- Практически примери за настройки на релета
- Свързване на нов уред
- Помпата спира да се изключва
- Ситуации, които не изискват корекция
- Функционално предназначение на превключвателя на потока
- Дизайн и функция на превключвателя за налягане
- Преглед на популярните модели
- Ръководство стъпка по стъпка за регулиране на превключвателя за налягане
- Инструкции стъпка по стъпка за свързване
- Свързване към честотен преобразувател
- Към водоснабдителната система
- Кога трябва да се нулира автоматизацията?
- Допустими повреди на релето
- Устройство на двуконтурния газов котел
- Как работи котелът и как е конструиран
- Правила и критерии за подбор в магазина
- Модели за апартаменти
- За частни домове
- Доверени уреди
- Genyo Lowara Genyo 8A
- Grundfos UPA 120
Практически примери за настройки на превключватели за налягане
Нека разгледаме някои примери, когато наистина е необходимо да се регулира превключвателят за налягане. Обикновено това се случва при закупуване на ново устройство или при чести спирания на помпата. Настройката е необходима и ако сте получили устройство втора употреба с дефектни параметри.
Свързване на новия уред
На този етап трябва да проверите дали фабричните настройки са правилни и ако е необходимо, да направите някои промени в помпата.
Галерия със снимки
Снимка от
Изключете захранването, изпразнете системата напълно, докато манометърът достигне "нула". Включете отново помпата и следете показанията. Отбележете стойността, при която той се изключва. След това източете водата и отбележете стойността, при която помпата се задейства отново
Затегнете голямата пружина, за да увеличите долната граница. Проверка: източете водата и запомнете стойността за включване/изключване. Вторият параметър трябва да се увеличава заедно с първия. Продължавайте да регулирате, докато постигнете желания резултат.
Извършвайте същите действия, но с по-малка пружина. Бъдете внимателни, когато правите това, тъй като и най-малката промяна в положението на пружината ще окаже влияние върху работата на помпата. След леко затягане или разхлабване на гайката незабавно проверете резултата.
След приключване на всички манипулации с пружините вземете крайното показание и го сравнете с първоначалното. Вижте също така какво се е променило в работата на станцията. Ако резервоарът започне да се пълни с различен обем и интервалите на включване/изключване се променят, настройката е успешна.
Стъпка 1 - подготовка на оборудването
Стъпка 2 - регулиране на стойността за включване
Етап 3 - регулиране на стойността на изключване
Етап 4 - Тестване на работата на системата
Препоръчително е всички получени данни да се записват на лист хартия, за да се следи напредъкът. След това можете да се върнете към първоначалните настройки или да промените параметрите отново.
Помпата е спряла да се изключва
В този случай изключете принудително помпения агрегат и процедирайте, както следва
- Включете го и изчакайте, докато налягането достигне максималната си стойност, например 3,7 атм.
- Изключете оборудването и намалете налягането, като пуснете водата, например до 3,1 атм.
- Леко затегнете гайката на малката пружина, като увеличите стойността на диференциала.
- Проверете как се е променило налягането на изключване и тествайте системата.
- Регулирайте оптималната настройка, като затягате и разхлабвате гайките на двете пружини.
Ако причината е била неправилна първоначална настройка, тя може да бъде отстранена, без да се купува ново реле. Препоръчително е превключвателят за налягане да се проверява редовно, веднъж на всеки 1-2 месеца, и при необходимост да се регулират границите на включване/изключване.
Ситуации, които не изискват настройка
Причините за това, че помпата не се изключва или не се включва, са многобройни и варират от запушване на тръбната система до повреден двигател. Затова преди да се опитате да демонтирате релето, първо трябва да проверите дали останалата част от системата функционира правилно.
Ако останалото оборудване е в ред, проблемът е в автоматизацията. Преминете към проверка на превключвателя за налягане. Изключете го от арматурата и окабеляването, свалете капака и проверете две критични точки: тънката връзка към системата и контактния блок.
Галерия с изображения
Снимка от
За да проверите дали отворът е чист, извадете устройството за проверка и ако откриете запушване, почистете
Качеството на чешмяната вода не е идеално, така че често проблемът се решава чрез просто почистване на входа за вода от ръжда и минерални отлагания.
Дори уредите с висока степен на защита от влага могат да причинят проблеми, ако контактите на водоснабдителния кабел са повредени от окисляване или са изпечени.
Почистете контактите със специализиран химически разтвор или, алтернативно, с най-фина шкурка.
Бъдете много внимателни по отношение на следните точки
Свързващата тръба към резервоара за вода е запушена
Почистете входа на релето
Електрическите контакти са блокирани
Почистете контактния блок. Ако почистването е неуспешно и регулирането на положението на пружината също е било неуспешно, релето най-вероятно вече не може да се използва и трябва да се замени с ново реле.
Ако почистването е неуспешно и регулирането на положението на пружината също е било неуспешно, най-вероятно релето вече не е подходящо за целта и трябва да се замени с ново реле.
Да предположим, че сте се сдобили със стар, но функциониращ уред. То се регулира по същия начин като ново реле. Преди да започнете, се уверете, че устройството е в добро състояние, разглобете го и проверете дали всички контакти и пружини са на мястото си.
Функционално предназначение на превключвателя на потока
В битовите водоснабдителни системи не е рядкост помпената станция да бъде застрашена от неизправност при липса на вода. Такъв проблем се нарича "сух пробег".
По принцип течността охлажда и смазва компонентите на системата, като по този начин осигурява нормална работа. Дори кратка работа на сухо води до деформация на компонентите, прегряване и повреда на двигателя. Засегнати са както моделите помпи за повърхностни, така и за дълбоки кладенци.
Работата на сухо възниква по различни причини:
- неправилен избор на капацитета на помпата;
- неправилен монтаж;
- повреда на водопровода;
- Ниско налягане на течността и липса на контрол на нивото на течността, за което се използва превключвател за налягане;
- натрупани отломки в евакуационната тръба.
Необходим е автоматичен сензор, за да може уредът да бъде напълно защитен от опасностите, свързани с липсата на вода. Той измерва, контролира и поддържа постоянен воден поток.
Помпеното оборудване, оборудвано със сензор, има много предимства. Те издържат по-дълго, повреждат се по-рядко и са по-енергийно ефективни. Съществуват и релейни модели за котли
Основното предназначение на релето е автоматично да изключва помпена станция при недостатъчна мощност на потока на флуида и да се включва след нормализиране на показателите.
Конструкция и принцип на действие на превключвателя за налягане
Дизайнът на превключвателя за налягане не е сложен. Конструкцията на релето включва следните елементи.
Корпус (вижте илюстрацията по-долу).
- Фланец за свързване на модула към системата.
- Гайка за регулиране на изключването на устройството.
- Гайка за регулиране на силата на натиск в резервоара, при която устройството ще се включи.
- Клеми, към които се свързват проводниците, идващи от помпата.
- Място за свързване на проводниците от захранването.
- Заземителни клеми.
- Съединители за закрепване на електрическите кабели.
В долната част на релето има метален капак. Ако го отворите, можете да видите мембраната и буталото.
Принципът на превключвателя за налягане е следният. Когато силата на натиск в камерата на резервоара, предназначена за въздух, се увеличи, мембраната на превключвателя на налягането се огъва и въздейства върху буталото. Това задвижва и задейства контактната група на релето. Контактната група, която има 2 шарнира, затваря или отваря контактите в зависимост от положението на буталото, чрез което помпата се захранва. В резултат на това затварянето на контактите води до стартиране на машината, а отварянето им - до спиране на машината.
Преглед на популярните модели
Превключвателите за налягане се предлагат в две разновидности: механични и електронни, като вторите са много по-скъпи и се използват рядко. На пазара се предлага широка гама от устройства на местни и чуждестранни производители, което улеснява избора на необходимия модел.
RDM-5 Djileks (15 см3) - най-популярният качествен модел на местния производител.
Характеристики
- диапазон: 1,0 - 4,6 атм;
- минимален спад: 1 атм;
- работен ток: макс. 10 A;
- клас на защита: IP 44;
- Фабрични настройки: 1,4 бара и 2,8 бара.
Genebre 3781 1/4″ (10 c.u.) е евтин модел, произведен в Испания.
Характеристики
- материал на корпуса: пластмаса;
- налягане: максимум 10 бара;
- свързване: с резба 1,4″;
- тегло: 0,4 кг.
Italtecnica PM/5-3W (13 c.u.) е евтино устройство от италианския производител с вграден манометър.
Характеристики
- максимален ток: 12A;
- работно налягане: макс. 5 атм;
- долна: диапазон на регулиране 1 - 2,5 atm;
- горна: диапазон на регулиране 1,8 - 4,5 бара.
Превключвателят за налягане е важен елемент от системата за водоснабдяване за автоматично индивидуално водоснабдяване на къщата. Той се поставя до резервоара за налягане, а режимът на работа се задава с помощта на регулиращите винтове в корпуса.
Когато се организира автономно водоснабдяване в частен дом, се използва помпено оборудване за вдигане на водата. За да имате стабилно водоснабдяване, е необходимо да го изберете правилно, тъй като всеки тип има свои технически характеристики и особености.
За да се осигури ефективна и безпроблемна работа на помпата и на цялата система за водоснабдяване, трябва да се закупи и монтира комплект за автоматизация на помпата, като се вземат предвид характеристиките на кладенеца или сондажа, нивото на водата и предвидения дебит.
Вибропомпа се избира, когато количеството вода, консумирано на ден, не надвишава 1 куб. м. Той е евтин, лесен за поддръжка и ремонт. Но ако водата се консумира от 1 до 4 куб. м или водата се намира на разстояние 50 м - по-добре е да се купи центробежен модел.
Комплектът обикновено включва:
- работещо реле, което отговаря за подаването и блокирането на напрежението към помпата, когато системата е празна или пълна; устройството може да се настрои веднага в завода, възможна е и самонастройка за специфични условия:
- колектор, който доставя и разпределя водата до всички точки на потребление;
- Манометър за измерване на налягането.
Производителите предлагат готови помпени станции, адаптирани към конкретни изисквания, но най-ефективно ще работи самостоятелно сглобена система. Системата е оборудвана и със сензор, който блокира работата по време на работа на сухо: той изключва двигателя от електрозахранването.
Безопасността на оборудването се осигурява от сензори за защита от претоварване и защита на целостта на главната тръба, както и от регулатор на мощността.
Инструкции стъпка по стъпка за регулиране на превключвателя за налягане
Стъпка 1: Проверете налягането на сгъстения въздух в резервоара за налягане. На гърба на резервоара има гумена тапа, отстранете я и достигнете до нипела. Използвайте обикновен манометър, за да проверите налягането, което трябва да е една атмосфера. Ако няма налягане, вкарайте малко въздух и проверете след известно време. Ако спадне, значи има проблем, трябва да намерите причината и да я отстраните. Факт е, че повечето производители на оборудване продават акумулатори за налягане с надут въздух. Ако не е налична при покупката, това е индикация за дефект и е по-добре да не купувате такава помпа.
Първо измерете налягането в акумулатора за налягане
Стъпка 2: Изключете захранването и свалете защитния капак на корпуса на регулатора на налягането. Тя е закрепена с винт и може да бъде отстранена с обикновена отвертка. Под капака се намират контактна група и две пружини, притиснати с 8 мм гайки.
За да се регулира релето, трябва да се свали капакът на корпуса.
Голямата пружина. Той отговаря за налягането, при което се задейства помпата. Ако пружината е напълно затегната, контактите на моторния превключвател са постоянно затворени и помпата се включва при нулево налягане и работи непрекъснато.
Малка пружина. Той отговаря за изключването на помпата, като в зависимост от степента на компресия налягането на водата се променя и достига максималната стойност.
Моля, обърнете внимание, че това не е оптималното работно налягане, а максималното налягане според спецификациите на устройството.
Необходимо е да се коригира фабричната настройка на релето
Например, имате делта от 2 атм. Ако в този случай помпата се включи при 1 атм, тя ще се изключи при 3 атм. Ако помпата е включена при 1,5 бара, тя ще се изключи съответно при 3,5 бара и т.н. Винаги ще има разлика от 2 атмосфери между налягането при включване и изключване на електродвигателя. Това може да се промени чрез промяна на степента на компресия на малката пружина. Запомнете тези зависимости, те са необходими, за да разберете алгоритъма за регулиране на налягането. Фабричната настройка е помпата да се включва при 1,5 бара и да се изключва при 2,5 бара, с делта от 1 бар.
Стъпка 3: Проверете действителните работни параметри на помпата. Отворете кранчето за вода и бавно изпускайте налягането на водата, като постоянно следите движението на иглата на манометъра. Запишете или отбележете налягането, при което е започнала работа помпата.
При източване на водата стрелката ще покаже спад в налягането.
Стъпка 4. продължете да наблюдавате, докато помпата се изключи. Също така запишете стойностите, при които електрическият двигател се е изключил. Открийте делтата, извадете по-малката стойност от по-голямата. Този параметър е необходим, за да може да се ориентирате при какви налягания помпата ще се изключва, като регулирате силата на натиск на голямата пружина.
Сега обърнете внимание на стойностите, при които помпата се изключва
Стъпка 5: Изключете помпата и разхлабете малката пружинна гайка с около два оборота. Включете отново помпата и отбележете точката, в която помпата е изключена. Сега делта трябва да се намали с около 0,5 бара и помпата ще се изключи, когато налягането достигне 2,0 бара.
С помощта на гаечен ключ разхлабете малката пружина с няколко оборота.
Стъпка 6: трябва да приведете налягането на водата в диапазона 1,2-1,7 бара. Както беше споменато по-горе, това е оптималната настройка. Вече сте настроили делтата на 0,5 бара и сега трябва да намалите прага на включване. Това става чрез освобождаване на голямата пружина. За първи път завъртете гайката, проверете периода на стартиране, ако е необходимо, регулирайте силата на натиск на голямата пружина.
Регулиране на голямата пружина
Трябва да пуснете помпата няколко пъти, докато я включите при 1,2 бара и я изключите при 1,7 бара. Остава да сглобите отново капака на корпуса и да пуснете помпения агрегат в експлоатация. Помпата ще работи дълго време, без да е необходима специална поддръжка, ако налягането е правилно регулирано и филтрите са постоянно в добро състояние.
Критерии за избор на релето на помпата
Ръководство стъпка по стъпка за свързване
Подробната схема на свързване на превключвателя за налягане е включена в ръководството за експлоатация, доставено с устройството. Като цяло последователността на стъпките е една и съща.
Свързване към честотен преобразувател
Свържете сензора към инвертора, както следва:
- монтирайте сензора на тръбопровода, свържете устройството с високочестотния инвертор със сигнален кабел;
- съгласно схемата в документацията, свържете проводниците към съответните клеми;
- конфигуриране на софтуерната част на преобразувателя и проверка на работата на съединителя.
За окабеляване трябва да се използва екраниран сигнален кабел, за да се предотвратят смущения и да се осигури правилна работа на инвертора.
Към водоснабдителната система
Стандартният сензор за тръбна връзка изисква петконтактен конектор:
- вход и изход за вода;
- изход към разширителния съд;
- под превключвателя за налягане, обикновено с външна резба;
- разклонение за манометъра.
Кабелът от помпата се свързва към сензора, за да се контролира включването или изключването. Електрозахранването се осигурява от кабел, който се насочва към разпределителното табло.
Кога трябва да се нулира автоматизацията?
Съществуват различни причини, поради които помпата може да не осигурява необходимата стойност. Нека да изброим накратко най-често срещаните от тях:
- оборудването работи на голяма дълбочина на засмукване и не може да подаде вода с необходимата сила;
- Износено работно колело на помпата, което не може да изпомпва водата толкова силно, колкото е необходимо;
- повишено износване на уплътненията, проникване на въздух;
- необходимостта да се изпомпва вода под високо налягане в многоетажна сграда или резервоар за съхранение на високи сгради;
- машините, които консумират вода, изискват по-високо налягане.
В тези и други подобни случаи е необходимо да се промени фабричната настройка.
Допустими откази на релето
Съществуват няколко неизправности, които са специфични за пресостати. В много случаи те просто се заменят с нови устройства. Но има дребни проблеми, които могат да бъдат решени лично, без помощта на професионалист.
Ако се установи, че причината за неизправността е пресостат, специалистът ще настоява за замяна на уреда. Всички сервизни дейности за почистване и подмяна на контактите струват на клиента повече, отколкото закупуването и инсталирането на ново устройство.
Най-често срещаната повреда е тази, която се характеризира с изтичане на въздух от реле когато въздушният резервоар е включен. В този случай виновникът може да е пусковият клапан. Просто сменете уплътнението и проблемът ще бъде решен.
Честото стартиране на компресора показва разхлабване и изместване на притискащите болтове. Ще трябва да проверите отново праговете на включване и изключване на релетата и да ги регулирате, както е посочено в предишния раздел.
Проектиране на двуконтурен газов котел
За да се разбере принципът на работа на газовия двуконтурен котел, е необходимо да се разбере неговата конструкция. Той се състои от няколко отделни модула, които загряват отоплителния агент в отоплителния кръг и извършват превключване към кръга за БГВ. Гладкото функциониране на всички компоненти позволява да се очаква безпроблемна работа. Ако познавате конструкцията на двуконтурния котел, можете да разберете и как работи той.
Няма да разглеждаме конструкцията на двуконтурните котли, тъй като е достатъчно да се разбере предназначението на основните компоненти. Вътре в котела ще намерите:
Устройството на моделите с два кръга: кръг за отопление и кръг за БГВ.
- Горелката, разположена в отворена или затворена горивна камера, е сърцето на всеки отоплителен котел. Той нагрява отоплителната среда и генерира топлина за кръга за БГВ. Той е оборудван с електронна система за модулиране на пламъка, която осигурява точен контрол на температурата;
- Горивна камера - в нея се намира гореспоменатата горелка. Тя може да бъде отворена или затворена. В затворената горивна камера (или по-скоро над нея) се намира вентилатор, който е отговорен за издухването на въздуха и за отстраняването на продуктите от горенето. Той е източникът на тихия шум при включване на котела;
- Циркулационна помпа - осигурява принудителна циркулация на отоплителния агент в отоплителната система и при работа с БГВ. За разлика от вентилатора на горивната камера, помпата не е източник на шум и работи възможно най-тихо;
- Трипътен вентил - това е елементът, който отговаря за превключването на системата в режим на производство на гореща вода;
- Основен топлообменник - в устройството на двуконтурния стенен газов котел той се намира над горелката, в горивната камера. Тук се извършва нагряване на топлоносителя, използван в отоплителния кръг или в кръга за БГВ за подгряване на вода;
- Вторичен топлообменник - там се приготвя горещата вода;
- Автоматизация - тя контролира параметрите на оборудването, проверява температурата на охлаждащата течност и горещата вода, управлява модулацията, включва и изключва различните компоненти, контролира наличието на пламък, регистрира грешки и изпълнява други полезни функции.
В долната част на корпуса има връзки за отоплителната система, тръби за студена вода, тръби за гореща вода и газови тръби.
В някои газови двуконтурни котли се използват два топлообменника. Но принципът на работа остава практически същият.
Можете да забележите, че устройството на газовия котел се различава само по липсата на отоплителен кръг.
Разбрахме устройството на двуконтурния стенен газов котел - изглежда малко сложно, но ако разберете предназначението на тези или други възли, трудностите изчезват. Тук можем да отбележим приликата с газовия проточен бойлер, при който горелката с топлообменника остава тук. Всичко останало е взето от монтираните на стената едноконтурни котли. Безспорно предимство е интегрираният тръбопровод - разширителен съд, циркулационна помпа и предпазна група.
При анализа на принципа на работа и конструкцията на газовия двуконтурен котел трябва да се отбележи, че водата от кръга за БГВ никога не се смесва с отоплителната среда. Отоплителната среда се влива в отоплителната система чрез отделна тръба, свързана с отоплителната система. Горещата вода се приготвя, като част от отоплителния агент циркулира през вторичен топлообменник. Ще се върнем на тази тема след малко.
Принцип на работа и конструкция на котела
Снимка 1. Хидравлична схема на двуконтурния котел в режим на отопление.
Газовите уреди с два отоплителни кръга имат следния принцип на работа. Топлината на изгорелия природен газ се предава на топлообменника, разположен над газовата горелка. Този топлообменник е включен в линията на отоплителната система, т.е. затоплената в него вода ще циркулира в отоплителната система. Водата циркулира с помощта на вградена в котела помпа. Двуконтурният агрегат е оборудван с вторичен топлообменник за подготовка на гореща вода.
Схемата в ОБРАЗЕЦ 1 показва процесите и конструкцията на уреда:
- Газова горелка.
- Циркулационна помпа.
- Трипътен клапан.
- Верига за БГВ, пластинчат топлообменник.
- Топлообменник на отоплителния кръг.
- D - вход (връщане) на отоплителната система за отопление;
- A - готово захранване на отоплителна среда за отоплителни уреди;
- C - вход за студена вода от водопроводната мрежа;
- B - извод за готова топла вода за санитарни и битови нужди.
Принципът на приготвяне на БГВ е следният: затоплената вода в първия топлообменник (5), разположен над газовата горелка (1) и предназначен за отопление на отоплителния кръг, постъпва във втория пластинчат топлообменник (4), където предава топлината си на кръга за БГВ.
По правило двуконтурните котли имат вграден разширителен съд, който компенсира промените в обема на отоплителната среда.
Електрическата схема на двуконтурния котел позволява производството на гореща вода и отоплението за отопление само в отделни режими.
Проектиране на двуконтурния газов котел.
Не е възможно котелът да се използва едновременно за БГВ и отопление. Например, по време на работа на устройството се извършва загряване на отоплителната система със зададена температура. Процесът на поддържане на температурата се контролира от автоматиката на котела, а циркулацията на охлаждащата течност в отоплителната система се изпомпва.
В определен момент кранът за битова гореща вода се отваря и специален сензор за поток, монтиран в котела, се активира веднага щом започне да тече битова гореща вода. Трипътният вентил (3) в котела се използва за нулиране на веригите на водния поток. По-конкретно, водата, загрята в топлообменника (5), спира да тече към отоплителната система и се влива в пластинчатия топлообменник (4), където предава топлината си към системата за БГВ, т.е. входящата студена вода от тръбопровода (C) се загрява и се подава по тръбопровода (B) към потребителите в апартамента или къщата.
В този момент циркулацията се осъществява по малък контур и отоплителната система не се нагрява за времето на използване на БГВ. Щом кранът на входа за БГВ се затвори, сензорът за потока се задейства и трипътният вентил отново отваря отоплителния кръг, като се извършва допълнително загряване на отоплителната система.
Най-разпространената схема на двуконтурния газов котел включва пластинчат топлообменник. Както беше споменато по-горе, целта е да се прехвърли топлината от отоплителния кръг към водния кръг. Принципът на този тип топлообменник се състои в това, че комплекти от плочи с топла и студена вода са събрани в пакет, в който се осъществява преносът на топлина.
Връзката е херметически затворена: това предотвратява смесването на течностите от различните вериги. Поради постоянната промяна на температурата, в метала, от който е направен топлообменникът, възникват процеси на термично разширение, което улеснява механичното отстраняване на образувалото се замърсяване. Пластинчатите топлообменници са изработени от мед или месинг.
Схема на свързване на двуконтурен котел.
Съществува схема на двуконтурния котел, който включва комбиниран топлообменник.
Той се намира над газовата горелка и се състои от двойни тръби. Това означава, че тръбата на отоплителния кръг съдържа в своето пространство тръбата за гореща вода.
Това решение позволява да се мине без пластинчат топлообменник и да се повиши донякъде ефективността на процеса на приготвяне на гореща вода.
Недостатъкът на котлите с комбиниран топлообменник е, че между тънките стени на тръбите се отлага котлен камък, което води до влошаване на условията на работа на котела.
Правила и критерии за подбор в магазина
Широкият диапазон от настройки позволява електронното реле за бойлер да се инсталира във всяка система за битово водоснабдяване. Той работи добре както с потопяеми, така и с повърхностни помпи.
Параметри, които да вземете предвид при избора:
- Релето работи съвместно с хидравличен акумулатор;
- максималното налягане, генерирано от помпата;
- метод на монтаж, размери на фитингите;
- мощност на електрическия двигател;
- стабилност на напрежението;
- степента на износване на системата;
- степен на защита.
Модели за апартаменти
За релета, използвани в апартаменти, е важно да имат широк диапазон на настройка и възможност за задаване на парола:
Устройството и неговите параметри | T-Kit SWITCHMATIC 2/2+ | RDE-Lite | RDE-M-St |
Pvcl Диапазон, бар | 0,5-7,0 | 0,2-9,7 | 0,2-6,0 |
Обхват P off, bar | 8,0-12,0 | 0,4-9,90 | 0,4-9,99 |
Максимален капацитет на помпата, kW | 2,2 | 1,5 | 1,5 |
Защита при работа на сухо | + | + | + |
Забавено пускане/спиране на помпата | + | + | + |
Защита от спукване | — | — | + |
Защита от изтичане | — | — | + |
Режим на поливане | — | — | — |
Защита от бързо включване/изключване | — | — | + |
Парола | — | + | + |
Счупване на акумулатора | — | — | — |
Дистанционен сензор | — | — | + |
За битови водоснабдителни системи
Релетата, използвани в частните домакинства, се характеризират с разширен набор от режими за защита на помпите:
Устройството и неговите параметри | RDE G1/2 | RDE 10.0-U | RDE-M |
Диапазон Pvcl, бар | 0,5-6,0 | 0,2-9,7 | 0,2-9,7 |
Обхват P off, bar | 0,8-9,9 | 3,0-9,9 | 3,0-9,9 |
Максимален капацитет на помпата, kW | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Защита при работа на сухо | + | + | + |
Забавено пускане/спиране на помпата | + | + | + |
Защита от спукване | + | + | + |
Защита от изтичане | + | + | + |
Режим на поливане | + | + | + |
Защита срещу често включване. | + | + | + |
Парола | — | + | + |
Счупване на акумулатора | — | — | + |
Дистанционен сензор | — | — | — |
Доверени устройства
Два модела в същия ценови диапазон - около 30 долара - са сред най-популярните. Нека разгледаме по-отблизо техните спецификации.
Genyo Lowara Genyo 8A
Проектиран от полска компания, произвеждаща електронно оборудване за системи за управление. Предназначен за използване в системи за битово водоснабдяване.
Genyo позволява автоматично управление на помпата: пускане и спиране в зависимост от действителното потребление на вода, като предотвратява всякакви колебания в налягането по време на работа. Освен това електрическата помпа е защитена от работа на сухо.
Основното му предназначение е да управлява помпата и да следи налягането в тръбите по време на работа. Този сензор задейства помпата, когато водният поток надвиши 1,6 литра в минута. Той консумира 2,4 kW електроенергия. Работната температура на помпата е от 5 до 60 градуса по Целзий.
Grundfos UPA 120
Произведени в заводи в Румъния и Китай. Поддържа стабилността на водоснабдяването в помещения, оборудвани с индивидуални водоснабдителни системи. Предотвратява работата на помпите на празен ход.
Релето на марката Grundfos е оборудвано с висок клас на защита, което му позволява да издържа на почти всички натоварвания. Консумираната мощност е около 2,2 kW.
Автоматизацията се стартира при дебит от 1,5 л в минута. Горната граница на температурния диапазон, който трябва да се покрие, е 60 градуса. Устройството е изработено в компактен размер, което прави процеса на монтаж много лесен.