- Сглобяване на варианти
- Изработени от тухли
- От газова бутилка
- Принцип на работа на пиролизните котли и техните характеристики
- Особености на печката
- Изграждане на база
- Конструкция на пещта за пиролиза
- Предимства и недостатъци
- Процедура за сглобяване на основата
- Предимства и недостатъци на пиролизната печка
- Съвременни принципи на конструиране на пиролизни печки
- Инструкции за производство
- Плюсове и минуси на газовите генератори
- Пиролизно гориво за пещ
- Същност на процеса на пиролиза
- Принцип на работа на пиролизния котел
- Как да си направите метална пиролизна печка със собствените си ръце
- Какво ще ви е необходимо за производството
- Необходими изчисления
- Подготовка на обекта
- Производствен процес
- Оперативни данни и правила на PPB
- Пиролизна пещ със собствените си ръце: производствен процес
Възможности за сглобяване "Направи си сам
Пиролизната пещ е доста скъпа, така че много собственици мислят как да я направят със собствените си ръце.
Домашните конструкции могат да бъдат изработени от различни материали, като газови бутилки, цилиндри, варели, тухли и много други.
В зависимост от производствения материал всички печки се разделят условно:
Разбира се, в последно време тези конструкции претърпяха някои промени, които ги направиха много по-ефективни. Металните готварски печки са особено популярни. Факт е, че те могат да бъдат направени дори от стара газова бутилка.
В зависимост от принципа на работа, използваното гориво и материала, от който са изработени, всички готварски печки се разделят на следните видове готварски печки: готварска печка, работеща с масло; готварска печка на Кузнецов; момиче на Лачин; готварска печка на Булевард; Бубафон.
Принципът на действие на всички тези конструкции е един и същ - изгаряне на газ, отделен от горивото. При избора на индустриален модел обаче трябва да се вземат предвид някои специфични характеристики на всеки тип.
Например готварските печки с отработено масло не е желателно да се използват в бани и други жилищни помещения. Те са идеални за отопление на гаражи и други нежилищни помещения.
Разбира се, имайте предвид, че малките печки за отработено масло са с голям капацитет. Необходима ви е само една чаша масло за работа.
От тухли.
Трябва да изградим печка:
Керамични и шамотни тухли; Стоманени листове; Чугунени решетки; 300-ватов вентилатор; врата на пожарна камера и врата за взрив; заваръчен апарат; тренажор; болтове и други.
С тези материали и инструменти можете да построите фурна със собствените си ръце. Разбира се, не бива да забравяте някои нюанси, от които зависи дълготрайността и ефективността на отоплителната конструкция.
Ако сте избрали тухлена печка, процесът на изграждане е следният:
Цялата работа се извършва в съответствие с предварително изготвен план, който е по-добре да се съгласува със специалист.
Ако е необходимо, конструкцията може да се декорира. За тази цел често се използват облицовъчни камъни, камъни и други материали, които могат да издържат на високи температури.
От газова бутилка
Особеност на Бубафон е, че може да се използва за готвене на различни видове гориво.
Инструментите, необходими за направата на такава конструкция със собствените ви ръце:
Чук; Болгар; Заваръчен апарат и електроди; Клещи.
Процесът на приготвяне на готварската печка Bubafonja се извършва в следния ред:
Отрежете горната изпъкнала част на резервоара.
Внимание: Отрязвайте горната част на цилиндъра под или над заваръчния шев, тъй като заваръчният шев е подсилен отвътре с метална пластина, което може да затрудни рязането. В центъра се отваря канал. В горната част на корпуса на резервоара има отвор за димоотвода
Направете газоотвод с тръба, през която се подава кислород към втората камера. Заваряване на димоотводната тръба
В горната част на корпуса на резервоара има отвор за димоотводна тръба. Направете устройство за разсейване на газа с тръба, през която се подава кислород към втората камера. Заварете димоотводната тръба.
В центъра се отваря канал. В горната част на корпуса на резервоара има отвор за димоотводната тръба. Изработете устройство за разсейване на газа с тръба, през която се подава кислород към втората камера. Заваряване на димоотводна тръба.
Както виждате, лесно е да си направите готварска печка със собствените си ръце от газова бутилка.
Но трябва да обърнете специално внимание на подрязването на резервоара. Преди да работите с българска жена, се уверете, че в резервоара няма остатъци от газ и че резервоарът е напълно запълнен с вода.
Принцип и характеристики на пиролизния котел
Когато правят пиролизни котли със собствените си ръце, хората са склонни да спестят пари в портфейла си. Ако газовото оборудване е доста евтино, то устройствата на твърдо гориво просто изумяват с цената си. Повече или по-малко приличен модел с капацитет от 10 kW ще струва 50-60 хиляди рубли - по-евтино е да има газ, ако наблизо има газопровод. Но ако това не е възможно, има два изхода - да закупите фабричното оборудване или да го направите сами.
Възможно е да направите пиролизен котел със собствените си ръце, но е трудно. Нека първо да разберем защо изобщо е необходима пиролиза. В конвенционалните котли и пещи дървата се изгарят по традиционния начин - при висока температура, с отделяне на продукти на горене в атмосферата. Температурата в горивната камера е около +800-1100 градуса, а в комина - до +150-200 градуса. По този начин голяма част от топлината просто изтича навън.
Директното изгаряне на дървесина се използва в много отоплителни устройства:
Пиролизните котли на твърдо гориво могат да използват няколко вида гориво, включително дървесни отпадъци и отпадъци от селскостопанската преработка.
- Котли на твърдо гориво;
- Камини;
- Камини с водни контури.
Основното предимство на тази техника е, че е проста - просто създайте горивна камера и организирайте отвеждането на продуктите от горенето извън оборудването. Единственият регулатор тук е вратичката за пепелта - чрез регулиране на отвора можете да регулирате интензивността на горенето, като по този начин влияете на температурата.
Пиролизният котел, сглобен собственоръчно или закупен в магазин, има малко по-различен процес на горене. Дървата горят при ниска температура. Може да се каже, че това дори не е горене, а бавно тлеене. Дървесината се превръща във вид кокс, като в същото време се отделят запалими пиролизни газове. Тези газове се изпращат в камерата за доизгаряне, където изгарят с отделяне на голямо количество топлина.
Ако си мислите, че тази реакция няма да има голям ефект, дълбоко се лъжете - ако погледнете в горивната камера, ще видите ревящ пламък с яркожълт, почти бял цвят. Температурата на горене е малко над +1000 градуса и при този процес се отделя повече топлина, отколкото при стандартното изгаряне на дърва.
За да може домашният пиролизен котел да покаже максимална ефективност, е необходима дървесина с ниско съдържание на влага. Влажните дърва ще попречат на котела да достигне пълния си капацитет.
Реакцията на пиролиза е позната от училищния курс по физика. Много от нас са виждали в учебника (а може би и в лабораторията) интересна реакция - дървото се поставя в стъклена запечатана колба с тръбичка, след което колбата се нагрява над горелка. След няколко минути дървесината ще започне да потъмнява и от тръбата ще започнат да излизат пиролизни продукти - запалими газове, които можете да запалите и да наблюдавате жълто-оранжев пламък.
Сглобеният на ръка пиролизен котел работи по същия начин:
Пиролизните котли работят приблизително 4 - 6 часа с едно зареждане на гориво. Затова се препоръчва предварително да разполагате с голям и стабилен запас от дърва.
- Дървата се разпалват в огнището, докато се появи стабилен пламък;
- След това подаването на кислород се прекъсва и пламъкът почти напълно угасва;
- Вентилаторът се стартира - в камерата за доизгаряне се появява високотемпературен пламък.
Структурата на пиролизния котел е съвсем проста. Основните елементи са: горивната камера, в която се съхранява дървесината, и камерата за доизгаряне, в която се изгарят продуктите на пиролизата. Топлообменът към отоплителната система се осъществява чрез топлообменника
Той е от голямо значение за оформлението на пиролизния котел
Работата е там, че топлообменниците в пиролизните котли, сглобени собственоръчно, не са разположени по същия начин, както в газовото оборудване. Продуктите от горенето с въздух преминават през комплект от метални тръби, промити с вода. За да се повиши ефективността, водата от котела измива не само самия топлообменник, но и всички останали агрегати - тук се създава своеобразна водна риза, която отнема излишната топлина от нагретите елементи на котела.
Специални характеристики на печка с дълго горене
Първото нещо, което трябва да разберете, е какво се случва, когато дървата горят. За да се получи пламък, дървото трябва да се нагрее до температура около +150 градуса от външен източник на топлина. Обикновено е достатъчен лист хартия, запален със запалка. След това материалът бавно се овъглява и след като достигне +250 градуса, започва процес на разпадане на прости химични елементи. Белият дим, който се образува при запалването на пламъка, се състои от газ и водни пари: той идва от нагрятата дървесина. Газообразните компоненти се запалват, когато температурата достигне +300 градуса по Целзий: това ускорява термохимичната реакция.
Разграждането на органичната материя на прости елементи се нарича пиролиза. На практика е доказано, че по време на изгарянето на дървесината част от нейния енергиен потенциал остава неизползвана. Това се отразява на значителното количество отпадъци, които остават след изгасването на пламъка. В пиролизните пещи горивото се използва много по-ефективно чрез изгаряне на газовете, отделяни при изгарянето му. Скоростта на тлеене на самите дърва е много бавна, което увеличава продължителността на работа на печката при едно зареждане. Отоплителят Bubafonja, който е вид пиролизен отоплител, гарантира практически пълно изгаряне на цялото гориво.
Изграждане на основата
Основата на печката Bubafonja се изработва по следния начин:
- Най-напред се изкопава квадратна яма. Приблизителните му размери са 150x150 cm, с дълбочина 20-30 cm.
- Дъното на изкопа се покрива с възглавница от трошен камък и се залива с бетонов разтвор. Мистрията е полезна за изравняване на повърхността. Когато излятата повърхност се втвърди, проверете нивото на повърхността с помощта на нивелир. Ако е необходимо, се правят допълнителни настройки.
- Поставете огнеупорните тухли на няколко реда върху напълно изсъхналата бетонна основа. Обикновено 2 или 3 слоя са достатъчни.
Изграждане на пещта за пиролиза
Конструкцията има две отделения: в първото се съхранява твърдото гориво и се извършва бавното му окисляване. При тлеенето на дървесината се отделят големи количества горими газове, които попадат в горната горивна камера. Подаването на кислород се регулира стриктно, така че горивото да не избухва в пламъци, а да тлее. Като цяло пиролизните инсталации работят с газ, който се произвежда в самата инсталация.
Диаграма на пещта за пиролиза
Работата на дълъг горивен агрегат произвежда максимално количество топлинна енергия при значителна икономия на горивни ресурси. Това се дължи на факта, че горивото се преработва почти изцяло, в резултат на което почти няма сажди или пепел, нито дим.
Предимства и недостатъци
Уредите за пиролиза имат обширен списък с предимства. Нека се съсредоточим върху основните от тях:
- Високата икономическа ефективност се постига благодарение на пълното изгаряне на горивото. Един цикъл на зареждане ви позволява да осигурите много по-дълга топлинна мощност в сравнение с аналогичните модели.
- Бързо нагряване на уреда. Това осигурява ефективно отопление на помещението за кратко време.
- Нивото на ефективност достига 85%.
- Използване на незамърсяващи материали в производството, а също и за поддръжка на работата, които не отделят вещества, вредни за човешкото здраве и екологията. Фурната е почти бездимна.
- Диапазонът на мощността може да се регулира според нуждите на потребителя в диапазона 5-100%.
- Устройството за преглед може да се свърже с отоплителен кръг.
- Устройството за пиролиза не се нуждае от постоянно наблюдение. Биогоривото се зарежда веднъж дневно, а почистването се извършва веднъж седмично, без да е необходимо да се изключва устройството.
- Уредът е универсален, като позволява използването на различни видове гориво - течно или твърдо. Съществуват и модели, които работят с отработено масло.
Снимка 3 Процеси на производство на топлина стъпка по стъпка.
Въпреки че преобладават положителните аспекти, тези конструкции имат и редица недостатъци:
необходими са големи пещи, за да се осигури достатъчно отопление;
Снимка 4 Допълнително устройство за изграждане на пиролиза.
- Трябва да се подготви място за разполагане на горивото;
- Всяко горене е съпроводено с отделяне на примеси и миризми. Въпреки че особената характеристика на тази готварска печка е, че практически не се отделя дим, в помещението, в което е поставен уредът, трябва да се организира вентилационна система.
- Температурата на отработените газове е достатъчно ниска, така че на изхода се натрупва конденз. Наличието му се забелязва в комина и в изпускателния канал. При някои фабрични модели кондензатът се събира в колектор, който трябва да се почиства периодично.
Съвет! Когато правите отоплителния уред сами, трябва да изберете димоотводна тръба с голям диаметър. Същият принцип важи и за димоотводната система, която трябва да бъде изолирана в зоната, която е обърната навън. По този начин може да се елиминира проблемът със замръзването при понижаване на външните температури.
За да се осигури максимална ефективност, в уреда трябва да се монтира нагнетател, а в отоплителната система - помпа. Всички тези уреди са довели до зависимост на цялата готварска печка от захранването.
Ред за сглобяване на основата
- Тъй като се стремим да обмислим конструкция, която има право да бъде наречена пиролизна пещ, първата стъпка е да се погрижим за направата на вътрешни канали, тръби за подаване на първичен и вторичен въздух и горелки. Облицовката на горелката е изработена от шамотни тухли. Самите термоустойчиви дюзи са изработени от него.
- След това е необходимо да се изрежат и заварят от метална ламарина първичната газификационна камера, която също е бункер, и камерата за доизгаряне на вторичните газове. Той трябва да е добре защитен от високотемпературни пламъци и да има изход към конвекционни канали.
- На практика се използва дебелина на материала от 4 mm. Но е желателно да се използват по-големи дебелини, за да се избегне изкривяване и преждевременна повреда вследствие на корозия.
- Завършено - горната и долната горивна секция се комбинират чрез монтиране на дюзите и свързване на въздушните топлообменници на принципа на Булериан.
- След това може да се извърши междинната стъпка - заваряване на фиксиращите елементи, които предотвратяват хидравличната деформация на външния кожух. Това са метални щифтове, които укрепват вътрешните и външните елементи на котела.
- Заваряването на елементите на корпуса се извършва с едновременното свързване на всички отвори на въздуховодите.
- Освен това трябва предварително да се предвидят отвори за лостове, клапа на комина и клапа на вторичната камера.
- След заваряването на външните елементи на кутията се монтират вратите, тръбата за подаване на външен въздух, към която ще бъдат прикрепени помпата за изхвърляне и люкът за почистване на конвективните димни газове.
Предимства и недостатъци на пиролизния нагревател
Мини газовият генератор, който се намира във всички устройства от този тип, има много благоприятна позиция поради принципа си на работа. Ефективността му надхвърля 80%. Този фактор прави печката много икономична: възможно е рационално използване на горивото, независимо регулиране на процеса и степента на горене.
Печката работи с всякакъв вид гориво. За гориво могат да се използват различни отпадъчни продукти от дървообработващата промишленост. Това могат да бъдат дърва за огрев, дървени стърготини, дървени стърготини, малки клони и т.н. Възможно е устройството да работи с малки битови отпадъци под формата на пластмасови или малки гумени изделия.
Пиролизният газ е екологичен и не вреди на околната среда.
Много е важно нагревателят с газова бутилка да работи "чисто". Благодарение на принципа на газовия генератор при работата на уреда не се отделят замърсяващи вещества, като сажди или пепел. Това значително улеснява използването ѝ: няма да ви се налага да прекарвате много време в почистване на печката и отстраняване на замърсяванията от повърхностите ѝ.
Недостатъци:
- Високи разходи. Това обикновено ви спира да го купувате. Най-евтиният модел за сауна ще струва поне 10 000 рубли. Ако искате по-модерен и усъвършенстван модел - ще трябва да платите около 17 000 рубли. Но високите цени се компенсират напълно от доброто качество и гъвкавостта.
- Необходимостта от постоянно захранване. Това е необходимо, за да се поддържа работата на печката. Съществуват модели печки, които не се нуждаят от постоянно захранване с електричество, но те не са популярни.
Съществуващи принципи на зидарията на пещта за пиролиза
Принципите в този случай са същите като при зидарията на всяка печка. Тухлената зидария трябва да се изпълнява равномерно, на редове. При полагането на всеки от редовете проверете с нивелир подравняването на тухлите. Стените и релсите не трябва да се разглобяват.
Сместа за зидария трябва да се подготви предварително. В този случай трябва да се избере правилното съотношение на пясъка и глината, а сместа трябва да бъде еластична и лесна за работа.
Особено внимание трябва да се обърне на полагането на отворите за вратите. Трябва да изложите рамката и веднага да поставите специален картон на базалтова основа между нея и зидарията.
Металът се разширява и свива при температурни промени, затова се използва базалтов картон, за да се компенсира това.
Разстоянието между тухлите и стените на котела трябва да бъде най-малко 6-7 см.
В долната част на конструкцията ще трябва да се направят няколко малки отвора. В първия или втория ред зидария трябва да се оставят малки пролуки, приблизително една фуга, за да може да се проветрява въздухът. Обменът на въздух позволява бързо затопляне на помещението, тъй като в този случай действа принципът на естествената конвекция.
Друг ред може да се постави в основата на фундамента и след това основата на котела да се повдигне. Този материал е с добро ниво на твърдост и затова се препоръчва да се използва.
По този начин можете да спестите значителна сума пари.
Следващата стъпка е да монтирате димоотвода и да го зазидате с тухли. В този случай е необходимо вътрешната страна на зидарията да бъде трайно фугирана. По този начин се избягват проблеми с пропуски във фугите. На всеки няколко реда зидарията трябва да се избърсва с влажна кърпа, за да се фугират всички фуги от вътрешната страна.
Трудно е да направите пиролизната печка със собствените си ръце, затова не можете да се справите без помощта на професионален майстор на печки.
Основни инструкции за изработване на печката
Разположението на пещта за пиролиза, направена от тухли
Преди да започнете да изграждате пиролизната пещ със собствените си ръце, използвайте схемата и направете план.
Направете основата. Поставете хидроизолацията върху стабилна основа. Изсипете 10 мм пясък отгоре. Вземате фундаментната плоча с размери 1200x1000 mm. Височината е 100 мм. Разбъркайте и изсипете.
Започнете зидарията. Началният ред е най-важен. Бъдете особено внимателни и предпазливи. Изграждането на такава пиролизна печка със собствените си ръце не е никак лесно. Направете всички ъгли строго перпендикулярни. Вижте оформлението на обикновена тухлена фурна. Извършете зидарски работи до горивната камера. Използвайте готови зидарски разтвори като свързващо вещество. Те са лесно достъпни във всеки магазин за строителни материали.
Изграждане на горивната камера
Обърнете внимание, че тук има две камери. Първата камера се използва за зареждане на горивото.
Втората камера поема вторичния въздух и газовете от процеса на пиролиза. Това е основният принцип за изработване на пиролизната пещ със собствените си ръце. Вижте размерите, показани на снимка 1.
Монтирайте решетката. Не забравяйте да оставите малка междина, тъй като металът се разширява при нагряване.
Инсталирайте нашия вентилатор. Неговата функция е да създава допълнителен въздушен поток, за да активира процеса на конвекция. Интензивността на горенето се регулира от плъзгача на комина, който ви позволява да увеличавате или намалявате тягата по ваше желание.
Монтирайте вратите на горивната камера и на пепелника.
Разположете останалата част от готварската печка. Обърнете специално внимание на комина.
Важно е да се придържате стриктно към избрания метод. Всяко отклонение може да доведе до появата на дим в стаята.
Запечатайте внимателно всички пукнатини, фуги и т.н.
Сега нашата печка трябва да бъде тествана и след това изсушена.
Поставете малко количество малки дърва за огрев. Изгаряйте за около половин час. Запалете го и се уверете, че няма мирис на въглероден оксид. За да изсъхне, затопляйте печката за 2-3 часа два пъти дневно в продължение на една седмица.
Плюсове и минуси на газовите генератори
Пиролизните горивни инсталации са високоефективни и имат много конкурентни предимства
- висока производителност - ефективност до 95%,
- щадящ околната среда - минимално количество дим, без сажди,
- Удобна поддръжка - горивото се зарежда веднъж или два пъти дневно в зависимост от модела, няма нужда от постоянно следене на подаването на гориво
- Разнообразие от горива - пиролизерите могат да работят с всякакви твърди горивни ресурси. Горивото може да бъде торф, пелети, дърва или въглища. Могат да се използват и дървени стърготини, люспи, картон и други видове промишлени отпадъци.
Наличието на възможност за самостоятелно сглобяване и инсталиране на фабричния модел на газовия генератор и възможността за изработване на пиролизната пещ със собствените си ръце са още един плюс.
Основният недостатък на агрегатите с продължително горене е високата цена на продукта. В зависимост от капацитета моделите се продават на цени от 30 до 100 хил. рубли и повече. Затова много хора са привлечени от идеята да си направят сами пиролизни печки за дома от евтини материали.
Сред недостатъците на работата на пиролизните устройства са и изискванията за качеството на горивото. Дървесината трябва да се съхранява при подходящи условия, за да се осигури оптимално ниво на влажност. В противен случай ефективността на съоръжението се намалява, тъй като наличието на влажни пари има отрицателно въздействие върху процеса на обработка на газа.
Гориво за пиролизната пещ
Така че няма нищо особено сложно в самостоятелното поставяне на тухлена пиролизна печка - зидарията се извършва по същия начин, както при повечето други печки, и разлики има само на етапа на подреждане на огнището.
Не е достатъчно обаче просто да поставите печката. Все още трябва да измислите с какво да го затоплите.
Горивни брикети
Най-добрият вид гориво за печките е суха дървесина и дървесни продукти (пелети, брикети и др.). Колкото по-сухо е горивото, колкото по-внимателно го уплътнявате при зареждане, толкова по-ефективна и икономична ще бъде работата на отоплителя.
Горивни брикети от слънчогледови люспи
За сравнение: пиролизната печка със среден размер може да отдаде около 4 kW топлинна енергия от 1 kg товар, ако използвате гориво с влажност до 20 %. Ако влажността на дървесината се увеличи до 50 %, мощността при други еднакви условия е повече от 2 пъти по-малка. Това означава, че ще трябва да използвате два пъти повече гориво, а разходите за отопление също ще се увеличат 2 пъти.
Брикети за гориво от евроваровик
Затова горивото трябва да бъде възможно най-сухо. Влажният товар не е в състояние да произвежда достатъчно топлина, защото процесът на пиролиза може просто да не започне. Освен това използването на влажна дървесина води до отделяне на много дим с вредни примеси. Необработената дървесина има отрицателен ефект върху състоянието и функционирането на печката като цяло.
Пелети (пелети)
При липса на достатъчно количество подходящо гориво можете да смесите наличната дървесина с различни строителни отпадъци, като например остатъци от плочи от дървесни частици, пластмаси, гумени изделия и др. Това ви позволява да изхвърляте отпадъците и също така спестява разходи за отопление.
Дървените материали трябва да съставляват поне 70% от общото натоварване, за да се осигури високоефективна готварска печка.
Сега вече не е проблем сами да си построите тухлена пещ с дълго изгаряне. Следвайте инструкциите, изпълнявайте зидарията в съответствие с избраната схема, помнете основните характеристики на печките на пиролизно гориво и ще успеете.
Забавлявайте се!
Същност на процеса на пиролиза
Пиролизните котли на твърдо гориво използват такива видове органични вещества, които дават голям добив на летливи горивни вещества при термичното разлагане. Котлите работят не само с дърва (и всички видове дървесни горива, като пелети или брикети), но и с въглища до коксуващите се класове, които имат висока температура на изгаряне!
тлеещо гориво
Горивото в пиролизните котли се поставя върху решетката. След като изгори пълното количество гориво, плътната врата се затваря и изпускателят започва да работи. В резултат на това температурата в горивната камера се повишава до 800 °C, но липсва кислород от въздуха за нормално, интензивно горене. Вместо това изкопаемото гориво тлее и се овъглява, като се отделят летливи газове, главно въглеводороди.
Вследствие на конвекцията летливият горивен газ навлиза в подпокривното пространство. Азотът в първичния въздух в пещта мигрира с тях. Под решетката на решетката към газовата смес се добавя кислород от вторичното въздушно захранване. Получената смес вече има способността да гори. То изгаря и изпълнява полезна функция (например загряване на вода в топлообменника), а отделената топлина се предава обратно на органичното гориво и поддържа процеса на тлеене.
Принцип на пиролизния котел
Пиролизата, както се използва при отоплителните котли, означава изгаряне на гориво при липса на кислород. Горивото отделя голям брой газове, почти всички от които са запалими. Тези газове се изпращат в специална камера за горене и доизгаряне, където се подава вторичен въздух. Сместа газ-въздух се запалва, при което се отделя голямо количество топлина. Освобождава се много повече топлинна енергия, отколкото може да се извлече при нормалното изгаряне на дърва или въглища. Факт е, че много от летливите вещества, които се образуват при изгарянето на горивото, имат много висока температура на горене. В резултат на това пиролизните котли генерират повече топлина от същото количество гориво.
Конструктивна особеност на пиролизните котли е пещта, която се състои от две камери. В една от тях се изсипва горивото (често това е горната част на пещта) и също така се изхвърлят газове, поради което тази част се нарича камера за изхвърляне на газове. През тясно гърло газовете навлизат във втората камера - камерата за доизгаряне. Тук те се смесват с вторичния въздух, запалват се и изгарят почти без остатък.
Пиролизен котел с долна камера за доизгаряне
Средно ефективността на пиролизните котли е над 85 %. Съществуват модели, които могат да произвеждат 92% или дори малко повече. Но тези стойности са възможни само и единствено при използване на сухо гориво. Съдържанието на влага в него трябва да е 5-8%. При съдържание на влага 40 % изгарянето може да бъде напълно неефективно, а при съдържание на влага 20 % изгарянето ще бъде неефективно. И това е един от основните недостатъци на тази технология: дървата и въглищата трябва да се изсушат предварително, например чрез направата на платформа в близост до комина. Просто дърва, изсушени в огнището, няма да работят, както и въглища, взети от купчина навън.
Във видеото е показан котел с горивна камера в горната част. Въпреки че котлите от този тип имат по-проста конструкция (образуваните газове се издигат сами), домашните майстори предпочитат камерата с по-ниско разположена камера за доизгаряне (както на снимката по-горе).
Как да си направим метална пиролизна пещ със собствените си ръце
Известно е, че всички метални печки за пиролиза са много мобилни и могат да бъдат премествани. Затова много хора избират този тип печки.
В днешно време има голям брой схеми за изработката им, така че вече не е проблем да си направите собствен високоефективен отоплителен уред.
При проектирането на домашна пещ за пиролиза трябва да се вземе предвид, че процесът на пиролиза не е регулиран, така че трябва да се обърне необходимото внимание на избора на материали: те трябва да са с достатъчно високо качество. Изработеният от потребителя пиролизен котел може да му служи дълго време, ако материалите са правилно подбрани.
Котелът за пиролиза, направен собственоръчно, може да служи на собственика достатъчно дълго, ако са избрани правилните материали.
Металната пещ е изработена от здрави и висококачествени стоманени листове. Обикновено в пещта има две стени. Пространството между тях се запълва с вода или пясък.
Вентилаторът е незаменим компонент на печка, в която газовата камера е разположена в долната част, и гарантира, че този елемент подава тези газове надолу, където се извършва процесът на доизгаряне на газовия остатък. Популярни са и котлоните с бутилки за пиролизен газ.
Какво е необходимо за строителството
Можете да си направите пиролизен котлон от леснодостъпни материали, без да се нуждаете от скъпи компоненти. За да си направите пиролизна печка, се нуждаете от основен набор от инструменти, както и от основните компоненти на самата печка.
Сред тях са:
- Упражнение.
- Метал с дебелина 4-7 мм.
- Вентилатор.
- Уред за измерване.
- Заваръчна машина и електроди.
- Заваръчни машини, шлайфмашини и дискове за рязане.
- Огнеупорни тухли (за тухлени котли за непрекъснато горене).
- Мелници за огън.
- Тръби с различни напречни сечения (правоъгълни или кръгли).
- Стоманена лента.
- Две малки вратички.
Необходими изчисления
В процеса на създаване на ефективна пещ за пиролиза един от основните моменти е да се направи добър чертеж и схема на бъдещата конструкция.
За тази цел желаният размер на уреда, формата на корпуса и разположението на камерите трябва да се определят предварително. Освен това трябва да изчислите необходимия капацитет на уреда.
За тази цел има различни формули, които могат да се използват за определяне на ефективността му.
Първата стъпка е да се определи количеството енергия, необходимо за отопление на цялото помещение.
След това изберете подходящото гориво и определете обема на горивната бутилка.
Това се изчислява по формулата: M = количеството топлина / (15,5*0,8*0,5) (като се има предвид, че горивото изгаря само 80% напълно и че ефективността на саморъчно направената фурна е около 50%). След това се изчислява необходимият обем за изгаряне на твърдото гориво.
Подготвителни дейности на място
Обикновено самата готварска печка се сглобява на мястото, където ще бъде построена в бъдеще.
Ето защо е важно да подготвите добре мястото за монтаж.
Самият отоплителен уред трябва да бъде на разстояние най-малко 0,8 м от всяка най-близка стена. Поставете основа от тухли или друг негорим материал, например желязна ламарина, с дебелина около 0,15 cm на мястото на инсталиране. Също така изберете площ, която е с един порядък по-голяма от тази на нагревателя.
Производствен процес
За да се изработи пиролизен котлон, първо трябва да се направят специални метални заготовки. При заваряването на всички части се получава рамката на печката.
След това се изработват стените му, в които се правят специални отвори за пещта и отвора за пепелта.
Необходимо е също така да се направи пролука в една от страничните стени, която ще служи като врата за пепелник. Тя се изработва от тръба с кръгло напречно сечение и диаметър 5-6 cm.
За да се свърже печката за сауна към комина, към отвора на капака трябва да се прикрепи отвор с диаметър около 11-12 cm, към който се поставя рог - клапа, която забавя излизането на газовете от горивната камера, като осигурява пълно изгаряне.
Особености на работата и правила на PPB
Тази печка за сауна е много лесна за употреба:
- получавате дебели и дълги парчета дърво;
- запълнете с него целия обем на пещта;
- отворете плъзгача и чекмеджето за пепел, уверете се, че тягата е добра, и запалете дървата за огрев.
Докато дървата горят, камъните се нагорещяват и водата става по-топла. Можете да повикате приятелите си, да вземете метли и запас от отвара от билки или просто квас и след като изсипете няколко тенджери върху камъните, да се насладите на ароматната и гореща пара и да поговорите със семейството си.
Когато го използвате, е важно да спазвате правилата за безопасна употреба на готварската печка. Те са малко на брой и са много прости:
- не забравяйте да следите за състоянието на комина. При първите признаци на неизправност или намалена тяга е необходимо проблемът да бъде отстранен незабавно. Препоръчително е да почиствате комина поне веднъж месечно;
- Вратата за пепелта трябва да се затвори, след като дървата за огрев започнат да горят;
- Вратата на горивната камера се отваря само за пълнене на горивната камера и за проверка на горенето. През останалото време вратата трябва да бъде здраво заключена, когато горивото гори;
- Не се опитвайте да загреете печката, като докосвате страните й с голи ръце - това ще доведе до изгаряния на ръцете ви. Нивото на топлина може да се усети по количеството пара, което се отделя от камъните, когато върху тях се плисне вода от черпак.
Пиролизна печка със собствените си ръце: процес на изработка
Разположение на пещта.
Трудно е да се направи такава печка със собствените си ръце от тухли. Ако е налице пълен комплект от необходимото техническо оборудване, все още има голям брой детайли, които трябва да бъдат изяснени, и трябва да се потърси съвет от специалист с опит в тази област.
Ще трябва да работите с високи температури на горене и да спазвате съществуващите изисквания за уплътняване, което е доста трудно да направите сами. Трябва да сте наясно, че подобна конструкция не е необходимо да се свързва с отоплителната система, тъй като този уред просто ще затопля въздуха в помещенията.
За да се засили моментът на отдаване на топлина отвътре, е необходимо пещта да се облицова със специална шамотна тухла, а отвън конструкцията се облицова с огнеупорни тухли.
За да построите такъв котел, трябва не само да имате умения за работа с шлайфмашина и измервателни инструменти, но и да можете да заварявате метал.
Трябва да се разбере, че направата на пиролизна печка не е само зидане, но и инсталиране или изграждане на котела, който е основният елемент на цялото приспособление.
По-лесно е да си купите готов котел и след това да го покриете с тухли. По този начин можете да получите конструкция от тухлена зидария, която трябва само да се монтира и свърже.