Спояване на медни тръби - преглед на често срещани грешки и правилни техники на работа

Кримпващи връзки за високо налягане

Напредъкът в технологията на кримп-съединителите и развитието на материалите за О-пръстени правят кримп-съединителите подходящи за системи с високо налягане. Системите за високо налягане обаче изискват малко по-различна конфигурация на пресовите челюсти.

Резултат от осъществяването на връзката с техниката за двойно пресоване 360º

При кримп-съединителите за ниско налягане, технологични и немедицински тръбопроводи за сгъстен газ се използва една стандартна шестоъгълна пресова форма.

За кримпиране на връзки с по-високо налягане се изисква използването на специално проектирани пресови фитинги и притискащи челюсти, които осигуряват двойно кримпиране на фитинга на 360°.

Метод #4: Връзка Push-connect

Отличителната черта на метода "push-to-connect" е, че за монтажа не са необходими допълнителни инструменти, горелки, специални горивни газове или електричество. Сглобяването чрез натискане се осигурява от интегрирано еластомерно уплътнение и пръстен от неръждаема стомана.

Методът на сглобяване с натискане на конектора е лесен за използване и практичен във всяко отношение.

Типичните диапазони на налягането и температурата за сглобки с натискане са показани в таблицата:

Вид на сглобяването	Диапазон на налягането, kPa	Температурен диапазон, ºC
Пресоване, D = 12,7 до 50,8 mm	0 – 1375	минус 18 / плюс 120

За този тип сглобки се използват два типа фитинги. И двете създават здрави и надеждни монтажни възли. Въпреки това, докато единият тип фитинг за свързване чрез натискане позволява лесно отстраняване на сглобката след инсталиране, например за поддръжка на системата, другият не поддържа тази конфигурация. Именно тук фитингите се различават един от друг.

Свързващи фитинги: ляв - сгъваем дизайн; десен - несгъваем дизайн

Всички подготвителни работи по медните тръби, както е описано по-горе, трябва да бъдат завършени преди сглобяването на устройството.

Тук трябва да се обърне особено внимание на почистването на скосения край на медната тръба, като се използва шкурка, найлонова абразивна кърпа или санитарен плат. Това гарантира целостта на уплътнението в момента на поставяне. медната тръба в тялото на фитинга.

Монтажът включва твърдо натискане и едновременно с това усукване в тялото на фитинга. Преместването на медната тръба във фитинга се извършва, докато медната тръба се опре в задната част на чашката на фитинга. Тази точка обикновено се обозначава с предварително маркирана дълбочина на вмъкване върху медната повърхност.

С помощта на информация: Cooreg

Други варианти на запояване: работа с медни тръби и различни метали

Спояването на медни тръби изисква известен опит в тази работа. Ето защо, ако домашен майстор за пръв път се захваща с подобна работа, си струва да се поупражнява предварително, за да не се налага да преправя съществуващия водопровод или отоплителна инсталация няколко пъти. Медните тръби могат да се спояват с твърд припой (с помощта на газова горелка) или с меки сплави. Във втория случай е подходящо да се използва мощно чукче за запояване на медни тръби.

Внимателното и висококачествено запояване е гаранция за дълготрайна връзка.

нюанси на медното спояване: как да го правим правилно

Най-добрият материал за запояване на медни тръби е колофонът. Поставете равномерен слой от този флюс върху тръбата и свържете съединението на тръбата с него. Другата част на тръбата се поставя на гърба на фитинга. След това фитингът се нагрява с газова горелка и шевовете се "нанасят" със спойка. Високата температура разтопява спойката, като запълва съединението и създава плътно съединение.

Понякога трябва да се справите без фитинги

Запояването на медни тръби със собствените ви ръце не е твърде трудно, но тази работа изисква внимание и грижа. Разбира се, не всичко може да бъде обяснено с думи, които са разбираеми, затова предлагаме на нашия скъп читател видеоклип, как да запояваме мед с газова горелка, от който всичко става по-ясно.

Гледайте този видеоклип в YouTube

След като решихте проблема как да запоявате медни тръби у дома, можете да преминете към следващия проблем, а именно запояването на неидентични метали (мед с алуминий, желязо или неръждаема стомана).

Как се запоява мед към алуминий

Запояването на алуминий с мед е доста сложен процес. Трябва да се отбележи, че е малко вероятно една и съща спойка да работи за алуминий, както и за мед, и обратно. Комбинирането на тези метали е много по-лесно с помощта на стоманена муфа. Въпреки че днес от производителя се предлагат специални припои и флюсове за такива цели, цената им е значителна, което прави тази работа нерентабилна.

Проблемът е, че медта и алуминият са в конфликт. Те имат различна пречупваемост и плътност. Освен това алуминият реагира силно с медта и започва да се окислява. Този процес се ускорява особено много, когато през съединението преминава електрически ток. Следователно, ако е необходимо за свързване на медни и алуминиеви проводници Ето защо, ако трябва да се свържат медни и алуминиеви проводници, най-добре е да се използват самозатягащи се клеми WAGO, в които има контактна смес Alu-Plus. По този начин се отстранява оксидът от алуминия, предотвратява се последващото му образуване и се улеснява нормалният контакт с медните проводници.

След като сте разбрали как да запоявате мед и алуминий, можете да преминете към по-твърди метали.

Понякога не можете да минете без такава връзка

Как да запояваме мед и неръждаема стомана

При спояване на мед с неръждаема стомана е важен не само материалът за спояване, но и използваният инструмент, въпреки че консумативите също са много важни. Най-подходящите материали в този случай са:

• медно-фосфорна спойка;
• Калай и сребро (Castolin 157);
• радиотехнически.

Някои майстори твърдят, че при правилен подход към работата дори и най-обикновеният припой на основата на калай и олово е подходящ. Основното нещо е да се използва флюс (боракс, спояваща киселина), да се нагрее добре и едва след това да се запоява (нанасяне на спойка).

Сложна спойка на мед и неръждаема стомана

Този тип свързване е рядкост, а специализираните сплави за спояване за такива приложения са доста скъпи.

Спояване на мед с желязо - възможно ли е

Такъв вариант е възможен, но при определени условия. Например, като нагревател обикновената пропан-бутанова горелка вече не е подходяща. Трябва да се използва пропан с кислород. Като флюс трябва да се използва боракс, но спойката ще бъде месингова. Само тогава можете да се надявате на добър резултат. Не е трудно да се купи спойка за запояване на мед към желязо или неръждаема стомана. Важното е да се разбере дали прекомерните разходи ще бъдат оправдани.

Възможно е и запояване на медни и железни тръби

А сега ви предлагаме да разгледаме как чисто домашните майстори могат да изпълняват работата по запояване на тръби с различно предназначение.

1 от 5

Технология за спояване на мед

След като сте подготвили инструментите и материалите, можете да запоите тръбите в следните стъпки:

• разрязване на детайлите на секции;
• Обезмасляване и отстраняване на окиси;
• свързване на елементите;
• запояване на съединителната линия.

Отрязване по дължина

Заваряването на медни тръби започва с маркиране на тръбата, която след това се нарязва на парчета с необходимата дължина. При маркирането трябва да се вземе предвид резервът от дължина, необходим за съединяване на тръбите след разширяване на лицето. Ръчният режещ инструмент позволява тръбата да бъде захваната и след това твърдосплавният валяк да се търкаля по външната повърхност на детайла. При прорязването на тръбата ролката се притиска от регулиращия болт, което осигурява равномерен срез.

Детайлите могат да се подрязват с метална ножовка и специален шаблон, който осигурява перпендикулярност на разреза. Не притискайте тръбата при рязане, тъй като овалността на външната повърхност ще намали плътността на съединението (поради промяна в разстоянието, което няма да бъде запълнено със спойка). Получените набраздявания се отстраняват с помощта на шкурка и метална стъргалка. След това единият от ръбовете се обработва с райбер, за да се създаде херметично съединение с повишена здравина.

Флюсиране на повърхността на тръбата

Заваряването на медни тръби със собствените ви ръце изисква отстраняване на оксидите от повърхността на съединяваните части. Детайлите се избърсват с обезмасляващ агент (напр. ацетон) и след това реагентът се нанася върху съединяваните ръбове. Не се препоръчва употребата на висока доза флюс, активната съставка равномерно и тънко нанасяне върху зоната на свързване. За нанасяне на реагента се използва четка за боядисване, без да се оставят влакна по повърхността.

Съединяване на части преди запояване

След нанасяне на флюс тръбите се съединяват и се препоръчва да се съединяват веднага след омасляване на повърхността (за да се намали рискът от отлагане на прах). По време на съединяването частите се завъртат една спрямо друга, за да се разпредели флюсът и да се осигури плътно прилепване. Отстранете флюса от съединението със суха кърпа, не оставяйте флюса върху части от цветни метали, тъй като той ще доведе до влошаване на качеството на материала.

Образуване на съединения при нискотемпературно спояване

При нискотемпературния процес се използва флюс, предназначен да намали натрупването на топлина в съединението. Запояването на медни тръби с газова горелка включва прилагане на горелката към зоната на съединението, като горелката се движи по протежение на съединението, осигурявайки равномерно нагряване на частите. След това в ръката се държи пръчка със спойка, която се вкарва в междината между тръбите. Разтопеният метал започва да тече по повърхностите, горелката се премества встрани и спойката запълва съединението благодарение на температурата на нагрятата тръба.

Образуване на шевове при високотемпературно спояване

Когато се използват огнеупорни припои, тръбата се нагрява до повишена температура с горелката. Факелът се движи по протежение на съединението, докато тръбата се нагрее до черешовочервен цвят (еквивалентен на 750°C). След това в съединението се подава спойка, предварително загрята от пламъка на горелката.

Спойката се разтопява от контакта с нагорещените тръби, като запълва равномерно монтажната междина. Не е необходимо да нанасяте излишна спойка, тъй като материалът ще остане от външната страна на тръбопровода. Изчакайте 2-3 минути след приключване на процедурата, след като температурата на съединението спадне и спойката кристализира, а остатъците от флюс се отстранят. Не е необходима допълнителна обработка на съединението.

Видове медни тръби

Компонентите трябва да бъдат избрани преди изработката на тръбопровода. Има два вида части, които могат да бъдат закупени:

1. Ненагряти - компоненти с висока якост и ниска пластичност. След производството те не се подлагат на допълнителна термична обработка.
2. Отгряване - части, които са подложени на допълнителна термична обработка. Те се втвърдяват при около 700 градуса по Целзий. Материалът придобива висока степен на еластичност. Допълнителната термична обработка ги прави по-устойчиви на критични температури.

Медните тръби се различават по дебелината на стените и размера на намотките, на които се продават. Според GOST те трябва да са изработени от чиста мед.

Какво е необходимо за запояване на медни тръби

Запояване на медни тръби, със собствените си ръце, за да го извърши не е трудно, не изисква скъпо оборудване и специални материали. За да го извършите правилно, ще са ви необходими следните устройства.

Горелка, чрез която ще се извършва нагряване на спойката и участъка от тръбите, където ще се извършва свързването им. Обикновено такава горелка се захранва с газ пропан, чието налягане може да се регулира с помощта на редуктор за заваряване.
Специален инструмент за рязане на медни тръби. Медните тръби са много меки и трябва да се режат внимателно, за да не се смачкат стените им. На съвременния пазар се предлагат различни модели резачки за тръби, които се различават по своята функционалност и технически възможности.

Конструкцията на някои модели от тези устройства позволява да се използват дори за работа на труднодостъпни места.
Разширителят на тръби е устройство, което позволява да се увеличи диаметърът на медната тръба, което е необходимо за подобряване на качеството на запояване. Различните системи от медни тръби се състоят от елементи с едно и също напречно сечение и за да се създаде добро съединение, е необходимо леко да се увеличи диаметърът на един от съединяваните елементи. Точно тази задача се решава с помощта на такова устройство като разширител на тръби

Точно това е задачата на инструмент като разширителя на тръби.

Комплект за скосяване на медни тръби

Инструментът за скосяване на краища на медни тръби. След подрязването по краищата на компонентите остават задирания, които могат да попречат на постигането на добро и здраво съединение. За да се отстранят те и да се придаде на краищата на тръбите желаната конфигурация, преди запояването се използва инструмент за скосяване. Днес на пазара се предлагат два основни типа инструменти за скосяване: инструменти за кръгли скосявания и инструменти за моливи. Кръглите устройства са по-удобни за използване, но са и по-скъпи и могат да работят с меки медни тръби с диаметър до 36 mm.
За да се подготвят правилно медните тръби за запояване, е необходимо да се отстранят всички примеси и окиси от повърхността им. За тази цел се използват четки и четчици, чиито косъмчета са изработени от стоманена тел.
Спояването на медни тръби обикновено се извършва с помощта на сплав за спояване, която може да бъде с висока или ниска температура. Високотемпературната спойка е медна тел, съдържаща около 6 % фосфор. Такава тел се топи при 700 градуса, докато за нискотемпературната ѝ форма (калаена тел) са достатъчни 350 градуса.
Технологията за спояване на медни тръби включва използването на специални флюсове и пасти, които изпълняват защитна функция. Флюсовете не само предпазват образуваната заварка от образуване на въздушни мехурчета, но и значително подобряват сцеплението на спойката с материала на тръбата.

Освен флюс, спойка и други основни елементи, за спояване на медни тръби са необходими и допълнителни инструменти, които могат да се намерят във всяка работилница или гараж. За запояване или заваряване на медни изделия, допълнително подгответе:

• обикновен маркер;
• рулетка;
• нивелир;
• малка четка с твърд косъм;
• чук.

Преди започване на работа е важно да решите как да запояваме мед тръби. Има два основни варианта: спояване на мед с твърд припой (по-рядко срещано) и използване на мек припой. При вземането на това решение е важно да се има предвид, че съществуват изисквания за използването на единия или другия вид припой или спойка

Например, за запояване на компоненти на хладилни и климатични инсталации се използват сплави за спояване от типа твърд припой. Във всички останали случаи (водни системи, отопление и др.) може да се използва калайдисан проводник. Но независимо от избраната технология, не бива да се забравя, че при всички случаи е необходим поток.

При решаването на този въпрос е важно да се има предвид, че има изисквания за използването на един или друг вид спойка. Например флюсовете за спояване от твърд тип се използват за запояване на компоненти за охлаждане и климатизация.

Във всички останали случаи (водни системи, отопление и др.) може да се използва калайдисан проводник. Но независимо от избраната техника, не трябва да се забравя, че при всички случаи е необходим флюс.

Четки за почистване на вътрешността на медната тръба преди запояване

Консумативи и инструменти

Освен тръби и фитинги ви трябват още горелка, спойка и флюс - за самото запояване. Преди да започнете, вземете също огъвачка за тръби и няколко малки инструмента за обработка.

Чистачка за тръби за почистване на фитинги отвътре

Спойка и флюс

Запояването на всякакъв вид медни тръби се извършва с помощта на флюс и спойка. Спойката обикновено е сплав на основата на калай с определена температура на топене, но задължително по-ниска от тази на медта. Той се подава в зоната за запояване, нагрява се до течно състояние и се влива в съединението. След като изстине, тя осигурява плътна и здрава връзка.

Сплавите на калаена основа за спояване със сребро, бисмут, антимон и мед са подходящи за хоби спояване на медни тръби със собствените ви ръце. За най-добри препарати се смятат сребърните, но те са най-скъпи, а най-добрите са тези с медни добавки. Съществува и олово, но то не трябва да се използва във водопроводни инсталации. Всички тези видове спойки осигуряват добро качество на заварките и лесно запояване.

Флюсът и спойката са основни консумативи

Спойката се предлага на ролки с мека спойка, а твърдата спойка се предлага на пакети и нарязана на секции.

Преди запояване спойката се обработва с флюс. Флюсът е течно или подобно на паста вещество, което гарантира, че разтопеният припой се влива в съединението. Тук няма голям избор: всеки флюс за мед е подходящ. За нанасяне на флюса ще ви е необходима и малка четка. За предпочитане е да е с естествен косъм.

Горелка

За работа с мек припой можете да си купите малка ръчна горелка с газов цилиндър за еднократна употреба. Тези кутии се закрепват за дръжката и са с вместимост 200 ml или повече. Въпреки малкия си размер, температурата на пламъка е 1100°C и повече, което е повече от достатъчно за разтопяване на мека спойка.

Едно нещо, за което трябва да внимавате, е пиезозапалването. Тази функция не е излишна и ще улесни работата ви.

Върху копчето на ръчната газова горелка има клапан. Той регулира дължината на пламъка (интензивността на подавания газ). Този вентил затваря подаването на газ, ако горелката трябва да бъде изгасена. Безопасността се осигурява от възвратен клапан, който изключва подаването на газ, ако няма пламък.

Ръчна горелка за спояване на медни тръби

При някои модели е монтиран дефлектор на пламъка. Това предотвратява разпространението на пламъка, което води до по-висока температура в зоната на спояване. Това позволява на дефлекторната горелка да работи и на най-неудобните места.

Когато работите с домашни и полупрофесионални модели, внимавайте да не прегреете уреда, за да не се разтопи пластмасата. Затова не правете много фуги наведнъж - по-добре е да оставите оборудването да изстине и междувременно да приготвите следващата фуга.

Подходящи материали

За рязане на медни тръби ви е необходим нож за тръби или ножовка с фини зъби. Срезът трябва да бъде идеално вертикален, което се осигурява от режещия инструмент за тръби. Може да се използва обикновен дърводелски трион, за да се осигури гладко рязане с помощта на ножовка.

Ножът за тръби

Когато подготвяте тръбите, трябва да ги изчистите. Има специални метални четки и четки за тръби (за почистване на вътрешността), но можете да се справите и със средно или финозърнеста шкурка.

Има машини за фаски за отстраняване на зауствания. Тръбата може да се вкара по-добре във фитинга, тъй като муфата е само с част от милиметъра по-голяма от външния диаметър. Затова и най-малкото отклонение води до трудности. Но по принцип е възможно да се отстрани всичко с шкурка. Просто отнема повече време.

Препоръчително е също така да носите защитни очила и ръкавици. Повечето домашни майстори пренебрегват тези предпазни средства, но изгарянията са много неприятни. Това са всички материали и инструменти, необходими за запояване на медни тръби.

Къде да използвате

Запояването с твърди припои се отличава с това, че при извършването му зоната на съединяващите се продукти трябва да бъде нагрята до температури от порядъка на 450 градуса или повече.

Сплавите за спояване се наричат огнеупорни припои, които запазват якостните си характеристики дори когато са подложени на високи температури.

От друга страна, меките припои са нискотемпературни консумативи, които се свързват при много по-ниска температура (около 200-300 ℃).

Те обикновено се използват при запояване на продукти, работещи при нормални температурни условия, и не гарантират контакт при високи температури.

Възможностите на сплавите за спояване се използват широко в приложения, които изискват заварки с якостни свойства, които са междинни между заваряването и нискотемпературното спояване.

Особено внимание се обръща на запазването на структурата на материалите в контактната зона, които не трябва да губят първоначалните си характеристики след обработката. Карбидните съединения се използват най-често в следните случаи:

Карбидните съединения най-често се изискват в следните случаи:

• производство на металорежещи инструменти, фрези с твърдосплавни вложки;
• В производството на резервоари и контейнери от цветни метали и неръждаема стомана;
• в автосервизи (при ремонт на радиатори и отделни компоненти на трансмисията) и на места, където използването на заваряване е крайно нежелателно;
• при сглобяването и ремонта на тръби от твърда медна сплав, монтирани в хладилно и топлообменно оборудване и работещи при "критични" температури или по-високо налягане;
• за надеждно и дълготрайно съединяване на тънкостенни предмети и части, които са подложени на високи натоварвания и еластични деформации при работа.

Използването на технологията за спояване с карбид осигурява необходимата здравина и устойчивост на прегряване на полученото съединение. Освен това техниките за спояване с карбид се използват при ремонт на медни или месингови компоненти, които са изложени на високи температури по време на работа.

За разлика от материалите за твърдо запояване, описани по-горе, областта на приложение на мекото запояване е ограничена до нормалните работни условия. Този метод се използва най-често, когато е необходимо да се получи надеждно свързване на продукти и части, изработени от топими материали, които не са подложени на прекомерна топлина и деформация.

Композициите от калай и олово са особено популярни за "меко" съединяване на части.

3 Как да запояваме медни тръби?

Процедурата за монтаж на медни тръби е много проста:

С помощта на резачка за тръби отрежете тръбата (тя трябва да бъде поставена перпендикулярно на режещото устройство, за да се получи най-равномерен ръб) на необходимата дължина.
Отстранете всички набраздявания на тръбата с четка със стоманен косъм и използвайте почистващ препарат за тръби, за да изчистите повърхностите.

Моля, обърнете внимание, че е строго забранено да се работи с шмиргел, тъй като малки частици от шмиргела ще останат върху медната повърхност и ще намалят нивото на сцепление.
Разширете второто парче тръба до необходимото сечение, така че двете парчета да пасват свободно (трябва да има и малка междина).
Почистете (с помощта на същите инструменти) всички замърсявания и задирания от ръба на разширения детайл.
Нанесете флюс върху тръбата с по-малко сечение и го разнесете върху повърхността с помощта на четка. Не нанасяйте твърде много флюс (или го разпределяйте неравномерно), тъй като при нагряване флюсът може да попадне в тръбата и да образува втвърдени капки, които да предизвикат шумове от движението на водата по време на работа на системата.

След това тръбите могат да се свържат (да се поставят една в друга). За да се предотврати залепването на припоя към тръбата, излишният флюс трябва да се отстрани с влажна кърпа. Следващата стъпка от процедурата е нагряване на фугата. Нагряването на съединението се прекратява, когато флюсът стане сребрист.

След това спойката се довежда до съединението и се разтопява от нагрятия материал на тръбата (високата топлопроводимост на медта е добре известна) без топлина от горелката. Спойката прониква между съединяваните елементи благодарение на капилярното явление. Запояването е завършено, когато капките спойка се появят на повърхността на тръбата.

След това тръбното съединение трябва да се охлади. По време на охлаждането не трябва да се прилага механично напрежение върху системата, нито да се полагат усилия за ускоряване на процеса. .. Охладеното съединение трябва да се избърше с кърпа, навлажнена с вода, по време на последния етап на спояване. Това ще осигури чист външен вид на тръбата без остатъци от спойка и флюс.

Монтаж на медни тръби

При инсталиране на санитарни системи със собствените си ръце често е необходимо да се свържат медни тръби към продукти, изработени от други материали. В системите за отопление, студена и топла вода свързването на медта със стомана, пластмаса и месинг е безопасно от гледна точка на корозионните процеси. От друга страна, контактът на медта с поцинкованата стомана е опасен за поцинкованите тръби и води до тяхното разрушаване чрез електролитни процеси. За да се избегне повреда на тръбопровода, е необходимо той да се свърже с помощта на съединител и да се насочи водният поток от стоманата към медта.

Преди да започнете работа, е необходимо да подготвите инструментите за монтаж на медни тръби в отоплителни системи или системи за подаване на топла или студена вода. Необходимите инструменти са: резачка за тръби или трион за метал, пила или стъргалка, огъвачка за тръби, ако тръбите са сложни, газова горелка или топлинен пистолет.

Инсталиране на медни тръбопроводи със собствените си ръце започва с рязане на секции с предварително изчислена дължина. След това външната и вътрешната страна на тръбата трябва да се изчисти и, ако е необходимо, да се изглади срезът. Използването на тръбен огъвач ще предотврати сплескването на тръбата и образуването на прегъвания, които биха могли да доведат до намалена производителност на тръбата в тези области.

Ако диаметърът на тръбата не надвишава 15 mm, радиусът на огъване трябва да бъде не по-малък от 3,5, а ако е по-голям от 15 mm, тогава радиусът на огъване трябва да бъде четири. При ръчно огъване качествен завой може да се получи само при радиус от 8 диаметъра.

Въпреки устойчивостта си на корозия, медните тръби могат да бъдат подложени на много опасна питинг корозия поради погрешни производствени техники, неправилно запояване и силно замърсяване на водата с абразивни частици. Тръбата корозира там, където оксидният слой се разрушава. Един от начините да се избегне този процес е да се инсталират филтри на тръбите за вода и отопление.

На днешния строителен пазар медните тръби, благодарение на уникалните си експлоатационни качества, се конкурират доста успешно със стоманени, пластмасови и металопластични продукти, въпреки високата си цена.

Въпреки че полимерните тръби се използват все повече, металните продукти все още са много търсени. По правило като метал се използват мед, месинг и стомана. Медта е най-добрата, когато става въпрос за устойчивост на корозия и високи температури. В тази статия всъщност ще разгледаме свързването на медни тръби.

Въпреки че медните тръби са скъпи, като се имат предвид всички характеристики на материала, използването им е напълно оправдано.

На първо място, преди да свържете медните тръби, трябва да решите как да ги свържете - чрез запояване или по друг начин.

Сглобяване на тръби с помощта на фитинги

Свързването на медни тръби с помощта на фитинги трябва да се извършва само на места, които могат да бъдат проверени. Причината за това е, че връзката не е напълно херметична и с течение на времето могат да се появят течове.

Предимството на винтовата връзка е, че може да се ремонтира в случай на авария без допълнителни усилия, тъй като получената връзка може да се разкъса.

Инструменти и материали

За сглобяването на тръбата са необходими следните материали и инструменти

• медни тръби с подходящ диаметър;
• Винтови фитинги или пресови фитинги;

Специални инструменти за монтаж на тръби

Типовете и броят на фитингите трябва да се избират в зависимост от конструкцията на тръбата.

• Ножове за метални тръби или трион за метал;
• огъване на тръби за медни тръби. Устройството се използва за организиране на тръбопроводите с по-малко съединения, което увеличава здравината на системата;
• файл за довършване на тръбите след рязане (преди съединяване). По желание може да се използва фина шкурка;
• Лента FUM за уплътняване на резбите. В допълнение към лентата FUM може да се използва ленена нишка, Tangit Unilok или друг уплътнителен материал;
• Гаечен ключ.

Инструкции за сглобяване

Сглобяването на медни тръби с фитинги със собствените си ръце се извършва по следния начин:

1. рязане на тръбите за тръбопровода. Дължината на всяка тръба трябва да съответства напълно на плана, изготвен в процеса на проектиране на системата;
2. Премахване на изолационния слой. Ако тръбите с изолация се използват за изграждащата се тръбопроводна система с каквато и да е цел, изолационният слой се отстранява за постоянна връзка. Това става, като с нож се пререже желаната зона и се отстрани тръбата;
3. Отрязаният ръб се изпилява и шлифова до получаване на равна повърхност. Ако в края на тръбата останат буци, вдлъбнатини или други неравности, връзката ще бъде по-малко плътна;

Почистване на тръбата преди свързване към фитинга

1. Ако е необходимо, тръбата се огъва;
2. Съединителната гайка и пръстенът се завинтват върху подготвената тръба;

Сглобяване на фитинги за свързване

1. тръбата е свързана към фитинга. Първоначално затягането се извършва на ръка, а след това с гаечен ключ. По време на процеса на затягане кримпиращият пръстен напълно уплътнява съединението, като елиминира необходимостта от допълнителни уплътнители. При свързване на медна тръба с тръба или фитинг от друг материал обаче е необходимо допълнително уплътняване с лента FUM.

Заключващи фитинги.

Важно е да не затягате прекалено резбите, тъй като меката мед лесно се деформира.