Медни тръби и фитинги: видове, маркировка, особености на медните тръби

Особености на монтажа на медни тръбопроводи

Преди да решите да направите меден тръбопровод, трябва да направите необходимите измервания и да нарежете тръбата на парчета. Разрезът на продукта трябва да се получи плосък и затова се използва специален нож. Между другото, медните тръби нямат резба.

Отделни секции от медна тръба могат да се съединяват по следните начини

• метод на запояване;
• натискане.

За най-ефективна от тях се смята връзката, използваща технологията на капилярното запояване, затова тя е по-широко разпространена. Този метод осигурява надеждност и абсолютна херметичност на тръбните съединения. Медните изделия с квадратно сечение се свързват чрез капилярно спояване, което се извършва с помощта на фитинги и муфи.

Този метод на полагане на тръбопроводи от медни компоненти се използва, когато тръбопроводът трябва да се използва при изключително високи температури.

Капилярни фитинги

Те са най-подходящи за медни и стоманени тръби. От вътрешната страна под нишката те имат много фина медна, калаена или сребърна тел. Този проводник се превръща в спойка.

Видео

Покритият с флюс детайл се вкарва във фитинга. За нагряване на съединението се използва горелка. Нагряването се извършва, докато разтопената спойка запълни пространството.

След това съединението се оставя да изстине. След известно време съединението се почиства със специален препарат за почистване на мед.

Три основни метода на свързване

Преди да бъдат съединени медните тръбни секции, те трябва да бъдат нарязани и подготвени в съответствие с електрическата схема. Необходими са ви нож за рязане на тръби или ножовка за метал, огъвачка за тръби и пила. Финозърнеста шкурка също ще свърши работа за отстраняване на заоблените краища.

Само когато имате схема на бъдещата си тръбопроводна система, можете да изчислите необходимото количество консумативи. Необходимо е предварително да се определи къде и с какъв диаметър ще се монтират тръбите. Трябва също така да имате ясна представа колко фитинги ще са необходими.

Вариант #1: Заваряване на медни тръби

При извършване на автоматизирано или ръчно заваряване на медни тръби се използват електроди и газ за създаване на защитна атмосфера (азот, аргон или хелий). Необходим е и заваръчен апарат за постоянен ток, а в някои случаи и горелка. Електродът може да бъде графит, волфрам, мед или въглерод.

Основният недостатък на тази техника на сглобяване са значителните разлики в характеристиките на получения шев и метала на тръбата. Те се различават по химичен състав, вътрешна структура, електро- и топлопроводимост. Ако заваряването не е извършено правилно, съединението може дори да се разпадне по-късно.

Поради легирането на медта в резултат на наличието на дезоксидатор в електрода, заваръчният камък се различава в много отношения от основния метал, който ще се заварява.

Само квалифициран майстор може да заварява правилно медни тръби. Този метод изисква определени знания и умения.

Този тип инсталация се характеризира с много технологични нюанси. Ако планирате да направите всичко сами и нямате опит със заваръчни машини, тогава е по-добре да използвате друг метод на свързване.

Вариант #2: Капилярно запояване

Водопроводчиците рядко свързват медни тръби в домашни условия. Това е твърде сложно, изискващо много усилия и време. По-просто е да се използва методът на капилярно спояване с помощта на използване на газова горелка или с горелка.

Технологията за спояване на мед се основава на капилярното издигане (просмукване) на медната тръба след разтопяването ѝ през пролуката между две пресовани метални равнини.

Спояването на медни тръби може да бъде

• ниска температура - използват се меки припои и крушка за запояване;
• Висока температура - използват се огнеупорни сплави и пропан или ацетиленова горелка.

Няма особена разлика в крайния резултат при запояване на медни тръби. И в двата случая ставата е безопасна и устойчива на разкъсване. При високотемпературния процес съединението е малко по-здраво. Високата температура на газовата струя от горелката обаче увеличава риска от изгаряне на металната стена на тръбата.

Използват се сплави за спояване на основата на калай или олово с добавка на бисмут, селен, мед и сребро. Ако обаче тръбите се запояват за инсталации за питейна вода, оловният вариант трябва да се изхвърли поради неговата токсичност.

Галерия с изображения

Нискотемпературното заваряване не изисква специално оборудване или умения. Можете да го направите сами

Предимства на медните тръби в сравнение с пластмасовите

Медната водопроводна тръба, въпреки много дългата история на своето съществуване, успешно се конкурира със съвременните продукти - пластмасови и металопластични изделия за водопровод. В много отношения той е значително по-добър от тях:

• Медта е непроницаема за миризми, вредни вещества и дори за кислород.
• Медните тръби, за разлика от пластмасовите, не се влияят от вредното въздействие на хлора в чешмяната вода. Пластмасовите тръби, които са по-устойчиви на хлор, се предлагат изключително на пазара в САЩ, където водата се хлорира по подобен начин като в Русия. Такива продукти струват колкото мед. В Европа изискванията за съдържание на хлор са много по-ниски, така че пластмасата за нискохлорирана вода, която отговаря на европейския стандарт, е широко разпространена на вътрешния пазар.
• Хлорът, като силен окислител, спомага за образуването на патина - здрав, тънък защитен слой - върху вътрешната повърхност на медната тръба. Това значително удължава експлоатационния живот на тръбата.
• Устойчив на UV лъчение. Пластмасата се изпарява, когато е изложена на слънчева светлина.
• Незначителен, по-нисък коефициент на грапавост в сравнение с пластмасовите тръби, което позволява по-малки диаметри на медните изделия при същите условия. Това е възможно и поради липсата на обрастване на стените с микробни колонии и продукти на корозията.
• Много по-добре се справят с продължителни термични натоварвания.
• Според проучванията пластмасовите тръби имат най-малко надеждни фитинги и съединения. Напротив, при медта тези системни елементи са най-надеждни.
• Качеството на медта е практически стабилно и еднакво при различните производители, което не е характерно за пластмасовите продукти (на потребителския пазар има много фалшиви продукти със съмнително качество).
• Характеризира се с антибактериални свойства (потиска се патогенната флора). Пластмасовите тръби отделят нискомолекулни органични вещества, а по стените им в крайна сметка се образува биофилм.
• Той има много дълъг експлоатационен живот: не се разрушава, не старее и запазва първоначалната си здравина. Медните тръби и фитинги издържат толкова дълго, колкото и самата сграда. Пластмасовите продукти, с помощта на съществуващите технологии, все още не могат да заемат нишата на трайни и висококачествени тръбопроводи.

Медни фитинги и техните видове

Всички инженерни системи, които включват медни тръбопроводи, изискват качествени фитинги за монтаж. Това са фитинги, които са предназначени да свързват тръбите в една система и да гарантират, че няма да има течове.

В случай на разцепена връзка са допустими фитинги с резба или кримпващи фитинги. За постоянна връзка е по-добре да се използват капилярни или пресови фитинги. Основната им функция в тръбопроводната система с всякакво предназначение е да осигуряват разклонения, криви или свързване на две тръби с един и същ или различен диаметър. Без фитинги не може да се постигне високо ниво на уплътнение в отоплителните, климатичните и водопроводните системи. Подобно на тръбите, те имат висока еластичност и устойчивост на корозия, лесно се монтират и могат да се използват дълго време, без да се нуждаят от ремонт.

Конструкцията и предназначението са: адаптери и преходници, 45° или 90° колена, колена и огъвания с един или два отвора, муфи, байпаси, тапи, кръстове, тройници, ъгли, съединителни гайки; редуктори - тройници, муфи и нипели.

Тази широка гама ви позволява да намерите продуктите, които ще бъдат в основата на вашите комуникации. В зависимост от начина на закрепване фитингите за медни тръби могат да бъдат:

1. Самофиксираща се медна цанга push-fitNTM - революция в монтажа на тръби. Просто поставете тръбите в нея от двете страни и монтажът е завършен. В тези конструкции има пръстеновидна система. Единият от тях е със зъби. Когато със специален монтажен ключ се натисне зъбният елемент, той се фиксира здраво в съседния пръстен и се получава перфектна връзка. Тези фитинги се препоръчват за временни тръбни връзки и са незаменими за ремонтни цели.
2. Монтажът с резба се различава от другите видове по това, че има резба, която се използва за осъществяване на връзката. Това е най-добрият вариант, когато тръбата трябва да се демонтира и сглобява няколко пъти.

ВАЖНО: Обикновено не е необходимо да се нанася уплътнител върху съединяваните медни тръби. Но ако все пак е необходимо да нанесете уплътнител за по-добър контакт, трябва да се уверите, че частици от материала не попадат върху резбите. Такива фитинги се използват в области, където е необходим достъп за постоянно наблюдение на херметичността на съединението.

Подходящите резбови елементи включват съединители, 45- и 90-градусови ъгли или колена, колена, тройници, капачки и специални тапи

Тези фитинги се използват в случаите, когато е необходим достъп, за да се контролира целостта на съединението по всяко време. Подходящите фитинги с резба включват съединители, 45- и 90-градусови ъгли или колена, отклоняващи фитинги, кръстове, тройници, капачки и специални тапи.

1. Фитингите за компресия или компресия (цанги) имат гумен пръстен за постигане на плътно съединение. Той е незаменим за водоснабдителни системи с тръби с различно сечение. Използва се за монтаж на подземни и надземни тръби от меки и полутвърди дебелостенни медни тръби. За съжаление този свързващ елемент е изложен на риск от течове. Ако връзката се отвинти за подмяна, кримпващият пръстен не може да се използва отново.
2. Капилярен фитинг, който се използва при запояване. При този тип връзка връзката е постоянна, много надеждна и дълготрайна. Изработва се с помощта на меден или калаен припой. Процесът се основава на капилярния ефект. Това явление гарантира, че спойката се разпределя равномерно по съединените повърхности. В продължение на десетилетия основният тип монтаж е бил запояването, въпреки че през последните години изборът на монтажни връзки се разшири.
3. Пресовите фитинги, свързващи елементи на медни тръбопроводи, се използват много рядко. Монтажът изисква специална преса, която не е евтина. Той е подходящ само когато не е възможно да се свържат тръбите по друг начин.

В действителност медните тръби се режат и огъват лесно, фитингите се монтират лесно, а окабеляването на системите в къщата не заема много място. Медните тръби в отоплителните и водоснабдителните системи се ценят заради своята издръжливост, надеждност и устойчивост на корозия. Освен това водата в такава система е защитена от всякакви негативни влияния. Знаейки това, потребителите са готови да купуват скъпи медни тръби и фитинги, за да имат тръбопроводи от най-висок клас.

Фитинги за свързване на медни тръби

Медните фитинги са фитинги, с помощта на които отделните части на тръбопровода се свързват помежду си. Фитингите за медни тръби се предлагат в следните конфигурации:

• паралелни гнезда;
• тениски;
• лакти (45 и 90 градуса);
• кръстосани връзки.

Разнообразие от медни фитинги

Горепосочените медни фитинги могат да бъдат универсални за свързване на тръби с един и същ диаметър или преходни - за свързване на различни по размер участъци от тръбопровода.

Споени фитинги.

Тези фитинги се наричат капилярни фитинги и са предназначени за запоени съединения. Вътрешните им стени са покрити с тънък слой калай - разтопеният припой запълва празнината между стените на свързващите части и след втвърдяване осигурява здрава връзка с частите.

Сред качествените продукти за запояване бихме искали да споменем фитингите Sanha. Тази компания произвежда медни фитинги във всички обичайни размери в съответствие с немските стандарти за качество, изработени от сплав клас CW024A. Връзките могат да издържат на налягане от 16-40 бара и работна температура от 110 градуса по Целзий.

Технологията за свързване на медни тръби чрез запояване е доста лесна за изпълнение:

1. Свързващите се повърхности на тръбите и фитингите се почистват от замърсявания, обезмасляват се и се обработват с финозърнеста шкурка.
2. Върху стените на тръбата се нанася слой нискотемпературен флюс с дебелина до 1 mm.
3. Елементите се съединяват и съединението се нагрява с пистолет за горещ въздух или газова горелка до температура 4000 за 10-15 секунди.
4. Изчакайте съединението да изстине, преди да почистите остатъците от флюс с парцал.

Схема на процеса за спояване на медни тръби

Запояването трябва да се извършва в проветриво помещение, тъй като спойката и флюсът отделят вредни за организма газове.

Връзки за цанги

Фитингите с цанги, известни също като компресионни фитинги за медни тръби, създават удобна за обслужване, подвижна връзка. Всички съединителни елементи за цанги се разделят на две групи:

• "А" - за твърди и полутвърди медни продукти;
• "B" - за меки медни тръби.

Те се различават по това, че фитингите от клас "В" имат вътрешна втулка - гнездо, върху което се плъзгат свързваните тръбни участъци. Гнездото действа като поддържащ елемент, който предотвратява деформацията на медните стени по време на кримпирането.

Компресия меден монтаж

Технология на инсталиране:

1. Върху тръбата се поставят съединителна гайка и разделителен пръстен.
2. Пръстенът трябва да се постави на 1 cm от процепа.
3. Вкарайте тръбата в нипела на оформеното парче.
4. Гайката на втулката трябва да се завърти с ръка докрай и след това да се затегне с помощта на регулируем или отворен гаечен ключ.

Връзка с пресата

Пресовите съединения за медни тръби се състоят от тяло, муфа и втулка за пресоване. Монтажът им отнема минимално време - свързваните тръбни участъци се поставят в гнездото на фитинга и след това втулката се притиска с пресоваща челюст. Този инструмент може да бъде нает от магазин за водопроводчици или закупен на цени от 3 хил. рубли.

Монтаж с притискане

Тази връзка не изисква поддръжка, за разлика от съединението с цанга, което не можете да демонтирате, без да нарушите целостта на фитинга. В случай на теч съединението трябва да се смени. Трябва да се отбележи, че пресовите фитинги са най-надеждните и издръжливи, с експлоатационен живот до 30 години.

Основни предимства и области на приложение на медните тръби

Медните тръби имат работна температура от -200 С до +250 С, както и ниско линейно разширение, което позволява успешното им прилагане в такива системи.

• Отопление;
• Водоснабдяване; - Водоснабдителни системи;
• Климатик;
• Пренос на газ;
• Получаване на алтернативна енергия, напр. слънчеви термални системи.

Медни тръбопроводи

При инсталирането на медни тръби за студена и топла вода не е необходимо да се притеснявате за заразяване или замърсяване на вътрешното сечение. Те не се разрушават и от хлора, който се добавя във високи концентрации в чешмяната вода. Напротив, хлорът създава много тънък защитен слой върху вътрешната стена на тръбите, което значително удължава експлоатационния живот на тръбите. От своя страна малко количество мед се отделя в питейната вода, което има благоприятен ефект върху човешкото здраве.

Компоненти за свързване на медни тръби

Медните фитинги, чрез които се осъществява свързването на медни тръби, се предлагат на съвременния пазар в голямо разнообразие от размери и дизайн. Най-известните видове тези фитинги са:

• резбови фитинги за медни тръби;
• Самозаключващи се фитинги;
• фитинги за компресиране или затискане;
• т.нар. пресови фитинги;
• Фитинги за капилярни тръби.

Пресовите фитинги за медни тръби се използват по-рядко в днешно време поради следните причини: монтажът им изисква използването на сложно и скъпо оборудване: специални преси. Конструкцията на пресовите фитинги първоначално е разработена за свързване на пластмасови и металопластични тръби, така че използването им за монтаж на медни изделия не винаги е препоръчително.

Клещи за пресоване на конектори

За да се гарантира, че тръбопроводът, в който са използвани медни части, ще служи възможно най-дълго и ще бъде изключително надежден, е препоръчително при монтажа му да се използват елементи, изработени от хомогенни материали. Свързването на медни тръби с фитинги, изработени от други суровини, трябва да се прави само в редки случаи.

Ако не може да се избегне използването на фитинги, изработени от разнородни материали, в процеса на работа трябва да се спазват следните прости правила:

• Медните тръби в комуникационни системи, в които се използват елементи, изработени от различни материали, трябва винаги да се монтират след изделията от черни метали: по посока на потока на флуида;
• Медни тръбни части не трябва да се свързват към поцинковани или нелегирани стоманени фитинги, тъй като в противен случай в системата ще настъпят електрохимични реакции, които значително ще ускорят корозията на стоманените части;
• Допуска се свързване на елементи от медни тръби с части от киселинноустойчива стомана, но ако има такава възможност, е по-добре да се заменят тези части с фитинги, изработени от поливинилхлорид.

Характеристики на споени медни фитинги

Запояването е един от най-простите и трайни начини за свързване на медни компоненти.

За разлика от полимерните продукти, медните фитинги, както и тръбите, се считат за вечни в експлоатационния си живот, издържат поне един век, не се влошават под въздействието на слънцето, не се топят при високи температури и не се напукват при замръзване, така че се използват там, където се поставят високи изисквания към плътността и дълготрайността на тръбопроводите.

Популярността на медните фитинги се дължи на специалните характеристики на метала:

• медта е добре познат антисептик, който предпазва тръбите от развитието на бактерии и гъбички;
• Инсталирането на комуникационни системи, състоящи се от медни фитинги, е по-лесно от свързването на тръбни системи, изработени от чугун и стомана;
• Медните тръби или фитинги могат да се повредят само ако са под налягане над 200 атм, но такова налягане не може да съществува в комуникационните системи.

5 мита и факти за медните водопроводни тръби

Медни водопроводни тръби са получили редица недостатъци от категорията на митовете поради конкуренцията и липсата на информираност.

1. високата цена на медните тръбопроводи. Това схващане се е формирало поради агресивната реклама на пластмасови тръби. Всъщност медните тръби са 2-3 пъти по-скъпи от пластмасовите, но медните фитинги струват 30-50 пъти по-малко от пластмасовите. Като се има предвид, че методите за монтаж на тръбите могат да се използват по един и същи начин, разходите за системите, изработени от тези материали, са приблизително еднакви. В резултат на това цената на завършените тръбопроводи зависи до голяма степен от топологията на системата.

При дълги и неразклонени мрежи (например магистрални тръбопроводи) пластмасовите тръби са значително по-евтини. В случай на скъпи и добри пластмаси, които са предназначени за високи нива на хлориране, но не се предлагат на руския пазар, пластмасовите системи ще бъдат умишлено по-скъпи. Медните тръбопроводи могат да се монтират без използване на фитинги, което ги прави по-евтини. Предвид дълготрайността и високата надеждност на медните системи, разходите за тяхната експлоатация са с порядък по-ниски от тези на пластмасовите системи. В случай на изхвърляне на остарели медни тръбопроводи изразходваните средства се възстановяват.

2. Медта е токсична. Това е абсолютно неоснователно твърдение. Токсични са само специалните съединения на медта, които се произвеждат в промишлеността (багрила, меден сулфат и др.) и не се срещат естествено в тръбопровода. Оксидите на този метал, които основно образуват защитен филм (патина) върху повърхността му, не са отровни. Напротив, те, както и самата мед, имат леко бактерицидно и бактериостатично действие, което осигурява висока защита от инфекции при използване на вода от такива тръбопроводи.

Хлорът в чист вид е много силен окислител, който не може да се пренася в медни тръби. Медта е напълно безболезнена, когато е изложена на въздействието на хлорни съединения, включително тези, използвани за дезинфекция на вода. Напротив, взаимодействието с тези вещества ускорява образуването на защитна мрежа върху медната повърхност. Затова в САЩ новият тръбопровод се хиперхлорира по време на промивката, за да се получи по-бързо защитен слой.

"Проблемите с хлора в медта започнаха с появата на пластмасовите тръби на пазара на водопроводни услуги. Това е така, защото дори хлорните съединения, използвани за дезинфекция на водата, имат доста вредно въздействие върху повечето пластмаси. А златното правило на успешния маркетинг е: "обвинявай конкурента си - нека той се оправдае".

4. Блуждаещи токове. Това са токовете, които протичат в земята, когато тя се използва като проводяща среда. След това те разяждат металните предмети в земята. По този начин блуждаещите токове нямат отношение към медните тръбопроводи, които са предимно вътрешни.

Забранено е да се използват както медни, така и стоманени системи като основен заземителен електрод. Ако това правило се спазва точно, няма да възникнат никакви електрически проблеми (включително блуждаещи токове). Аварийното заземяване пренася само кратковременни токове, които няма да причинят повреда на тръбопровода. Проблеми възникват само ако не се спазват основните правила за изграждане и експлоатация на електрически инсталации.

Характеристики на медните тръби

Тези продукти не влизат в химическа реакция с работни течности като масло, вода и хербициди. Те са почти неподатливи на образуване на отлагания, котлен камък и други вещества, както органични, така и неорганични. Тези тръби се изработват от мед с диаметър от 3 mm до 400 mm, а дебелината на стената може да варира от 0,8 mm до 12 mm.

Основните характеристики включват:

1. Функциониране в широк температурен диапазонФункционира в температурен диапазон между +250°С и -200°С. Те имат малък коефициент на термично разширение и са устойчиви на температурни промени. Благодарение на тези качества медните водопроводни тръби не се страхуват от замръзване на течности, те остават невредими и плътни.
2. Устойчивост на корозионни процеси. В сух въздух няма окисляване, но под въздействието на въглероден диоксид или влажност повърхността на тръбата се покрива със зелена патина.
3. Дълголетие. Животът на медните тръби е приблизително 80 години.

Особености на монтажа на пластмасови тръби за газ

Препоръките са прости и са свързани с характеристиките на материала:

• Полиетиленовите тръби не могат да се излагат на пряка слънчева светлина. Веригата е защитена от слънцето или е положена под земята. Това изисква подготовка: маркиране, изкопаване на траншеи, засипване.
• Механичната якост на пластмасата е по-ниска от тази на стоманата, затова тръбопроводът се монтира на уединени места.
• За разлика от метала, пластмасата има значително по-висок коефициент на топлинно разширение. Това не се отразява на функционалността на газопровода, но налага полагането на тръбите в открита зона. Не е желателно да се монтира под подове или в стени.
• Пластмасата е привлекателна поради своята гъвкавост и възможността за изграждане на сложна система. Колкото по-малко са завоите и кривите в системата, толкова по-добре функционира тя.
• На всеки 2-3 метра тръбата, както вертикална, така и хоризонтална, трябва да се подпира с допълнително приспособление или опора.

Методи за инсталиране

Пластмасовите тръби се съединяват чрез заваряване. Методът е много прост, тъй като температурата на заваряване е ниска, дори начинаещ занаятчия може да се справи със съединението.

Три метода са най-популярни:

• Притискане - закрепването се извършва отзад напред. Използва се за удължаване или разклоняване на тръбата.
• Свързването на гнездата включва заваряване на допълнителен полимерен слой в мястото на свързване. Този метод се препоръчва за тръби с диаметър над 15 mm.
• електрофузия - газовите тръби се свързват чрез заваряване посредством фитинги. По този начин се променя посоката на тръбопровода, разклонява се или се слива.

Всички методи осигуряват плътна връзка. Електросплавният монтаж е най-удобен и бърз.

Монтаж на медни тръби за водопроводи

Преди да започнете работата, трябва да направите схема на бъдещото санитарно строителство и въз основа на неговите изчисления да пуснете измервателната тръба и броя на свързващите елементи (пресови муфи, тройници, колена, адаптери и др.).

Необходими инструменти и материали

За монтажа на тръбите от медна сплав трябва да се подготви набор от инструменти:

• Ножовка за метал или нож за рязане на тръби.
• Клещи.
• Ръчен калибратор.
• Ключове или горелка (за нагряване на тръбните профили при запояване на тръбни съединения).
• Файл.

В зависимост от избрания метод на свързване за свързване на тръбите са необходими следните материали:

• Фитинги.
• Лента за уплътняване на съединенията на разделени фитинги.
• Спойка и флюс (при запоени съединения).

Предпазни мерки

Запояването на медни изделия се извършва при нагряване до високи температури, поради което е необходимо да се носят защитни комбинезони и да се използва огнеупорен екран при работа. Гумените или пластмасовите обвивки трябва да бъдат отстранени от съединените части в контактната зона. Монтираните клапани трябва да се отвинтят, за да се предотврати разтопяването на о-пръстените.

При запояване на медни изделия във вече инсталирана тръбна система всички спирателни вентили трябва да бъдат отворени, така че нивото на налягането в тръбите да не надвишава допустимите стойности поради нагряването на някои участъци.

Процедура

Свържете тръбните секции с помощта на фитинги в следната последователност:

• Отрязвайте тръбните профили до необходимия размер.
• Ако водоснабдителната система е изградена от медни тръби с PVC-изолация, слоят трябва да се отстрани в краищата на продуктите.
• Изчистете линията на срязване с пила.
• Отстранете фаската.
• Плъзнете последователно гайката и пръстена върху подготвената част.
• Монтирайте фитинга към гайката и затегнете резбата, първо с ръка, а след това с гаечен ключ.
• Когато се монтира преходна арматура от медна тръба към стоманена тръба, връзките трябва да се уплътнят с лента FUM.

Когато запоявате тръби със собствените си ръце, трябва да спазвате описаните по-горе предпазни мерки и да притежавате известни умения. Процесът на подготовка и запояване включва следните стъпки:

• Нарязване на необходимите тръбни секции с помощта на резачка за тръби или трион за метал.
• Отстраняване на изолационния слой (ако има такъв) и на всички задирания по краищата на тръбите.
• Отстранете оксидния филм в зоната на спойката с фина абразивна кърпа.
• Шлайфане на фитинга.
• Флюсиране на външната повърхност на частите.
• Вкарване на края на тръбата във фитинга по такъв начин, че разстоянието между частите да не надвишава 0,4 mm.
• Загрейте контактната зона на компонентите с газова горелка (вж. снимката по-долу).
• Поставяне на спойка в пространството между фитинга и края на медната тръба.
• Съединение на спойките.
• Промиване на системата от флуидни частици.

Вижте видео за процеса на запояване на медна тръба:

Характеристики на инсталацията

Монтажът на запояване създава постоянна връзка, която не се нуждае от поддръжка и се счита за най-надеждната при работа. Въпреки това, за да се запоява меден водопровод, е необходимо да имате достатъчно опит в този вид работа и подходящи познания. Начинаещите могат да се възползват от следните насоки:

• Не почиствайте медните продукти с абразивни почистващи препарати, груба шкурка или метални четки, тъй като те надраскват медта. Дълбоките драскотини по повърхността пречат на спойката да се направи.
• Флюсът е доста агресивно вещество с висока химическа активност. Нанася се на тънък слой с помощта на четка. Ако в края на процеса на свързване на повърхността има излишък, той трябва да се отстрани незабавно.
• Загрейте контактната зона достатъчно, но не прекалено силно, за да предотвратите разтопяването на метала. Самата спойка не трябва да се нагрява. Той трябва да се нанесе върху нагрятата повърхност на детайла - ако започне да се топи, можете да започнете запояването.
• Тръбите трябва да се огъват по такъв начин, че да се предотврати прегъването и усукването им.
• Медните изделия трябва да се монтират пред алуминиеви или стоманени профили по посока на водния поток, за да се предотврати бързата корозия на последните.
• За преминаване от медни тръби към други метални профили се препоръчва използването на фитинги от месинг, бронз или неръждаема стомана.

Маркиране и разходи

Тръбите за отопление се произвеждат и етикетират в съответствие с GOST. Например продукти с дебелина на стената 0,8-10 mm се произвеждат в съответствие с ГОСТ 617-90. Друго обозначение се отнася до чистотата на медта, регламентирана от ГОСТ 859-2001. Разрешени са маркировки M1, M1p, M2, M2p, M3.

Чрез маркировката, която е посочена върху произвеждания продукт, може да се получи следната информация:

1. Форма на напречен разрез. Означава се с буквите KP.
2. Дължина - този индикатор има различни обозначения. BT - намотка, MD - габарит, KD - кратен габарит.
3. Метод на производство. Ако елементът е заварен, той носи буквата C. За изтеглените продукти - буквата D.
4. Специални експлоатационни характеристики. Например повишените технически характеристики се обозначават с буквата P. Висок индекс на пластичност - PP, повишена точност на срязване - PU, прецизност - PS, здравина - PT.
5. Точност на производството. Стандартната стойност се обозначава с буквата Н, а повишената стойност - с буквата Р.

За да разберете нагледно как да разчитате маркировката, трябва да разгледате един прост пример - DKRNM50x3.0x3100. Дешифриране:

1. Произведени от чиста мед, обозначени с маркировката M1.
2. Продуктът е изготвен.
3. Форма - кръгла.
4. Мека.
5. Външен диаметър - 50 mm.
6. Дебелина на стените - 3 mm.
7. Дължина на продукта - 3100 мм.

Европейските производители използват специална система за маркиране DIN 1412. Те поставят обозначението EN-1057 върху елементите на водоснабдителните и отоплителните системи. Това включва номера на стандарта, според който се произвеждат тръбите, допълнителен елемент в състава - фосфор. Използва се за повишаване на устойчивостта на ръжда.

Фабрично произведени медни тръби