Спояване на медни тръби

Какво е необходимо за запояване на мед

Запояването на медни тръби със собствените си ръце за изпълнение не е трудно, не изисква скъпо оборудване и някои специални материали. За да го извършите правилно, ще са ви необходими следните устройства.

Горелка, чрез която ще се извършва нагряване на спойката и участъка от тръбите, където ще се извършва свързването им. Обикновено такава горелка се захранва с газ пропан, чието налягане може да се регулира с помощта на редуктор за заваряване.
Специален инструмент за рязане на медни тръби. Тъй като металът е много мек, той трябва да се реже много внимателно, за да не се смачкат стените. Настоящият пазар предлага различни модели резачки за тръби с различна функционалност и технически възможности.

Дизайнът на някои модели от тези устройства, което е важно, позволява използването им дори за работа на труднодостъпни места.
Разширителят за тръби е устройство, което позволява да се увеличи диаметърът на медна тръба, за да се подобри качеството на запояване. Различните системи от медни тръби се състоят от елементи с едно и също напречно сечение и за да се създаде добро съединение, е необходимо леко да се увеличи диаметърът на един от съединяваните елементи. Точно тази задача се решава с помощта на такова устройство като разширител на тръби

Точно това е задачата на инструмент като разширителя на тръби.

Комплект за разкрояване на медни тръби

Инструмент за скосяване за скосяване на краищата на медни тръби. След рязането по краищата на детайлите остават задирания, които могат да попречат на постигането на добро и здраво съединение. За да се отстранят те и да се придаде необходимата форма на краищата на тръбите, преди запояване се използва инструментът за скосяване. Днес на пазара се предлагат два основни типа инструменти за скосяване: такива с кръгло тяло и такива с форма на молив. Кръглите устройства са по-удобни за използване, но са и по-скъпи и могат да работят с меки медни тръби с диаметър до 36 mm.
За да се подготвят правилно медните тръби за запояване, е необходимо да се отстранят всички примеси и окиси от повърхността им. За тази цел се използват четки и четчици, чиито косъмчета са изработени от стоманена тел.
Спояването на медни тръби обикновено се извършва със спойка, която може да бъде с висока или ниска температура. Високотемпературната тел за запояване е медна тел, съдържаща около 6 % фосфор. Той се топи при 700 градуса по Целзий, докато 350 градуса по Целзий са достатъчни за нискотемпературния припой (калаена тел).
Технологията за спояване на медни тръби предполага използването на специални флюсове и пасти, които изпълняват защитна функция. Флюсовете не само предпазват образуваната заварка от образуване на въздушни мехурчета, но и значително подобряват сцеплението на спойката с материала на тръбата.

Освен флюс, спойка и други основни елементи, за спояване на медни тръби са необходими и допълнителни инструменти, които могат да се намерят във всяка работилница или гараж. За запояване или заваряване на медни изделия, допълнително подгответе:

• обикновен маркер;
• рулетка;
• нивелир;
• малка четка с твърд косъм;
• чук.

Също така е важно да решите как да запоявате медни тръби, преди да започнете работа. Има два основни варианта: спояване на мед с твърд припой (по-рядко срещано) и използване на мек припой. При вземането на това решение е важно да се има предвид, че съществуват изисквания за използването на единия или другия вид припой или спойка

Например, за запояване на елементи на охладителни агрегати и климатици се използват спойки от типа на твърдия припой. Във всички останали случаи (водни системи, отопление и др.) може да се използва калайдисан проводник. Но независимо от избраната технология, не бива да се забравя, че при всички случаи е необходим поток.

При решаването на този въпрос е важно да се има предвид, че съществуват изисквания за използването на един или друг вид спойка. Например флюсовете за спояване от твърд тип се използват за запояване на компоненти за охлаждане и климатизация.

Във всички останали случаи (водни системи, отопление и др.) може да се използва калайдисан проводник. Но независимо от избраната техника, не трябва да се забравя, че във всички случаи е необходим флюс.

Стъргалки за флюс за остъргване вътрешността на медната тръба преди запояване

Методи за запояване на мед

Съществуват само два метода за запояване на медни тръби. Всеки от тях се използва в зависимост от спецификацията и характеристиките на детайла. Запояването на медни тръби със собствените ви ръце е разделено:

• При висока температура, наричана още "твърда". Температурният индекс при този режим достига 900°C. Огнеупорната спойка позволява производството на заварка с високи якостни показатели, като този метод се използва при производството на тръбопроводи, подложени на високи натоварвания.
• Процесът на спояване чрез претопяване се извършва при температури от 130°C и се използва за битови приложения с тръби с диаметър до 1 см. Технологията включва свързване чрез челно съединяване, предварително обработено с флюсова паста.

По време на работа е важно да помните, че мощността на пламъка на горелката може да достигне до 1000 градуса по Целзий. Затова ставите трябва да се обработват за не повече от 20 секунди.

При нагряване мекият припой започва да се топи и запълва фугата.

Характеристики на високотемпературните съединения

Високотемпературният процес на спояване изгаря метала при 700°C или повече, което го омекотява. В процеса на спояване се използва оборудване с газов пламък, което може да разтопи сплавите за спояване. Спойката се състои от медно-фосфорен състав и се предлага под формата на пръчки. Процесът на запояване не включва използването на флюс, като се спазва последователността на операциите, за да се запълни правилно фугата.

Високотемпературно спояване на медни тръби

Процесът започва, когато спойката се разтопи:

• След сглобяването челното съединение се нагрява;
• съединението се запоява към тръбата и се омекотява с газова горелка;
• Когато визуално се потвърди, че спойката е нанесена върху метала, тръбата трябва да се завърти и съединението да се провери по цялата обиколка.

Основните предимства на този метод са високата якост на съединението на медните тръби и, ако е необходимо, възможността за промяна на диаметъра на съединението с по-малка страна. Високите работни температури не разрушават съединението. Запояването със сплави за спояване изисква известни умения и може да се стигне до прегряване, което може да доведе до разрушаване на метала.

Нискотемпературно спояване

Всеки процес изисква грижа и внимание към детайлите. Когато се използва мека спойка и се съединяват медни тръби, за нагряване се използва пропан или бензинова горелка.

Важно е да се знае, че горелката с пиезозапалване ще намали значително времето за работа, като закупуването на скъпи модели без тази функция не е препоръчително.

Процес

Важно е да се използват качествени аксесоари в процеса, а флюсовата паста играе не малка роля в процеса на съединяване. Равномерното покритие на части от медни тръби се постига с мека четка, като след нанасянето излишъкът се отстранява с парцал.

Температурите на горелката могат да достигнат до 900°C, като при запояване е важно да не се прегрява продуктът, в противен случай ще се получи прегряване.

Мерки за безопасност при запояване на медни тръби

Медните тръби се използват като проводници на течности с добра устойчивост на корозия. Медни тръби не могат да се монтират за питейна вода. Медта влиза в контакт с хлора, добавян за пречистване на водата, и може да образува вредни за човешкия организъм вещества. При артезианските извори използването на кладенци не е опасно.

Запояване на мед с ръкавици

Важно е да се използват качествени инструменти, да се работи с ръкавици и да се следи състоянието на оборудването. Топлопроводимостта на метала е доста висока, ако някой от компонентите се нагрее и не се спазва безопасността, е възможно да се получат изгаряния.

Възможно е да се получи качествено съединение, ако няма външни фактори под формата на натоварване, докато съединението не изстине напълно.

Изолиране на връзките в отоплителната мрежа

Видео

Изолирайте тръбите в отоплителната мрежа, за да намалите загубите на топлина. Неизолираните медни фитинги увеличават топлинните загуби пет пъти, тъй като този метал е много проводим.

Ако се чудите как да изолирате медни тръби за отопление, скрити в монолит (под, стени), това може да се реши по следния начин. Медните тръби могат да бъдат изолирани срещу механични повреди, причинени от температурни колебания в топлоносителя.

Меден водопровод

Много хора се опитват да разберат как да запояват медни водопроводни тръби. Широката употреба означава, че водопроводните тръби се износват бързо, но медните тръби не се износват. Такъв водопровод е вечен.

За съединяване на медни водопроводни мрежи се използва капилярно спояване (нискотемпературно и високотемпературно).

Видео

Грешките при запояването на тези строителни материали за водопроводи водят до корозия. Това се случва, когато защитният филм, получен при окисляването с хлор, се разрушава.

Това се дължи на хлора във водата. За да се предотврати появата на такава корозия, е необходимо:

• Не позволявайте на спойката да навлезе в средата на съединението при запояване;
• да купувате продукти от доказан производител;
• Използвайте филтри за вода.

Медни тръби за климатизация

Този тип тръба се използва при инсталиране на климатична мрежа, състояща се от вътрешно и външно тяло.

В този случай Haldagen транспортира два медни чучура с различен диаметър. Частта с по-малък диаметър пренася течен фреон, а другата - газообразен фреон.

Тези накрайници за климатици могат да се запояват отлично. За запояване се препоръчва медно-фосфорен и сребърен припой. А самите блокове са с висока якост на опън.

Видео

Ако опишем накратко как да запояваме медни тръби за климатици, това става по следния начин:

1. Първо се отстранява оксидният филм. Това се прави с помощта на шмиргел.
2. След това върху почистените участъци се нанася флюс.
3. Фитингът е прикрепен към тръбата. Не трябва да се пренебрегва половинмилиметровата празнина.
4. Съединението се нагрява до температура от почти триста градуса. Нагряването се извършва с газова горелка. Това се прави равномерно, като пламъкът се движи плавно по конструкцията.
5. След приключване на запояването е необходимо да се промие системата, в противен случай остатъците от флюс могат да предизвикат корозия на метала, а това ще доведе до повреда на климатика.

Поялници "Dremel

Проблемът как да запоявате медни тръби се решава лесно с поялник Dremel. Тези малки газови горелки могат да горят, запояват и режат. С тях лесно се отстранява стара боя, размразяват се и се нагряват тръби за огъване.

Един поялник Dremel струва около 2000 рубли. С това устройство можете да забравите за дългото нагряване и големия топлинен пистолет.

Вашият поялник Dremel се доставя с:

• поялник
• накрайник за горелката;
• две остриета с различни размери;
• Рефлекторната дюза и дюзата с прорези.

За по-лесна употреба в комплекта са включени няколко ключа за смяна на дюзите, защитна капачка за механизма и спойка за запояване.

Доста удобно е да се насочи нагретият въздух към термосвиваемите тръби и те могат да се монтират, без да се използват рефлекторни дюзи.

Устройството се зарежда с бутан за запалки, работещи с газ. Едно зареждане на поялника Dremel трае около час.

Видео

Това е поялник за домашна употреба. Професионалните аналози струват от 5 хиляди рубли и повече. Запояването с такъв инструмент се превръща в удоволствие.

Как се запояват медни тръби и фактът, че този метод е много ефективен, е ясен. В края на краищата, тя не изисква скъпо специално оборудване

Важното е, че структурата на самия материал остава непроменена.

Крайният резултат е здраво и надеждно съединение, което ще издържи вечно. Основното е да следвате технологията и да действате внимателно.

Други варианти за запояване: работа с медни тръби и различни метали

За запояване на медни тръби е необходим известен опит в този вид работа. Ето защо, ако домашен майстор за пръв път се заема с подобна работа, си струва предварително да се поупражнява, за да не се налага няколко пъти да преправя съществуващ водопровод или отоплителна инсталация. Медните тръби могат да се спояват както с твърд припой (с помощта на газова горелка), така и с меки сплави. Във втория случай е подходящо да се използва мощно чукче за запояване на медни тръби.

Внимателното и висококачествено запояване е гаранция за дълготрайна връзка.

нюанси на медното спояване: как да го правим правилно

Най-добрият материал за запояване на медни тръби е колофонът. Поставете равномерен слой от този флюс върху тръбата и свържете тръбата с него. Другата част на тръбата се поставя на гърба на фитинга. След това фитингът се нагрява с газова горелка и върху шевовете се "поставя" спойка. Той се разтапя при излагане на високи температури, запълва фугата и създава добре уплътнено съединение.

Понякога трябва да се справите без фитинги

Спояването на медни тръби със собствените ви ръце не е много трудно, но тази работа изисква внимание и грижи. Разбира се, не всичко може да бъде обяснено с думи, които са разбираеми, затова предлагаме на нашия скъп читател видеоклип, как да запояваме мед с газова горелка, от който всичко става по-ясно.

Гледайте този видеоклип в YouTube

След като решихте проблема как да запоявате медни тръби у дома, можете да преминете към следващия проблем, а именно запояването на неидентични метали (мед с алуминий, желязо или неръждаема стомана).

Как се запоява мед към алуминий

Запояването на алуминий с мед е доста сложен процес. Трябва да се отбележи, че е малко вероятно една и съща спойка да работи за алуминий, както и за мед, и обратно. Комбинирането на тези метали е много по-лесно с помощта на стоманена муфа. Въпреки че днес производителите предлагат специални припои и флюсове за такива цели, цената им е значителна, което прави тази работа нерентабилна.

Запояването на мед и алуминий е трудно

Проблемът е, че медта и алуминият са в конфликт. Те имат различна пречупваща способност и плътност. Освен това алуминият реагира силно с медта и започва да се окислява. Този процес се ускорява особено много, когато през съединението преминава електрически ток. Ето защо, когато е необходимо. Ето защо е най-добре да използвате самозатягаща се скоба Ето защо, ако трябва да се свържат мед и алуминий, най-добре е да се използват самозатягащи се клемни блокове WAGO, в които има контактна смес Alu-Plus. По този начин се отстранява оксидът от алуминия, предотвратява се последващата му поява и се улеснява нормалният контакт с медните проводници.

След като сте разбрали как да запоявате мед и алуминий, можете да преминете към по-твърди метали.

Понякога не можете да минете без такава връзка

Как да спояваме мед и неръждаема стомана

При спояване на мед с неръждаема стомана голяма роля играе не само материалът на спойката, но и използваният инструмент, въпреки че има много общо и с консумативите. Най-подходящите материали в този случай са:

• медно-фосфорна спойка;
• калай и сребро (Castolin 157);
• радиотехнически.

Някои майстори твърдят, че при правилен подход към работата дори и най-обикновеният припой на основата на калай и олово е подходящ. Основното нещо е да се използва флюс (боракс, спояваща киселина), да се нагрее добре и едва след това да се запоява (нанасяне на спойка).

Сложна спойка на мед и неръждаема стомана

Този тип свързване е рядкост, а специализираните сплави за спояване за такива приложения са доста скъпи.

Спояване на мед с желязо - възможно ли е

Такъв вариант е възможен, но при определени условия. Например обикновената пропан-бутанова горелка вече не е подходяща за нагревател. Трябва да се използва пропан с кислород. Бораксът трябва да се използва като флюс, но спойката ще бъде месингова. Само тогава можете да се надявате на добър резултат. Не е трудно да се купи спойка за запояване на мед към желязо или неръждаема стомана. Основното е да се разбере дали излишните разходи ще бъдат оправдани.

Възможно е и запояване на мед и желязо

А сега предлагаме да разгледаме колко добре домашните майстори могат да изпълняват работата по запояване на тръби с различно предназначение.

1 от 5

Необходими инструменти и материали

Поялници

Поялниците могат да бъдат газови или електрически. Газовият поялник осигурява по-висока скорост на нагряване, но това почти винаги е съпроводено с прегряване на метала. Електрическият поялник е по-бавен, но има контролирана температура на нагряване. Освен това няма открит пламък, което прави работата с електрическия поялник по-безопасна, особено когато в зоната за запояване може да има други материали, устройства или запалими вещества.

Параметрите за избор са:

1. Захранване. Минимална ще бъде тази, която ще осигури нагряване на метала в зоната за запояване до температура не по-ниска от 450С. Поялникът Rotenberger Rotherm 2000 гарантира нагряване до 800 ... 900C (струва много повече от бюджетните модели на местно или китайско производство).
2. Захранването е от фиксираната мрежа или от батерия чрез понижаващото устройство. По-надеждно и по-лесно е да се използва поялник с директна връзка.
3. Тегло. По-добре е поялникът да бъде възможно най-лек, когато се извършват сложни манипулации с уреда, особено ако запояването на медни тръби трябва да се извършва при не особено комфортни условия.
4. Площта на напречното сечение на контакта. Колкото по-дебела е стената на тръбата, толкова по-мощен трябва да е поялникът.

Поялник за PVC тръби: апарат за заваряване на пластмасови видове, описание PVC тръбите все по-често се използват в частното и многоетажното строителство вместо металните си аналози. Те са с ниско тегло, висока якост, не се поддават на корозия. За свързване на елементите ...

Спойка и други консумативи

Спойката се вкарва в пространството между тръбата и фитингите, чиято площ влияе върху два важни аспекта при запояването на медни тръби: здравината на връзката и лекотата на запояване. По отношение на здравината изглежда, че колкото по-голяма е площта на припокриване, толкова по-добре. Всъщност това не е така: доказано е, че припокриване с два пъти по-голяма дебелина на по-тънък елемент вече не прави връзката по-здрава, а само затруднява създаването на сигурна връзка.

Причините за това са следните. Първо, споеният метал трябва да се припокрива равномерно в пространството между частите по цялата дължина и обиколка на съединението. Една от пречките е, че колкото по-дълго е застъпването, толкова по-дълго трябва да тече спойката и толкова повече може да задържа газовете, които се образуват при запояването на тръбите. Това води до образуване на кухини във фугата. Достатъчното подаване на флюс и достатъчно високото равномерно нагряване на съединението спомагат за навлизането на споения метал в съединението, но с увеличаването на припокриването и диаметъра е по-трудно да се осигури този процес.

Второ, спойката започва да се топи при температура, по-ниска от температурата на топене, наречена solidus температура. Малко над тази температура пълнителят за спояване е смес от твърдо вещество и течност. В това силно вискозно състояние металът не може лесно да навлезе в плътно прилепналата фуга.

При нагряване спойката става по-течна и достига температурата на течност. Вискозитетът на течността се увеличава, така че запълването на празнината е много по-бързо. Следователно, колкото по-ниска е температурата на liquidus и разликата ѝ с температурата на solidus, толкова по-добра е спойката.

По време на запояването малки количества мед се разтварят в спойката, а малки количества легиращи елементи от спойката се разпространяват в основния метал. Когато това се случи, химическият състав на спойката се променя и това намалява течливостта.

За щастие процесът на дифузия е по-бавен в сравнение с времето, необходимо за разтопяване на споения метал в правилно загрята връзка. Колкото по-дълго шевът е при температура на запояване, толкова повече съставът на спойката се доближава до този на медта.

Инсталиране на меден водопровод

Монтажът на медни водопроводни или отоплителни системи не се различава съществено от монтажа на водопроводни или отоплителни системи, изработени от други материали. Първата стъпка изисква добре обмислено оформление на целия маршрут с добре калибрирани ъгли и връзки. Припомняме, че схемата трябва да включва задължително свързване към главните щрангове чрез сферични кранове, измервателни устройства, допълнителни изводи за бъдещи водопроводни инсталации.

Медни водопроводни тръби

Изборът на видове и размери на тръбите: отгряти и необработени, с резба 3/8 или 3/4, със стени с различна дебелина: K, L, M. От тези подробности може да зависи теглото на медната тръба, а следователно и целият дизайн на водоснабдителната система като цяло, но същността на монтажа като цяло няма да се промени. Изборът на технология за свързване на медни тръби: спойка или фитинги за притискане. Изборът винаги зависи от потребителя, но накратко казано, надеждността на буталната връзка не е висока. Тя изисква постоянен контрол и фитингите изискват системно затягане, докато запояването на медни водопроводни тръби означава осигуряване на дългосрочна и незаменима херметичност. Основната разлика е в начина, по който медните тръби се съединяват с мека спойка: изисква определени умения и оборудване.

Как да изберем правилната сплав за спояване?

Правилната спойка може да ви помогне да организирате безпроблемно комуникационна система с всякаква сложност. Когато работите у дома, си струва да използвате материал, който се топи при ниски температури.

Прилагането на високотемпературни карбидни елементи в домашни условия е проблематично, тъй като изисква нагряване на работната сплав до 600-900 градуса. Това е трудно постижимо без специално оборудване.

Запояването на мед за хранителни цели може да се извършва със специални припои, които не съдържат токсични, отровни или агресивни елементи, които могат да навредят на здравето.

Използването на метали и техни производни, които се топят при високи температури, е свързано с известен риск. По време на обработката те могат да повредят или дори да изгорят тънкостенна медна тръба.

За да се предотврати това, има смисъл да се използва силен, но слабо топящ се мек припой, а твърдата версия да се остави за дебелостенни медни връзки.

Когато не се очаква системата да бъде силно натоварена, не е необходимо да се използва огнеупорна спойка, освен ако не е посочено друго. В основните битови инсталации меките сплави на припоя са достатъчни за надеждна връзка.

За свързване на медни тръби в газови мрежи трябва да се избират сребросъдържащи припои. Те осигуряват максимална здравина на шева, неутралност по отношение на вибрациите и висока устойчивост на външни и вътрешни влияния.

Ще трябва да платите малко повече за среброто, но безопасността, надеждността и издръжливостта на системата ще се изплатят с времето.

Подготовка за запояване

Преди заваряване на медни тръби трябва да се подготви следното

• необходимото оборудване;
• спомагателни материали.

Оборудване

За запояване на медни тръби е необходимо следното оборудване

специално устройство за рязане на материала. Медта е доста мек метал, така че ножът за тръби трябва да е висококачествен. За определяне на размерите на тръбите ще са необходими също рулетка и маркер, а за правилното съединяване на тръбите - нивелир;

устройство за рязане на тръби

Инструмент за скосяване на тръби - устройство за подрязване на краищата на тръбите преди запояване. Тази допълнителна обработка на тръбите ще доведе до по-здраво съединение. Устройството за скосяване на края на тръбите може да бъде самостоятелна машина или да бъде вградено в режещата машина за тръби;

Оборудване за обработка на края на тръбите

разширител на тръби. Тръбопроводите се състоят от тръби с еднакъв диаметър. Отделните тръбни участъци могат да се свързват в една система с помощта на специални устройства - фитинги - или директно един към друг без допълнителни устройства. Ако не се използват фитинги за запояване на медни тръби, за да се получи здрава връзка, е необходимо леко да се увеличи диаметърът на една от свързваните тръби, поради което се използва устройство като разширител на тръби;

приспособление за увеличаване на диаметъра в края на тръбата

Поялникът за медни тръби е основното устройство, което се използва за нагряване на материала за заваряване. Най-често използваният поялник е пропан-бутанова горелка, която може да бъде оборудвана с бутилка за еднократна употреба или стационарна бутилка. Устройството с цилиндър за еднократна употреба се използва за изграждане на домашни тръби със собствените ви ръце. Горелките със стационарни бутилки за многократно пълнене се използват от професионални заварчици, които често извършват заваряване на тръби.

Инструменти за нагряване на тръби по време на запояване

метална четка за почистване на повърхността на тръбата от мръсотия и окиси. За по-добра обработка на материала може да се използва и фина абразивна хартия.

Инструмент за почистване на тръби преди запояване

Закупуването на подходящия инструмент за единична работа, като например сглобяване на тръба у дома, няма смисъл, тъй като финансовите разходи за закупуване на устройството са доста високи. Всеки инструмент може да се наеме в специализирани магазини.

Материали

Заваряването на медни тръби се извършва с помощта на:

• спойка;
• поток.

Спойката е специална сплав, предназначена да запълни пространството между тръбите по време на процеса на запояване. Материалът увеличава здравината на съединението и позволява удължаване на експлоатационния живот на тръбата.

В зависимост от температурата на топене се различават следните видове спойки:

Меко или нискотемпературно спояване. Температурата на топене на сплавта не надвишава 300ºC. Използваната сплав е на основата на олово. Освен това се добавят калай, цинк или сребро. Меката спойка е подходяща за тръби с температура на течащата среда не по-висока от 110ºC и налягане не по-високо от 16 атмосфери. Посочените параметри съответстват на битови водопроводи;

Нискотемпературна сплав за спояване на медни тръби

Твърда или висока температура. Използва се за тръбопроводи с по-високо налягане или температура на протичащата среда, например за отоплителни системи. Сплавта е на основата на мед. Като допълнителни метали се използват сребро, цинк и титан. Средната температура на топене на спойката е 700ºC.

Високотемпературна сплав за спояване на тръбопроводи с висока производителност

Твърдото и мекото запояване се извършва с помощта на допълнително вещество - флюс - което има следните функции

• допълнително почиства спойките от окиси, които пречат на образуването на здраво съединение;
• Обезмасляване на съединяваните тръбни секции;
• увеличава течливостта на спойката, използвана за запояване, като по този начин увеличава здравината на съединението;
• предпазва съединението на тръбата от окисляване по време на използването на тръбата.

Токът може да бъде:

• Високотемпературни (над 450ºC);
• Ниска температура (под 450ºС).

Видът на флюса се избира съответно за определен вид запояване.

Може да се произведе флюс:

• в течно състояние;
• в твърда форма;
• под формата на паста.

Видове флюсове за запояване

Примери за сглобяеми медни тръбопроводи

На следващите снимки са показани няколко примера, при които водопроводът от медни тръби вече е завършен:

А ето и една медна тръба в система за подово отопление (макар и не точно по темата на раздела):

Инсталирането на медни тръби със собствените си ръце е сравнително лесно, но не всеки може да си позволи медни тръби - цената на медните тръби е много висока. Освен това тръбите за вода с лошо качество се окисляват, позеленяват, а навлизането на медни оксиди във водата (за пиене), меко казано, не е полезно за здравето. Така че решението дали да използвате медни тръби във водоснабдителната система на вашия дом, разбира се, е ваше.

монтаж на медни тръби със собствените си ръце, медни тръби водопроводни

Технология за спояване с мек припой

Преди да запоите медни тръби, са необходими няколко думи на теория: ако процесът на запояване е по-съзнателен, много тънкости ще станат ясни с напредването на работата. В домакинствата и плоските водопроводни системи се използва така нареченото "нискотемпературно", "меко" спояване: точките на спояване се нагряват до 250-300 С, което позволява на мекия припой (обикновено калай) да се разтопи, но тези температури са опасни и за медните тръби, така че излагането трябва да бъде целенасочено и краткотрайно.

Мека спойка на медни водопроводни тръби

Обезкосмяването на тръбите непосредствено преди запояване не е просто естетическа манипулация, а предпоставка за премахване на продуктите на окисление върху метала и за максимално добро свързване на материалите. Мекото запояване предизвиква капилярен ефект, при който разтопеният мек припой за спояване на медни тръби се разпространява равномерно по цялата повърхност на съединението, независимо дали тръбата е в хоризонтално или вертикално положение. Препоръчителното разстояние между стената на тръбата и фитинга е строго определено на 0,1-0,15 mm: по-голямото разстояние изисква повече спойка или изобщо не дава капилярен ефект, а по-малкото ще създаде прекомерна пречка за потока на спойката.

Избягване на грешки

Начинаещите често допускат редица често срещани грешки при запояване на медни тръби. Те включват:

• Недостатъчно загряване на елементите на линията, което води до непълно разтопяване на спойката. Такова съединение ще се разруши при всяко натоварване.
• От друга страна, прекомерното прегряване на медната сплав води до разрушаване на флюсовия слой. Това от своя страна води до образуване на оксид и котлен камък върху металната повърхност. Подобен ефект ще доведе и до разрушаване на ставата.
• Пренебрегване на предпазните мерки за безопасност. Тъй като работата се извършва с химически елементи и при високи температури, трябва да се носят защитни ръкавици и маска за лице.
• Когато отивате да проверите връзката, е добре да се уверите, че тръбата в точката на запояване е изстинала.
• Когато извършвате процедурата по запояване, се уверете, че помещението е добре проветрено. Това е необходимо, тъй като при запояването се използват агресивни киселинни вещества.
• Защитното облекло от груб плат също е полезно, тъй като има опасност искри от пламъка и частици от спойката да попаднат върху тялото и да причинят изгаряния.

Видео: Технология за запояване на медни тръби

Правила за запояване на мед

Когато трябва да се запоява меден продукт или продукт, съдържащ медни компоненти, няма ясен отговор как и с какво е най-добре да се направи това. Изборът на техника и инструменти зависи от много фактори, като например размера и теглото на частите и техния състав. Вземат се предвид и напреженията, на които трябва да бъдат подложени вече запоените компоненти. Съществуват няколко метода за запояване и е добре да ги познавате, за да можете при необходимост да изберете най-подходящия метод.

Запояване на големи части

Схема на капилярно запояване на мед.

Ако трябва да се запояват твърди или големи части, които не могат да се нагреят до необходимата температура с поялник, се използва горелка и меден припой. След това флюсът е боракс. Силата на медно-фосфорния припой е по-висока от тази на стандартния калаен припой.

Върху механично почистената тръба или проводник се нанася тънък слой флюс. След това върху тръбата се поставя фитинг, който също се почиства механично. Съединението се нагрява с газова горелка, докато цветът на медта, покрита с флюс, се промени. Флюсът трябва да стане сребрист и тогава може да се добави спойката. Спойката се разтопява мигновено и прониква в междината между тръбата и фитинга. Когато капките спойка започнат да остават по повърхността на тръбите, отстранете спойката.

Тръбите не трябва да се прегряват, тъй като това не допринася за по-голяма капилярност. Напротив, медта, нагрята до черно, е по-малко податлива на запояване. Ако металът започне да почернява, спрете нагряването.

Запояване на проводници или жици

Не използвайте спойка на основата на цинков хлорид за запояване на тънки медни проводници, тъй като това ще разруши медта. Ако нямате на разположение флукс, можете да разтворите таблетка аспирин в 10-20 ml вода.

Диаграма на заваряване на мед в среда с инертен газ.

Меден проводник или части с различно напречно сечение могат лесно да се нагряват до необходимата температура с поялник. Температурата трябва да бъде тази, при която спойката - калай или олово-калай - се разтопява и спойката се запоява. Флюсовете трябва да съдържат колофон или да са на основата на колофон, може да се използва масло за запояване или дори самият колофон.

Повърхността на проводника се почиства от замърсявания и оксиден филм и частите се флюсират. Този процес включва нанасяне на тънък слой флюс или колофон върху нагрятата мед, след което спойката се разстила възможно най-равномерно по повърхността с помощта на поялника. Частите, които трябва да бъдат съединени, се съединяват и се загряват с поялника, докато вече втвърденият припой започне да се топи отново. Когато това се случи, поялникът се отстранява и съединението се охлажда.

Детайлите могат да се закрепят в клещи, така че разстоянието между тях да е 1-2 мм. Нанесете флюс върху частите и ги загрейте. Припоят се подава към междината между частите, която се разтопява и запълва междината. Точката на топене на сплавта за спояване трябва да е по-ниска от точката на топене на медта, за да не се деформират частите. Детайлът се охлажда, след което се измива с вода и при необходимост се дообработва с шкурка, докато стане гладък и хомогенен.

Прибори за запояване или за запояване на отвори в медта

При запояване на прибори се използва чист калай, който има по-висока точка на топене от калаения или оловния припой. Понякога чуковите поялници се използват за запояване на големи части чрез нагряването им с открит пламък на газова горелка или лампа за запояване. След това следва стандартен модел на отстраняване, флюсиране и калайдисване, съединяване на частите и нагряване с поялника. Именно за този поялник е удобен чистият калаен припой.

Обикновено от вътрешната страна на фитинга има рамка, която не му позволява да се плъзга през тръбата. Тя може да бъде отстранена с груба пила, ако фитингът трябва да се постави на тръбата по-нататък и по този начин да се запои ненужният отвор.