- Предимства на професионалния монтаж
- Схема на контролен панел за вентилация
- 3 Характеристики на конструкцията
- Предназначение и оборудване на разпределително табло
- Преглед на стандартното оборудване
- Защо е необходим шкаф за управление
- 4 Вътрешно оборудване
- Популярни модели
- Система за безопасност
- Преглед на моделите
- SHUPN-2
- SHUPN
- SCHUN-0055
- Режими на работа на димоотвода
- 1 Предназначение на кабинета
- Шкафове за управление на противопожарен вентилатор, съответстващи на стандартите.
- Bolid.
- Plasma-T.
- Рубеж.
- Работни елементи за управление на вентилацията
- Сензори за управление на вентилацията
- Контролери
- Принцип на автоматизираните вентилационни системи
- Шкафове за управление с ATS (автоматично прехвърляне)
- Цел на ATS
- Област на приложение
- Основни функции на ATS
- Описание на режимите на работа на ATS
- Маркиране на разпределителни табла за управление и автоматизация
- Монтаж на вентилационни системи
Предимствата на професионалния монтаж
Съгласно нормативната уредба монтажът и поддръжката на вентилационните системи, както и на оборудването на контролните табла, трябва да се извършват от специалисти с инженерно образование. Те носят пълна отговорност за неправилния избор, монтаж, окабеляване и за поддръжката на технически устройства в неправилно или аварийно състояние.
За да определят правилния избор на панел или шкаф, монтажниците извършват пълен мониторинг на вентилационната мрежа.
Тогава трябва да се направи следното:
- да анализирате натоварването;
- Изберете най-доброто оформление;
- Определяне на режимите на работа на устройствата с цел повишаване на ефективността;
- изберете оборудването.
Самото сглобяване не отнема много време: всички устройства се монтират едно по едно в няколко реда, проводниците се свързват внимателно към клемите и се полагат по протежение на линиите в организирани снопове, след което се изнасят на открито.
Един от вариантите на свързване, където NK1 и NK2 - канални нагреватели; M1 - 3-фазен вентилатор; A, B, C - мрежово свързване, N - нула, PE - заземяване; Q - термостат за защита от прегряване; Y - термостат за защита от запалване
Професионалните инсталатори имат опит в инсталирането и експлоатацията на контролния панел, така че е малко вероятно да допуснат грешка при избора на моделите и нюансите при свързването на устройствата. Освен това те са добре запознати със схемите на вентилационните системи в апартаменти и къщи и могат бързо да установят наличието на грешка в чертежа.
Ако не се справите навреме и свържете устройствата неправилно - което също може да се случи - можете да създадете аварийна ситуация.
Много компании, които произвеждат или продават вентилационно, хладилно и отоплително оборудване, участват в продажбата и дистрибуцията на разпределителни табла и шкафове. В Москва, например, това може да се направи в Ruklimat, Roven, AV-Automatica, Galvent и др.
Схема на шкафовете за управление на вентилацията
схема на шкаф за управление на приточен въздух с водно отопление
Стандартното оформление на шкафа за управление на вентилацията включва:
- честотен преобразувател;
- микропроцесорен контролер;
- стартери, прекъсвачи;
- прекъсвачи;
- контактори;
- механизми за безопасност;
- релета;
- светлинни индикатори.
схема на устройство за управление на подавания и изхвърляния въздух с водно отопление
Честотните преобразуватели са необходими за промяна на скоростта на лопатките на вентилатора и асинхронния двигател, те стартират механизмите без подръпване, осигурявайки по-благоприятен режим на работа. Честотният контрол осигурява управление на скоростта както в ръчен, така и в автоматичен режим, като предотвратява претоварването на двигателя. Намаляване на разходите за енергия и повишаване на безопасността на системата, удължаване на експлоатационния ѝ живот.
Един от важните елементи в схемата за управление на вентилационна камера е контролерът.
Видове контролери:
- дискретни;
- аналог.
Моделите, предлагани на руския пазар, съдържат менюта за програмиране на руски език. Възможностите на контролера са достатъчни за решаване на всички проблеми, възникващи при експлоатацията на вентилационните системи. Най-практичните контролери са свободно програмируеми и позволяват организиране на управление на вентилацията по всякаква схема.
Надеждната и неусложнена конструкция на въздухообработващото устройство позволява да се избегне необходимостта от поддръжка и обслужване. Веднъж на всеки 6 месеца се проверява целостта на кабелите и изолацията, както и състоянието на заземяването. Освен това трябва да се спазват инструкциите за експлоатация на оборудването.
3 Особености на изработката
Тъй като безпроблемното функциониране на цялата система зависи от въздухообработващия модул, е важно да се изберат материали, които могат да функционират правилно при определените условия. Ето някои важни фактори, които трябва да вземете предвид при изготвянето на план за вентилация:
- 1. Каква е температурата на околната среда. Всеки материал е проектиран за определени условия и ако те не се спазват, устройството ще работи лошо. Възможно е външният корпус да се разтопи, което ще наложи подмяна на цялото устройство.
- 2. Височината на сградата спрямо морското равнище. С промяната на надморската височина се променя и атмосферното налягане, което оказва влияние върху работата на вентилационната система. Топлообменът намалява и това трябва да се вземе предвид.
- 3. Нивото на влажност. Ако тя е твърде висока, се увеличава рискът от късо съединение в системата.
За да се вземе предвид всичко това и още нещо, понякога се извършва предварително измерване, но по-често се използват предварително определени норми, които са подходящи за повечето помещения. Все пак е препоръчително да се знае на каква височина над морското равнище ще бъде разположена системата, колко може да се колебае температурата в помещението и каква е мощността на оборудването. Също така е добре да се има предвид, че условията в корпуса и извън него ще бъдат различни, и предварително да се установи температурата на разпределителното табло и на околната среда.
След като получите необходимите данни, ще можете да изберете или поръчате корпус, който отговаря на всички критерии.
Предназначение и оборудване на шкафа за управление на помпата
Техническото оборудване се различава при отделните модели, тъй като контролните станции имат свой индивидуален функционален обхват.
Кратко описание на стандартното оборудване
Наличието на едната или другата зависи от броя и категорията на помпите, по-тесните или по-широките технически характеристики и наличието на допълнителни функции.
Основната конфигурация на повечето от продаваните модели е следната:
- Правоъгълен метален корпус с контролен панел отпред. Дизайнът на панела може да е различен, но задължително включва индикатори и бутони като "Start" или "Stop".
- Превключвател (един или повече), който позволява ръчно включване/изключване на помпата.
- Предпазители и защитни елементи.
- Блок за управление за регулиране на трифазните напрежения.
- Честотен преобразувател за управление на асинхронния двигател.
- Автоматичен блок за управление за планирано и аварийно изключване.
- Манометър, настроен да показва налягането и температурата на водата.
- Термореле.
- Комплект крушки - светлинна сигнализация.
Основните функции на блока за управление зависят от няколко фактора. Например, ако има 2 помпи - основна и спомагателна (резервна), се задава програма, която да активира двата механизма последователно.
Табло за управление на две помпи, работещи в режим на готовност. Предимството на интервалното пускане е равномерното разпределение на натоварването и увеличаването на планирания експлоатационен живот.
Температурният сензор предпазва технологията от прегряване и работа на сухо (ситуация, която често възниква в кладенци с недостатъчен дебит). Автоматично спира работата на оборудването и рестартира свързания двигател на помпата, когато условията са благоприятни за извличане на вода.
- Системата за управление на помпата ще намали консумацията на енергия и ще гарантира по-дълъг експлоатационен живот.
- Шкафът за управление на една или повече (до 9) потопяеми помпи ги пуска автоматично, когато от системата се черпи вода и има спад в налягането.
- Шкафът за управление на потопяемата помпа е оборудван с предпазител тип реле, за да се предотврати влиянието на къси съединения и извънредни ситуации върху оборудването.
- Блокът за управление на помпата може да се захранва от централизираната мрежа за електрозахранване или от автономен генератор на електроенергия.
Устройствата за защита от пренапрежения, фазови откази и неправилни връзки предпазват механизмите и не им позволяват да работят в авариен режим. Те регулират параметрите на електрическата мрежа и едва след като бъде постигнато равновесие, оборудването се включва автоматично.
Защитата от претоварване функционира по подобен начин. Например съществува забрана за едновременното задействане на две помпи, което води до ненужни разходи и разточително използване на оборудването.
Защо е необходим шкаф за управление
Шкафът за управление е проектиран да контролира и координира работата на всички устройства, включени в системата за подаване, отвеждане, подаване и отвеждане, аварийна вентилация, в автоматичен или ръчен режим. Освен това контролерите могат да работят успешно с вентилационни системи, оборудвани с електрически или водни нагреватели и охладители, рекуперативни и рециркулационни въздушни потоци. Основните задачи, които трябва да бъдат решени от шкафа за управление
- Контрол на състоянието и работата на оборудването, включено във вентилационната система.
- Поддържане на необходимите режими на работа на устройствата.
- Своевременно уведомяване за неизправности в оборудването, замърсени въздуховоди и филтърни елементи.
4 Вътрешен монтаж
Въпреки че контролните шкафове за вентилация могат да изпълняват различни задачи и да имат различен дизайн, има някои основни елементи, които присъстват почти навсякъде. Те са от съществено значение за управлението на всяка такава система:
- 1. Използва се честотен преобразувател, така че скоростта на лопатките на вентилатора да се променя плавно и двигателят да не се претоварва веднага след стартиране.
- 2. Стартерът и превключвателят са елементи за включване и изключване на оборудване.
- 3. Контролерът управлява цялата система и функциите му могат да се променят свободно, за да се настроят всички необходими параметри. Може да бъде аналогов или цифров.
- 4. Контакторът е механизъм за дистанционно включване или изключване на устройства.
- 5. Автоматичните прекъсвачи се използват за аварийно свързване или изключване на тока при възникване на необичайна ситуация, например късо съединение.
- 6. Защитните механизми предпазват от различни видове злополуки.
- 7. Релетата отварят или затварят веригата по време на работа на системата.
- 8. Светлинни индикатори. Светва светодиод, който показва функцията на оборудването.
Популярни модели
Следните марки са доказали своята стойност на вътрешния пазар:
- Гамата от шкафове на Grundfos е доста широка. Съществуват продукти с различно оборудване и технически характеристики. Някои модели имат защита срещу изтощаване, понижено напрежение и фазов срив. Всички те обаче могат:
- управление на помпеното оборудване;
- Автоматично стартиране на устройството след дълъг период на неактивност;
- Контролирайте нивото на водата и панела с дисплея;
- да контролира работата на оборудването;
- Тези продукти могат да се използват в температурен диапазон от -20°C до +40°C;
- Цялото оборудване на тази марка е с двугодишна гаранция.
- Шкафовете на марката Alpha Control надеждно защитават помпеното оборудване от негативните фактори, които водят до повреда на агрегатите. Те са подходящи за всички модели помпи. Тези продукти са предназначени за свързване към 220 и 380 V електрическа мрежа. Ако моделът може да се използва за управление на две помпи, това е обозначено с етикета "D".
Система за защита
За разлика от други системи за управление на вентилацията, тя не може да се използва без подходящо предпазно устройство, например разпределително табло. Механизмите за безопасност в разпределителното табло могат да бъдат задействани в случай на едно от посочените обстоятелства:
- Повреда на съставен елемент.
- Повреда на някой от уредите или устройствата.
- Невъзможност за управление на определени параметри на въздуха в помещението - ако комуникацията с даден сензор е изгубена.
За да се решат тези проблеми в работата на автоматичния климатичен модул, има контролер за управление. Използването на контролери дава възможност да се реагира бързо и на най-малките отклонения в работата на всяко звено и същевременно да се отстранят своевременно.
По този начин управлението на вентилацията на помещението, когато разполагате със специално разпределително табло, е бързо, лесно, удобно и безопасно.
Преглед на моделите
SHUPN-2
Типичен шкаф за управление на две помпи (включително резервната). Използва се за съвместна работа с потопяеми помпи, използвани в противопожарните и селскостопанските напоителни системи. Мощност до 55 kW, работна температура от -10 до +50 градуса. Производителят налага специални изисквания за околната среда. Въздухът не трябва да съдържа агресивни газове и не трябва да е наситен с проводящ прах. Допустима е относителна влажност до 80%. Шкафът е проектиран за експлоатационен срок от десет години. Цена на дребно 31 600 рубли.
SHUN
Произвежда се от Ecotechnologies, която присъства на вътрешния пазар от 2005 г. Гаранцията за оборудването е две години. Шкафовете са предназначени за работа с дренажни помпи и помпени станции за отпадни води. Те могат да управляват противопожарни цистерни. Устройството се управлява в два режима - автоматичен и ръчен.
Могат да се свържат две помпи - резервна и основна. Ако основната помпа откаже, автоматичният режим ще активира резервната помпа. Помпите се редуват автоматично, за да се осигури равномерно време на работа и да се предотврати прегряването на намотката. Устройството може да бъде надградено по желание. Например може да се инсталира GPRS модул, който улеснява изпращането на SMS съобщения в случай на авария. Номиналната мощност на всяка помпа е между 4 и 11 kW в зависимост от модела на шкафа. Средната цена на бюджетния модел е от 10 900 рубли.
SHKANS-0055
Ако притежавате къща на село или ваканционен дом с автономно водоснабдяване, вероятно поне веднъж сте се чудили как да направите така, че помпеното ви оборудване да работи по-ефективно и за по-дълъг период от време и да има няколко удобни режима на работа. Освен това понякога се използват две помпи, които едновременно снабдяват с вода къщата и поливат градината, така че е необходимо да се координира и автоматизира тяхната работа. На всички тези въпроси ще получите отговор, когато се запознаете с шкаф за управление на помпатаи за какво е предназначен.
Основното предназначение на разпределителния шкаф е да управлява електродвигател за един или повече помпени агрегати. Видът на помпата няма значение. Това може да е потопяем двигател, помпа за сондаж или помпа за картер.
Предназначението на помпените агрегати също може да е различно. Например потопяемата помпа е необходима за ефективната работа на отоплителна система, водоснабдяването на селска къща или противопожарната система. От друга страна, дренажната помпа, заедно с шкафа за управление, може да се използва за изпомпване на течности.
Ако инсталирате контролна кутия за координиране на помпата в кладенеца, най-накрая ще имате дългоочакваното спокойствие, защото сега не е необходимо да наблюдавате оборудването, всичко това ще бъде направено от автоматиката, разположена в шкаф. Автоматизацията ще може да изпълнява следните функции:
Оборудването ще осигури безопасно и внимателно стартиране на двигателя на помпения агрегат;
управление на честотния преобразувател;
Той също така следи налягането в системата, нивото на водата и температурата, което е важно за своевременното включване и изключване на помпеното оборудване.
Функциите на контролните шкафове за две или повече помпи са още по-широки:
- ако устройството забележи, че една от помпите работи в авариен режим, то незабавно ще включи втората помпа;
- тъй като автоматиката на шкафа за управление ще регулира редуването на работата на всяка помпа, общото износване на помпените агрегати ще настъпи по-късно;
- Ако помпата не работи за продължителен период от време, оборудването я предпазва от замърсяване;
- С това устройство можете ръчно да блокирате работата на една от помпите;
- Автоматизацията на разпределителното табло има различни програми за управление на няколко помпи;
- ако е необходимо, можете да получите пълни данни за работата на всяко устройство поотделно.
Режими на работа на аспиратора
Режими на инсталиране на екрана
M1 - автоматично/изключване - вентилатор 1 - включен - изключен
M2 - автоматично/изключване - вентилатор 2 - включен - изключен
Ако превключвателят SA1 е превключен първо в положение auto, вентилаторът M1 става основен вентилатор. Ако превключвателят SA2 е включен в автоматичен режим, вентилаторът M2 става в режим на готовност. Ако SA2 се включи първи, M2 ще бъде основният вентилатор, а M1 - резервният вентилатор. Ако някой от вентилаторите откаже, системата автоматично преминава в режим на готовност.
Неуспех. Спиране на системата.
Този режим се активира, ако има пожарна аларма, повредена клапа за свеж въздух или повреден сензор за температура на входа.
Настройка
Всички отделни механизми могат да се активират поотделно в режим на неизправност. Зеленият индикатор на PLC светва, когато този режим е активиран.
Екран с настройки за извличане на дим
Зададена стойност. Зададена стойност. Външен въздух - Зададената стойност на клапата за външен въздух на MAM3 е зададена стойност на PID контролера за управление на клапата въз основа на сензора за температура на входа.
Зададена стойност T min - задаване на минималната температура според температурния сензор
Зададена стойност Tmax - настройка на максималната температура на температурния сензор
Ако Tmin и Tmax са извън границите, системата преминава в режим на отказ. Спиране на системата.
Мъртва зона MAM3 - Мъртва зона на демпфера MAM3. Уличната въздушна клапа MAM3 се контролира винаги. Прилага се зададена стойност/получава се сигнал за обратна връзка. Мъртвата зона е зона, в която клапата няма чувствителност. Тя може да се настройва в диапазона 2-5 градуса.
Proportional P (MAM3) - пропорционален коефициент на PID регулатора
Integ.coefficient I (MAM3) - коефициент на интегриране на PID контролера
Пропорционалните и интеграционните коефициенти са коефициенти на уличния PID регулатор. Те се избират чрез експеримент.
Зададена стойност min M1 - Минимален обхват на управление на вентилатора M1
setpoint max M1 - Максимален обхват на управление на вентилатора M1
Зададена стойност min M2 - Минимален обхват на управление на вентилатора M2
Зададена стойност max M2 - Максимален обхват на управление на вентилатора M2
Вентилаторите М1 и М2 работят правопропорционално в зависимост от изхода от PID-регулатора на клапата. Минималната и максималната зададена стойност се използват за задаване на обхвата на управление на вентилатора. (min-15, max-1015), т.е. 15-0 Hz, 1015-50 Hz.
Зададена стойност Време на работа час M1, Време на работа час M2 - времето в часове, след изтичането на което основният вентилатор ще бъде изключен и ще започне работа резервният.
Екран с настройки на изпускателната система
На екрана се показват различните параметри на инсталацията, т.е. положението на клапите за отработен въздух M1 и M2, положението на клапите за отработен въздух MAM1 и MAM2, работните часове на вентилаторите M1 и M2.
Екранни филтри
Филтри - забавяне на активирането. Времето за забавяне може да се зададе в секунди за аларма или за активиране на вентилатори или клапи.
Нулиране на системата при повреда - превключвателите SA1 и SA2 са изключени. Натиснете бутона F1 на PLC.
1 Предназначение на корпуса
Вентилационната система в апартамент или малка сграда обикновено не изисква сложен контрол на много параметри, но това не е така в по-големите предприятия. Това важи особено за производствените халета, където естествената вентилация не е възможна - поради конструкцията на сградата или необходимостта да се поддържа определен климат в помещението по всяко време.
Съществуват различни модели за тези типове устройства в зависимост от условията на работа:
- изпускане, подаване или подаване-изпускане;
- извличане на дим от производствения процес;
- които пречистват въздуха за последваща употреба или за рециркулация;
- които свеждат до минимум съдържанието на опасни вещества във въздуха или използват оползотворяване;
- отопляват се с вода или електричество.
Тези устройства имат няколко стандартни режима, които могат да се превключват ръчно или автоматично в зависимост от външните условия.
Стандартни шкафове за управление на противопожарни вентилатори.
Тези шкафове разполагат с всичко необходимо за спазване на нормативните изисквания:
1. шкафовете имат опция за стартиране с 24 V, което позволява да се избегнат проблеми с контрола на целостта.
2. Те са оборудвани с ръчни/автоматични режими на работа.
3. те подават изчерпателни сигнали за планиране: работи, автоматично, неуспешно.
4. наблюдение на всички вериги, включително на захранващите вериги. 5.
5. Възможност за външно ръчно управление и управление от контролния панел. 6.
6. И най-важното - сертификатът за съответствие с федералния закон № FZ-123.
Bolid.
SHKP-10-14925₽.
Шкафът за управление. Няма вериги за управление на клапаните и е необходимо да се използва като част от адресируема система модул за отстраняване на дима C2000-SP4, цена 2200₽.
Plasma-T.
SHUV 11kW 15332₽.
Трифазен шкаф за управление на двигатели на помпи/вентилатори до 11 kW с пакет DEK за директен старт, IP31. Няма вериги за управление на клапаните - също трябва да правят нещо.
Рубеж.
SHUN/V-15-00 R3 29000₽.
Сравнението на този шкаф с други не е съвсем коректно, тъй като този шкаф сам по себе си е адресируемо устройство, т.е. към него трябва да се свърже само един проводник на адресируемата комуникационна линия и не е необходимо устройство или модул за контролни контури и стартова линия.
Управлението и диспечирането се осъществяват чрез адресируемата мрежа.
Няма схема за управление на клапаните и като част от адресируемата система трябва да се използва модулът за управление на дима CDU-1, чиято цена е 2280₽.
Вентилационни контролери
Сензори за управление на вентилацията
Тези елементи действат като рецептори, които събират цялата необходима информация за системата (температура, ниво на замърсяване, концентрация на газове, скорост на движение на въздуха и т.н.) и я предават на "мозъка" на въздухообработващото устройство. Въз основа на тези параметри системата за управление подава подходящи команди към задвижващите механизми.
Съществува голямо разнообразие от сензори, поради което за удобство се използва своеобразна класификация.
С предварителна уговорка:
- Температурните сензори (аналогови и цифрови) регистрират температурата на въздушните потоци и отделните работни елементи, като предоставят информация както за "външната среда", така и за състоянието на самата система;
- Сензорите за влажност автоматично определят процентното съдържание на влажност в околния въздух, като на тази основа избират най-комфортния режим на работа;
- Сензорите за скорост и налягане позволяват да се следи работата на вентилаторите по отношение на интензивността на въздушния поток в каналите.
По местоположение:
- стайни вентилатори събират информация за температурните промени в самото помещение;
- Атмосферните сензори се монтират извън сградите и благодарение на информацията, която събират, дават възможност за предварителна промяна на режима на работа в зависимост от външната среда.
Според мястото на директния монтаж (основно това са сензори, които отговарят за контрола на скоростта на въздушните потоци и работата на самите вентилационни устройства):
- Каналните сензори записват данни за скоростта и напора на въздуха, налягането и други необходими характеристики (монтират се във вътрешността на каналите директно на стените или с напречно сечение през въздушния поток);
- външните сензори отговарят за събирането на външни параметри на климатичните инсталации - скорост на въртене на перките, температура на намотката и др. (монтиран директно върху повърхността на наблюдавания елемент)
Правилното инсталиране на сензорите трябва да се съобразява с препоръките на производителя за тяхното инсталиране и експлоатация, както и с изискванията на самия проект. В противен случай системата не само рискува да загуби своята безопасност, но и да стане ненужно енергоемка.
Контролери
Това са средствата, чрез които се обработва информацията от редица сензори. След обработка на получения сигнал те подават команди към изпълнителните механизми, като по този начин променят режима на работа на вентилационната система.
Най-популярни са микропроцесорните контролери, чиито компактни размери позволяват инсталирането им в контролни шкафове със стандартни размери. Пример за такъв контролер е многофункционалният контролер Pixel, който може да обработва информация от различни видове комуникационни мрежи, включително отоплителни и водоснабдителни линии.
Принцип на действие на автоматизираните вентилационни системи
И така, какъв е основният принцип на действие на автоматичните вентилационни устройства?
Подобно на много други съвременни технологии от този вид, тази има за цел минимално участие на оператора в процеса на управление на освежаването на въздуха. В истинския смисъл на думата самите устройства се справят с лекота със задачите.
Интелигентните операционни системи ви позволяват да разработите алгоритъм, който е точно подходящ за вашата стая или помещение, според който системата ще се задейства в специален режим в определено време на деня. Тази система не е лесна за създаване със собствените ви ръце, но с известни усилия ще успеете.
Например по време на обяд слънцето грее ярко в задната част на сградата, където обикновено не достига през деня. Това означава, че аспирационното устройство в тази част на сградата трябва да работи по-усилено в този момент.
Но тъй като тази страна не е изложена на слънце през по-голямата част от денонощието, оставянето на вентилационните агрегати да работят силно през целия ден не е икономично.
Но няма и начин да избегнете проблема напълно. Така че самата система трябва да следи ситуацията и да променя нивото на вентилация в зависимост от условията и ситуацията.
За тази цел компютърът ще бъде подпомаган от множество сензори, които определят основните условия на въздуха. Като изпращат данните до контролния център на системата, те задействат почти мигновено процеса на вземане на решения от изкуствения интелект.
Вентилаторите ще се ускорят, входящите клапани ще се отворят по-широко и температурата ще се понижи под необходимата средна стойност. Но само за необходимото време!
След това всички сензори ще предадат нови измервания, които ще потвърдят, че температурният режим е нормален. Работата на вентилационните шахти ще се нормализира.
Превключвател на вентилационната система
С други думи, освен първоначалната си функция да осигурява свеж въздух в помещението, системата действа и като енергоспестяващо устройство, което не губи енергия.
в менюто
Качеството е най-важно!
Когато избирате уред или цялостна система за извличане или засмукване на въздух, си струва да разгледате неговата производителност. Някои устройства, въпреки че са добри, не са много икономични (особено при смукателната вентилация) и ще ви погълнат портфейла заради сметките за електроенергия.
Особено от тази гледна точка автоматиката за подаване на въздух ще ви повлече надолу
Някои уреди, въпреки че са добри, са изключително неикономични (особено при работа с екстракция) и ще се отразят сериозно на портфейла ви заради тарифите за електроенергия. Особено в това отношение автоматиката за доставка на въздух ще ви повлече надолу.
Страната на производство също играе роля. Схемата за смукателна вентилация е доста сложна и трябва да се използва само ако се купуват устройства от добри производители.
Щит на вентилационната система
Европейските производители, които зачитат репутацията си и работят внимателно, се считат за най-качествени. Китайските уреди са също толкова добри, но са енергоемки. Това означава, че те не винаги са подходящи за вас.
Голямото значение на качеството на автоматизираната част от вашата вентилация помага на работещите в офиса да понасят по-комфортно летните горещини. Това от своя страна повишава производителността и активността.
А здравето ви не се влияе по същия начин, както при другите охлаждащи устройства.
в менюто
Шкафове за управление с ATS (автоматично прехвърляне)
Цел на ATS
Автоматичното разпределително табло е предназначено за осигуряване на захранване на товара от два независими източника: то управлява прекъсвачите, които защитават два независими входа, и подава ток към шината. ATS може да се използва и за автоматично активиране на резервно оборудване в случай на изключване на идентично основно оборудване. Използването на САР позволява да се избегне изключването на оборудване, сривове в технологичните процеси, настъпили в резултат на повреда в електропреносната мрежа или ако основните й характеристики са извън допустимите стойности.
Обхват на приложение
САР се използва в системи и устройства за непрекъсваемо захранване; за захранване на товари с висок приоритет; в системи за паралелно резервиране на захранващи устройства.
Основни функции на ATS
Основната функция е да превключва автоматично към резервното захранване, когато основното захранване откаже или е извън нормалните си стойности.
- Моторизирано превключване;
- Вградено реле за управление;
- Двоен източник на захранване;
- Превключване при натоварване;
- Ръчно аварийно превключване, диапазон на настройка 5-15 сек.
- Мониторинг на увеличението или намалението на напрежението и честотата;
- Отчитане и наблюдение на електрическата енергия на изходното напрежение на ATS.
Описание на режимите на работа на ATS
Системата ATS може да работи в автоматичен и ръчен режим.
Работете в автоматичен режим:
Възстановява електрозахранването на потребителите в случай на прекъсване на основното електрозахранване чрез свързване на резервния източник на захранване. В случай на загуба на напрежение в главния източник автоматичното устройство изключва прекъсвача на главния източник и го изключва след зададено от таймера време. След изтичане на зададеното от таймера време за забавяне ще се активира прекъсвачът на резервния източник. Когато основното захранване бъде възстановено, таймерът ще задейства прекъсвача на резервния източник след зададеното време и ще свърже отново основното захранване с прекъсвача. За управление на автоматичния прекъсвач се използва програмируемо контролно реле, в което се програмира цялата логика на веригата на АТС. Програмируемото управляващо реле е оборудвано с LCD дисплей, който показва информация (под формата на текстове на руски език) за текущото състояние, превключването и аварийните ситуации в захранващата верига, има енергонезависима памет, така че дори в случай на пълно прекъсване на оперативното електрозахранване на ATS програмата се запазва и при възобновяване на електрозахранването веригата продължава да работи въз основа на текущото състояние на захранващата верига.
Работа в ръчен режим:
При настройване на превключвателя за режима на работа на ATS в положение "MANUAL" (Ръчно) се деактивират само командите за управление на изхода на програмируемото управляващо реле, а цялата сигнализация под формата на текстови съобщения на дисплея продължава да работи. Прекъсвачите: вход 1 (QF1) и вход 2 (QF2) се управляват с помощта на бутони на предния панел на шкафа на АТС.
Схема ATS с два входа (работен и резервен) и един изход.
Автоматичният прекъсвач може да бъде произведен с различни алгоритми на работа според избора на клиента:
ATS с приоритет на първия вход:
В нормален режим захранването се подава само от първия вход. Ако на първия вход липсва напрежение, автоматичното устройство превключва на втория вход; когато захранването на първия вход се възстанови, панелът на САР незабавно връща захранването на първия вход.
ATS с еквивалентни входове:
Възможност за продължителна работа както от първия, така и от втория вход. В случай на прекъсване на напрежението на първия вход автоматично се свързва вторият вход, от който продължава подаването на напрежение. Не е предвидено автоматично връщане към първия вход при възстановяване на захранването, а само в случай на прекъсване на захранването на втория вход. Този тип шкафове ATS позволяват ръчно превключване от един вход на друг.
ATS без връщане:
Ако електрозахранването на първия вход бъде прекъснато, този тип АТС автоматично превключва на втория вход. Връщането към първото въвеждане е възможно само ръчно.
Някои АТС осигуряват независима работа на всеки вход за различни групи потребители. Ако един от контактите се повреди, всички потребители се свързват към този, който не е повреден.
Маркировка на автоматиката и таблото за управление
Класическата маркировка на контролните табла е ясна от съкращението на първите им букви:
- SHU е контролно разпределително табло;
- CA е централа за автоматизация;
- SHAU е табло за управление и автоматизация;
- NKU е обобщено обозначение на разпределителни устройства за ниско напрежение (SHU, ShchA, ShchAU, ShchR, VRU, GRShch) с напрежение до 0,4 kV.
Отделно можем да разграничим:
- ShchO ─ Разпределителни табла за осветление;
- Контролни табла за управление на вентилацията;
- Контролната зала ─ разпределителните табла за осветлението са на панти;
- Вградени са разпределителни табла за осветление.
Характеристики на комплекта разпределителни устройства и контролни устройства
Таблата за автоматизация често се сглобяват за конкретна задача, конкретен процес или оборудване. Сглобяването на разпределително табло включва няколко етапа:
- Изготвяне на техническа задача;
- Избор на аксесоари за панела;
- Сглобяване на разпределителното табло;
- Поставяне на централата на място;
- Въвеждане в експлоатация и регулиране на разпределителното табло.
Специализирани организации се занимават с монтаж и инсталиране на разпределителни табла за управление и автоматизация.
Монтаж на вентилационни системи.
Преди да се създадат вентилационни системи с компоненти за автоматизация, е необходимо да се изготви правилен проект. Това изисква специфични инженерни умения, така че е най-добре да се остави на професионалисти.
Съвременните технологии позволяват да се проектират доста сложни системи за автоматично управление на вентилационни системи. Поради тази причина монтажът и последващото пускане в експлоатация, дори при добре разработен проект, трябва да се извършват само от опитни специалисти. Не е препоръчително да извършвате такава работа сами, особено в случай на много сложни споразумения. Всяка неизправност или грешка, допусната по време на монтажа, може да доведе до сериозни смущения във въздухообмена и да направи невъзможно пребиваването на хората в наличното пространство.
Не по-малко важна стъпка в този вид работа е възлагането. В този момент сглобената вентилационна система се тества като цяло и всички необходими показатели се привеждат в съответствие с предварително разработения проект.