Ремонт на газови котли Ferroli: как да откриете и отстраните грешка в устройството по код

Оригинални и съвместими компоненти

Ако даден компонент на котела се повреди и не може да бъде ремонтиран, възниква проблемът с необходимостта от неговата подмяна. Оборудването на Ferroli не е толкова разпространено, че да сте сигурни, че бързо ще намерите оригинална част. Въпреки това много сензори и тръби са с универсален формат и в този случай е възможно да се закупят продукти от производител от трета страна.

За котлите Ferroli оригиналните резервни части са следните:

• табло за управление;
• газов клапан;
• устройство за запалване и горене;
• допълващ клапан;
• димен вентилатор;
• дисплея и копчетата за управление;
• топлообменник (оригинален монтаж);
• разширителен съд.

При подмяната на допълващия вентил е важно да се знае моделът на котела, тъй като Ferroli има две много сходни версии на тази част.

Циркулационната помпа, предпазните клапани, сензорите за температура и налягане, пресостатът, превключвателят на потока, окабеляването, изолационните елементи и анодите могат да бъдат закупени от съвместими производители.

Важно е обаче спецификациите им да са идентични.

Всички кодове за неизправности и декодиране

Нека разгледаме стандартните кодове за грешки на газови котли Immergas:

Код	Тълкуване
01	Без запалване
02	Термостатът е подал команда за блокиране на запалването
03	Неизправност на детектора за дим
05	Повреда на сензора за температурата на БГВ
06	Повреда на сензора за температурата на БГВ
08	Бутонът за отключване не работи
09	Стартирана е функцията за настройка
10	Прекалено ниско налягане на охлаждащата течност
11	Вътрешно запушване
12	Прегряване на котела
15	Повреда на електрониката на котела
16	Повреда на вентилатора, лош контакт
20	Системата разпознава пламък, когато горелката е изключена
27	Срив на циркулацията на ОВКВ
31	Грешки в контролното табло
37	Критично ниско захранващо напрежение

Индикация за неизправност при различните модели

Котлите на Ferroli са оборудвани със система за самодиагностика и при поява на нередност дават на потребителя код за грешка. Познаването на вида на повредата ще ви позволи бързо да установите причината за нея. Много от неизправностите не изискват специализирани познания, за да бъдат отстранени.

Производителят е разделил всички проблеми, които възникват при котлите Ferroli, на 2 категории:

• Критични грешки, които водят до пълно изключване. Те са обозначени с буквата "А" пред кода. Ако възникне тази неизправност, проблемът трябва да се отстрани и котелът да се рестартира, като се натисне бутонът "reset" или "reset".
• Проблеми, които водят до временно спиране на котела или на някой от неговите компоненти. Те се обозначават с буквата "F" пред кода. Автоматиката изчаква ситуацията да се нормализира, преди да рестартира самия котел.

Информацията за кода за грешка може да се покаже на LCD дисплея или на дистанционното управление. При по-старите модели видът на повредата се разпознава по индикаторите.

Понякога на екрана се появява и код, започващ с буквата "D". Това е техническа информация, която предупреждава потребителя, че котелът преминава от един режим в друг.

Основни неизправности и средства за защита

Схемата на газовия котел Ferroli ще ви позволи да разберете конструктивните особености на закупеното от вас оборудване. Някои домашни майстори могат също така да открият причините за неизправността и да отстранят проблемите сами. Ако устройството не се включва, може да няма газ в мрежата, но когато налягането на водата в котела спадне, основната причина може да е повредена циркулационна помпа. Тези проблеми понякога се дължат на недостатъчна мощност на запалването, която трябва да се увеличи. Въпреки това не може да се изключи повреда в електронното табло за управление на котела.

Ако сте закупили газов котел на Ferroli, може да се появят неизправности под формата на шум в уреда. Това може да бъде разрешено само от сервизен техник и трябва да се свържете с него възможно най-скоро. Ако налягането на водата е спаднало, системата за водоснабдяване може да е блокирана и запушването трябва да се отстрани незабавно.

Налице е неизправност в циркулацията на нагревателната среда.

Грешка на котела от този тип може да бъде причинена от повредена циркулационна помпа, замърсен топлообменник, филтър или нагревателни клапани, лошо качество на топлинната течност или неправилен монтаж на отоплителната система. Заседналият ротор на помпата може да бъде отстранен чрез завъртане на вала на двигателя с помощта на отвертка или подходящ инструмент през пробката на въздушния отвор. Проверете също така захранването на помпата и правилното функциониране на платката на котела. Замърсеният топлообменник може да се провери чрез отчитане на манометрите и характерните шумове по време на работа на горелката. Грешки в монтажа на отоплителната система могат да причинят хидравлично разширение, което е особено често срещано при системи с голям брой циркулационни помпи. Взаимното влияние на отоплителните кръгове може да се елиминира чрез използване на термохидравличен разпределител (хидроструна), регулатори на дебита и диференциалното налягане.

Основните проблеми на газовите котли Ferroli

Изграждането на котли Ferroli се различава от добре обмислено и качествено проучване на всички възли и детайли.

Всяка система обаче има своите слаби места и газовите котли не правят изключение.

Условията на работа на някои части на агрегатите са много трудни, температурните натоварвания допринасят за явлението умора на металите и другите материали.

Според експертни оценки най-често срещаните неизправности включват:

• Котелът не се включва. Причините и средствата за защита могат да бъдат различни, като една от най-често срещаните грешки е.
• Налягането спада или се повишава. Това е сериозен проблем, който води или до изтичане на топлоносител, което води до прегряване и блокиране на котела, или до свръхналягане и блокиране. Особено опасно е повишаването на налягането, което може да доведе до спукване на части от устройството.
• Повреда на вентилатора или циркулационната помпа. Загубата и на двете функции означава неработоспособност на системата - невъзможността за отвеждане на дима води до внезапно прегряване и блокиране, а липсата на движение на течността има същите последици, само че се открива от други сензори.
• Повреди в електронното табло за управление. Тези проблеми най-често се дължат на нестабилно захранващо напрежение или липса на правилно заземяване. Електрониката на котела е много чувствителна към всякакви промени в работата. Ако има пренапрежения или пикове, той започва да произвежда непрекъсната серия от грешки, които не се повтарят при рестартиране. Често върху корпуса се натрупва статичен заряд, който се предава чрез земята към контролното табло и йонизационния електрод, което води до грешка A02 (системата вижда пламък, когато такъв няма). Решението е да изключите котела напълно от електрическата мрежа за известно време и да възстановите (или да създадете) добра заземителна връзка.

Видове връзки

За да функционира отлично и да има дълъг живот, хидравличната система на котела трябва да бъде оразмерена съгласно стандартите в ръководството, за да се осигури правилна работа и непрекъснат воден поток.

Газовите връзки изискват почистване на газовите тръби. Свързването трябва да се извършва стриктно в съответствие с действащите разпоредби.

Котелът е оборудван и с електрическа връзка, която трябва да бъде правилно свързана към заземителна верига.

Котелът трябва да бъде въведен в експлоатация от висококвалифицирани специалисти.

Днес ще разгледаме видовете газови отоплителни уреди на италианския производител Ferroli. Затова съществуват два вида котли Ferroli: стенни и подови. Окачените агрегати също се разделят на две групи - конвенционални и кондензационни. Последните се характеризират с висока ефективност.

Няма сигнал за пламък

Неизправност в захранването на котела: често е причина за много неизправности.

Силно препоръчително е отоплителните котли да се свързват чрез стабилизатор (за котела) или UPS, тъй като това предотвратява ненужни разходи за подмяна на контролното табло.

Проверете полярността на комбинацията от щепсел и гнездо: завъртете щепсела на 90 градуса и го включете обратно в гнездото или стабилизатора.

Проверете потенциала на металната част на котела: грешката може да се дължи на индуцирани токове (блуждаещи токове). Те се появяват по различни причини (електропровод в близост, мощен източник на радиация, повредена изолация на захранващ кабел или други), но резултатът е един и същ: там, където не би трябвало да има потенциал, той е налице.Не забравяйте да монтирате и диелектрична втулка на газовата тръба.

Проверка на заземяването: основната причина за повредите, възникващи в апартаменти.

В частния сектор тестването на веригата се извършва с инструмент - мегаомметър, като при измерване на съпротивлението R трябва да показва не повече от 4 ома.

Проверете потенциала на металната част на котела: грешката може да се дължи на индуцирани токове (блуждаещи токове). Те се появяват по различни причини (електропровод в близост, мощен източник на радиация, повредена изолация на захранващ кабел или други), но резултатът е един и същ: там, където не би трябвало да има потенциал, той е налице.Не забравяйте да монтирате и диелектрична втулка на газовата тръба.

Неизправности в газоподаването в къщата: често налягането на газоподаването в главния тръбопровод намалява и котелът не работи. Проверката включва включване на всички горелки на котлона на максимална мощност. Пламъците с характерен оттенък показват, че няма проблем с подаването на гориво, а тяхната интензивност и стабилност показват, че налягането е постоянно и стойността му е нормална.

Също така е необходимо да се провери:

1. Положението на спирателния вентил: възможно е газоподаването към къщата да е било случайно затворено или спирателният вентил да се е задействал по време на прекъсване на електрозахранването.
2. Сервизност, състояние на техническите устройства: измервателен уред, редуктор (в случай на автономно подаване на газ), основен филтър, ниво на запълване на резервоара (държач за газ, група бутилки).

Дефектен газов вентил на котела: проверете намотките на бобината с мултицет (измервайте в кОм).

Съпротивлението на намотката на модулиращия вентил трябва да бъде приблизително 24 ома, а на спирателния вентил - 65 ома

Ако това не е така, газовият вентил се подменя (междинна верига). Ако R = ∞ - отворена верига, R = 0 - късо съединение.

Йонизационен електрод: следи пламъка на горелката, ако електронната платка не получи сигнал от измервателния уред, котелът е блокиран.

Често срещани причини за повреда на електрода са:

Повреда в електрическата верига (прекъсване, ненадежден контакт, късо съединение към тялото на котела).

Дефект в държача на сондата: той се намира на същия възел като запалителния електрод (напукана, отчупена керамика).

Замърсяване на проводника: по проводника се натрупват прах, сажди и окиси, в резултат на което сензорът не открива пламъка след запалването. Този проблем може да се реши, като електродът се почисти с финозърнеста шкурка.

Позициониране на проводника: По време на поддръжката, при невнимателни действия електродът се сваля и спира да открива наличието на пламък в горелката.

Настройте мощността на запалването в менюто за сервизни параметри (параметър P01).

Почистване на горелката: отказът на пламъка се получава, когато дюзите са запушени с прах, има достатъчно кислород, но няма газ. Почиствайте с прахосмукачка и четка за зъби.

Уверете се, че между горелката и запалителния/йонизационния електрод има номинално разстояние (3,0+ 0,5 mm).

Конденз по електрода: ако котелът стои в неотопляемо помещение или изтича от комин без обратен наклон, влагата може да засегне всички уреди на котела, камерата трябва да се подсуши.

Неизправен трансформатор за запалване: причината е неизправна електрическа верига: прекъсване, липса на контакт.

Електронната платка е повредена: повреда в схемата за запалване води до грешка и в котела.

Дефектите се откриват чрез проверка за деформации, топене, счупвания и др.

Ако причината за повредата е в платката, свържете се със сервизен център и запишете буквено-цифровото обозначение на устройството.

Включване и изключване

Възможно е да се запознаете с начина на включване и изключване на газовия уред, като използвате инструкциите. Газовият вентил пред котела трябва да бъде отворен. Въздухът в газовите тръби трябва да излезе навън. След това фероли се свързва към електрическата мрежа и копчетата за управление се настройват на определен режим на отопление или БГВ. След определена заявка ferroli ще започне работа. За да го изключите, завъртете копчетата в минимално положение. В този случай електронното табло не е изключено от захранването. Системата за защита от замръзване е активна. Той престава да функционира в случай на прекъсване на електрозахранването.

При използване на инструкцията за дистанционно управление температурата на системата ще бъде на определено ниво и ще се контролира от стайния термостат.

Температурата на отоплителната система може да бъде между 30°C и 85°C. Но не се препоръчва работа с фероли при температури под 45°C.

Температурата на горещата вода може да варира от 40°C до 55°C. Завъртете копчето, за да зададете желаната температура. Ако е свързано дистанционно управление, топлата вода може да се регулира от дистанционното управление.

Стенни газови котли Ferroli

Стенни котли на италианската компания Ferroli.

Стенните котли Ferroli се предлагат в различни версии и мощности, така че можете да изберете устройство според изискванията и бюджета си. Първата характеристика е броят на веригите. Първата характеристика е броят на кръговете, например, които могат не само да затоплят вода в отоплителната система, но и да подават гореща вода в къщата едновременно. Съответно има котли с една и с две вериги.

Вторият аспект е видът на горивната камера и нейната конфигурация. Горивната камера може да бъде отворена или запечатана. Отворените горивни камери, както и обикновената готварска печка с горелка, изгарят въздуха от помещението (няма огън без кислород). Затворените горивни камери засмукват въздух отвън чрез специален комин, наречен коаксиален комин.

В горивната камера е монтиран топлообменник (един или два). Един топлообменник (битермален) представлява тръба в тръба, в която има извод за отделно отвеждане на димните газове. Топлообменникът е изработен от мед. Ако има два топлообменника, те са отделени един от друг. Първичният елемент е изработен от мед, а вторичният - от неръждаема стомана.

Газовите котли Ferroli се доставят в съответствие с инструкциите:

• топлообменник (един или два);
• Газов вентил - Siemens или HoneyWell;
• Трискоростна циркулационна помпа Wilo;
• въздуховоди за отвеждане на дима - отделна система за отвеждане на дима;
• байпас;
• блок за управление.

Моделите се предлагат със или без LCD дисплей. Дисплеят показва работните параметри на отоплителния уред и всички грешки, възникнали по време на работа. Дисплеят е осветен със синя светлина. DivaTop 60 се предлага с вграден бойлер с обем 6o литра.

Ефективността на стенен котел Ferroli от всеки модел е приблизително 93%. Минималната мощност е 7,2 kW, а максималната - 40 kW. Като топлоносител за високотемпературни отоплителни системи уредът загрява до 85 градуса, а водата за БГВ - до 55 градуса. Котлите работят с природен и втечнен газ. Номиналната консумация на енергия може да се намери в информационния лист на всеки модел. Налягането на входа на газа трябва да бъде най-малко 20 mbar за природен газ и 37 mbar за втечнен газ.

Как вермикулитът за изолация на тавана е ефективен прочетете тук.

Котелът не се стартира, горелката не се стартира

Проблемите с пускането на котела са най-често срещаните, тъй като има много причини за това.

Сред тях могат да бъдат:

• Затворен газов клапан.
• Неизправност на газовия клапан.
• Дюзите на горелката са запушени със сажди.
• Контролната платка е повредена.
• Котелът е блокиран поради неизправност на компонент.

Повечето от възможните причини се откриват от системата за самодиагностика и се извежда код.

Въпреки това някои възможни причини, като прекъсване на газоподаването, затворен клапан и други механични препятствия, може да не бъдат открити от системата, затова трябва сами да проверите готовността за работа. Освен това вземете предвид фазовата зависимост на котела и необходимостта от заземяване.

Понякога проводниците на разпределителното табло се разбъркват след направата на връзките.

Защо спада налягането

Спадът на налягането в котела може да се дължи на три причини:

• Теч в отоплителния кръг (включително в самия котел). Особеността на този вариант е постоянството на процеса, тъй като охлаждащата течност не спира да тече, независимо колко пъти се захранва системата. В този случай е необходимо да се определи мястото на изтичане. На първо място е необходимо да се провери дали дренажният клапан или вентилът е отворен или е отказал. Ако в тази част не се открие неизправност, цялата отоплителна верига се проверява една след друга. Понякога се забравя да се затвори обезвъздушителният клапан на радиатора, появяват се пукнатини по тръбите и се повреждат връзките. Течовете се откриват най-трудно, ако кранът захранва системата за подово отопление в бетонна замазка. Проблемът може да се открие по мокрото петно на пода или на тавана на долния етаж и често се налага да се отстрани подовото покритие или да се опъне таванът.
• Повреда на циркулационната помпа. Този проблем се открива незабавно от системата за самодиагностика и е лесно да се провери дали помпата работи. Визуалната проверка на елемента е достатъчна и може да се предприемат подходящи действия.
• Разкъсване на мембраната на разширителния съд. В този случай налягането ще продължи да спада, докато не се напълни целият обем охлаждаща течност, след което процесът ще спре. Тогава може да настъпи неконтролируемо повишаване на налягането, особено при повишаване на температурата на WV. Ако се установи, че проблемният елемент е разширителният съд, трябва да се предприемат незабавни действия за ремонт или замяна на устройството. В противен случай, ако течността се разшири при високи температури, топлообменникът или други части на системата ще се повредят, което ще доведе до значителни разходи за ремонт и възстановяване на работоспособността на котела.

Неправилно функциониране на системата за всмукване на въздух/отвеждане на димните газове

Неправилно функциониране на електрическата система на котела: честа причина за много повреди.

Силно препоръчително е отоплителните котли да се свързват чрез стабилизатор (за котела) или UPS, тъй като това ще предотврати ненужни разходи за подмяна на контролното табло.

Проверете полярността на комбинацията от щепсел и гнездо: завъртете щепсела на 90 градуса и го включете обратно в гнездото или стабилизатора.

Проверете комина: запушвания, които намаляват канала за отвеждане на димните газове, лед върху капачката на комина. При котли с отворена горивна камера (въздухът се взема от помещението) е необходимо да се осигури добър въздушен поток в помещението.

Поставете временен джъмпер (като по този начин симулирате затворен контакт) и рестартирайте котела.

Проверете целостта на маностата и на свързаните с него тръби: духнете в отвора на маностата и проверете за щраквания; ако няма щраквания, маностатът трябва да се смени. Заслужава си да проверите съпротивлението с мултицет, за да осъществите и прекъснете контактите.

Проверка на вентилатора: уверете се, че вентилаторът работи, когато вентилаторът е включен, работното колело трябва да се върти и да създава налягане в системата. Грешката се появява и когато турбината работи, когато вентилаторът не достига необходимата скорост и тягата е по-ниска от изчислената.

• Операцията се оценява в динамика (~220 на клемите). Отстранете корпуса на котела Ariston, извадете кабелите, подайте напрежение от контакта. Ако работното колело се върти, уредът не е повреден.
• Проверете наличието на U, идващ от EA. В случай на грешка 607 на модела Ariston EGIS PLUS мултиметърът ще покаже нула - няма управление на вентилатора.

Устройство на Вентури: ако моделът на котела не разполага с колектор за кондензат, кухината на тръбата постепенно се запълва с течни капки: лесно се отстранява, издухва и монтира отново.

Дефектен газов вентил на котела: проверете намотките на бобината с мултицет (измервайте в кОм).

Съпротивлението на намотката на модулиращия вентил трябва да бъде приблизително 24 Om, а на спирателния вентил - 65 Om.

Ако това не е така, газовият вентил се подменя (междинна верига). Ако R = ∞ - отворена верига, R = 0 - късо съединение.

Йонизационен електрод: следи пламъка на горелката, ако електронната платка не получи сигнал от измервателния уред, котелът е блокиран.

Често срещани причини за повреда на електрода са:

Повреда в електрическата верига (отворена верига, ненадежден контакт, късо съединение към тялото на котела).

Дефект в държача на сензора: той се намира на същия възел като електродите на запалването (напукана, натрошена керамика).

Замърсяване на проводника: по проводника се натрупват прах, сажди, оксиди и в резултат на това сензорът не открива пламъка след запалване. Този проблем може да се реши, като електродът се почисти с финозърнеста шкурка.

Позициониране на проводника: По време на поддръжка, невнимателна работа, електродът се преобръща и пламъкът на горелката вече не се разпознава.

Почистване на горелката: Пламъкът прекъсва, когато дюзите се задръстят с прах, има достатъчно кислород, но няма газ. Почиствайте с прахосмукачка и четка за зъби.

Уверете се, че между горелката и запалителния/йонизационния електрод има номинално разстояние (3,0 + 0,5 mm).

Конденз върху електрода: ако котелът стои в неотопляемо помещение или изтича от комин без обратен наклон, влагата може да засегне всички уреди на котела, камерата трябва да се подсуши.

Дефектите се откриват чрез проверка за деформации, разтопяване, счупвания и други подобни.

Ако причината за повредата на оборудването е платка, обърнете се към сервизен център с буквено-цифровата маркировка на сглобката.

Котелът не се стартира (горелката не се стартира)

Проблемите с пускането на котела са най-често срещани, тъй като има много причини за това.

Те могат да включват:

• Затворен газов клапан.
• Неизправност на газовия клапан.
• Дюзите на горелката са запушени със сажди.
• Контролната платка е повредена.
• Котелът е блокиран поради неизправност на компонент.

Повечето от възможните причини се откриват от системата за самодиагностика и се извежда код.

Въпреки това някои възможни причини - прекъсване на газоподаването, затворен вентил и други механични препятствия - може да не бъдат открити от системата, така че трябва сами да проверите готовността за работа. Вземете предвид и фазовата зависимост на котела и необходимостта от заземяване.

Понякога проводниците на панела се разбъркват след направата на връзките.

ВАЖНО!

Ако дадена фаза е свързана към грешен електрод, котелът няма да се задвижи. Също така е крайно нежелателно между работния електрод и земята да има електрически потенциал, което води до повреда A02.

Котелът не се стартира, горелката не се стартира

Проблемите при стартирането на котела са най-често срещаните, тъй като има много причини за това.

Те могат да включват:

• Затворен газов клапан.
• Неизправност на газовия клапан.
• Дюзите на горелката са запушени със сажди.
• Контролната платка е повредена.
• Котелът е блокиран поради неизправност на компонент.

Системата за самодиагностика открива повечето от възможните причини и извежда съответния код.

Въпреки това някои възможни причини - прекъсване на газоподаването, затворен вентил и други механични препятствия - може да не бъдат открити от системата, затова се уверете, че тя е готова за работа. Освен това вземете предвид фазовата зависимост на котела и необходимостта от заземяване.

Понякога проводниците на панела се разбъркват след направата на връзките.

Инструкции за употреба

Експлоатацията на газовите котли Immergas се състои в създаване на подходящи условия за работа на устройството и ненамеса в работата му.

Процедури, които могат да бъдат изпълнявани от потребителя:

• Регулиране на температурата на БГВ и БГВ, извършвано в работен режим според собствените му усещания.
• Превключване на котела в летен или зимен режим (подаване на БГВ без отопление или двете функции едновременно).
• Източване и пълнене на системата.
• Почистване на барабана на котела от замърсявания.

Всички останали дейности - годишна поддръжка, ремонти, почистване на комина или топлообменника - трябва да се извършват от сервизен център.

Особено важен е ремонтът или подмяната на отделни компоненти. Тук винаги е необходим квалифициран и опитен техник.

Всички настройки се извършват на контролния панел с подробен дисплей, който ви позволява да видите няколко параметъра на котела едновременно. Това е много по-удобно, отколкото при устройствата на други производители, но изисква предварително запознаване с ръководството за потребителя.

Всички най-важни компоненти са директно свързани към панела и имат собствен светлинен индикатор.

В случай на проблем светлинният индикатор ще мига, за да покаже, че са необходими подходящи действия.

Котелът не се стартира (горелката не се стартира)

Проблемите с пускането на котела са най-често срещаните, тъй като има много причини за това.

Те могат да включват:

• Затворен кран за подаване на газ.
• Неизправност на газовия клапан.
• Дюзите на горелката са запушени със сажди.
• Контролната платка е повредена.
• Котелът е блокиран поради неизправност на компонент.

Повечето от възможните причини се откриват от системата за самодиагностика и се извежда код.

Въпреки това някои възможни причини, като прекъсване на газоподаването, затворен клапан и други механични препятствия, може да не бъдат открити от системата, затова трябва сами да проверите готовността за работа. Освен това вземете предвид фазовата зависимост на котела и необходимостта от заземяване.

Понякога проводниците на панела се разбъркват след направата на връзките.

ВАЖНО!
Ако дадена фаза е свързана към грешен електрод, котелът няма да се задвижи. Също така е крайно нежелателно да има електрически потенциал между работната нула и земята, което води до грешка A02.

Основни повреди в газовите котли Ferroli

Котлите Ferroli са добре проектирани и конструирани.

Всяка система обаче има слаби места и газовите котли не правят изключение.

Условията на работа на някои части на агрегатите са много сложни, температурните натоварвания допринасят за явлението умора на металите и другите материали.

Според експертите най-често срещаните неизправности включват:

• Котелът не се включва. Причините и средствата за защита могат да бъдат разнообразни, като една от най-често срещаните грешки е.
• Налягането спада или се повишава. Това е сериозен проблем, който води или до изтичане на топлоносител, което води до прегряване и блокиране на котела, или до свръхналягане и блокиране. Особено опасно е повишаването на налягането, което може да доведе до спукване на части от устройството.
• Повреда на вентилатора или циркулационната помпа. Загубата и на двете функции означава неработоспособност на системата - невъзможността за отвеждане на дима води до внезапно прегряване и блокиране, а липсата на движение на течността има същите последици, само че се открива от други сензори.
• Повреди в електронното табло за управление. Тези проблеми най-често се дължат на нестабилно захранващо напрежение или липса на правилно заземяване. Електрониката на котела е много чувствителна към всякакви промени в условията на работа. Ако има колебания или скокове, той започва да генерира непрекъсната серия от грешки, които не се повтарят при рестартиране на котела. Често върху тялото се натрупва статичен заряд, който се предава чрез земята към контролното табло и йонизационния електрод, което води до грешка A02 (системата вижда пламък, когато такъв няма). Решението е да изключите котела напълно от електрическата мрежа за известно време и да възстановите (или да създадете) добра заземителна връзка.

В допълнение към горното има много проблеми с режима на горене:

• Твърде малък пламък.
• Спонтанно начало на горенето.
• Няма отопление на БГВ.
• Внезапно избухване на пламъка с пукане.

Всички тези неизправности се дължат на влошаване на подаването на газ поради запушени дюзи, повреда на термодвойката или на бобината на горивния клапан.

Аксесоари

Производителят предлага допълнителни аксесоари за всяка категория котли. По-специално, моделите за окачване на стена от двуконтурния тип могат да бъдат допълнени с комплект за Системи и устройства за отвеждане на димПодовите газови котли Ferroli могат да бъдат оборудвани и с бойлери за БГВ с приоритет. Подовите газови котли Ferroli могат да бъдат оборудвани с бойлери, системи за приоритет на БГВ, турбо дюзи и каскадно управление. Кондензационните котли предлагат най-голям набор от допълнителни опции. Те могат да се доставят с датчици за температурата на околната среда, платки за управление на многоконтурни системи, водни стълбове, монтажни рамки за колектори и специални фитинги за свързване на котли.

Защо се получава спад на налягането?

Спадът на налягането в котела може да се дължи на три причини:

• поява на теч в отоплителния кръг (включително в самия котел). Характеристиката на този вариант е постоянството на процеса, тъй като охлаждащата течност не спира да излиза, независимо колко пъти захранвате системата. В този случай е необходимо да се намери мястото на теча. Най-напред трябва да се провери състоянието на дренажния кран или клапан, за да се види дали е отворен или е повреден. Ако в тази част не се открие неизправност, цялата отоплителна верига се проверява една след друга. Понякога се забравя да се затвори обезвъздушителният клапан на радиатора, появяват се пукнатини по тръбите и се повреждат връзките. Течовете се откриват по-трудно, ако кранът захранва система за подово отопление, която е излята в бетонна замазка. Проблемът може да се разпознае по мокрото петно на пода или на тавана на долния етаж и често изисква отстраняване на подовата настилка или опънатия таван.
• Повреда на циркулационната помпа. Този проблем се открива незабавно от системата за самодиагностика и е лесно да се провери дали помпата работи. Визуалната проверка на елемента е достатъчна и може да се предприемат подходящи действия.
• Разкъсване на мембраната на разширителния съд. В този случай налягането ще спада, докато охлаждащата течност не запълни целия обем, след което процесът ще спре. Тогава може да настъпи неконтролируемо повишаване на налягането, особено когато температурата на БГВ се повиши. Ако се окаже, че проблемният елемент е разширителният съд, трябва незабавно да се вземат мерки за ремонт или замяна на устройството. В противен случай топлообменникът или друг елемент от системата ще се повреди при термичното разширение на течността и ремонтът на котела и възстановяването на работоспособността му ще струва много пари.

Профилактични препоръки

Съвременните газови котли са много практични и интелигентно проектирани устройства, в които са вложени най-добрите практики от последните десетилетия, съчетани с най-новите разработки в областта на материалите за котлите, управлението и автоматизацията на защитата. Те са изработени в модулна форма, с възможност за подмяна на износените части и компоненти.

Устройствата, които се експлоатират в съответствие с ръководствата за експлоатация на производителя, могат да работят в продължение на десетилетия, без да се налагат аварийни изключвания или подмяна на компоненти.

Най-слабите части на котлите Protherm и Buderus:

1. Топлообменникът - служи за предаване на топлината на димните газове през развитата повърхност на тръбата към водата от отоплителния кръг: отопление и БГВ. Продължителността на работата му до голяма степен зависи от качеството на чешмяната вода и наличието на соли на твърдост и суспендирани примеси в нея, както и от температурния режим в мрежата. При температури над 70°C солите на твърдост се отлагат интензивно по стените на тръбата откъм водната страна, като постепенно запушват проточната част. Слабата циркулация води до прегряване на водата и стените на тръбите и до образуване на пукнатини по повърхността поради прекомерно прегряване. Ако има и най-малкото съмнение за наличие на котлен камък в тръбите, вътрешната повърхност на нагревателя се почиства химически съгласно технологията и с реагентите, посочени от производителя на котела. За да се предотврати образуването на котлен камък, на входа на котела се монтират водни филтри.
2. Циркулационни помпи. Съгласно новите правила за експлоатация газовият котел работи в затворена отоплителна система, което повишава ефективността на отопление на помещенията и възможността за автоматично управление на топлинните режими. Ремонтът на помпи обикновено се дължи на повреди в механичните и електрическите части на конструкцията.
3. Температурният сензор на отоплителния кръг дава параметър, който е основният в системата за автоматично управление, поради което котелът се включва/изключва, като повредата му може да е в контактната група или да е причинена от прекъсната комуникационна линия.
4. Газовата горелка е основното устройство в котела, което изгаря горивото, за да произвежда топлинна енергия. Ремонтът на това устройство се състои в почистване на дюзите.
5. Разширителният съд е устройство, което компенсира свръхналягането на средата, възникващо по време на процеса на нагряване. Тя може да бъде възстановена чрез подмяна на еластичните мембрани.

Повечето части и възли за ремонт на котела могат да се намерят в търговската мрежа, а също и лесно да се намерят в интернет, но ако котелът е в гаранционно обслужване, се препоръчва да се закупят чрез сервизни центрове, което ще гарантира не само качествен ремонт, но и неговата дълготрайност.

Заключение

Италианските газови котли се отличават с високо качество на сглобяване, надеждност и обмислен дизайн.

Продуктите на Immergas не отстъпват по нищо на други известни производители, представящи газови котли, отговарящи на всички строги европейски изисквания и норми. Всяка повреда, от която не е защитен нито един модул, се открива автоматично и се показва незабавно на дисплея на котела.

Това значително намалява времето, необходимо за откриване и локализиране на неизправностите, позволява по-прецизни и качествени ремонтни дейности и удължава експлоатационния живот на котела.

Най-важното е да се създадат подходящи условия за работа и оборудването ще работи дълго време, без повреди или неизправности.

Заключение и полезно видео по темата

Пример за решаване на основен проблем, свързан с повреда на котела поради дефектно отчитане на превключвателя за налягане на въздуха. Бърз ремонт със собствени сили:

Почистване на димоотводната система с прахосмукачка:

Възможно е сами да ремонтирате газов котел Ferroli, ако знаете вида на грешката и начина за нейното отстраняване. Важно е обаче да се помни, че газовите уреди са елемент с висок риск. Поради тази причина е най-добре да поверите всички дейности по поддръжка и ремонт на наета газова компания.

В полето по-долу можете да споделите собствения си опит в почистването и възстановяването на газови котли на италианския производител. Възможно е да имате полезна информация, която да споделите с посетителите на този уебсайт. Споделяйте информация и снимки по темата на статията, моля, задавайте въпроси.