаторът. Той помага за увличането на студения въздух и го насочва в правилната посока.
8. Съдът за събиране на кондензат. Той може да бъде разположен в долната част на предния панел или там, където се намира бункерът за прах в пералните машини. Тя трябва да се източва периодично, за да може да се отделя нов кондензат.
9. Въздухозаборници с филтри за власинки. Те събират прах, частици от отпадъци, които се носят от въздушните потоци. Почиствайте филтрите поне веднъж месечно.

От какви части се състои автоматичната единица

В днешно време съществуват различни видове автоматика - от прости цифрови устройства до малки устройства с ... широчинно-импулсна модулация. Всички видове могат да бъдат разделени на три групи в зависимост от използваните технологични разработки и обхвата на изпълняваните функции.

Първо поколение

В този случай автоматичното управление се осъществява с помощта на най-простите устройства, които включват:

1. Релета за налягане и празен ход. Тяхната функция е описана подробно по-горе, устройствата не са трудни за инсталиране със собствените си ръце в тръбопровода и настройка.
2. Акумулатор. Представлява контейнер за събиране на вода, чийто обем може да се колебае значително, като основната цел е поддържане на напора и компенсиране на водния удар в системата.
3. Манометър. Елемент, необходим за регулиране на налягането и настройване на водния поток.

Фиг. 9 Автоматика за помпа от първо поколение

Управляващи блокове от второ поколение

Модулите от този клас се различават значително от първия тип по следните параметри:

1. всички дискретни части, включително обемният акумулатор, са монтирани в един модул;
2. Функционалният обхват е значително разширен;
3. параметрите могат да се регулират електронно;
4. Много модули са проектирани да работят с определени модели електрически помпи и са предварително настроени.

Автоматизацията на управлението на помпи с модули от второ поколение предлага следните функции:

• Изключете помпата след няколко секунди, ако налягането се повиши над допустимите стойности или ако в главния тръбопровод няма течност.
• Защита на намотката срещу работа на празен ход.
• Възможност за фина настройка на регулируемите параметри.
• Електронна индикация на хидравличните стойности и състоянието на оборудването.
• Заглушаване на водния удар благодарение на инсталирането на акумулатор за налягане с малък обем.
• Плавно стартиране, което удължава експлоатационния живот на помпения агрегат.
• Антициклична защита, която предотвратява многократното включване на захранването в случай на теч в тръбопровода.

Фиг. 10 Модули от второ поколение

Трето поколение

Третото поколение съдържа всички функции на второто поколение с допълнителна възможност за контрол на скоростта на вала на двигателя. Тази функция предлага следните предимства

• Двигателят на помпата работи в съответствие с потреблението на вода, като се включва на висока скорост при голямо търсене и намалява скоростта си при малък дебит.
• В модула няма хидравличен акумулатор - той не е необходим, тъй като подаването на вода е безпроблемно, без скокове.
• Налягането във водоснабдителната система винаги се поддържа на постоянно ниво.
• Консумацията на енергия се намалява с 30-40 %, когато двигателят работи с ниска скорост и в икономичен режим.

Модулна автоматизация на сондажа - предимства и недостатъци

Предимствата на използването на автоматизация в модулите от 2-ро и 3-то поколение са следните:

• Всички устройства са сглобени в едно цяло, което заема малко място и е лесно за свързване към водопроводната мрежа.
• Устройствата предлагат широка гама от функции за управление.

Фиг. 11 Единици за автоматизация от трето поколение

• Използването му удължава живота на електрическата помпа и други компоненти във водопровода и спестява енергия.
• Мониторингът, диагностиката, регулирането и контролът са опростени.
• Постоянното налягане в системата повишава комфорта при използване на водоснабдяването.

Недостатъците включват следните характеристики:

• Високата цена на блоковете от трето поколение, която е няколко пъти по-висока от тази на второто и с един порядък по-висока от тази на първото.
• Работата на устройствата зависи в голяма степен от мрежовото напрежение.
• Много системи са проектирани да работят само с определена марка електрически помпи, имат фиксирани настройки и не са подходящи за използване с други уреди.

Фиг. 12 Схематична схема на инсталация за повърхностна помпа

Разнообразие от налично оборудване

Страницата "Производство на шкафове и панели за автоматизация и управление" предлага шкафове за управление на процеси и панели за автоматизация:

• разпределена система за управление на DCS;
• технологични процеси;
• аварийна защита SAZ;
• помпени станции и помпи;
• диспечерски системи;
• енергийно счетоводство ASTUE, ASKUE;
• контрол на газа;
• вентилационни системи, отоплителни инсталации, вентилатори за подаване на въздух, системи за отвеждане на дима;
• противопожарни помпи, задвижки, канали;
• системи за захранване и осветление;
• телекомуникации;
• кросоувър шкафове;
• сървърни помещения;
• GRP, RP, AVR, VVR.

Възможно е да се закупи стандартен шкаф за управление в стандартна конфигурация съгласно попълнения въпросник или нестандартен шкаф според индивидуалните изисквания.

Шкафовете от серията ACU са изработени от европейски компоненти и са с високо качество.

Характеристики на дизайна

Шкафовете ACU се отличават с това, че включват вериги за захранване и управление. Веригите на шкафа за управление включват следните елементи:

• захранвания;
• контролери, входни и изходни модули за дискретни и аналогови сигнали;
• прекъсвачи;
• мрежови комуникационни модули;
• Сензорни панели (по избор);
• контактори;
• електромагнитни релета;
• Превключватели с две и три позиции;
• бутони;
• контролни лампи;
• терминали.

Изпълнявани функции

Принципът на работа на контролните шкафове (контролни панели) се основава на

• непрекъснато наблюдение на промените в техническите характеристики на системата, установени от сензорите;
• Математическа обработка на получените данни от софтуера, инсталиран в контролера;
• генериране на управляващи сигнали за включване и изключване на оборудване (помпи, компресори, клапани и др.) и задаване на режима им на работа;
• осъществяване на визуален мониторинг на състоянието на технологичните процеси.

Основните функции на шкафовете за управление SHU и шкафовете за автоматизация SHA включват:

• диагностика и защита на оборудването;
• автоматично управление на оборудването;
• превключване между ръчен, полуавтоматичен и автоматичен режим на работа;
• изпълнение на командите на диспечера, оператора;
• прецизно регулиране на технически показатели на инженерни системи или технологични процеси (температура, налягане и др.);
• предаване на телеметрични данни към операторския панел или мониторите на оператора в контролната зала;
• визуално и дистанционно наблюдение на промените в стойностите на наблюдаваните параметри;
• светлинни и звукови аларми (оперативни, предупредителни, информационни, аварийни);
• автоматична защита в случай на авария;
• блокиране на активирането на оборудването в случай на повтарящи се аварийни ситуации.

Консултации за избор и кандидатстване

Преди да се избере регулатор на налягането, трябва да се разбере колко високо трябва да бъде подаваната вода, тъй като стандартното налягане е от 1,5 до 3 атм, а за всеки 5 м водоснабдяване трябва да се добавят още 0,5 атм. Следователно за втори етаж минималното налягане ще бъде 2 до 3,5 атм.

На помпата трябва да се монтира и устройство за предотвратяване на повреди, причинени от колебания в напрежението. Той действа и като стабилизатор на мощността на тока, протичащ в системата. При критични стойности защитата изключва захранването, а ако стойностите се различават леко, но не са екстремни, тя изравнява напрежението.

Преди да използвате автоматиката и помпата, е препоръчително да зададете внимателно всички параметри, тъй като те могат да бъдат различни за всеки кладенец. Настройките зависят и от наличието на акумулатор за налягане и неговия обем.

Описание на видеото

Това видео показва как да настроите правилно превключвателя за налягане:

Трябва да инсталирате автоматика само ако е необходима. Например за независима отоплителна система. През лятото не се нуждаете от автоматична система за напояване. Достатъчна е обикновена помпа. Помпа с капацитет, по-голям от капацитета на сондажа (обратна връзка), ще подава вода накъсо, което може да доведе до повреда.

Блокът за управление на автоматизацията трябва да се постави на сухо място, за да не се окислят контактите в системата и да не възникне късо съединение. Мястото трябва да бъде лесно достъпно, тъй като в случай на неизправност или при промяна на настройките ще бъде неудобно да се приближите до устройството, ако то е заградено.

Трябва да се извършва периодична поддръжка на автоматиката (настройки, проверки за правилна работа, подмяна на части). Това е необходимо, тъй като неправилната работа и ненавременното включване на двигателя ще изгорят контактите на помпата и ще доведат до прекратяване на нейната работа.

Поддръжка на устройството за автоматизация

Монтажът на електронния блок за управление трябва да се извършва само с опит. Най-добре е да се обърнете към специалист, тъй като неправилно инсталираната система бързо ще стане неизползваема или изобщо няма да функционира.

Ако се използва външна помпа, която е свързана към сондаж, тя трябва да бъде снабдена с резервоар за съхранение (ако няма такъв) и регулатор на налягането. Съществуват външни помпи, които се доставят в комплект с тези модули или първоначално се свързват към корпуса им. Трябва да се достави и превключвател на потока на течността под формата на електролитни сензори. Това ще предотврати навлизането на въздух в двигателя.

Скъпите системи се използват най-добре, ако се изисква често използване на различни количества вода, тъй като те могат да регулират водния поток.

Блок за управление на автоматизацията на сондажа

Кратко резюме на основните точки

Автоматичен блок за управление на кладенци е необходим, ако помпеният агрегат трябва да се включва и изключва често и трябва да поддържа постоянно налягане в системата.

Съществуват три поколения автоматизация за управление на помпи.

Първото поколение често е механично и поради това е евтино.

Второто поколение има електронна система за управление, която прави водоснабдяването независимо.

Най-надеждните автоматични системи за контрол на водата принадлежат към третото поколение, тъй като те имат електронен блок за управление с честотен преобразувател. Това удължава експлоатационния живот и намалява консумацията на електроенергия.

Източник:

Завършване на системата за автоматизация на помпената станция.

Съществуват три подхода за конфигуриране на оборудването и изграждане на системата.

1. Два отделни продукта.
2. Блок-модулен подход.
3. Един цялостен продукт.

Два единични продукта.

Системата се състои от две устройства: PU и SHAK.

Този подход е ясно изразен, например, в комплекта оборудване Sprut-2.

Има контролен блок, специализиран за управление на противопожарни помпени станции. Блокът за управление е проектиран като отделен продукт, специално предназначен за използване в системи за пожарогасене с вода. Съвременните блокове за управление разполагат с всички приспособления: интерфейс RS-485, блокове за индикация и дистанционно управление, разширителни блокове и др.

Цялата силова секция се съдържа в разпределителен шкаф, който се поръчва предварително и се доставя като цялостен продукт.

В зависимост от броя и капацитета на агрегатите и задвижванията, както и от други параметри на конкретната помпена станция, един шкаф с комутационно оборудване се произвежда и доставя като цялостен продукт.

Блок-модулен подход.

Този подход се прилага в адресируеми пожароизвестителни системиНапример адресируемата система Bolid и адресируемата система Rubezh.

Системата за управление на помпената станция за пожарогасене е разпределена в няколко устройства.

Като част от системата има специално предназначено за целта устройство за реализиране на логиката на управление на помпената станция. Всичко останало е разпределено между няколко устройства. Не съществува един-единствен шкаф с цялото силово оборудване.

Всеки енергиен блок има собствен шкаф за управление. Например, ако помпената станция включва жокей помпа, две противопожарни помпи, байпасен шибър и шибър за пълнене на противопожарен резервоар, са необходими 5 шкафа за управление на захранването.

Блокът за управление може да управлява директно малък брой силови агрегати и задвижващи механизми. Такъв блок за управление може да получава и малък брой сигнали за състояние.

За да може да се събира информация от достатъчен брой сензори и да се управляват необходимият брой изпълнителни механизми и захранващи блокове, основната функционалност трябва да се разшири.

Необходимо е и нещо друго за предаване на сигнали за състояние и изпращане.

Разширяването на функционалността не е проблем - това е адресируема система.

Това обаче изисква използването на мрежов контролер, който позволява на елементите на разпределената система да комуникират помежду си.

При този подход разходите за оборудване са по-ниски поради използването на повече унифицирани устройства.

Но надеждността и лекотата на използване са по-малки и е необходимо време, за да се подготви всичко за работа.

Едно устройство.

Чуждестранните производители и техните локализации в Русия нямат контролни устройства и контролни шкафове, разделени на отделни кутии, а са проектирани като една червена кутия. Вероятно е по-изгодно да се купи готово устройство, отколкото да се проектира и да се плаща на инженери за сглобяване на велосипед.

Кутията съдържа както слаботокова, така и захранваща част. Слаботоковата част е под формата на платка с PLC (програмируем логически контролер) или PLC, вграден във вратата на шкафа.

Цялата логика е предварително програмирана - потребителят трябва само да избере необходимите работни параметри.

Изходите на контролера се свързват към схемите за управление на силовата секция, а входовете се извеждат към клемите на шкафа, които са обозначени и е ясно какво да се свърже към тях.

Кутията се поръчва в подходящата конфигурация в зависимост от броя и капацитета на захранващите блокове.

Но кутията не е еднократен продукт: обемът на производството позволява да се поддържа достатъчен набор от основни конфигурации под формата на готови продукти.

Таблото за управление на гасителна станция на водна основа е единичен продукт, който е напълно готов за употреба.

Естествено, този подход не е приложим, ако пожарогасителната система е сложна, тъй като основните конфигурации са ограничени. Ако имате 3-фазен задвижка и сте поръчали чекмедже с 1-фазен канал за управление на задвижка, това също е катастрофа.

Разбира се, подобна кутия е по-скъпа от сглобяемата система с няколко устройства.

Разликата е все едно да си купите MP3 плейър или неговите компоненти от комплект Arduino busbar. Но за разлика от MP3 плейъра, кутията не се управлява от купувача на кутията, а от персонала по поддръжката или от никого.

Работа на сушилнята

Няма нищо сложно в използването на сушилнята. За да разберете как да ги използвате, прочетете кратката информация по-долу.

Зареждане на прането. Количеството пране не трябва да надвишава капацитета на уреда.

• Край на цикъла. Изсушеното пране се прибира в шкафа или се глади, в зависимост от това колко е влажно.
• Отстраняване на мъх от филтрите за мъх. Тази процедура е задължителна и не трябва да се пренебрегва. Тъй като филтрите, които са запушени с прах, няма да могат да пропускат правилно въздуха. В резултат на това уредът няма да изсуши правилно нещата.
• Отстраняване на конденза. След всеки цикъл трябва да извадите резервоара за кондензат и да излеете събраната влага.

Вече знаете как работят сушилните и за какво служат за какво са предназначени. Оказва се, че в някои случаи те са дори по-лесни за използване от пералните машини.

Няма съмнение относно практичността и полезността на сушилните. В крайна сметка домакински уред, който улеснява домакинската работа, просто не може да бъде безполезен.

Предназначение на панела за управление на вентилацията

Ако трябва да смените или коригирате разделянето си вентилационната инсталация, закрепването на вентилационния вентилация, фиксирани в отвора на вентилационния канал, тогава не е необходим блок за управление - всеки блок може да се управлява ръчно или с дистанционно управление.

Ако обаче мрежите са дълги и устройствата са инсталирани на труднодостъпни места, като например в канали, на покрива или тавана, или в специално проектирани за тази цел ниши в стените, е необходимо да се инсталира устройство за дистанционно управление.

Цялата информация за работата на отоплителните уреди, конвекторите и отделните вентилатори се изпраща в един център - центъра за управление. Тук се намират и автоматичните блокове за управление, които отговарят за работата и регулирането на устройствата.

Съвременните табла за управление представляват панели с индикаторни устройства или метални шкафове, които се монтират на пода или се окачват на стената. Вътрешното съдържание е защитено със заключващи се врати на панти. В допълнение към съкращението SCHUV можете да намерите и SHUV (кабинка).

Основни функции на SHUV:

• управление на оборудване, което е част от системата за вентилация и климатизация;
• защита на устройствата от прегряване, неправилен монтаж и окабеляване, късо съединение;
• регулиране на най-важните параметри на оборудването, като например производителността или капацитета;
• програмиране на работата на цялата система или на отделни устройства за даден период от време - ден, седмица, месец;
• осигуряване на дисплей, който улеснява управлението и регулирането;
• Поддържане на определена температура в различни помещения и възможност за бърза промяна на параметрите;
• наблюдение на вътрешните стени на каналите и степента на замърсяване на филтрите;
• Предотвратяване на повредата на сезонно зависимо оборудване, като например бойлери, които могат да замръзнат при твърде ниска температура.

Инсталирането на електрическо табло във фирма или жилищна сграда позволява на персонала по поддръжката да следи работата на оборудването от едно място и да реагира бързо на повреди и спирания на отделни устройства. Устройствата за управление на пожарогасителни и частично отоплителни устройства също могат да бъдат поставени в същото разпределително табло.

Схема на инсталацията SHUPV. Шкафовете могат да бъдат общи за всички устройства в сградата или за отделен етаж, крило, зала, секция и т.н.

В случай на извънредна ситуация, като например пожар в помещение, вентилационното оборудване се спира автоматично или ръчно - от контролния панел.

Функционален принцип

Електрическата сушилна машина прилича на автоматична сушилна машина по време на работа. Основният елемент е въртящ се барабан. Но за разлика от пералната машина, в барабана не влиза вода, а топъл въздух, който изсушава дрехите. В същото време барабанът не се върти с повече от 100 оборота в минута.

Преди да стигнат до резервоара за пране, въздушните маси преминават през филтри за мъх. След това вентилатор ги насочва към нагревателния елемент. Въздухът се загрява от нагревателния елемент до температура 50-70 градуса и едва след това с помощта на допълнителен вентилатор се премества в барабана.

След като извлече влагата от мокрите дрехи, въздухът се спуска към топлообменника. Там тя се освобождава от излишната влага и се охлажда, след което се връща обратно в нагревателната серпентина. По този начин се осигурява непрекъсната циркулация на въздушния поток и изсушаване на мокрите дрехи.

Максимална консумация на енергия за сушене на цикъл - 4 kW. При повечето сушилни обаче тази стойност е между 1500 и 2300 вата.

Какво е контролер на помпата и защо ви е необходим?

В районите, където няма възможност за свързване към водопроводната мрежа, често се прави сондаж, който става източник на вода. Но за да се създаде пълноценна водна система, е необходима помпа. С него се изпомпва водата в тръбите и се използва автоматизация на сондажа, за да не се налага да се пуска ръчно. Това е устройство за автоматично стартиране на помпата или за следене на наличието на вода.

Ако има автоматизация, помпата може да изпомпва течността в системата или да я подава сама към горните етажи. Възможно е също така да се направи отоплителна система, която да изпомпва вода под налягане и да я подава по тръбите не само към радиаторите, но и към душа или мивката, ако имате автоматичен бойлер. Автоматиката може да предотврати прегряването на двигателя и да попречи на нагревателя да работи на празен ход (когато в него няма вода).

Пример за блок за управление с резервоар