Сглобяване на медни тръби със собствените си ръце: технология за монтаж на медни тръби

Кои фитинги са на пазара

Прикрепването на медни тръби със собствените ви ръце се счита за проста задача. При свързването на такива тръбни продукти трябва да се използват фитинги за спойка Viega.

Понастоящем се използват 3 вида фитинги:

• компресионни фитинги;
• пресови фитинги;
• капилярни фитинги.

За да монтирате пресовите фитинги, е необходимо да използвате комплект клещи с различни диаметри и форми.

Компресионни фитинги

Компресорните фитинги за медни тръби имат пръстен, който се използва за пресоване. Тази част осигурява надеждно уплътнение на медната тръба. Тези медни фитинги трябва да бъдат затегнати с помощта на специален ключ и гайки.

Освен това фитингите за изстискване на медни тръби могат да бъдат 2 вида:

1. Тип А. Използва се при изграждането на надземни тръбопроводи, които са изработени от полутвърда мед;
2. Тип В. Тези фитинги за медни тръби се използват при изграждането на различни комунални услуги - подземни и надземни. В този случай се използват меки тръби.

В резултат на това монтажът на компресионните фитинги е лесен и удобен. В този случай не е необходимо да се използва отопление и специално оборудване.

Пресови фитинги

При използването на компресионни фитинги трябва да се вземе предвид фактът, че медта придава на тръбите висока степен на еластичност.

Пресовите фитинги са податливи на изкривяване, което може да се появи върху тръбата поради външни влияния. Тези продукти, използвани за пресоване на тръби, се считат за най-надеждни.

Медните тръби се съединяват, като първо се поставят в пресовия фитинг и след това се притискат плътно една към друга със специални пресови челюсти.

След това челюстите на пресата се притискат плътно една към друга.

Капилярни медни фитинги

Капилярните фитинги са съединения от мед към мед. Тръбите на тези части се съединяват чрез спойка.

Спойката е медна тел, която се намира под резбата на капилярния фитинг.

Монтажът на такава част се извършва по следния начин:

• фитингът се поставя върху тръбата, която предварително е покрита с флюс;
• след това свързващото парче се нагрява с огнехвъргачка. Всички части на тръбата трябва да се нагреят добре, така че спойката да се разтопи напълно и да импрегнира всички съединения;
• след като медният предмет изстине, отстранете излишните остатъци от спойка с помощта на шкурка.

Основното предимство на капилярните фитинги е, че могат да се монтират бързо, без да се използва нагревателно устройство или горелка. Те се използват в обекти, където не е разрешено използването на горелка, или в резервоари или цистерни.

Връзката от такива фитинги се счита за по-надеждна от тази, направена с помощта на компресиращи елементи.

При инсталиране на тръбопроводи в цялата къща трябва да се инсталират няколко тръби. В този случай трябва да се използва разширител за медни тръби, който не е скъп.

Монтажът на тези тръби също може да спести много пари, ако медните тръби са раздути - правейки гнезда и фитинги за спойка със собствените си ръце. В такъв случай фитингите от медна спойка могат да се изработят с помощта на инструменти, като например инструмент за фланциране и разширител за тръби.

За да направите сами споени медни фитинги, можете да си купите комплект от ръчни или електрически разпъвачи за медни тръби.

При полагането на тези тръбни елементи се използва и инструмент за разширяване на медни тръби. Този инструмент се използва за навиване на метала около валяк с определен размер. Чрез преместване на регулируемите ролки към нерегулируемите ролки се избира желаният диаметър на детайла.

Валцуването на медни тръби дава възможност да се създаде необходимата форма на детайла от пластмаса или пластмасови материали.

ГЛЕДАЙТЕ ВИДЕОКЛИПА

Цената на тези тръби зависи от напречното сечение, дебелината на стената, класа на медта и други фактори. Средната цена на медните тръби и фитинги започва от 415 p/kg. На метър - от 200 p./m. p.

Цената на фитингите е 25 - 986 p/брой.

Монтаж на медни тръби за водоснабдяване и отоплителни системи със собствените си ръце

1. Преди да монтирате тръбите, е необходимо да ги нарежете на парчета с необходимата дължина.
2. По-добре е тръбите за отопление да се режат с резачка за тръби или с трион за метал.
3. Вътрешната повърхност на тръбите трябва да бъде свободна от задирания и метални стружки. За тази задача ще са необходими файл и лекар.
4. Мястото на рязане трябва да се изравни, особено в случаите, когато рязането е извършено с метална ножовка, която леко деформира тръбата.
5. Тръбата може да се огъва ръчно или с помощта на специален инструмент.
6. Ако отоплителната система има особено сложни извити участъци, се препоръчва използването на огъвачка на тръби. Такова огъване ще предотврати нежеланото огъване на материала, което по-късно може да доведе до образуване на корозия.
7. Продуктите трябва да се огъват до възможно най-малкия радиус.
8. Радиусът на огъване при използване на резачката за тръби трябва да бъде не по-малък от 3,5 пъти диаметъра на тръбата. Ако тръбите се огъват ръчно, радиусът на огъване трябва да бъде най-малко 8 диаметъра.

Отоплителна система с медни тръби

Свързването на нагревателни елементи от мед се извършва по два добре познати метода:

• Кримп фитинги;
• Чрез запояване.

Поради факта, че медта може лесно да се огъва, монтажът е лесен и са необходими малко фитинги. При комбинирането на материали в отоплителната система обаче трябва да се имат предвид някои правила.

Ако не може да се избегне използването на алуминиеви радиатори, трябва да се направи преход през стоманената тръба. Така ще се избегне появата на корозия при срещата на медта и алуминия. При радиаторите, изработени от други материали, например стомана или чугун, такива проблеми не възникват.

Монтажът на медни тръби е процес, който може да се извърши по различни начини. Съществуват няколко варианта за свързване на такива продукти, които включват сглобяване, заваряване и запояване. Разрешено е използването на фитинги от други производители, което в някои случаи може да намали финансовите разходи.

Изчисляване на фитингите

За сглобяването на медни тръби е задължително да се използват фитинги. Те могат да бъдат пресовани или запоени. В първия случай връзката ще бъде разделена, а във втория ще бъде фиксирана.

Изборът на фитинги също ще повлияе на закрепването на всички елементи.

Сглобяване

След като се изчисли необходимият брой фитинги, започва сглобяването на тръбите. В началото ръбовете на продуктите се покриват с тънък слой флюс. Тази процедура е необходима, за да се предотврати окисляването, което може да настъпи при нагряване на елементите. Това лечение предотвратява отлагането на чужди вещества върху ставата, което може да повлияе на нейната здравина.

Краищата на тръбите, притиснати с фитинги, се притискат със специални клещи. Това е натискът, който го задържа на място.

Тънкости при работа с медни тръби

За инсталиране на вътрешни тръбопроводи в къщата можете да изберете тръба от пластмаса, металопластика или неръждаема стомана. Но само медният аналог може да издържи повече от половин век без проблеми или основен ремонт.

Правилно монтираните медни тръбопроводни системи работят надеждно на практика през целия експлоатационен период на една вила или жилищна сграда.

Медните тръби не страдат от продължително топлинно натоварване, хлор или UV радиация. При замръзване те не се напукват, а при промяна на температурата на вътрешната среда (вода, отпадни води, газ) не променят геометрията си. За разлика от пластмасовите си аналози, медните тръби не провисват. Пластмасата подлежи на разширяване при високи температури, което по дефиниция не се случва с медта.

Продуктите от медни тръби имат два недостатъка - високата цена и мекотата на метала. Високата цена на материала обаче се компенсира от дългия му експлоатационен живот. Трябва да се монтират и филтри, за да се предотврати ерозията, която уврежда стените на тръбите отвътре. Ако водата не е замърсена с твърди частици, няма да има проблеми с повреда на тръбите.

Изисквания за обработка и заваряване на тръби

При работа с медни тръби трябва да се спазват следните правила:

1. При запояване на тръби за БГВ или ГВВ избягвайте използването на оловен припой - оловото е твърде токсично.
2. Скоростта на водата не трябва да надвишава 2 m/s, в противен случай малки частици пясък или други твърди вещества постепенно ще разрушат стените на тръбата.
3. Ако се използват флюси, тръбната система трябва да се промие след монтажа - флюсите са агресивни и водят до корозия на медните стени на тръбите.
4. При запояване не трябва да се допуска прегряване на съединението - това води не само до неплътно съединение, но и до загуба на здравина на медния продукт.
5. Преходите от мед към други метали (стомана и алуминий) трябва да се извършват с месингови или бронзови преходни фитинги - в противен случай стоманените и алуминиевите тръби бързо корозират.
6. Металните решетки (метални стойки) и заустванията трябва да бъдат отстранени от отрязаните ръбове - наличието им води до турбулентни завихряния във водния поток, което причинява ерозия и намалява експлоатационния живот на медните тръби.
7. При подготовката на медни тръби за съединяване е строго забранено да се използват абразиви - техните частици, останали вътре след монтажа, ще доведат до увреждане на метала и образуване на фистула.

Ако водопроводната или отоплителната система в къщата има тръби или елементи, изработени от други метали, освен от мед, водният поток трябва да преминава от тях към медта, а не обратно. Преминаването на вода от мед към стомана, цинк или алуминий води до бърза електрохимична корозия на последните части на тръбите.

Благодарение на пластичността и здравината на метала медните тръби могат лесно да се режат и огъват. Тръбопроводите могат да се обръщат с помощта на огъвачка или с фитинги. За разклоненията и връзките с уредите се предлагат много части от термоустойчиви пластмаси, месинг, неръждаема стомана и бронз.

За взаимодействието на медта с други метали

В повечето частни домове битовата водопроводна инсталация се състои от стоманени и алуминиеви тръби. В отоплителните системи има и радиатори, изработени от стомана или алуминий. Неправилното поставяне на медни тръби в такива инсталации може да доведе до сериозни проблеми.

Най-добре е да се използват само тръби и фитинги от мед и медни сплави. Вече е възможно да се намерят биметални алуминиево-медни радиатори, както и съответната арматура и заключващи елементи. Комбинацията от различни метали трябва да се използва само в краен случай.

Ако припокриването е неизбежно, медта трябва да бъде затварящият елемент в тръбната верига. Невъзможно е да го лишим от способността му да провежда електрически ток. При наличието дори на слаб ток този метал създава галванични двойки със стомана, алуминий и цинк, което неизбежно води до преждевременна корозия. При инсталиране на водопроводни тръби между тях винаги трябва да се поставят бронзови адаптери.

Друг потенциален проблем е кислородът във водата. Колкото по-високо е съдържанието на кислород, толкова по-бързо корозират тръбите. Това важи както за тръби, изработени от един и същ метал, така и за тръби, изработени от различни метали.

Собствениците на вили нерядко допускат сериозната грешка да сменят често отоплителния агент в отоплителната система. Това води само до добавяне на напълно ненужни порции кислород. Най-добре е да не сменяте изцяло водата, а да я доливате, когато възникне необходимост.

Недопустими грешки

Причината за некачествено съединяване на два детайла най-често се дължи на бързане, затова не забравяйте да проверите ръбовете на продукта за малки чужди тела, които могат да се появят след рязане.

Когато нанасяте флюс, е важно да не пропускате нито една част от повърхността, тъй като всеки дефект може да доведе до лош контакт. Ако някоя част от повърхността е недостатъчно нагрята, това ще доведе до слабо сливане на двата метала. Прегряването може да доведе до изгаряне на флюса и образуване на котлен камък или оксид в точката на запояване, което да повлияе на надеждността му.

Прегряването може да доведе до изгаряне на флюс и образуване на котлен камък или оксид в точката на запояване, което се отразява на надеждността му.

Ако някоя част от повърхността е недостатъчно нагрята, това ще доведе до слабо сливане на двата метала. Прегряването може да доведе до изгаряне на флюса и образуване на котлен камък или оксид в точката на запояване, което да повлияе на надеждността му.

Възможности за свързване на медни тръби

При монтажа на отоплителни тръби се използват различни методи за монтаж. Например медните тръби могат да се съединяват чрез разделяне и без разделяне. В първия случай се използват фланци, фитинги с резба и фитинги, които се заключват автоматично. В случай на система за постоянно нагряване се използват пресоване, запояване и заваряване.

Заваръчно съединение

Нека разгледаме процеса на заваряване на медни тръби. Този метод на свързване се прилага за тръби с диаметър 108 mm или повече. Дебелината на стената на нагревателния материал трябва да бъде най-малко 1,5 mm. В този случай заваряването трябва да се извършва само челно, а подходящата температура трябва да бъде 1084 градуса. Струва си да се добави, че не се препоръчва този вид отоплителна инсталация да се извършва със собствените ви ръце.

Съществуват няколко вида заваръчни работи, които се използват от строителите днес:

1. Газово заваряване с горелки от ацетилено-кислороден тип.
2. Заваряване с топящи се електроди в инертен газ, например аргон или хелий.
3. Заваряване, при което се използват електроди, които не могат да се консумират.

В повечето случаи за съединяване на медни елементи се използва електродъгово заваряване. Ако тръбите, които ще се използват за сглобяване на тръбопроводи, са изработени от чиста мед, трябва да се използват нетопящи се волфрамови електроди в среда от аргон, азот или хелий. При заваряване на медни елементи процесът трябва да се извършва бързо. Това ще предотврати образуването на различни окисления върху металната основа на тръбата.

Заваряване на медни тръби

За да се повиши здравината на съединението, се препоръчва допълнително спояване на съединенията след завършване на заваряването.

Свързване чрез разпалване

Използването на заваръчни горелки при инсталирането на отоплителни системи понякога може да причини някои неудобства. В този случай се препоръчва да се използва разклонена медна тръбна връзка. Този начин на монтаж е разглобяем, което е от полза в случай, че се наложи повторно сглобяване на отоплителната система.

За този тип операции е необходим инструмент за раздуване. На следващите страници ще се опитаме да опишем подробно как да свържем отоплителните тръби с помощта на компенсатор:

1. първо, краят на тръбата се отстранява, за да се отстранят набраздяванията и заусукванията от повърхността на тръбата, причинени от рязането на материала;
2. към тръбата се закрепва муфа;
3. след това тръбата се поставя в притискащото устройство, което се използва за допълнително сплескване на тръбата;
4. след това започнете да затягате винта на инструмента, докато ъгълът на края на тръбата достигне 45 градуса;
5. след като зоната на тръбата е готова за свързване, съединителят трябва да се доближи до нея и гайките да се затегнат.

За по-добър преглед на процеса вижте видеото по-долу.

Метод на натискане

В допълнение към всички горепосочени методи за монтаж на отоплителни тръби съществува и методът на пресоване. В този случай за свързване на медните елементи предварително подготвеният край на тръбата трябва да се вкара в муфата до упор. След това е необходима хидравлична или ръчна преса, за да се фиксират тръбите.

Ако тръбите, които трябва да се нагряват, са дебелостенни, ще са необходими пресови фитинги със специални обтяжки. Тези елементи позволяват отоплителните тръби и фитинги да бъдат пресовани отвътре, докато външните уплътнения осигуряват перфектно уплътнение.

Резбови връзки

За съжаление на пазара не се предлагат медни тръби с резбови връзки, така че за свързване на частите на отоплителната система обикновено се използват фитинги с гайка.

За свързване на медни тръби с тръби от други материали се използват бронзови или месингови фитинги с резба. Използването им елиминира възможността за галванична корозия. В случай на различни диаметри на тръбите се използват специални разширители.

Като се имат предвид видовете уплътнения, които понастоящем се използват за медни отоплителни системи, съществуват два вида резбови връзки:

1. Уплътнения от коничен тип ("американски тип"). Тези елементи се препоръчват за отоплителни инсталации в условия на висока температура.
2. Плосък тип връзки. Тези материали имат уплътнения в конструкцията си, изработени от различни цветни полимерни материали. Уплътненията са с цветни кодове, които показват температурите, при които могат да се използват.

Схема за свързване на медни тръби

Предназначение на спирачните тръби

Всяка хидравлична система се нуждае от линии за транспортиране на течността до работните механизми. Спирачната система не прави изключение, но тя има свои специфични характеристики. Те са свързани както с конструкцията на спирачките, така и със спецификациите на използваната хидравлична течност, които имат много строги изисквания:

• Тя не трябва да кипи при температура, по-висока от 200 градуса;
• не губи течността си при 40-градусови студове;
• не е корозивен за гумените части на спирачната система;
• не са корозивни.

Последната точка е особено важна за спирачните тръби, които са неразделна част от съвременния автомобил. Разгледайте работата на типична спирачна система.

Алгоритъмът за спиране на превозното средство включва следните стъпки:

• Водачът натиска педала на спирачката с необходимата сила, когато е необходимо да се намали скоростта на машината до пълното ѝ спиране;
• буталото на педала въздейства директно върху буталото на спирачния цилиндър, като го задейства;
• буталото, което се движи в цилиндъра, въздейства върху спирачната течност, като създава определено явление;
• течността, чиято свиваемост е близка до нула, се движи по линията и въздейства върху спирачните цилиндри, разположени на всяко от колелата;
• буталата предават импулса на движението на спирачните накладки, които, притиснати към дисковете, създават спирачна сила, като спират въртенето на колелата.

В тази верига спирачните тръби са част от хидравличния тръбопровод, по който тече спирачната течност. Тяхната задача е да предотвратяват изтичането на мазут, така че качеството на връзката им с другите части на спирачната система е от особено значение. Това е целта на процеса, наречен изгаряне на факел.

Същността му се състои в деформиране на края на тръбата по такъв начин, че диаметърът ѝ да се увеличи равномерно (обратната операция, която се състои в намаляване на диаметъра на върха на тръбата, се нарича "прокатване"). Целта на разклонителя е да осигури възможно най-плътното свързване на тръбите една към друга или на тръбата към колектора.

Тъй като, както вече споменахме, спирачните тръби са изложени на механични натоварвания, те могат да се повредят, което да доведе до понижаване на налягането в системата, като в този случай е необходима незабавна смяна. Естественото износване е по-честата причина за подмяна на този компонент на спирачната система.

Самата процедура по разрязване на тръбата се състои от три етапа:

• Определяне на необходимото разстояние между решетката на тръбата и накрайника на тръбата;
• пресоване на тръбата и предпазителя на тръбата;
• отстраняване на демпферното натоварване от вътрешните стени на тръбата.

Технологията на деформация изисква металът на спирачната тръба да се подложи на т.нар. пластична деформация, а металът на решетката да се деформира еластично. За да се гарантира това състояние, решетката е изработена от по-твърд метал, което позволява на решетката да "хване" напълно тръбата след фазата на разгъване.

Необходимата плътност на такова съединение се осигурява чрез прилагане на метода на контактния натиск между външните повърхности на контактуващите части. В някои случаи краищата на тръбите се съединяват чрез заваряване - този метод е известен като комбиниран метод.

В заводски условия краищата на тръбите се навиват с помощта на специална машина с хидравлично, пневматично или електрическо задвижване, която може да контролира скоростта. Отговорност на задвижващия механизъм е да гарантира, че връзката е възможно най-сигурна.

При смяна на спирачните тръби разклоняването трябва да се извърши със специален инструмент, който може да се закупи от вашия специализиран търговец.

Начини за свързване на медни тръби

На практика има два начина за сглобяване на медни тръби - чрез запояване или чрез механично пресоване.

Тайните на запояването с газова горелка

При избора на метода на запояване за сглобяване на системата трябва да се вземе предвид следното: всички съединения, направени по този начин, са неразделни. Запояването осигурява висок процент на сигурност на плътността, но налага някои ограничения при поддръжката. Често не е възможно да се модернизира системата без допълнителни усложнения.

Например, ако трябва да се промени част от водопроводната (отоплителната) система, например поради въвеждането на ново оборудване, могат да възникнат трудности. Газовата горелка и техниките за запояване трябва да се използват отново само за да може да се постави гнездо, тройник или друга част в системата.

Поради това запоените съединения се използват в проекти за скрити водопроводни инсталации, вградени в стени или под подове.

Процесът на запояване е неразривно свързан с работата на газова горелка (открит огън и продукти на горене). Поради това този метод не винаги е подходящ за инсталации, особено в помещения с предишна изработка.

Процес на инсталиране стъпка по стъпка запояване:

1. Двете тръби се изрязват по размер. Крайната зона се заглажда.
2. Крайната част на една от тръбите се разширява с калибратор - прави се муфа.
3. Запоените съединения се почистват до висок блясък с метална четка и абразивна хартия.
4. Почистените повърхности се обработват с разтвор на флюс.
5. Поставете обработените части една в друга.
6. Съединението се нагрява с горелка до точката на топене на спойката (350-500ºC).
7. Краят на пръчката за запояване се допира до долния ръб на смесителя.

Под въздействието на високата температура спойката се разтопява и навлиза в областта на празнината между стената на гнездото и накрайника поради капилярния ефект, създаден от изпарението на флюса. Така се получава чисто и висококачествено спояващо съединение. Това е само един пример за връзка между тръби.

Същата процедура се използва за запояване на фитинги и други принадлежности.

Стъпка по стъпка инструкции за запояване на медни тръби, както и технически подробности за работата можете да намерите в тази статия.

Свързване с кримп фитинги

Инсталирането на медни тръби със собствените ви ръце е много по-лесно и просто, ако използвате друга широко разпространена технология - механично кримпване. В този случай за свързване на медни тръби се използват специални фитинги.

Приблизително същите елементи се използват при работата с полипропиленови тръби. Но за медта се прави малко по-различен дизайн на пръстена - еднокомпонентен, без разрез.

Кримпиращите фитинги са изработени от месинг. Съдейки по степента на пластичност на материалите, тези стойности са почти еднакви за медта и месинга.

Важна особеност на съчетанието месинг/мед е почти пълната липса на галванична връзка между материалите.

Този фактор осигурява чисти съединения при експлоатация - без оксиди, без корозия и т.н.

Не така стои въпросът с алуминия. Този метал, за разлика от месинга, е галванично свързан с медта. Когато чешмяната вода е наситена със соли, т.е. тя е активен електролит, се създава благоприятна среда за протичане на електрохимична реакция.

Под въздействието на тази реакция алуминият се разрушава. Поради това директната връзка между медни тръби и алуминиеви отоплителни батерии (или други алуминиеви уреди) е нежелателна. Трябва да се използват стоманени фитинги, например.

Монтиране на фитинга чрез пресоване:

1. Крайната част на тръбата се заглажда.
2. В края на тръбата се поставят гайка, пръстен, фитинг.
3. Монтажът се задържа на място с помощта на гаечен ключ до правилния размер.
4. Вторият ключ се използва за завинтване на гайката върху резбата на фитинга.

Плътното свързване се постига чрез равномерно притискане на пръстена по диаметъра на медната тръба. Не се препоръчва използването на голяма сила при затягането на гайката. Достатъчно е от първоначалното спиране да издърпате гайката с 1-2 оборота.

Предимството на използването на пресовани съединители е, че те могат да се демонтират и сглобяват отново при необходимост. Качеството на уплътняване на тези връзки обаче се влияе от промените в температурата на околната среда и вътрешната температура.

Не е необичайно да има течове от пресовани връзки поради температурни колебания. Това може да се отстрани бързо и лесно чрез затягане на съединителната гайка.

Въпреки това методът на свързване на медни тръби с пресована клема очевидно не е подходящ за водопроводни инсталации за скрит монтаж.