Медни тръби за отопление: видове, спецификации на маркировката + особености на приложението

Области на приложение

Има няколко ситуации, в които е по-добре да изберете този материал:

1. Подходящ вариант за инсталиране на отоплителна система от медни тръби е свързването към котел на твърдо гориво. Това се дължи на факта, че тези системи са изложени на продължително въздействие на високи температури (над 100 градуса по Целзий).
2. В сравнение с други материали медта е по-подходяща, ако е със сложна форма.
3. Монтажът ще бъде 100% оправдан, ако собственикът на жилището разполага с достатъчно средства и иска да получи най-висока оценка за дълготрайност.

Когато обмисляте други варианти, трябва да помислите за пластмаса или неръждаема стомана.

Видове медни тръби

Такива продукти се различават по размер и сечение и биват следните видове:

1. Отгорещена медна тръба. Тези продукти се обработват термично, за да станат меки. Това улеснява монтажа им.
2. Неотопляеми медни тръби. Те представляват прави участъци с дължина от 1 до 5 метра.

Напречното сечение на тръбите може да бъде класическо или правоъгълно. Последните се използват за създаване на проводници за статорните намотки, които се охлаждат с помощта на течности. Те се произвеждат трудно и са по-скъпи от обикновените. Най-популярните диаметри на медните тръби за водоснабдяване са от 10 до 23 mm, а за системите за отвеждане на отпадъчните води - от 30 до 45 mm.

Какво е необходимо за запояване на медни тръби

Запояване на медни тръби, със собствените си ръце, за да го извърши, не е трудно, не изисква скъпо оборудване и някои специални материали. За да го извършите правилно, ще са ви необходими следните устройства.

Горелка за нагряване на спойката и мястото, където ще се съединяват тръбите. Този тип горелка обикновено се захранва с газ пропан, чието налягане се контролира от редуктор за заваряване.
Специален инструмент за рязане на медни тръби. Тъй като медните тръби са много меки, те трябва да се режат внимателно, за да не се смачкат стените им. На пазара се предлагат различни модели за рязане с различни функции и технически възможности.

Дизайнът на някои модели от тези устройства, което е важно, позволява използването им дори за работа на труднодостъпни места.
Разширителят за тръби е устройство, което позволява да се увеличи диаметърът на медна тръба, за да се подобри качеството на запояване. В различни системи от медни тръби се използват елементи с еднакво напречно сечение и за да се свържат правилно, е необходимо леко да се увеличи диаметърът на един от свързваните елементи. Точно това прави разширителят на тръби

Точно това прави разширителят на тръби.

Комплект за скосяване на медни тръби

Инструментът за скосяване на краища на медни тръби. След отрязването в краищата остават грапавини, които могат да попречат на доброто и здраво съединение. За да се премахнат и да се получи необходимата форма, краищата на тръбите могат да се скосят преди запояване. Днес на пазара се предлагат два основни типа инструменти за скосяване: такива с кръгло тяло и такива с форма на молив. Кръглите устройства са по-удобни за използване, но са и по-скъпи и могат да работят с меки медни тръби с диаметър до 36 mm.
За да се подготвят правилно медните тръби за спояване, от повърхността им трябва да се отстранят всички примеси и оксиди. За тази цел се използват четки и четки, чиито косъмчета са изработени от стоманена тел.
Спояването на медни тръби обикновено се извършва със спойка, която може да бъде с висока или ниска температура. Високотемпературната тел за спояване е медна тел, съдържаща приблизително 6 % фосфор. Такава тел се топи при 700 градуса по Целзий, докато за нискотемпературната спойка (калаена тел) са достатъчни 350 градуса.
Технологията за спояване на медни тръби предполага използването на специални флюсове и пасти, които изпълняват защитна функция. Флюсовете не само предпазват образуваната заварка от образуване на въздушни мехурчета, но и значително подобряват сцеплението на спойката с материала на тръбата.

Освен флюс, спойка и други основни елементи, за спояване на медни тръби са необходими и допълнителни инструменти, които могат да се намерят във всяка работилница или гараж. За запояване или заваряване на медни продукти допълнително подгответе

• конвенционален маркер;
• рулетка;
• нивелир;
• малка четка с твърд косъм;
• чук.

Преди да започнете работа, е важно да решите и как да запоите медните тръби. Има два основни варианта: спояване на мед с твърд припой (по-рядко срещано) и използване на мек припой. При решаването на този въпрос е важно да се има предвид, че има изисквания за използване на единия или другия вид спойка

Например, за запояване на елементи на охладителни агрегати и климатици се използват спойки от типа на твърдия припой. Във всички останали случаи (водни системи, отопление и др.) може да се използва калайдисан проводник. Но независимо от избраната технология, не бива да се забравя, че при всички случаи е необходим поток.

При решаването на този въпрос е важно да се вземе предвид, че има изисквания за използването на един или друг вид спойка. Твърдият припой например се използва за запояване на компоненти на хладилни и климатични инсталации.

Във всички останали случаи (водни системи, отопление и др.) може да се използва калайдисан проводник. Но която и технология да бъде избрана, не трябва да се забравя, че при всички случаи е необходим флюс.

Четки за почистване на вътрешността на медна тръба преди запояване

№11. Диаметър на отоплителните тръби

Тръбите, изработени от различни материали, се предлагат с различен диаметър. За да се намери най-подходящата стойност, е необходимо да се проучи цялото оформление на отоплителната система и да се потърси експертна помощ. Можете сами да изчислите приблизителния диаметър. Вземат се предвид параметри като площта на помещението, от която зависи топлинната мощност, и скоростта на потока на отоплителния агент.

Много хора погрешно смятат, че колкото по-голям е диаметърът на тръбата, толкова по-ефективна е системата. Всъщност, ако изберете твърде големи тръби, налягането в системата намалява и отоплението се губи напълно - топлата вода не може да заобиколи цялата тръбна и радиаторна система. Колкото по-малък е диаметърът, толкова по-голям е дебитът на водата. В идеалния случай скоростта трябва да е по-голяма от 0,2 m/s, но по-малка от 1,5 m/s, в противен случай процесът на циркулация ще бъде твърде шумен.

Диаметърът се избира въз основа на изчисление необходима топлинна мощност. За помещение с височина на тавана до 3 метра са необходими 100 вата енергия на 1 m2. Например стая с площ 20 m2 се нуждае от 2000 W отоплителна мощност, за която трябва да се добави 20% резерв, което дава мощност 2400 W. Този топлинен капацитет се осигурява от един или два радиатора, ако помещението е с два прозореца - за всеки прозорец. Таблицата показва, че за покриване на тази мощност са необходими тръби с вътрешен диаметър 8 mm, но и 10 mm също са подходящи. Разбира се, това са само предварителни изчисления, но те ще ви помогнат да се ориентирате в бюджета за закупуване на тръба.

И накрая, по-добре е да не пестите пари за отоплителни тръби - това ще ви спести много проблеми. Продуктите на такива производители като Akwatherm, Rehau, Banninger, Wefatherm, FV-Plast се препоръчват отлично.

Начини за свързване на медни тръби

Заваряване

Случва се доста рядко. Медни отоплителни тръби с големи диаметри (от 108 mm) могат да се свързват със заваръчна горелка;

Свързване на медни тръби с помощта на фитинги.

В тръбата се прави отвор, вкарват се втулки и муфата се изважда със специален инструмент. Това е доста трудоемък и скъп метод за свързване на тръби, необходима е специална машина, а монтажниците не се съобразяват с този тип свързване.

Rolling

Начинът на свързване на медните тръби е добър, но не се използва в отоплителни системи. Много рядко се среща разширена част, която е фабрично произведена.

Компресионен монтаж

Това е доста често срещано явление. Той се състои от три части: гайка, О-пръстен и самия фитинг под формата на ъгъл. Принцип на свързване: поставяте гайката, О-пръстена и самия фитинг върху медната тръба. След това гайката се завинтва и притиска тръбата към фитинга. Другата страна прави същото.

Недостатъкът на този метод за свързване на медни тръби е, че няма препоръка колко силно да се затегне гайката на фитинга. Всеки го прави както може и в резултат на това може да се стигне до течове на вода.

Друг недостатък е относителната неразрушимост на фитинга, тъй като О-пръстенът при поставяне на тръбата се врязва в нея и остава за постоянно. Следователно, за да се ремонтира тръбната секция (да се премахне фитингът), тя трябва да се отреже и да се постави нова.

Ако ви предложат компресионен фитинг, най-добре е да откажете и да поискате нещо друго.

Монтаж на пресата

Той е рядък, защото за монтирането му майсторът се нуждае от комплект специални клещи (около дванадесет) и скъпа преса. Принцип на свързване: фитингът се нахвърля върху тръбата и се притиска с клещи от необходимия тип. Крайният резултат е идеално здраво и неразрушимо съединение.

Разликата в обработката на меки и твърди тръби с тези фитинги.

При монтажа на компресионния фитинг в меката медна тръба задължително се поставя опорен кожух. Втулката позволява запазване на геометрията на тръбата при натискане на опорния пръстен.

Спояване на медни тръби

Методът позволява качествено свързване на медни тръби с помощта на евтино оборудване. Обикновено това е пропан-бутална горелка за тръби с малък диаметър. За тръби с диаметър над 54 mm е подходяща ацетиленовъздушна горелка.

Съществуват два вида спояване - твърдо и меко (при висока и ниска температура). Твърдото запояване се извършва при по-висока температура от мекото запояване. Съществува схващане, че твърдото запояване е по-силно от мекото запояване. Това не е вярно.

Твърдото запояване е по-малко технологично напреднало от мекото запояване. Твърдото запояване включва просто поставяне на фитинга върху тръбата, нагряване на съединението до тъмночервен цвят и след това добавяне на спойка.

Мекото запояване включва

• Изчистване на фугата до метален блясък,
• Зачистване на вътрешната страна на фитинга,
• Прилагане на флюс,
• Свързване на частите,
• Отстраняване на излишния флюс,
• Запояване.

Основната разлика между мекото и твърдото запояване е, че след мекото запояване медната тръба има по-подреден вид, отколкото след твърдото запояване. При твърдо запояване тръбата се нагрява много силно, почернява по дебелина, покрива се с люспи - невъзможно е да се почисти, няма да изглежда като лъскава медна тръба, а ще бъде черна. След твърдо запояване котелът изглежда грозно, така че ако се предлага твърдо запояване, по-добре е да се откажете. Трябва да се използва само меко запояване.

Твърдото запояване на медни тръби е подходящо за приложения, при които по тръбопровода ще се пренася газ, а не течност. Например за климатични системи, системи за пренос на всички газове е разрешено само твърдо запояване, тъй като остатъчният флюс върху вътрешната повърхност на тръбата и фитинга ще попадне в тръбата и трябва да се измие.

Мекото спояване е подходящо за хидравлични системи, тъй като изглежда по-естетично.

Ограничения при използването на медни тръби

Поради свойствата на метала съществуват следните експлоатационни ограничения за медта:

• Мекотата, която прави тръбите гъвкави и лесни за монтаж, налага ограничение на допустимите скорости на водния поток. Стойности до 2 m/s са оптимални за дълъг експлоатационен живот на водоснабдителната система.
• Поради мекотата на медта към чистотата на водата се поставят следните изисквания - тя трябва да бъде без механични примеси, което се постига чрез инсталиране на подходящи филтри на входа. Суспендираните частици могат да причинят ерозия (разрушаване на материала на стената на тръбата) чрез механично действие.
• Повърхността на медта е покрита с естествен оксиден филм, който действа като защитен слой. Хлорът във водата превръща този филм в истинска патина, която осигурява още по-добра защита на тръбата. Това се случва само когато общата твърдост на водния поток е 1,42-3,1 mg/l при рН в диапазона 6,0-9,0. В противен случай патината ще се разруши и това ще доведе до непрекъсната регенерация чрез консумация на мед, което може значително да намали експлоатационния живот на тръбопровода.
• При снабдяването с питейна вода не е разрешено използването на оловна спойка за свързване на тръби (оловото е токсично вещество).
• При инсталирането на медни тръбопроводи е важно всички операции да се извършват по такъв начин, че експлоатационният живот на системата да не се намалява в сравнение с нейния проектен живот от 50 години. Когато огъвате тръбите, не ги огъвайте, тъй като това би попречило на ламинираността на водния поток. Тръбата не трябва да се прегъва. В случай на заклещване изправяйте не повече от един път.
• Образувалите се след запояването задирания и зауствания трябва да се отстраняват, тъй като те допринасят за турбулентни завихряния на водния поток със съответната ерозия, което ще намали експлоатационния живот на медния тръбопровод.
• Прегряването по време на спояване, особено силно, може да доведе до пропускливост на съединението или загуба на здравината на медта, включително до спукване.
• Флюсът, използван по време на спояването, винаги трябва да се отстранява чрез промиване, тъй като е агресивно вещество и може да допринесе за корозия на тръбата.
• Не монтирайте алуминиеви, цинкови или стоманени елементи след медни тръби, за да предотвратите корозията на последните. В противен случай трябва да се използват пасивни аноди (напр. магнезиеви).
• Преминаването от мед към други метали се препоръчва чрез фитинги от месинг, бронз или неръждаема стомана, за да се избегне бързата корозия на последните.

Независимо от ограниченията при използването им, днес медните тръби се считат за най-добрия материал за водопроводни инсталации.

Начини за свързване на медни тръби

На практика медните тръби за отопление се свързват по следните начини.

Капилярното запояване е най-надеждният метод за монтаж. За този метод са необходими горелка и специална спойка.

Следващият най-безопасен метод е да се използват пресовани връзки. Този метод изисква използването на пресови челюсти. Въпреки че качеството му е малко по-ниско от това на запояването, този метод се използва доста често, тъй като не изисква почти никаква специална подготовка. Използването на този метод е възможно, ако налягането на носителя на енергия не надвишава 10 атмосфери.

Свързване с компресионни фитинги. Най-простият метод за свързване на медни части на отоплителната система, като от оборудването се изискват само ключове с подходящ размер. Тази простота донякъде влияе на качеството на връзката - причината за проблема обикновено е в качеството на фитингите, а не в самата тръба.

Как да опростим отоплителния монтаж

Ето още едно интересно нещо, което трябва да знаете за отоплението с медни тръби - монтажът на системата може да бъде много по-прост и по-надежден. Това е възможно, тъй като медните тръби са силно еластични. Освен това такава тръба се предлага не само под формата на измерени материали, но е възможно да се купи на рулони със значителна дължина. Това позволява системата да се сглобява почти без линейни съединения.

В този случай необходимата конфигурация на отоплителната линия се постига чрез огъване на тръбата, като не е необходимо да използвате ъглови фитинги. Възможно е също така тръбите да бъдат кръстосано свързани и след това запоени.

За да огънете медна тръба, без да я изкривите, процедирайте по следния начин.

За огъване на медни тръби за отопление без предварително загряване е необходимо да използвате специално устройство - огъвачка за тръби. Това ви позволява да постигнете зададения ъгъл на огъване, без да деформирате тръбата. Ако се опитате да направите това ръчно, ще получите разрушен материал, тъй като в почти всички случаи вътрешното сечение е значително нарушено, което създава допълнително съпротивление и води до намаляване на циркулацията на енергийния носител.

По-просто и дори без сложни устройства е огъването на нагряти тръби. За тази цел тръбите се нагряват с горелка и върху тях първо се поставя специална спирала, която предотвратява свиването на напречното сечение. Огъването се извършва с плавно движение, без подръпване.

Не забравяйте, че ъгълът може да бъде коригиран само след повторно загряване, но дори и това не е желателно, тъй като подобно излагане може да има отрицателен ефект върху свойствата на тръбата.

Капилярно запояване

Този метод на свързване на медни тръби се основава на силите на повърхностно напрежение, които позволяват на спойката да запълни фугата между съединяваните елементи.

За да се получи добро съединение, трябва да са изпълнени следните условия:

• Свързваните части се съединяват по метода на гнездото. За тази цел краят на единия елемент трябва да бъде разширен, като се има предвид, че разстоянието между тръбите в съединението трябва да бъде една десета от милиметъра. За тази цел е по-добре да използвате специален разкрояващ или разклоняващ инструмент (за рязане на тръби).
• Тръбите се изчистват и в зависимост от спойката трябва да се обработят с флюс.
• След като парчетата са съединени, започнете да загрявате равномерно фугата. След достигане на необходимата температура въведете запояващата тел в пламъка. По време на процеса на топене течният припой ще запълни цялото пространство между тръбите в съединението.

Разбира се, капилярното спояване има своите нюанси, които не могат да бъдат разгледани в рамките на една статия. Но този тип връзка е най-използваната, защото отоплението с медни тръби трябва да бъде красиво, за да отговаря на цената му.

№6. Медни тръби за отопление

Нека продължим разглеждането на металните тръби за отопление. Медните тръби започват да се използват още през XVII век и продължават да се използват активно и днес, въпреки появата на по-евтини варианти.

Предимства:

• Дълготрайност в сравнение с експлоатационния живот на сградите. Медните тръби и фитинги не губят качествата си в продължение на 100 и повече години;
• устойчивост на корозия, висока херметичност, липса на въздушна пропускливост и натрупване на отлагания по вътрешната повърхност, поради което с течение на годините пропускливостта на тръбите не намалява;
• висока топлопроводимост;
• устойчивост на температурни промени (работен температурен диапазон -200 до +500 С) и колебания на налягането в системата;
• естетически вид.

Основният недостатък е високата цена. Не само че самият материал е скъп, но и основните производители са концентрирани извън страната.

Ако вземем предвид дълготрайността на материала и липсата на проблеми през следващите 100 години, цената не изглежда толкова голям недостатък. Ако при избора на тръби за отопление няма бюджетни ограничения, медните тръби са най-добрият избор.

Процесът на инсталиране е специфичен, затова е по-добре да се обърнете за помощ към професионалисти.

За да може отоплителната система да работи дълги години, най-добре е да не се комбинират медни тръби с тръби от нелегирана стомана. Последните ще ръждясат много бързо. Ако такава комбинация е неизбежна, нека стоманените тръби да са пред медните по посока на водния поток.

Разнообразие от медни продукти

Медните тръби се класифицират по различни критерии. Един от основните е методът на производство. Според този критерий продуктите се разделят на следните видове:

• Неотопляеми медни тръби. Произведени от чист метал чрез валцуване или коване. Тръбите са с висока якост и могат лесно да издържат на налягане от 450 MPa. Използването на този метод има недостатък. Резултатът е материал с намалена еластичност, което донякъде ограничава приложението му.
• Отгряване. Тръбите се отгряват чрез специален процес. Тази технология се състои в нагряване на материала до 700 градуса по Целзий, след което се охлажда. Охлаждането се извършва постепенно. В резултат на тази обработка медните продукти губят своята здравина. Вместо това се увеличава неговата пластичност. Благодарение на тази особеност медните тръби се използват широко за изграждане на тръбопроводи със сложна конфигурация.

Според стандартите медните тръби се произвеждат в три вида, които имат характерни различия по отношение на механичните и експлоатационните свойства. В зависимост от степента на твърдост медните продукти се разделят на следните видове:

• Трудно. Продуктите се използват широко за изграждане на тръбопроводи, които трябва да имат висока якост. Тръбата се нагрява предварително само по време на монтажа. Тръбата може да има множество огъвания. За да се огъне тръбата под избрания ъгъл, трябва да се използва огъвачка за тръби.
• Полутвърд. Медни тръби от този тип могат лесно да издържат на разпределение, ако диаметърът им се увеличи с 15%. Продуктът има по-голяма еластичност от предишния материал. Въпреки това за огъването ще е необходим тръбен огъвач.
• Меки тръби. Може да издържи на увеличаване на диаметъра с една четвърт. Това не води до счупвания или пукнатини. Продуктът е лесен за огъване. Не е необходимо материалът да се нагрява. Тръбите от мека мед се използват широко за отоплителни и водопроводни инсталации. Те се използват широко и при полагането на подово отопление.

Медните тръби се класифицират и според формата на напречното им сечение. Те могат да бъдат кръгли или правоъгълни. Последният вариант е много по-скъп. Правоъгълните тръби се използват за специални проводници в електрическото оборудване. Медните тръби могат да имат различна дебелина на стената (0,6-3 mm) и диаметър (12-267 mm). Продукти с определени параметри се използват в различни области. Например, Тръби с дебелина на стената от 1 mm до 3 mm се използват за изграждане на газопроводи.За водопроводни работи се използват тръби с дебелина на стената 1 mm и 2 mm.

Производство на

Безшевните медни продукти се използват за тръби за разпределение на вода и отопление. Те се произвеждат по три технологии:

• Студено валцуване - деформацията на металната заготовка се получава при преминаването ѝ между въртящи се валове. Чрез пробиване се създава проходна дупка. След това втулката се калибрира до правилните размери;
• студено изтегляне - основава се на прокарване на заготовката през изтеглящ инструмент (изтегляща тръба) със специален канал, стеснен по дължината му. По време на процеса на изтегляне металът се нагъва до необходимата геометрия и се разтяга по дължина;
• горещо екструдиране - производство на тръби чрез екструдиране (пресоване) през отвора на матрица.

В промишленото производство може да се използва един или комбинация от тези процеси. Оборудването и етапите на процеса се различават леко, но основният производствен процес винаги се състои от следните етапи:

• Подготовка на заготовките;
• студено валцуване или изтегляне, или горещо пресоване
• топлинна обработка;
• смазване на тръби и инструменти
• обработка на готови и полуготови продукти;
• нарязване на дължини или навиване;
• контрол на качеството на крайния продукт.

Метод № 2: Съединение с ролкови канали

Тръбопроводи, създадени чрез свързване към крайните вдлъбнатини (ролкови жлебове), които отдавна се практикуват при изграждането на спринклерни (напоителни) противопожарни системи. От 1925 г. насам този доста надежден метод за свързване на тръби се използва в стоманени и железни отоплителни, вентилационни, климатични и други системи.

Същевременно подобен метод за механично съединяване на канали се предлага и за медни тръби с диаметър от 50 до 200 mm. Комплектът за свързване на жлебове съдържа:

• съединители,
• дистанционни устройства,
• разнообразни фитинги.

Системата за механично свързване на жлебове предлага практична алтернатива на запояването на медни тръби с по-голям диаметър. Съответно методът на набраздяване не изисква допълнително нагряване (използване на открит пламък), както е при запояването. спояване с твърд или мек припой.

Валцовият жлеб в края на медната тръба е един от основните елементи на метода на свързване "валцов жлеб". Подходящият монтаж се определя чрез измерване след навиване.

Връзката с набраздяване се основава на пластичността на медта и повишената якост на този метал при студена обработка. Конструкцията включва уплътняване на системата за затягане, за което се използва синтетично еластомерно уплътнение (EPDM - етилен пропилен диен метилен) и специално проектирана скоба. Редица производители по целия свят предлагат инструменти за създаване на набраздени съединения - уплътнения, скоби, фитинги.

Универсалните фитинги и работните скоби с дистанционери се използват при изграждането на връзки, които се изпълняват по метода на подвижните жлебове.

Подготовка и изпълнение на връзката с жлеб

Както и при другите процеси на съединяване на медни тръби без спойка, правилната подготовка на края на тръбата е от основно значение за създаването на солидно и здраво съединение. Очевиден е и правилният избор на инструмент за нарязване за всеки тип медна тръба. Препоръките на производителя трябва да се спазват, за да се гарантира безопасното и безпроблемно изпълнение на тези видове връзки.

Таблица на допустимите налягания и температури за тези видове съединения

Вид на връзката	Диапазон на налягането, kPa	Температурен диапазон, ºC
Ролков жлеб, D = 50,8 - 203,2 mm, тип K, L	0 — 2065	минус 35 / плюс 120 за K минус 30 / плюс 80 за L
Жлеб за каране, D = 50,8 - 101,2 mm, D = 50,8 - 203,2 mm тип M	0 — 1725	минус 35 / плюс 120
0 — 1375	минус 30 / плюс 80

Стъпка по стъпка за сглобяване на сглобката с набраздени канали:

1. Нарежете по размер крайните части на медната тръба точно перпендикулярно на оста.
2. Загладете и скосете след рязане.
3. Навийте жлебове с правилния размер, както се изисква от производителя на фитинга.
4. Проверете фитингите, уплътненията и скобите за повреди.
5. Смажете уплътненията в съответствие с препоръките на производителя.

Преди окончателното сглобяване проверете повърхностите на затягане за чистота и липса на строителни отпадъци. Сглобете връзката съгласно препоръките на производителя.

Практически сглобена част от сглобката по метода на "жлебовете за навиване". Нанесете малко количество грес върху еластичните уплътнения на стягащата скоба преди окончателното поставяне на медните тръби.

Окончателното затягане на затягащите гайки трябва да се извърши с необходимия въртящ момент съгласно препоръките на производителя. След като затегнете винтовете, проверете отново зоната на затягане, за да се уверите в правилното сглобяване на сглобката.

Изпитване на завършената система с накрайници

Изпитването на завършената тръбопроводна система може да се извърши чрез повишаване на налягането в системата с въздух или вода. Не е изключен и хидропневматичният метод, когато се прилага сравнително високо налягане при изпитване.

Все пак имайте предвид, че изпитвателното налягане не трябва да надвишава максималното допустимо работно налягане, посочено от производителя на системата за навиване.

№7. Полипропиленови тръби за отопление

Тръбите от полипропилен се произвеждат от полимери и има няколко вида такива тръби, но PP от специален пропилен обикновено се използват в отоплителни системи. Материалите от групата на термопластите, към които принадлежат всички видове полипропиленови тръби, не са устойчиви на високи температури, така че за отоплителни системи трябва да се използват само подсилени тръби, за предпочитане със стъклени влакна. Например тръбите от типа PN25 са подсилени, издържат на налягане в системата до 25 атм и температура +95С с краткосрочно увеличение до +120С.

Предимства:

• Сравнително дълъг експлоатационен живот. Според производителите издръжливостта достига 50 години;
• устойчивост на корозия. Вътрешната повърхност на тръбите остава гладка през целия им експлоатационен живот, без това да се отразява на капацитета на потока. Уплътнението предотвратява навлизането на кислород в системата и повреждането на металните ѝ части;
• висока механична якост;
• ниско тегло;
• устойчивост на ниски температури. Ако в тръбата е замръзнала вода, не е необходимо да се притеснявате за нейната цялост - благодарение на способността си да се разширява материалът няма да се повреди и ще възвърне първоначалната си форма след размразяване;
• водонепропусклива връзка, която се осигурява чрез специални фитинги и заваряване;
• сравнително лесен процес на инсталиране. За съединяване на отделните елементи с фитинги се използва специална машина за заваряване, често наричана ютия и поялник. Заваряването на едно съединение отнема няколко секунди и е лесно да се научиш да използваш машината;
• Нивото на шума от преминаващата през тръбите вода е ниско, особено в сравнение с металните им аналози;
• напълно безвредни за здравето;
• сравнително ниска цена. Цената на полипропиленовите тръби е по-ниска от тази на пластмасовите тръби или тръбите от неръждаема стомана.

Сред недостатъците:

• невъзможност за използване в пожароопасни зони;
• Голямото линейно разширение изисква използването на компенсатори.

Недостатъците често включват ниска температурна устойчивост, ниска твърдост и невъзможност за издържане на воден удар. Това се дължи на неправилния избор на полипропиленови тръби. За отоплителните системи са необходими само подсилени продукти, които не провисват, издържат на висока температура и налягане. Освен това производственият процес е от голямо значение: ако технологията е нарушена, тръбите са с недостатъчно качество, така че е по-добре да се предпочитат доказани реномирани производители.

Сравнителен преглед на цените

В строителните и водопроводните магазини можете да закупите тръби за отопление, които са изработени от различни материали:

1. Мед. Средната цена за 1 метър (диаметър 20 мм) е 250 рубли. Допустимите температури на работната течност са до 500 градуса по Целзий. Предава блуждаещи токове, което е недостатък.
2. Полипропилен. Средната цена за 1 метър - 50 рубли. Подходящ за работа с течности до 95 градуса по Целзий. Те не се окисляват. Не издържат на силен воден удар.
3. Метал-пластмаса. Средната цена за 1 метър - 40 рубли. Максималната температура - до 150 градуса. Срок на активна експлоатация - 15 години.

Цените варират в зависимост от диаметъра, дебелината на стената и известния производител.

Медни тръби за отопление

Видове

Видове полипропиленови тръби в зависимост от конструкцията:

• твърд - изработен от хомогенна пластмаса;
• Усилен - в производствения процес се използват два или повече материала, които се комбинират помежду си.

Усилените тръби имат няколко разлики в сравнение с единичните:

• Външната страна е покрита с алуминиево фолио;
• допълнително алуминиево покритие може да се намира вътре в детайла;
• тръбите могат да бъдат подсилени със стъклени влакна.

Класификация на полипропиленови тръби с армировка:

1. Алуминий. Може да бъде подсилена с непрекъснат слой или с мрежа с малки отвори. Наличието на допълнителен метален слой осигурява намаляване на скоростта на термично разширение на пластмасата, повишена якост и устойчивост на натиск.
2. Стъклопласт. Имате многопластова структура. Основните от тях са два слоя полипропилен, между които има подсилващ слой от стъклени влакна.
3. Метал-полимер. Те се състоят от 5 слоя. Полипропиленът е разположен отвън и отвътре. Междинните слоеве са лепилни. Централният слой е алуминиев.

Техническите характеристики на подсилените продукти са по-високи от тези на частите, изработени от хомогенен материал.

Различни полипропиленови тръби

Технически спецификации

Технически спецификации за полипропиленови тръби:

1. Индексът на устойчивост на замръзване е до -15 градуса. Тръбите, изработени от този материал, не са подходящи за външна водопроводна инсталация.
2. Нисък индекс на топлопроводимост. Благодарение на това течността достига от единия до другия край на тръбопровода с минимална температурна разлика.
3. Плътността на полипропилена е 0,91 kg/cm2.
4. Химическата устойчивост на материала.
5. Висок индекс на линейно разширение.
6. Механичната якост е 35 N/mm.
7. Омекването на полипропилена започва при 140 градуса.
8. Топлоустойчивост до 120 градуса.
9. Топенето на пластмасата започва при 170 градуса.
10. Диапазонът на работното налягане е 10-25 атм.

Тръбите, изработени от този материал, се предлагат с диаметър от 10 до 125 mm. Частите се съединяват със специален поялник. Запояването създава много здраво и плътно съединение.