Запояване на полипропиленови тръби: правила и анализ на възможните грешки

Технология на заваряване на полипропиленови тръби: грешки при заваряване на полипропиленови тръби, инструкции стъпка по стъпка

Дефекти, причинени от вода и мръсотия върху съединяваните детайли

Професионалният монтажник задължително избърсва всички части, които ще бъдат заварявани, преди да започне работа, за да отстрани замърсяванията по повърхността. Подът в помещението, в което се извършва заваряването, също трябва да бъде добре почистен, тъй като тръбите са поставени на пода и върху тях отново може да се натрупа мръсотия. При демонтирането на счупена тръба често се открива ясна следа от мръсотия по цялата дължина на връзката.

Остатъчната течност в тръбата може да бъде фатална за съединението. Няколко капки се превръщат в пара при нагряване, материалът се деформира и губи своята надеждност. За да се отстрани течността от тръбата, в нея трябва да се изсипят натрошени хлебни трохи или обикновена сол. След приключване на работата тръбата трябва да се изплакне обилно. Връзка, направена с такива дефекти, може да остане надеждна дори по време на изпитване под налягане, но след определен период от време (често дори една година) все пак ще се появи теч. Тази грешка се появява при запояване на стабилизирани тръби, ако фолиото е било отстранено небрежно от междинния слой. Дори малко парче фолио в точката на свързване на отделните части ще влоши значително качеството на монтажа.

Чисти трябва да бъдат не само продуктите, но и поялникът. Техникът трябва незабавно да отстрани частиците разтопен полипропилен от нагревателните елементи на оборудването, в противен случай ще може да премине към следващия участък от конструкцията.

Тайните на запояването на PVC и предпазните мерки за безопасност

Работата по запояване трябва да се извършва в помещение с положителна температура. Колкото по-студено е, толкова по-дълго ще отнеме на елементите да се затоплят. Съществуват и редица други правила, които трябва да се спазват.

Особености на запояването на PVC тръби:

  1. Мощността на ютията трябва да е 1200 вата.
  2. За тръби с диаметър до 32 mm се използва ръчно устройство. За по-големи размери се използва професионално оборудване.
  3. Уредът трябва да се загрее за 5-10 минути преди употреба. Това е необходимо, за да могат уредът и дюзите да достигнат правилните параметри.
  4. Не усуквайте съединението след запояване. В противен случай това може да наруши целостта на шева. Възможно е само да се изправят несъответствията, така че да не се получи теч.
  5. Не е необходимо да прилагате голяма сила, за да компресирате частите. В противен случай пролуката ще се запълни с гореща пластмаса и ще компрометира преминаването.
  6. Не трябва да се допускат пропуски между тръбното съединение и вътрешната страна на фитинга. В противен случай ще се появят течове под налягане.
  7. Преди употреба запоеното съединение трябва да изстине напълно.
  8. След приключване на работата желязото се почиства от пластмасата. Това ще предотврати замърсяването на уреда и повреждането на спойките.

Използвайте плоска дървена пръчка, за да я почистите. Това предотвратява повреждането на тефлона. Металните предмети могат да надраскат повърхността и да направят дюзата неизползваема, тъй като пластмасата ще започне да залепва за покритието.

Машината за запояване трябва да се постави така, че да стои стабилно

Важно е да се спазват предпазни мерки за безопасност при работа с електрически инструменти. В противен случай може да се изгорите или нараните. Носете защитни ръкавици, когато работите с инструмента.

Помещението трябва да е чисто и без прах. В противен случай върху пластмасите ще се отложат частици, които ще повлияят на качеството на спойката.

Носете защитни ръкавици при работа. Помещението трябва да е чисто и без прах. В противен случай върху пластмасата ще се отложат частици, които ще повлияят на качеството на спойката.

Поставете поялника хоризонтално върху повърхността. Не изключвайте оборудването по време на работа. Започнете да работите, когато ютията е напълно загрята. В съвременните модели това се сигнализира с контролна лампа. За по-стари модели изчакайте 20 минути.

Заваряването на полиетиленови тръби не е сложно. Заваряването може да има особености, ако се запояват подсилени продукти

Важно е да се обърне внимание на мерките за безопасност. Някои основни тайни и правила ще ви помогнат да запоите тръбите правилно. Важно е също така да се прецизират следвайте инструкциите

Инструкциите също трябва да се спазват стриктно.

Също така инструкциите трябва да се спазват стриктно.

Свързване на тръби чрез спояване

Нека разгледаме как правилно да се запоява Подсилени полипропиленови тръби. Тук е задължително да се отстрани защитният материал. Наличието на подсилен слой (алуминиево фолио) в структурата на тръбата изисква допълнително нагряване. Но това не е най-важното.

Обикновено тези продукти са с по-голям диаметър и не се вписват в стандартните дюзи на поялниците. Те трябва да се изчистят преди процеса на запояване. Изключение правят тръбите, подсилени с фибростъкло. Те са запоени стандартно.

Предвид разнообразието от технологии, използвани за армиране на полипропиленови тръби, съществуват различни обработки за предварително запояване. Традиционно за процеса на отстраняване на изолацията се използва машина за отстраняване на изолация от тръби.

Галерия със снимки

Снимка от

Schweier - инструмент за подготовка на подсилени PP тръби

Отстраняване на два външни слоя

Подсилена PP тръба, подготвена за запояване

Обработка на неармирана PP тръба с предварително запояване

Специален инструмент под формата на метална втулка с ножове. Втулката се поставя на края на тръбата, която трябва да се спои, и чрез завъртане около оста на тръбата се отлепва подсиленият слой, докато пластмасата се изчисти.

Ако армировката се намира в средната част на стената на пластмасовата тръба, е по-добре да използвате друг инструмент - инструмент за облицоване на пластмасови тръби.

Прочетете също:  Тухлен комин със собствените си ръце

Друг инструмент е инструментът за челно облицоване, който е необходим за заваряване на армирани тръби. По правило инструментът за челно облицоване се използва за тръби, чиято структура на стената съдържа подсилен слой в централната част.

Този инструмент не се различава много от инструмента за облицоване на тръби, с изключение на разположението и дизайна на режещите елементи. След крайното облицоване краят на тръбата се подравнява с крайното облицоване и част от армиращия слой се изрязва на дълбочина 2 mm по цялата обиколка. Такава обработка дава възможност за запояване без дефекти.

Това е интересно: Газово заваряване - инструкции стъпка по стъпка за как се сменя радиатор

Изготвяне на електрическа схема

Когато полагате тръбите и свързвате водопроводната инсталация, трябва да разполагате с план за отопление и водопровод. Ако все още не сте изготвили електрическа схема и не сте определили диаметрите на тръбите, препоръчваме ви първо да се консултирате с ръководство за избор на уред Ако все още не сте изготвили електрическа схема и диаметрите на тръбите не са определени, препоръчваме ви първо да се запознаете с указанията за избор на отоплителна инсталация във вашия дом.

Спояване на полипропиленови тръби: правила за провеждане на работата и анализ на възможните грешки

Преди да закупите и заварите полипропиленови елементи, пренесете схемата към действителните условия:

  1. Очертайте кръговете на радиаторите или монтирайте всички радиатори предварително.
  2. Използвайте молив или химикал, за да маркирате точките по вътрешните повърхности на стените, където трябва да се монтират изводите за вода, крановете, разпределителните колектори и други фитинги.
  3. С помощта на дълга права линия и нивелир свържете отбелязаните точки с линиите, по които ще се полагат тръбите.
  4. За разклоненията и кривите на тръбопроводите открийте необходимостта от фитинги - тройници, съединители и колена.

След като начертаете проекциите на стените, е лесно да изчислите колко водопроводен материал ще ви е необходим - просто измерете дължините на линиите с ролетка. Не забравяйте пластмасовите скоби за закрепване на тръбите.

Спояване на полипропиленови тръби: правила за провеждане на работата и анализ на възможните грешки

При закупуване на фитинги и тръби има няколко препоръки, които трябва да се вземат предвид:

  • Запояването на пластмасовите тръби се извършва чрез потапяне на всеки край във вътрешността на фитинга на дълбочина 14-22 мм (в зависимост от диаметъра), което означава, че дължината на всяка права секция се увеличава с 3-5 см;
  • В системите за отопление и битова гореща вода полипропиленът се удължава при нагряване, затова трябва да се закупят специални фитинги - разширителни контури - за да се избегнат огъвания в тръбите;
  • За пресичане на други тръбопроводи се използват байпаси от PP;
  • За снабдяване с гореща вода и отопление използвайте тръби, подсилени с алуминиево фолио, базалт и стъклени влакна.

Спояване на полипропиленови тръби: правила за провеждане на работата и анализ на възможните грешки

Компенсационните контури се монтират в дълги линии или в щрангове, закрепени с неподвижна опора (напр. свързване на две метални тръби от съседни апартаменти). Без компенсация за удължаване PPR тръбата ще се огъне като сабя в резултат на нагряването и в двата случая.

Инструкции за заваряване

В битови условия запояването на полипропиленови фитинги и тръби в една структура най-често се извършва по метода на термична полифузия. След нагряване със специален уред тръбите се съединяват бързо. Работата, според технологията, се извършва на етапи.

Подготовка

По време на подготвителната фаза се подготвя проектната документация и трябва да се уточни избраното разположение на тръбопроводите. Точките за закрепване на системата към стената трябва да се определят правилно и, ако е необходимо, да се пробият необходимия брой отвори за закрепване с помощта на строителен инструмент.

Полипропиленовите тръби трябва да се маркират и след това да се нарязват на отделни елементи в строго съответствие с изготвената схема и измерванията на място. Тази несложна дейност ще гарантира точността на маркировката.

Тръбните секции, разположени върху възможно най-равномерна повърхност, трябва да следват правилната последователност на свързване. Фолиото се отстранява от краищата с помощта на маркер за краища и върху избраните краища се отбелязва дълбочината на поставяне на фитинга.

Отопление

Работната температура на нагревателя на уреда за спояване трябва да се избере в съответствие със спецификациите на тръбите. Процесът на спояване на тръби, подсилени с алуминий, трябва да се извършва при температура от 260-300°C.

Оборудването за запояване, използвано в работата, трябва да достигне необходимата температура преди заваряване, поради което термостатът трябва да бъде настроен на подходящата позиция, а щепселът на самото устройство трябва да бъде включен в електрическата мрежа.

Готовността на заваръчната машина за заваряване на полипропилен се сигнализира чрез включване на специална светлина на машината. Светлинният сигнал се различава при отделните модели. Инструкциите на производителя трябва да се проучат внимателно, за да не се допускат грешки при експлоатацията на машината.

Заваряване

Правилната работа означава едновременно нагряване на края на полипропиленовата тръба и на фитинга с поялник. Фитингът, който трябва да се използва, се поставя върху специален дорник на дюзата и тръбата се вкарва в ръкава с малко физическо усилие. Дълбочината на вкарване трябва винаги да се проверява в съответствие с маркировката върху PP тръбата.

Диаметър (mm)

Дълбочина на заваряване (mm)

20

14,0

25

16,0

32

20,0

40

21,0

50

22,5

63

24,0

75

28,5

90

33,0

110

39,0

Стандартното време за нагряване на всички съединявани елементи трябва да се избере в зависимост от техния диаметър. Полипропиленовите тръби и фитинги трябва да се съединяват доста бързо, за да се предотврати загубата на температура на нагрятия материал. Елементите се съединяват чрез равномерно движение напред без въртене.

Свързаната конструкция на тръбната секция трябва да бъде здраво закрепена, докато съединените полимерни елементи достигнат максималните си стойности на якост. Практиката показва, че системата се настройва в рамките на 10-20 секунди (в зависимост от D на тръбата). В идеалния случай положението на фиксиране трябва да се запази, докато зоната на свързване изстине напълно.

Диаметър (мм.)

Време за охлаждане (сек.)

20

3

25

3

32

4

40

4

50

5

63

6

75

8

90

10

110

10

Прочетете също:  Коминочистачът със собствените си ръце

Разстъргване

След като всички заваръчни работи са завършени и материалът е изстинал напълно във фугите, зоните на фугите се почистват внимателно от естествените пластмасови натрупвания. Тази мярка ще придаде на заварените конструкции чист и естетически издържан вид.

За тази цел може да се използва остър нож, но свалянето трябва да се извърши много внимателно. Не трябва да се забравя, че прекомерното натрупване на пластмасов материал може да попречи на тръбните елементи да се закрепят добре в закрепващите скоби.

Важни допълнения

Разбира се, за заваряване на полипропиленови тръби трябва да използвате само специални устройства, а в домашни условия най-добрият вариант ще бъде просто ръчно оборудване с минимален брой стандартни приспособления.

Някои производители инсталират два нагревателя в едно устройство с отделни ключове. Не е необходимо да се използват едновременно и двата нагревателя, тъй като може да се стигне до прегряване на пластмасата и претоварване на електрическата мрежа.

Днес най-добрите, добре доказани марки устройства за заваряване на полипропиленови тръби (според експерти и потребители) включват: Candan Cm-03, Elitech SPT-1000 и Elitech SPT-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-K, BRIMA TG-171 и Gerat Weld 75-110.

Прочетете също:

Работни стъпки на процеса на заваряване

След като измерите необходимата дължина на тръбата, трябва да я маркирате с маркер. Използвайте ножици за тръби или ножици, за да отрежете под ъгъл 90º спрямо оста. Инструментът трябва да е достатъчно остър, за да не се деформира тръбата.

Нарежете тръбата под ъгъл 90º спрямо оста.

Необходимо е ръбът на подсиления продукт да се изчисти, като се отстранят горният слой и фолиото. Без тази стъпка алуминиевото фолио, включено в тръбите, ще влезе в контакт с течността по време на работа. В крайна сметка корозията на подсиления слой ще доведе до нарушаване на целостта на шева. Такова съединение в крайна сметка ще протече.

Ръбът на подсилените тръби трябва да се изчисти от заустванията

При неусилените продукти дълбочината на заваряване се отбелязва на края на тръбата, като се посочва дължината на муфата на фитинга. Друга важна част от подготовката на тръбите за заваряване е обезмасляването на повърхността. Разтриването на съединението със спирт ще осигури по-добър контакт на заваръчния метал с метала.

Подготовка на заваръчната машина

Преди заваряване на пластмасови тръби заваръчната машина трябва да бъде подготвена. Закрепете ръчния инструмент върху равна повърхност. Частите на машината трябва да са чисти и без дефекти. Почистете ги с кърпа, навлажнена със спирт. Нагревателните елементи се включват при изключен инструмент. Използвайте дорника, за да разтопите фитинга, и втулката, за да разтопите тръбата.

Определете времето за нагряване за заваряване съгласно таблицата по-долу.

След това включете машината. Индикаторите върху корпуса на устройството трябва да светнат. Едното показва, че уредът е свързан към електрическата мрежа. Другият трябва да изгасне, когато се достигне необходимата температура на нагряване. След като индикаторът угасне, изчакайте около пет минути, преди да започнете процеса на заваряване. Това време зависи от температурата на околната среда и варира от 10 минути до половин час.

От какво се състои процесът на заваряване?

След като загреете машината, поставете фитинга върху дорника и поставете тръбата в ръкава. Това става едновременно и с малко усилия.

След като загреете машината, поставете оформеното парче върху дорника и поставете тръбата в термоямката.

За да знаете как правилно да заварявате полипропиленови тръби, е необходимо да вземете предвид времето за нагряване. Правилното време ще позволи на частите да се нагреят до необходимата температура, без да се разтопят. Това зависи от диаметъра на тръбата.

След изтичане на необходимото време частите се изваждат от машината и се съединяват. Тръбата трябва да влезе във фитинга точно до маркировката. По време на този процес не въртете частите по оста.

Не завъртайте частите по оста по време на съединяването.

Не прилагайте механично въздействие върху съединението след свързването, докато не изстине напълно. Ако процесът се спазва правилно, резултатът трябва да бъде траен и водонепропусклив шев.

В тази статия са дадени необходимите препоръки за правилното заваряване на тръбите с подробно описание на всяка стъпка. Ако приложите тези съвети на практика, можете сами да изградите тръби за водоснабдяване или отопление. Основното е да се изберат правилните тръби и да се спазва технологията на процеса. Само тогава полипропиленовите тръби ще имат дълъг и безпроблемен живот.

В съвременните водоснабдителни и отоплителни системи чугунът отдавна не се използва. Тя е заменена с лека, лесна за монтиране и некорозираща пластмаса. Днес ще говорим за заваряване на полипропиленови тръби със собствените си ръце за начинаещи - основните стъпки в процеса и неговите тънкости.

Често срещани въпроси и отговори за запояване на полипропилен

Мога ли да запоявам тръби на един производител и фитинги на друг? Несъмнено е възможно, но бихме искали да предупредим, че както фитингите, така и тръбите трябва да са с подходящо качество. Не
не трябва да се използват детайли от неназован производител. В непрофесионалните магазини често се продават тръби на различни производители, но фитингите са едни и същи, от неназован производител. Аз не
препоръчваме да не използвате такава комбинация. По принцип нищо не пречи да запоявате тръби и фитинги от различни производители, със или без различна армировка от различните страни на муфата.

Мога ли да огъвам полипропиленови тръби? Те не трябва да се огъват нито по време на монтажа, нито след това. Ако се налага огъване на тръбата по време на монтажа - използвайте ремъци или
комбинация от ъгли. Справедливо е да се каже, че слабото място при огъване на тръба е съединението между тръбата и фитинга. Тази точка в ставата ще се счупи с определена
сила на счупване. За да сте сигурни в това, е достатъчно да изгорите пробен дизайн на ъгъла и две парчета тръба по 50 см и да се опитате да счупите този "покер" с ръцете си.

Прочетете също:  Какво е доброто в септичната яма Bioxi: преглед на предимствата и недостатъците на тези системи за пречистване

Понякога е необходимо да се запоява възел с нестандартен ъгъл. Спомнете си, че PP ъгли vstpechatsya само два вида: 90 и 45 градуса, най-малко I
Не съм попадал на други. Какво трябва да направите, ако имате нужда от друг ъгъл? Известни са два метода:

С помощта на два ъгъла 45° можете да създадете произволен ъгъл, като промените ъгъла на ъглите един спрямо друг. Недостатъкът на метода е, че поради нестандартните
ъгъла, съединението няма да е в една и съща равнина.

Вторият начин е неправилно подреждане на тръбата и фитинга в няколко съединения. Не забравяйте, че правата линия на съединението между тръбата и фитинга не трябва да се отклонява
Да не забравяме, че правата линия на съединението между тръбата и фитинга не трябва да се отклонява с повече от 5°.

Как да запоите тръбите, ако кранът не държи? Строго забранено е да се заварява, ако в зоната, която ще се запоява, има вода. Ако по някаква причина водата не може да бъде напълно спряна
Ако по някаква причина водата не може да се прекъсне напълно, тя трябва да се спре по време на заваряването. В интернет се препоръчва тръбата да се запуши с трохи, но проблемът е, че трохите веднага се изтласкват от новосъздадената
налягане в тръбата. Ето защо методът ще работи само когато е възможно да се отвори участък до точката на запояване, за да излезе въздухът. И когато тръбите са запоени, трохите могат лесно да
може лесно да се извади, когато се приложи натиск.

Съвет: Ако по време на заваряването сте чули съскане на вода в дюзата, по-добре е да изрежете сглобката и да я направите отново! По-добре е да се губи допълнително време по време на инсталацията, отколкото да се коригира и поправя
течове в бъдеще, с всякакви проблеми!

На тази снимка се вижда, че тапата на филтъра е отвинтена и излишната вода капе оттам върху кърпа. А в спойката е забита трохичка хляб.
Благодарение на отворения филтър имахме малко повече от минута, за да завършим запояването, преди водата да изстиска трохите.

Всъщност тук е мястото, където предлагам да приключим с представянето на информацията. Планирам евентуално да разширя списъка с често задавани въпроси относно запояването на полипропиленови тръби.

Оценявам публикацията:

  • В момента 3.86

Оценка: 3.9 (22 гласа)

Влияние на грешките върху качеството на заваряване

Бавни, добре обмислени действия - гаранция срещу грешки, които могат да провалят цялата работа. Всички детайли на технологията на запояване трябва да бъдат взети предвид и нито една стъпка не трябва да бъде отстъпена от тях.

Често срещани грешки, които водят до дефектни сглобки в инсталационната мрежа за пропиленова вода:

  1. Повърхността на тръбата не е почистена от мазния филм.
  2. Ъгълът на отрязване на съвпадащите части е различен от 90º.
  3. Плътно прилепване на края на тръбата към фитинга.
  4. Недостатъчно или прекомерно загряване на съединяваните части.
  5. Недостатъчно отстраняване на армировъчния слой от тръбата.
  6. Правилно позициониране на частите след втвърдяване на полимера.

Понякога при висококачествени материали прекомерното нагряване не води до видими външни дефекти. Въпреки това се наблюдава вътрешна деформация, когато разтопеният полипропилен покрие вътрешния проход на тръбата. Впоследствие подобен възел губи функцията си - бързо се запушва и блокира водния поток.

Пример за дефект при запояване, причинен от погрешно действие. Занаятчия нагрява пластмасова тръба прекомерно, което я деформира отвътре.

Ако ъгълът на срязване на крайните части е различен от 90º, краищата на тръбите лежат в скосена равнина, когато частите се съединяват. Това води до разминаване, което става забележимо, когато вече е сглобена линия от няколко метра.

Поради тази причина често се налага цялата сглобка да бъде преработена. Особено ако тръбите са вкарани във втулки.

Лошото обезмасляване на съединяваните повърхности допринася за образуването на "острови на отхвърляне". В тези точки полифузионното заваряване изобщо не се извършва или се извършва само частично.

Тръбите с този дефект работят известно време, но по всяко време може да се получи спукване. Често срещани са и неизправности, дължащи се на хлабаво монтиране на тръбата във фитинга.

Често срещана грешка при запояване на полипропиленови тръби е хлабавото поставяне на края на фитинга в гнездото. Тръбата трябва да влиза до границата на ръба или до маркировъчната линия.

Подобен е резултатът и при връзките, направени при непълно почистване на армиращия слой. По правило при линиите с високо налягане се поставя тръба с армировка. Остатъчното алуминиево фолио създава зона без контакт в зоната на запояване. Това е мястото, където често се появяват течове.

Груба грешка е да се опитате да коригирате запояваните елементи, като ги завъртите около оста един спрямо друг. Тези действия драстично намаляват ефекта от полифузионното заваряване.

Независимо от това в някои точки се образува заварка и се получава така наречената "прилепваща заварка". При ниско напрежение на опън "прилепването" задържа съединението. Но щом съединението бъде подложено на натиск, "прилепването" се разпада.

Рейтинг
Сайт за водопроводни услуги

Съвети за четене

Къде да поставите праха в пералната машина и колко прах да сложите