Превключвател на налягането за компресор: дизайн, маркировка + електрическа схема и настройка

Превключватели за налягане със собствени ръце

Ако разполагате с годен за употреба термостат от стар хладилник и имате някои умения за работа, можете лесно да изработите със собствените си ръце превключвател за налягане за компресор. Въпреки това си струва да предупредим предварително, че подобно решение няма да бъде много практично, тъй като горното налягане при такъв подход ще бъде ограничено само от здравината на гумения силфон.

Процедура

След отваряне на капака се открива местоположението на необходимата контактна група и веригата се тества за тази цел. Най-напред трябва да се модифицира връзката на компресора с термостата: Контактните групи се свързват към клемите на веригата на електродвигателя, а разтоварващият вентил се свързва към изходящата връзка с контролния манометър. Регулиращият винт се намира под капака на термостата.

При стартиране на компресора завъртете винта внимателно, като същевременно следите манометъра. Струва си да внимавате резервоарът за въздух да е пълен на 10-15%! За да се постигне минимално налягане, стеблото на предния бутон трябва да се движи плавно. За тази цел капакът се поставя в първоначалното си положение и настройката се извършва почти на сляпо, тъй като няма къде да се монтира втори манометър.

От съображения за безопасност не се препоръчва да се регулира налягането на термостата над 1-6 атм! Ако се използва по-силен силфон, максималният обхват може да се увеличи до 8-10 атм, което обикновено е достатъчно за повечето приложения.

Капилярната тръба трябва да се отреже едва след като се установи, че релето функционира правилно. След като се освободи хладилният агент вътре, краят на тръбата се поставя в предпазния клапан и се запоява.

Следващата стъпка е да свържете импровизирания пресостат за компресора към веригата за управление. За тази цел релето се закрепва към контролната платка с гайка. Контрагайката се завинтва на резбата на стеблото и може да се използва за регулиране на налягането на въздуха.

Докато контактният блок на всеки хладилник е проектиран за работа с големи токове, възможно е да се превключват достатъчно мощни вериги, например вторични вериги при работа на компресорен двигател.

Регулиране на станцията

След като обобщим всички основни стъпки, можем да кажем, че регулирането на компресора задължително трябва да включва следните операции

• Проверка на целостта и надеждността на електрическите и въздушните връзки, проверка на нивото на смазочните течности, целостта и изправността на задвижването и контрол на посоката на въртене на компресорния агрегат;
• Пускане на агрегата в експлоатация, по време на което се оценява състоянието и изправността на клапаните;
• Оценяване и проверка на работоспособността на устройството без товар;
• Проверка на работата на системите за автоматично аварийно изключване;
• Контрол на температурата в устройството;
• Отстраняване на неизправности и отстраняване на повреди;
• Директно регулиране на налягането, осигурявано от компресора.

Моля, обърнете внимание: последната точка не трябва да се поверява на необучен работник. Директното регулиране на налягането трябва да се извършва само от опитен обучен персонал.

По време на настройката:

• Измерват се действителните максимално и минимално налягане;
• За регулиране на настройката в желаната посока се използва сензор за налягане;
• Извършва се компенсиране на работния диапазон (средно налягане);
• След включването на компресора се повтаря първият елемент за настройка;
• Ако е необходимо, се правят допълнителни корекции на максималните, минималните и средните стойности.

Видове дроселиращи органи

За важни видове пеперудни клапи се считат едносекционните пеперудни клапи, крановете, мембранните клапи, пеперудните дискове, двусекционните пеперудни клапи и клапите за навиване на маркучи с твърди или еластични уплътнения. Когато херметичността на безнапорни вентили на промишлени системи се понижи, ремонтът на задвижка 380V се извършва от механичен сервиз след предварителна диагностика на всички части и механизми.

Поддръжката на контролно-измервателната апаратура се извършва в съответствие с плана, одобрен от производителя на продукта, и с разпоредбите на газорегулиращата инсталация. Границите на регулиране се определят от технологичните условия и специфичните характеристики на работещата организация.

Всеки уред има сериен номер, паспорт и сертификат за съответствие с националния стандарт. Всички планирани манипулации или ремонти се отразяват в дневника за поддръжка.

Някои съвети и препоръки

Препоръчително е да се измерва налягането на въздуха в хидростатичния акумулатор на всеки три месеца, за да се гарантира правилната работа на помпения агрегат. Тази мярка ще спомогне за поддържане на стабилни настройки на оборудването. Внезапна промяна в показанията може да означава неизправност, която трябва да се отстрани.

За да наблюдавате системата възможно най-бързо, е полезно просто да записвате показанията на манометъра за налягането на водата, когато помпата се включва и изключва от време на време. Ако те съответстват на стойностите, определени при инсталирането на оборудването, може да се счита, че системата работи нормално.

Забележимата разлика показва, че трябва да се провери налягането на въздуха в резервоара и може да се наложи да се регулира превключвателят за налягане. Понякога манометърът просто трябва да се напомпа с малко въздух в акумулатора и показанията ще се нормализират.

Точността на показанията на манометъра е с определена грешка. Това може да се дължи отчасти на триенето на движещите се части по време на измерването. За да се подобрят показанията, е препоръчително манометърът да се намаже с грес преди началото на измерването.

Превключвателят за налягане, подобно на други механизми, има тенденция да се износва с течение на времето. Първоначално трябва да се избере надежден продукт. Важен фактор за дългосрочната работа на превключвателя за налягане са правилните настройки. не използвайте уреда при максимално допустимото горно налягане.

Ако превключвателят за налягане не работи правилно, може да се наложи да бъде разглобен и почистен.

Трябва да се остави малка граница на сигурност, за да не се износват компонентите толкова бързо. Ако обаче трябва да настроите горното налягане в системата на достатъчно високо ниво, например пет атмосфери, по-добре е да закупите реле с максимална допустима стойност на работа при шест атмосфери. По-трудно е да се намери такъв модел, но е възможно.

Сериозна повреда на превключвателя за налягане може да бъде причинена от примеси във водопроводните тръби. Това е типична ситуация за старите водопроводни тръби, изработени от метални конструкции.

Препоръчително е да почистите добре водопроводните тръби, преди да монтирате помпената станция. Добре е също така да замените изцяло металните тръби с пластмасови, ако е възможно.

При регулирането на релето трябва да се работи изключително внимателно с регулиращите пружини. Ако те се компресират прекалено силно, т.е. усукват се по време на регулирането, устройството много скоро ще стане неточно. Отказът на релето в близко бъдеще е почти гарантиран.

Ако по време на тестовия пробег на помпения агрегат се наблюдава постепенно увеличаване на налягането на изключване, това може да означава, че устройството е запушено. Не е необходимо да се сменя веднага.

Отвийте четирите фиксиращи винта на корпуса на превключвателя за налягане, свалете сглобката на мембраната и внимателно промийте вътрешността на превключвателя, където е възможно, както и всички малки отвори.

Понякога е достатъчно просто да извадите релето и да почистите отворите му отвън, без да го разглобявате. Също така не е вредно да се почисти цялата помпена станция. Ако внезапно започне да изтича вода директно от корпуса на релето, в мембраната са проникнали частици мръсотия. В този случай ще трябва да се смени цялото устройство.

Технически данни

Техническите параметри на устройството за управление са предназначени за визуализиране на максималното и минималното налягане на газа, както и на дебита на работната среда. Максималната стойност на входа/изхода е 250 атм за втечнени среди и 25 атм за LPG. На изхода стойността варира от 1 до 16 атм.

Конструкцията на електрическия регулатор на налягането на газа 220V съдържа сензорен механизъм, който може да сравнява сигнала от регулатора на зададената точка с текущата стойност, превръща командния импулс в механична работа, за да премести подвижната плоча в неутрално положение. Ако силата на превключване бъде превишена, сензорният елемент или пилотът изпраща команда към сензорите да се изключат.

Пилотният контролер може да бъде астатичен, статичен или изодромичен.

Astatic

При работа релето от астатичен тип е подложено на два вида натоварване: активно (действащо) и пасивно (противодействащо). Препоръчваме устройството с чувствителна мембрана да се свърже към оборудването за вземане на проби от газ от централен тръбопровод. Този тип уреди регулират налягането на средата в системата до необходимите стойности, независимо от степента на натоварване на регулиращия елемент.

Статичен

Превключвателят за статично налягане включва стабилизатори на процеса, които противодействат на триенето и хлабините в съединенията на системата. Статичните устройства формират равновесни стойности, различни от допустимото номинално натоварване. Активирането на процеса на управление се извършва от действащата сила с намаляваща амплитуда.

Изодромичен

Изодромичното индустриално реле се активира автоматично, когато налягането се отклони от зададената стойност. Пилотният блок 380 V реагира на действителните стойности на манометъра, които се отклоняват от допустимото налягане. За да се намали налягането, контролерът автоматично намалява измерената стойност до оптималната работна точка.

Цел

Моторът на компресора започва да повишава налягането във въздушния резервоар, след като компресорът е бил стартиран.

С преместването на плъзгача на полевия реостат R във веригата на намотката NOV се въвежда резистор. Наличието на свободен конектор позволява монтирането на манометъра за изпитване на удобно за потребителя място. Чрез контролиране на налягането върху манометъра могат да се зададат необходимите стойности.

Други наименования са телепресостат и пресостат. За да направите това, трябва да: Изключите кабелите от контактите; Отхапете тръбите на двигателя, които го свързват с други части; Снимка 4 - Отхапване на тръбата на двигателя Отвийте фиксиращите болтове и ги извадете от корпуса; Изключете релето, като извадите винтовете; Снимка 5 - Изключване на релето След това трябва да измерите съпротивлението между контактите; Като поставите щуцера на тестера върху изходните контакти, обикновено трябва да получите ОМ в зависимост от модела на двигателя и охладителя. Работната система е от пружини с различна степен на твърдост, които реагират на промените в налягането.

Възможно е да има и други спомагателни механизми, които да изискват задействане: предпазен клапан или разтоварващ клапан. Съществуват само две версии на блока за управление на компресора. С помощта на релето е възможно компресорът да работи автоматично, като поддържа необходимото ниво на компресия в приемника.

Препоръчително: Как да поправите въздушната верига

Въздушен компресор от авточасти

Тя е най-големият доставчик в ОНД. Вторият контакт на PB1 превключва аларменото реле P2 след 15 секунди, като затвореният му контакт може да задейства алармата, но през това време помпата, монтирана на компресора, има време да създаде необходимото налягане в смазочната система и релето за налягане на маслото RDM се отваря, прекъсвайки веригата на алармата. При подаване на захранване към веригата, дори преди двигателят да е стартирал, се задействат времевите релета RU1, RU2 и RU3 на релето за ускорение. Тази стойност трябва да е по-ниска от номиналното налягане на вентилатора.

Обикновено разликата се определя на 1 бар. Ако възникне повреда на релето и нивото на сгъстяване във въздушния резервоар се повиши до критични стойности, предпазният клапан ще се задейства, за да предотврати авария и да освободи въздуха.

Рестартирането с бутона BKP е възможно при затворен контакт Rv в неговата верига, което съответства на положението на плъзгача Rv отдясно. Пружинни механизми с различна степен на твърдост действат като операционна система, възпроизвеждайки реакцията на колебанията на налягането на въздуха.

Ако е установена неизправност на пресостата, специалистът ще настоява за подмяна на устройството. Освен това спадът на налягането в системата също ще бъде значителен. Монтира се манометър и ако не е необходим, се запушва входът с резба.
Компресорът не може да стартира Ремонт на лош старт FORTE VFL-50

настройка на релето

Производителят осигурява настройката на помпените станции за средни стойности:

• долно ниво - 1,5-1,8 бара;
• горно ниво - 2,4-3 бара.

По-нисък праг на налягането

Ако потребителят не е доволен от тези стойности, като знае как да регулира налягането в помпената станция, той може да ги промени. След като в резервоара за съхранение бъде поставена правилната глава, коригирайте настройките на сензора:

1. Помпата и релето са изключени от електрическото захранване. Цялата течност се източва от системата. В този момент манометърът е на нула.
2. С помощта на отвертка свалете пластмасовия капак на сензора.
3. Включете помпата и запишете показанията на манометъра при изключване на оборудването. Това показание е горното налягане на системата.
4. Отворете крана, който е най-отдалечен от устройството. Водата постепенно се източва и помпата се включва отново. В този момент на манометъра се отчита по-ниското налягане. Разликата в налягането, при която оборудването е настроено в момента, се изчислява математически чрез изваждане на получените резултати.

Като можете да оцените главата от крана, изберете необходимата настройка. Настройката за увеличаване на налягането в помпената станция се извършва чрез затягане на гайката на голямата пружина. Ако налягането трябва да се намали, гайката се разхлабва. Не забравяйте, че работата по настройката се извършва, след като устройството е изключено от електрическото захранване.

Горен праг на налягането

За да се зададе оптималната честота на превключване на помпата, е необходимо да се регулира разликата в налягането. За този параметър отговаря малка пружина. Оптималната стойност за разликата между горния и долния праг на налягането е 1,4 атм. Ако горната граница, при която устройството се изключва, трябва да се увеличи, гайката на малката пружина трябва да се завърти по посока на часовниковата стрелка. Ако трябва да се намали, той трябва да се обърне в обратна посока.

Какъв ефект има тази настройка върху оборудването? Настройката под средната стойност (1,4 атм) ще осигури равномерно подаване на вода, но устройството ще се включва често и бързо ще се поврежда. Превишаването на оптималната стойност допринася за щадящо използване на помпата, но водоснабдяването ще пострада поради забележими скокове на налягането.

Регулирането на разликата в налягането на помпената станция се извършва плавно и внимателно. Резултатът трябва да се провери. Повторете модела, изпълнен при регулирането на по-ниското ниво на налягане:

Повторете последователността, извършена при регулирането на по-ниското ниво на налягане:

1. Всички уреди са изключени от електрическата мрежа.
2. Водата се източва от системата.
3. Включва се помпеното оборудване и се оценява резултатът от регулирането. Ако резултатът не е задоволителен, процедурата се повтаря.

Има ограничения, които трябва да се спазват при извършване на регулирането на диференциалното налягане:

• Параметри на релето. Горният праг на налягането не трябва да се настройва на 80% от максималната стойност на уреда. Налягането, за което е проектиран контролерът, може да се намери в документите. Домашните модели обикновено издържат до 5 атм. Ако е необходимо системата да бъде подложена на налягане над това ниво, си струва да се закупи по-мощно реле.
• Характеристики на помпата. Преди да изберете настройка, проверете данните за оборудването. Устройството трябва да се изключи при налягане, което е с 0,2 атм. под горната му граница. В този случай той ще работи без претоварване.

ВиК инсталация на къщата

Когато използвате система за битово водоснабдяване, може да се случи помпата, която осигурява изпомпването на вода, да се активира и деактивира постоянно. Въпреки че това би трябвало да е отговорност на РД, вината не е на РД.

Ако налягането в системата рязко се повиши при изключване на помпата и след това рязко спадне при включване на помпата, акумулаторът на налягане е повреден и мембраната, която компенсира повишеното налягане, е спукана или силно разтеглена.

Проблемът може да бъде решен просто чрез закупуване на нова мембрана и нейното монтиране. Можете да го направите сами.

Хидравличен акумулатор с вътрешна мембрана

За да работи помпата правилно, налягането в резервоара за вода, което формира налягането в релето, трябва да се поддържа приблизително 10% под нивото на превключване.

Друг често срещан проблем е, че помпата винаги работи, дори когато в системата няма вода. Причините за това са няколко:

• дефектно окабеляване;
• окисляване на клемите;
• повреден двигател.

За да се диагностицира проблемът, трябва да се използва мултиметър и да се тестват устройствата. Дефектните устройства трябва да бъдат заменени.

Ако е сигурно, че превключвателят за налягане на помпения блок е повреден, заменете устройството, както следва:

1. Изключете превключвателя за налягане от захранването.
2. Източете водата от резервоара под налягане.
3. Отворете петлите.
4. Изключете контактните проводници и заземяването.
5. Отстранете стария WD от тръбата на помпата (остатъчното налягане може да доведе до изтичане на вода от връзката, затова под помпата трябва да се постави контейнер).
6. Свържете новия OD към връзката и го свържете към захранването.

Особено внимание трябва да се обърне на уплътненията при контактите. Ако са с лошо качество или са монтирани неправилно, те ще протекат. След като новият превключвател за налягане е монтиран, кранът за вода може да се затвори, помпата да се включи и да се направи настройката.

Когато новият превключвател за налягане е монтиран, кранът за вода може да се затвори, помпата да се включи и да се извърши настройката.

За повече информация относно неизправностите на превключвателите за налягане вижте това видео:

Кратък преглед

Превключвателят за налягане е устройство, което регулира най-високите и най-ниските прагове на превключване, които отговарят за активирането на помпата за принудително нагнетяване на водата.

Регулаторите на налягане могат да бъдат механични или електронни. Последните са 2-3 пъти по-скъпи и имат редица предимства пред механичните си аналози. По-специално, електронните релета са по-лесни и удобни за настройване и са по-точни. Принципът на действие и на двата вида е един и същ.

Регулаторът на налягането се регулира в зависимост от целта, за която ще се използва водоснабдяването в къщата. За къпане е достатъчно да се поддържа ниско налягане във водопроводната система. Джакузито или хидромасажната вана могат да се управляват чрез поддържане на високо средно налягане.

Процес на регулиране и стартиране

Фабрично зададените параметри не винаги отговарят на изискванията на клиента. В повечето случаи това се дължи на недостатъчна сила на натиск в най-високата точка на разтоварване.

Обхватът на задействане на пресостата също може да не е подходящ. В този случай е необходимо саморегулиране на задвижващия механизъм.

Стандартните фабрични настройки са: горна граница 2,8 атмосфери, долна граница 1,4 бара. Параметрите се контролират визуално с помощта на манометъра, който се доставя стандартно с пресостата. Новите модели, като например Italtecnica, имат прозрачен корпус и скала за индикация на компресията директно върху релето.

За да започнем да задаваме работната стойност на компресията, трябва да погледнем гравираната плоча, където са отбелязани параметрите на двигателя и компресора.

Нуждаем се само от най-високата стойност, която единицата генерира. Тази стойност показва максималната сила на налягането, която може да се зададе на релето, за да работи правилно цялата пневматична система.

Ако зададете тази стойност (4,2 атм. на фигурата), тогава всички фактори - колебания в електрозахранването, изтичане на експлоатационния срок на частите и други - могат да доведат до това, че компресорът няма да достигне граничното налягане и съответно няма да се изключи.

В такъв режим работните елементи на оборудването започват да се прегряват, след това се деформират и накрая се разтопяват.

Максималната стойност на ежектора трябва да се вземе предвид при определяне на най-високата стойност на релето. Тази стойност трябва да е по-ниска от номиналното налягане на компресора. В този случай всички компоненти на системата ще работят без прекъсване.

За да се осигури надеждна работа без изключвания, най-високото налягане на изключване на релето трябва да се зададе с 0,4-0,5 bar под номиналната стойност, гравирана върху компресора. Според нашия пример тя е 3,7-3,8 атм.

Границата на налягането, при която компресорът се включва/изключва, се регулира с един болт. За да не сбъркате при избора на посоката на увеличаване/намаляване, върху металната основа са отбелязани стрелки.

След като се определи нивото, което трябва да се зададе, трябва да се демонтира корпусът на релето. Отдолу има два регулиращи елемента - малка и голяма гайка (на фигура 1,3).

В близост до тях има стрелки, указващи посоката, в която ще се извършват корекциите - по този начин се компресира и разгъва пружинният механизъм (2,4).

Голямата винтова скоба и пружината са проектирани да контролират параметрите на компресията. Когато се завие по посока на часовниковата стрелка, намотката се компресира - налягането на изключване на компресора се увеличава. Обратното регулиране го разхлабва - налягането на изключване се намалява съответно.

Струва си да се помни: като увеличаваме силата на натиск при изключване, променяме фабричните настройки, които са били зададени в съответствие с разпоредбите, регулиращи работата на оборудването. Преди да извършите каквито и да било настройки, направете справка с техническата документация на уреда, за да се уверите, че не са превишени граничните стойности, посочени от производителя.

Когато възпроизвеждате настройките, приемникът трябва да е пълен поне на 2/3.

След като сте разбрали предназначението на компонентите, продължете:

1. За да осигурите подходящо ниво на безопасност, изключете захранването.
2. Степента на сгъстяване на пружината може да се променя чрез завъртане на гайката с няколко оборота в желаната посока. На таблото до регулиращия винт големият диаметър е обозначен с латинската буква P (Pressure), а по-малкият - с ΔP, съгласно стандарта.
3. Процесът на корекция се следи визуално на манометъра.

Някои производители, с цел удобство, поставят регулиращия вентил за промяна на номиналната стойност на повърхността на устройството.

Превключвател за налягане със собствените си ръце

С известни умения, а също и с наличието на годен за употреба термостат от изхвърлен хладилник, пресостат може да се направи сам. Въпреки това той няма да има големи практически възможности, тъй като способността му да поддържа горно налягане е ограничена от здравината на гумения силфон.

Термостатите тип KTS 011 са най-подходящи за модификация на компресорни превключватели за налягане, тъй като имат строго обратна последователност на работа: когато температурата в хладилната камера се повиши, релето се включва, а когато температурата се понижи, то се изключва.

Същността и последователността на работата е следната. След отваряне на капака местоположението на необходимата контактна група се определя чрез просто пробутване на веригата. Първоначално се преработва връзката на термостата с компресора. За тази цел изпускателната тръба заедно с изпитвателния манометър се свързват към разтоварващия вентил, а контактните групи се свързват към клемите на веригата на двигателя. Под капака на термостата се намира регулиращият винт. Когато компресорът е включен (резервоарът трябва да бъде напълнен до не повече от 10-15 % от номиналния му обем), завъртете последователно винта, като проверявате резултата по показанията на манометъра. За да настроите долната позиция (която определя минималното налягане на въздуха), трябва постепенно да преместите стеблото на предния бутон. За тази цел капакът се поставя обратно и регулирането се извършва на сляпо, тъй като няма къде да се свърже втори манометър.

Диапазонът на регулиране на налягането на такъв термостат не може да надвишава 1...6 атм от съображения за безопасност, но горният диапазон може да бъде увеличен до 8...10 атм чрез използване на устройства с по-силен силфон, което в повечето случаи е достатъчно.

След теста за функциониране отрежете капилярната тръба и изпуснете хладилния агент. Краят на тръбата се запоява в предпазния клапан.

За свързване на самоделния пресостат към веригата за управление на компресора се извършва следната работа: Релето се свързва към платката за управление с помощта на гайка, на стеблото се прави резба и се завинтва конзолна гайка, чрез чието завъртане могат да се регулират границите на изменение на въздушното налягане.

Като се има предвид, че контактната група на всеки термостат от хладилник е проектирана за доста високи токове, по този начин е възможно да се превключват вериги със значителна мощност, включително - и вторични вериги за управление на двигатели на компресори.

Една от основните характеристики на въздушните компресори е тяхното работно налягане. С други думи, това е нивото на компресия на въздуха, създадено в приемника, и трябва да се поддържа в определен диапазон. Неудобно е това да се прави ръчно, като се отчитат стойностите на манометъра, поради което блокът за автоматизация на компресора отговаря за поддържането на необходимото ниво на сгъстяване във въздушния приемник.

Видове устройства с пресостат

Съществуват само две версии на блока за управление на компресора. Определянето се извършва въз основа на техния принцип на действие. В първата версия механизмът изключва електродвигателя, когато нивото на въздушното налягане в пневматичната система надхвърли зададените граници. Тези устройства се наричат нормално отворени.

Схематично разположение на мембранен превключвател за налягане: 1 - преобразувател на налягане; 2 и 3 - контакти; 4 - бутало; 5 - пружина; 6 - мембрана; 7 - винтова връзка

Другият модел е с обратен принцип - включва двигателя, когато се установи спад на налягането под допустимото ниво. Устройствата от този тип се наричат нормално затворени.

Заключение

Компресорът се обслужва по-лесно, след като е пуснат в експлоатация.

Лесно е да се избегнат неизправности, като се прочетат внимателно инструкциите:

• Преди да стартирате уреда, проверете маслото на компресора и го долейте, ако е необходимо.
• На всеки 16 часа работа източвайте влагата от въздушния резервоар.
• Възвратният клапан на компресора трябва да се проверява на всеки 2 години.
• Заземяването на нетоководещите части е задължително.

Спазването на тези изисквания и внимателното отношение към компресора ще намалят разходите за експлоатация на уреда.

Основните неизправности на компресора, които могат да възникнат, са

БУТАЛНИ КОМПРЕСОРИ

ВИНТОВИ КОМПРЕСОРИ