Пресовани дървени стърготини за отопление: предимства и недостатъци + сравнение с традиционните твърди горива

Какви видове брикети се предлагат на потребителите?

На вътрешния пазар се предлагат няколко разновидности на брикетираното гориво. Те се различават не само по форма, но и по плътност, а оттам и по степента на топлопренасяне. Потребителите избират според цената, качеството и практичността.

Видове горивни брикети:

• Брикети за гориво RUF;
• Евробрикети PINI KAY;
• Обикновени цилиндрични брикети;
• Брикети, изработени от въглища и торф.

Всеки вид гориво от брикети има своите предимства и недостатъци, така че можете да изберете кой е по-удобен за използване в този случай. Пресованите дървени стърготини за готварски печки, които преминават през по-дълъг производствен процес, ще бъдат по-трайни, по-калорични, но и по-скъпи. Качеството естествено се отразява на цената на продукта.

Производствена технология

Материалът за производството на това гориво е дървесен отпадък, като например

• кантове;
• изрезки;
• недървесна дървесина;
• клони и клонки.

Дървесните отпадъци се зареждат в различни видове дробилки и шредери, които сме описали в тези статии:

1. Оборудване за обработка на дървесина.
2. Бизнес с чипиране.

Фракцията на горивото зависи от настройките на машината, а калоричността - от дървесния вид и процентното съдържание на кората. Следователно най-добрият дървен чипс се произвежда от обелена дървесина от всички видове, а най-лошият - от необелени клони и клонки.

Торф: потребление

Традиционното гориво в някои региони на Русия - торфът - бавно се заменя с по-ефективен продукт за използване в готварски печки и котли на твърдо гориво. Торф брикети за отопление се произвеждат въз основа на нови технологии, включващи раздробяване, диспергиране, сушене и пресоване. Полученото биогориво се отличава с дълъг период на тлеене (4-10 часа) с отделяне на голямо количество топлина (до 4500 kcal/kg) и може да се използва за нощно отопление в къщи.

Горивата на торфена основа са сравнително здрави буци с еднаква форма.

Производството на торфени брикети не изисква високи разходи - евтиното оборудване за производството им, включително сушилни и преси, се изплаща достатъчно бързо. Горивото от пресован торф може да се съхранява дълго време, транспортира се лесно, а високата му калоричност прави пресования торф незаменим за централизираното отопление на жилищни, строителни и селскостопански сгради.

Как да нагрявате правилно брикетите

печка за сауна

Евробрикетите са универсално средство за отопление на стоманената пещ в сауната. Тук е важно не само количеството произведена топлина, но и продължителността на работа на горивото.

След като се запали, пресованият продукт тлее в продължение на около 2 часа. Обикновените дърва изгарят много по-бързо. Евробрикетите имат висока плътност и ниско съдържание на влага, което обяснява дългото им време на горене.

Според наблюденията пълното запълване на горивната камера е нежелателно. Това ще помогне да се избегне бързото достигане на максимална топлинна мощност.

Тъй като плътността на брикетите е висока, продуктът изгаря почти напълно, а останалата пепел може да се използва като тор.

При използване на брикети eurolight емисиите на дим са минимални, което налага по-рядко почистване на отоплителния уред. Смята се, че брикетите от липово дърво съдържат по-малко катран, така че комините не се замърсяват.

Еврогоривото може да се използва и за отопление на сауна на черно. Горивото е екологично чисто и почти не отделя дим, така че няма вредно въздействие върху човешкия организъм.

нюанси при производството и използването на брикети

Идеята за използване на дървени стърготини и дървен чипс за отопление не е нова. Този вид гориво, заедно с дървата за огрев и въглищата, често се използва за изгаряне в готварските печки.

Форма и тънкости при производството на пресовано гориво

Химическата структура на дървените стърготини и стружки е идентична с тази на дървесината, от която са получени. Обикновено в дървообработката се използват бреза и иглолистни дървета като бор, смърч, лиственица, ела и кедър. Ясен, дъб и други "скъпи" видове се срещат по-рядко.

Разпръснатият горим материал има редица недостатъци:

• Мръсотия. Разпръснатите дървени стърготини и дребни дървесни отпадъци бързо загрозяват района. Поради това областта на използването им като гориво често се ограничава до нежилищни помещения, за които чистотата не е от значение: печки, оранжерии и различни домашни помещения.
• Окачване. Когато дървените стърготини се съхраняват, най-малките частици се издигат във въздуха. Прахът, който те създават, е вреден за здравето, тъй като провокира развитието на белодробни заболявания. Освен това високите концентрации на горими материали са взривоопасни и поради това използването на фини дървесни отпадъци без подходяща вентилация (което води до допълнителни разходи) е забранено в промишлени съоръжения.
• Бързо и неравномерно горене. При изгарянето на дървени стърготини или трески е доста трудно да се постигне желаната топлинна мощност, тъй като тя зависи от грубостта на материала, както и от съдържанието на влага и вида на дървесината.

Всички тези проблеми могат да бъдат решени чрез уплътняване на дървесните отпадъци в брикети.

Формата и размерът на балираните отпадъци могат да варират при различните производители. Затова е лесно да се намерят подходящи брикети за всеки тип камина.

Дървесината се състои от 20-30% лигнин, който свързва влакната. Когато с помощта на преса се създаде високо налягане, този естествен полимер се освобождава, което свързва достатъчно здраво дървените стърготини.

Когато се използва промишлено оборудване за брикетиране на дървени стърготини или чипс, създаването на високо налягане във формата осигурява необходимата плътност и твърдост на структурата. При по-малко мощните домашни устройства към дървесните отпадъци се добавят свързващи вещества, като глина или евтино лепило за тапети, за да се направят продуктите по-здрави.

Особености при използването на дървени стърготини за отопление

Химическият състав на дървата за огрев и пресованите дървесни отпадъци е един и същ, но физическата им структура е различна. Това до голяма степен определя спецификата на тяхното изгаряне.

Порестостта на брикетите допринася за лесното им запалване. Това позволява да се регулира интензивността на разсейване на топлината. Пресованата, както и изсушената изгнила дървесина (плява) могат да тлеят бавно, без да има риск от пълно изчезване.

Пресованата структура улеснява процеса на запалване. Понякога за тази цел специално се закупуват малки количества дървени стърготини и брикети от дървесни частици.

За да се намали отделянето на топлина при използването на брикети, е необходимо да се намали приемът на кислород - затворете въздухозаборника.

Ако е необходимо да се увеличи интензивността на горенето - отворете горивната камера за свеж въздух. Пресованите отпадъци реагират много по-бързо на такива промени, отколкото дървото.

Биогорива

Метиловият алкохол се получава от дървени стърготини, които могат да се използват за отопление и за двигатели, работещи с бензин или газ.

Метиловият алкохол е много отровен, затова не трябва да го пиете.

Съществуват промишлени и домашни методи за получаване на алкохол от този продукт, като разликата между тях е в метода за получаване на глюкоза от дървени стърготини.

И двата метода изискват дървесните стърготини да бъдат възможно най-фино смлени: колкото по-малки са стърготините, толкова по-голям е добивът на продукта.

За повече информация относно оборудването за раздробяване вижте статията "Оборудване за обработка на дървесни отпадъци".

След като дървените стърготини се превърнат в глюкоза, те се ферментират с помощта на дрожди и след приключване на ферментацията се загряват до температура 60-70 градуса по Целзий, за да се изпарят алкохолите. След това тази пара се охлажда, за да се получи смес от различни алкохоли, която след пречистване се превръща в биогориво.

Всеки бензинов двигател може да работи с това гориво, въпреки че двигателят се нуждае от някои модификации за постигане на максимална ефективност.

Прочетете повече за производството и приложението на биогорива тук.

Други нагреватели на базата на дървени стърготини

Дървените стърготини се използват като изолация не само в чист вид, но и като "топла" мазилка за вътрешни работи, като за целта се смесват с глина, цимент, вода и вестници. Получената смес се трамбова в специални детайли и след изсушаване се получават топлоизолационни листове.

Дървените стърготини са основа за производството на други строителни материали, използвани например за топлоизолация:

1. Арболитът е смес от бетон и дървени стърготини и се произвежда под формата на блокове, които не трябва да се излагат на влага.
2. Бетонът от дървени стърготини е материал, състоящ се от дървени стърготини, бетон, пясък и цимент, с високо качество и пожароустойчивост.
3. Пелети от дървени стърготини - изолация, състояща се от пресовани дървени стърготини с добавка на карбоксиметилцелулозно лепило, забавител на горенето и антисептик.
4. Блоковете от дървени стърготини са невлагоустойчиви изолационни блокове, изработени от дървени стърготини, цимент и меден сулфат.

Плюсове и минуси на системата за отопление с дървени стърготини

За да се получи най-пълна представа за дървените стърготини, които могат да служат като гориво за съвременните отоплителни системи, е много полезно да се разгледат предимствата и недостатъците, присъщи на разглеждания метод.

Предимства

1. От всички предимства на отоплението с дървесни отпадъци най-важни са ниските разходи за отопление. Потребителите могат да постигнат максимални икономии, при условие че в района на тяхното местоживеене има дървообработващи предприятия. Това е така, защото тогава те ще могат да купуват дървени стърготини на много ниски цени.
2. Когато използвате дърва като гориво, загряването на водата отнема минимално време. Освен това тези отпадъчни продукти осигуряват максимално количество топлинна енергия. Брикетираните дървени стърготини са още по-добър избор, тъй като тогава те могат да осигурят още повече топлина за дома ви.
3. Котел, който използва естествени суровини за своята работа, не вреди на околната среда, тъй като при изгарянето на дървесни отпадъци в атмосферата се отделя само малко количество токсини.
4. Допълнително предимство е, че котелът за дървени стърготини е достъпен за всеки. Освен това не са необходими същия брой разрешителни, както за газоснабдяване, ако искате да го инсталирате.

Недостатъци

При всички свои предимства инсталациите за дървени стърготини имат и редица недостатъци. Сред тях са трудностите при съхранението на горивото. Въпреки че компресираните дървени стърготини и трески са компактни по размер, трябва да се внимава да има достатъчно голямо помещение, в което да се съхранява горивото.

Трябва да сте наясно, че при изгарянето на дърва се образуват много пепел и сажди. Много хора знаят, че пепелта може да служи като тор. Въпреки това не е възможно да се възползвате от саждите. Поради тази причина трябва редовно да се извършва почистване на комини.

Брикети или традиционни дърва за огрев: какво да изберем?

Какво да изберем: дърва за огрев или брикети за гориво? За да отговорите на този въпрос, трябва да проучите предимствата и недостатъците и на двете.

Ето и най-важните предимства на горивните брикети:

1. В сравнение с обикновените дърва за огрев, пелетите горят до 4 пъти по-дълго, което допринася за икономичното потребление на горивото.
2. След изгарянето на пелетите остава много малко пепел - около 1 % от общата маса на използваното гориво. При обикновените дърва за огрев този процент може да достигне 20 % от общата маса на използваното гориво. Пепелта, останала след изгарянето на брикети, дървесни или други видове, може да се използва като тор, съдържащ големи количества калий.
3. Количеството топлинна енергия, отделяно при изгарянето на евротоварите, е почти два пъти по-голямо, отколкото при използването на обикновени дърва за огрев.
4. По време на горенето брикетите отделят топлина почти през цялото време, което не е така при обикновените дърва за огрев, чието отделяне на топлина намалява интензивно в хода на горенето.
5. Горивните брикети не произвеждат почти никакви искри по време на горене, с минимално количество дим и миризма. Следователно този вид гориво не създава дискомфорт и не е вредно за околната среда. Освен това изгарянето на дърва за огрев, замърсени с плесени или гъбички, води до токсичен дим, което не е така при Eurofuel, който използва внимателно изсушени дървени стърготини или трески.
6. Върху стените на комина при използване на дървени брикети като гориво се отлагат значително по-малко сажди, отколкото при използване на обикновени дърва за огрев.
7. Компактните размери на Eurofuel позволяват по-икономично използване на пространството за неговото съхранение. Освен това по време на съхранението на горивните брикети, поставени по правило в чиста опаковка, не се образуват отпадъци и дървесен прах, които задължително присъстват на мястото на съхранение на обикновените дърва за огрев.

Компактното съхранение е неоспоримо предимство на горивните брикети.

Разбира се, този вид гориво има някои недостатъци:

1. Поради високата плътност на вътрешната структура, запалването на горивните брикети отнема доста време, така че не е възможно бързото затопляне на помещението с такова гориво.
2. Ниската влагоустойчивост на брикетите Eurofuel може да доведе до тяхното разваляне, ако не се осигурят необходимите условия за съхранение.
3. Горивните брикети, които представляват пресовани дървени стърготини, се характеризират с доста ниска устойчивост на механични повреди.
4. При изгарянето на брикети те нямат толкова красив пламък, както при използването на обикновени дърва за огрев, което донякъде ограничава използването на пелети като гориво за камини, където естетическият компонент на процеса на горене е много важен.

Сравнение на основните характеристики на различните видове твърди горива

За да се направи избор между брикети и традиционни дърва за огрев, е необходимо да се разгледат предимствата на последните.

• При изгарянето на обикновени дърва за огрев, както бе споменато по-горе, се генерира повече топлина, така че с това гориво е възможно отопляваното помещение да се затопли доста бързо.
• Цената на дървата за огрев е значително по-ниска в сравнение с цената на брикетите.
• Дървата за огрев са по-устойчиви на механични повреди.
• В процеса на горене дървата за огрев създават красив пламък, което е особено важно за горивото за камина. При горенето на дърва във въздуха се отделят етерични масла от дървесината, които оказват благоприятно въздействие върху нервната и дихателната система на печещия в сауната.
• Звукът на пращене, който дървото издава при горене, също има благоприятен ефект върху нервната система.
• Пепелта, която остава след изгарянето на обикновените дърва за огрев, няма такава тръпчива миризма като продукта от изгарянето на пелетите.

Сравнение с други подобни горива

Основните конкуренти на дървения чипс са:

• дървени стърготини;
• дървени стърготини;
• пелети.

Структурата на дървените стърготини не е подходяща за автоматични системи за подаване на гориво, както и за отоплителни уреди, при които огънят се движи нагоре, а не надолу.

Чипсът е подобен на дървения чипс в много отношения, но е трудно да се набави в необходимите количества самостоятелно, така че не е възможно да се спестят пари от него.

Пелетите, освен че са много по-скъпи от дървесния чипс, също така самостоятелното им производство изисква много по-сериозни разходи за оборудване.

Макар че при еднаква влажност те са много по-калорични от дървесните стърготини, не е възможно да се спестят пари от тях.

Изработване на брикети със собствените си ръце

В процеса на производство на брикети от дървени стърготини в промишлен мащаб се отделя естественият лепилен агент лигнин, който действа като лепило и прави продукта монолитен. Домашните устройства не могат да постигнат такава плътност в домашни условия, поради което се налага да се добавят допълнителни компоненти по време на пресоването. Особено популярни са тези папки:

• лепило за тапети;
• тор;
• глина.

Съдържанието на влага в суровия дървен материал трябва да бъде по-малко от 12 %, а количеството на развалените и негодни за употреба дървени стърготини трябва да бъде 5 %.

Избор и подготовка на суровини

За да направите такова пресовано гориво със собствените си ръце, трябва да изберете качествен материал. Основните са:

• дървени стърготини;
• дървени стърготини след преработка на култури
• отпадъчна хартия;
• слама;
• вторични суровини от въглища и торф.

Общият дял на дървените стърготини не трябва да бъде по-малък от 60 %, когато е избран комбиниран състав на суровината. В този случай се осигурява високо качество на изгаряне на брикетите.

Ръчно изработени преси

Изработените машини за производство на дървени стърготини могат да бъдат разделени на следните видове:

• ръководство;
• на базата на жакове;
• хидравлични.

За да се постигне производство на лигнин, могат да се използват подемни устройства (хидравлични или винтови). Основният им недостатък е ниският им капацитет.

В машината се използват не само крикът, който действа като преса, но и матрица и перфоратор. Те придават на готовите дърва за огрев определена форма. Винтовият екструдер със собствените ви ръце опростява задачата за производство на пресовано гориво, но също така е много по-труден за изработка.

Стационарна преса за производство на гориво

Възможно е да се направи преса за брикети със следните части:

• мотор;
• лагери;
• скоростна кутия;
• вал;
• червей;
• Нагревателни елементи;
• реле за регулиране на температурата.

Ако напрежението се състои от три фази, се използва двигател с мощност 9 kW, но ако трябва да се използва от стандартна мрежа 220 V, е необходим двигател с мощност 2,5 kW. Тя, заедно със скоростната кутия и други компоненти, е монтирана на заварена рама.

Шнекът в тази система е специална конструкция от два компонента, единият от които действа като перфоратор, а другият отвежда стърготините до специален контейнер за зареждане. Матрицата се заменя с профилна тръба.

Преди стартирането на домашната машина тръбата трябва да се нагрее до 260 °C, като процесът на нагряване на нагревателните елементи се регулира от реле. Недостатъкът на такава конструкция е високата загуба на топлина във въздуха.

Технология за производство на брикети

Процедурата за извършване на брикети със собствените си ръце е разделена на няколко последователни процеса:

1. Подготвителни процеси за суровината и нейното пречистване.
2. Раздробяване на дървени стърготини с калибър, по-малък от 0,6 cm.
3. Натискане.
4. Сушене
5. Натрупване на запаси.

След като стърготините преминат през всички подготвителни процеси, те се смесват с глинен прах в съотношение 10:1. След това масата се разбърква, като се добавя малко количество вода. Сместа трябва да е със средна консистенция, за да запази формата си.

Тя се изхвърля в бункер за по-нататъшно формиране на брикети. След това остава само да се изсушат готовите дърва за огрев.

Възпламеняемостта на пресованото гориво може да се увеличи изкуствено, като към глината се добави картон, напоен с течност.

Какви са различните видове брикети за гориво?

Горивните брикети се различават помежду си както по форма, така и по материал на производство.

Разлики във формата

Съществуват три основни форми на горивни брикети: pini kei, ruf и nestro. Те се различават само по максималната плътност, която може да се постигне при всяка форма. Няма разлики в химичния състав или масовата калоричност на еврокапките.

Брикети за гориво Pini-kay

Най-високата плътност е от 1,08 до 1,40 g/cm3. Формата на напречното сечение е квадратна или шестоъгълна. В центъра има проходна дупка, която осигурява по-добра циркулация на въздуха и изгаряне на брикетите.

Брикети за гориво RUF

Брикети за гориво от дървени стърготини за покриви, оформени като тухли. Те са малки по размер и имат най-ниската плътност от 0,75-0,8 g/cm3.

Брикети Nestro

Горивните брикети имат формата на цилиндър и средна плътност от 1-1,15 g/cm3.

Торфени брикети

Торфените брикети имат специална форма, за разлика от другите брикети. А поради високото съдържание на пепел и други вредни примеси в състава им, те не се препоръчват за домашна употреба. Такива брикети са подходящи за промишлени печки или котли, които могат да работят с нискокачествено гориво.

Торфено гориво брикет

Разлики в материалите

Брикетите Eurofuel се произвеждат от дървени стърготини, люспи от слънчогледови семена, ориз и елда, слама, плява, торф и други материали. Материалът оказва влияние върху калоричността на горивния брикет, съдържанието на пепел, количеството на отделяните сажди, качеството и пълнотата на горене.

В таблицата по-долу са сравнени характеристиките на брикетите, произведени от различни материали - люспи от семена, ориз, слама, катранени пясъци и дървени стърготини. Този анализ показва не само, че брикетите, произведени от различни материали, се различават един от друг. Но също така и че дори брикетите, произведени от един и същ материал, се различават по качество и свойства.

Всички данни са взети от реални протоколи за изпитване на горивни брикети.

Калорийна стойност, влажност, съдържание на пепел и плътност на горивни брикети, направени от различни материали.

Коментари към таблицата

Семена. Най-високата калоричност на брикетите от люспи от семена е 5151 kcal/kg. Това се дължи на ниското им съдържание на пепел (2,9-3,6 %) и на наличието на масло в брикета, което изгаря и представлява енергийна стойност. От друга страна, поради наличието на масло тези брикети замърсяват комина със сажди по-силно и трябва да се почистват по-често.

Дърво. На второ място по калоричност са дървесните брикети от дървени стърготини - 5043 ккал/кг при 4% влажност и 4341 ккал/кг при 10,3% влажност. Съдържанието на пепел в дървесните брикети е същото като това на брикетите от цели дървета - 0,5-2,5 %.

Слама. Брикетите от слама не отстъпват много на слънчогледовите люспи или дървените стърготини и имат добър потенциал за оползотворяване. Те имат малко по-ниска калоричност - 4740kcal/kg и 4097kcal/kg, и сравнително високо съдържание на пепел - 4,8-7,3%.

Гипс. Гипсът е многогодишно тревисто растение. Тези брикети имат доста ниско съдържание на пепел от 0,7% и добра топлинна мощност от 4400 kcal/kg.

Брикетите от оризова люспа имат най-високо съдържание на пепел от 20 % и ниска калоричност от 3458 kcal/kg. Това е дори по-малко, отколкото при дървесината, при 20% съдържание на влага.

Как да изчислим необходимата сума?

Познаването на точните стойности на калоричността и на готварската печка или стойности, можете да изчислите безпроблемно количеството дърва, необходимо за определен период от време. Брикетите от пресована дървесина обикновено се продават на тегло или на обем. Във втория случай има някои важни нюанси, които трябва да се вземат под внимание директно по отношение на структурата на продуктите.

За тази цел може да се използва проста формула за изчисление. Тя включва следната последователност от стъпки:

• Първо, трябва да се определи точно плътността на екологичния компресиран материал (q);
• След това трябва да се изчисли коефициентът на запълване на обема на куба от дървени стърготини (k);
• Тогава масата (m) на един кубичен метър може лесно да се изчисли по следната формула: m = k*q*103.