Медни газови тръби: специфики и стандарти за медни тръби

За какво служи изолацията

Когато става въпрос за инсталиране на сервизни линии, изолацията играе важна роля. В крайна сметка медта има висока топлопроводимост. А за да се предотврати охлаждането на системата за отопление и топла вода, е необходима изолация. Изолация се изисква и ако комуникационната система трябва да се монтира в стена или бетон. В този случай изолацията е необходима за:

• Предотвратяване на кондензацията;
• За защита на материала;
• За защита от повреда на тръбната система.

Топлоизолацията за медни продукти се предлага от следните материали:

• Thermaflex;
• Полиетиленова пяна;
• Каучук.

Топлоизолацията се предлага като самостоятелен продукт или едновременно с медната тръба. Изолираните медни тръби могат да се използват за различни комунални системи. Те са инсталирани:

• На закрито;
• Навън;
• Метро.

Изолирани медни тръби

Изолираните медни тръби не са трудни за инсталиране и са лесни и прости за монтаж. Единственият недостатък е високата цена на материала.

Норми и ПНП за доставка на природен газ

Показател за качеството на природния газ е количеството метан. Всички останали компоненти на природния газ са неудобни добавки. Съществува и друга характеристика, според която се категоризират газопроводите, а именно налягането на газа в системата.

Какъв вид газ се използва в жилищата

Природният газ е термин, използван за горима газова смес, която се добива от земните недра и се доставя на потребителите в течно състояние.

Съставът е разнообразен, но винаги преобладава метанът (от 80 до 100 %). Природният газ включва също: етан, пропан, бутан, водни пари, водород, сероводород, въглероден диоксид, азот, хелий. Показател за качеството на природния газ е количеството метан. Всички останали компоненти на природния газ са вредни добавки, които създават замърсяващи емисии и разрушават тръбите. Природният газ за домакинствата не се разпознава по никакъв начин от сетивата, затова към него се добавят силно миришещи газове - одоранти - с цел сигнализиране.

Какво е налягането на газа в жилищна газова тръба

Газопроводът е участъкът, по който газът преминава по тръбите от мястото, където се съхранява, до мястото, където се потребява. Газопроводите могат да бъдат разделени на надземни, наводнени, подземни и подводни. От гледна точка на сложността на проводящата система те се разделят на многостъпални и едностъпални.

Съществува и друга характеристика, според която се категоризират газопроводите, а именно налягането на газа в системата. За газоснабдяване на градове и други населени места налягането е

• ниска - до 0,05 kgf/cm2;
• средни - до 0,05 до 3,0 kgf/cm2;
• висока - до 6 kgf/cm2;
• много висока - до 12 kgf/cm2.

Тази разлика в налягането се дължи на предназначението на тръбопровода. Най-високото налягане е в основната част на системата, а най-ниското - вътре в къщата. Съществува ГОСТ за системата за налягане, отклонението от който е строго забранено.

№6. Медни тръби за газопроводи

Медните тръби се използват за газоразпределителни системи от сравнително кратко време. Те могат да се използват само за полагане на тръби вътре в къщата при налягане до 0,005 МРа. За тази цел се използват изтеглени или студено валцувани тръби с дебелина на стената най-малко 1 mm.

Предимства:

• Атрактивен външен вид. Газовите тръби не могат да бъдат скрити в стени или канали - те трябва да бъдат лесно достъпни. Стоманените тръби трудно могат да се нарекат интериорна декорация, за разлика от медните им аналози. Не е необходимо да криете тези тръби - те изглеждат спретнато и привлекателно и се вписват идеално в много интериорни стилове;
• сравнително лесен монтаж, който се извършва с помощта на пресовани фитинги или запояване. Освен това медните тръби се режат лесно;
• пластичност и възможност за създаване на мрежа със сложна конфигурация;
• висока механична устойчивост;
• устойчивост на агресивни вещества;
• издръжливост до 100 години.

Недостатъците включват висока цена, малък обхват на пазара и висока топлопроводимост, която може да доведе до кондензация. По отношение на издръжливостта медните тръби отстъпват на стоманените, но ако става дума за вътрешностайно окабеляване, това няма да доведе до особени проблеми.

Извличане на газ

Газът се намира в земната кора на дълбочина между 1 и 6 километра под повърхността, поради което първо се прави проучване за газ. Дълбоко във вътрешността на планетата има пори и пукнатини с много малки размери, които съдържат газ. Механизмът на движение на природния газ е прост: метанът се изтласква от порите с високо налягане в порите с по-ниско налягане. Кладенците се монтират равномерно по цялата площ на полето. Тъй като налягането под земята е многократно по-високо от атмосферното, самият газ се влива в кладенеца.

Подготовка и транспортиране

Газът не се подава веднага в тръбопроводите, а трябва да се подготви в котлите, в отоплителните инсталации и в химическите заводи. Той се изсушава от водни пари и се почиства от примеси: сероводород (причинява корозия на тръбите), водни пари (причиняват конденз, пречат на движението на газа). Тръбопроводът също се подготвя: използва се азот за създаване на инертна среда. След това газът преминава през големи тръби с диаметър 1,5 м (при налягане 75 атмосфери). Тъй като по време на транспортирането потенциалната енергия на газа се изразходва за силите на триене между самите газови частици и за триенето между тръбата и метана, има компресорни станции, които повишават налягането в тръбата до 120 атмосфери. Газовите тръби се полагат на 1,5 метра под земята, за да се избегне замръзване.

Видове газопроводи

• Основни газопроводи. Налягането в системата от 6-12 атмосфери се поддържа до газоразпределителната станция, която намалява налягането до необходимото ниво.
• Линии за средно налягане. Налягане в системата 3-6 атмосфери.
• Линии за ниско налягане. Налягането по време на работа е от 0,05 до 3 атмосфери. Това е налягането в газова тръба в апартамент или частен дом.

Устройства за разпределение и управление

• Регулаторът на налягането на газа е оборудване за регулиране на дебита на работната среда.
• Системите за откриване на газ автоматично изключват подаването на газ.
• Редуктор на налягането намалява налягането на горивото.
• Комутаторът преразпределя основния поток към отделните клонове.
• Манометрите и разходомерите позволяват да се наблюдават параметрите на системата.
• Филтрите почистват газовата смес от примеси.

Всички тези устройства осигуряват безопасността на главните тръби и са част от системата за автоматичен контрол на параметрите.

1 Медни водопроводни тръби - технологични характеристики и предимства

На първо място, медните тръби за водопроводи са привлекателни поради своята здравина. Твърдите продукти с диаметър 12 mm и дебелина на стената само 1 mm са предназначени за работно налягане от 100 bar при температура 250 °C. Медните тръбопроводи върху фитинги, сглобени по метода на спояване, издържат на максимални натоварвания над 500 атм и температури до 600 °C. Много материали стават крехки при по-ниски температури. Медта е изключение - якостта и еластичността на този метал се увеличават с понижаването на температурата.

Това свойство гарантира, че медните тръби могат да бъдат замразявани и размразявани многократно (до 3 пъти, в зависимост от твърдостта на продукта). Дори да се случи авария, тя е само на едно място, за разлика от стоманените тръбопроводи, при които разкъсването се разпространява по цялата тръба. Ето защо ликвидирането на последиците от замръзването на медни продукти не е много трудно, докато стоманената система трябва да бъде изцяло подменена.

Медните тръби са лесни за обработване и много технологични във всеки момент на полагане: при преминаване на дупки, заобляне на ъгли и други препятствия, инсталиране на апаратурата, инсталиране на клона на вече завършения тръбопровод. За цялата работа са необходими прости механични и ръчни инструменти.

Медните системи са универсални - фитинги и тръби по един и същи стандарт се използват за всички видове комунални услуги. Така се гарантира, че се използва един и същ метод на монтаж и едно и също оборудване. Най-разпространеният и най-надежден метод за свързване на медни тръби е капилярното спояване. Широчината на запояване, дори при малки диаметри, никога не е по-малка от 7 mm и осигурява по-висока якост на монтажа в сравнение с познатите методи на свързване, включително всякакъв вид заваряване.

По време на тестовете винаги е имало разкъсване в тялото на тръбата, а херметичността на съединенията, включително на изправните съединения, никога не е била нарушена. Капилярното запояване прави монтажа бърз и лесен. Предимствата му са особено очевидни в сравнение със заваряването, което изисква допълнителни грижи и внимание в случай на пластмасови тръби или обемисто оборудване в случай на стоманени системи.

В допълнение към връзките с висока издръжливост и надеждност (пресоване, запояване, заваряване), съществуват и връзки, които не изискват специални умения и инструменти - използване на фитинги за бърз монтаж в случай на авария, както и в системи без налягане (самозатварящи се, компресионни и т.н.). Това осигурява на инсталатора бързина и гъвкавост. Не е позволено да се използва резба в медни тръби, но комбинираните фитинги позволяват лесен преход към резба чрез пресоване или запояване.

Поради податливостта на медта е възможно тръбите да се свързват чрез капилярна спойка без използване на фитинги с помощта на механизиран или ръчен разширител. Това дава възможност (в някои случаи значително) да се намалят разходите за монтаж. Фитингите осигуряват гарантирана стабилност и надеждност на системата.

Медни тръбопроводи могат да бъдат вграждани в стени и подове, при условие че продуктите са изолирани, гофрирани, обвити, където е позволено топлинно разширение, причинено от колебанията в температурата на подаваната вода, или монтирани в канал. Връзките, които трябва да се обслужват, не трябва да се запечатват, освен ако са достъпни. При открити инсталации медните тръби са много естетични и могат да бъдат боядисани, но изискват подреждане, което предотвратява риска от случайни повреди.

Металопластмасови продукти за газопроводни системи

Металопластмасовите тръби се използват активно в газопроводите. Вътрешността на металната пластмасова тръба е по същество същата като тази на полиетилена. Освен това металопластичните продукти често се доставят на рулони. Това позволява полагането на необходимата дължина на тръбата с минимално количество връзки. По-добре е металните пластмасови тръби да се свързват с пресовани съединители, тъй като те могат да осигурят висока степен на плътност. Съществува обаче един недостатък, който се изразява в използването на специализирано оборудване за сглобяване. Въпреки че е разрешено използването на металопластмасови тръби за газопроводи, механичната якост на металопластмасовите изделия все още е много съмнителна, така че се препоръчва монтажът на металопластмасови елементи да се извършва по скрит начин. Металопластиката е здрав и еластичен материал с нисък коефициент на термично разширение, поради което металопластичните елементи могат да се вграждат в стената. Метално-пластмасовите тръби улесняват прокарването на линии между къщи, които са близо една до друга.

Защитени зони

Ако се издигат комплекси или сгради, които по никакъв начин не са включени в системата на бензиностанцията, задължително трябва да се спазва зона за безопасност, чийто обхват зависи от вида на структурата, която трябва да бъде защитена. Размерите му:

• отвън - по 2 м от всяка страна, дори при тесни условия;
• Подземно - на 3 м от разделящия газопровод;
• Бензиностанцията и станцията за СПГ са ограничени до затворен кръг с радиус най-малко десет метра от установените граници на комплекса от капитални постройки.

Регулаторните разстояния са нормите за разстоянието от газопровода до комуналните услуги. Водопроводите, електропроводите, пътищата и железопътните линии трябва да бъдат разположени на определено разстояние, което се регулира от референтна таблица. Вземат се предвид минималните свободни разстояния (които зависят от налягането на тръбопровода) и други съществуващи изисквания - електрохимична защита, климатични особености, наличие на ПЕС и линии с високо напрежение и др.

Разстоянието от сградите и постройките до газопровода трябва да бъде строго съобразено с разпоредбите. Разстоянието се определя от напора на доставяния газ и вида на изградения газопровод. За надземен газопровод с ниско налягане се изисква само зона за безопасност съгласно съществуващите правила за експлоатация. Ако е необходимо, той трябва да бъде реконструиран.

Нюанси

В допълнително приложение се изисква спазване на разстоянията от котлите като пожароопасни съоръжения за промишлени цели. Два комина се намират само на 4 метра от жилищна постройка. Предполага се, че прозорците и покривите са на разстояние най-малко 0,2 м, а вратата - 50 см.

Разстоянието до складовете може да се регулира от дружеството, но не трябва да е по-малко от стойността в SNiP 2.07.01-89 и SP 42.13330.2011. Същото важи и за полагането в подножието на склона, което може да се регулира от строителите и администрацията на Руските железници (понякога разстоянието от тръбопровода до железопътните релси се намалява, но по-малко от нормативното разстояние не се допуска, особено в близост до насипа).

Резервоарите за втечнен газ се разглеждат отделно. Съществуват няколко вида такива. Например те се делят на вертикални и хоризонтални според ориентацията им в пространството, подземни и надземни резервоари според местоположението им, едностенни и двустенни резервоари според степента на конструктивна издръжливост. Разстоянията се определят от обема, местоположението и вида на комплекса. Стандартният GPC има максимална стойност на налягането.

По отношение на инсталациите за резервоари се вземат предвид разпоредбите на SP 62.13330.2011, но във всеки случай се взема предвид минималното разстояние в зависимост от характеристиките на конкретния притежател на газ. Подземните инсталации са с дълбочина 0,6 m, а светлото разстояние между тях е 0,7 m. При използването на такива инсталации е задължително да има точка за измерване на газа; ако е необходимо, инсталациите за смесване трябва да се монтират на разстояние 10 метра.

Измервателна станция - задължителна при този тип инсталация, смесителните резервоари могат да се монтират на разстояние до 10 метра.

Подземните единици са потопени на 0,6 m, а разстоянието между тях е 0,7 m. Точката за измерване на газта е задължително условие за използването на такива инсталации, като смесващите устройства се монтират на разстояние 10 метра, ако е необходимо.

В близост до газопровода трябва да се проектират конструкции от всякакъв план само със знанието на контролните и надзорните организации, които ще изчислят нормата в зависимост от вида на конструкцията и от нивото на ценните доставки на химикали и горива.

Особености на монтажа на медни тръбопроводи

Преди да се монтират медни тръбопроводи, трябва да се извършат измервания и да се направят съответните изрези. Тук е добре да се уверите, че срезът е равномерен. Това може да се постигне с помощта на специален резец за тръби. Тръбите се съединяват в тръбопровода чрез запояване или пресоване.

Капилярното запояване е най-разпространеният метод. С този метод на запояване може да се постигне висока якост и плътност на съединението. Този метод често се използва за свързване на медни тръби с правоъгълно сечение. В процеса на капилярно запояване се използват смесители и фитинги. Този вариант е идеален за изграждане на тръбопровод, който ще се използва при високи температури.

Що се отнася до пресоването, то се извършва с помощта на различни фитинги. Това важи особено за продуктите със самозатваряне и компресиране. Освен това при изграждането на тръбопровода се използват компресионни скоби и специални фланци. Пресовата връзка се използва навсякъде, където тръбопроводът ще бъде изложен на открит огън.

Вентилация и безопасност

При монтажа на отоплителния уред е необходимо да се използва димоотвод (вж. "Съображения за монтаж на димоотвод на газов отоплителен уред - Ръководство за майстори"). Никога не трябва да се използват гъвкави гофрирани алуминиеви тръби. Екстракционните тръби могат да бъдат изработени само от стоманени или поцинковани тръби. Както и при всяко друго отоплително устройство, препоръчително е да се постави предпазител: той ще спре подаването на газ, ако пламъкът изгасне.

Особености при подреждането на газопровод в кухнята с тънкостенни метални тръби:

• Работата започва със затваряне на крана за подаване на газ.
• Ако газопроводът в кухнята трябва да бъде преместен, първо трябва да се продуха газопроводът, за да се отстранят остатъците от газ от системата.
• Газовата тръба на стената трябва да бъде много добре закрепена. За тази цел с продукта се доставят скоби и скоби: те трябва да се използват в зависимост от диаметъра и дължината на тръбата.
• Ако електрическият кабел е прокаран в близост до газовата тръба, трябва да се спазва разстояние от 25 cm. Газовата инсталация и електрическото табло трябва да са разположени на разстояние 50 cm едно от друго.
• Газоснабдителната система в кухнята не трябва да е в непосредствена близост до охлаждащи уреди, като хладилници или фризери. Ако газовите тръби са покрити от хладилник, има вероятност радиаторът му да прегрее.
• При инсталиране на тънкостенни газови тръби отоплителните уреди и газовата печка трябва да се демонтират.
• Не поставяйте газовите тръби в кухненския бокс върху повърхността на пода, под мивката или в близост до съдомиялната машина.
• Не използвайте никакви източници на изкуствена светлина, когато извършвате ремонтни дейности. Помещението трябва да се проветрява непрекъснато.

Медни фитинги и техният тип

Всички инженерни системи, в които се използват медни тръби, изискват висококачествени фитинги за монтажа им. Това са фитинги, предназначени за свързване на тръби в една система, за да се гарантира, че няма да има течове.

В случай на разцепена връзка са допустими фитинги с резба или кримпващи фитинги. За постоянна връзка е по-добре да се използват капилярни или пресови фитинги. Основната им функция във всички видове тръбопроводи е да осигуряват преходи, завои и връзки между две тръби с един и същ или различен диаметър. Без фитинги не може да се постигне висока степен на уплътнение на отоплителни, климатични или водопроводни системи. Подобно на тръбите, те са изключително пластични и устойчиви на корозия, лесни за инсталиране и могат да се използват дълго време, без да се налагат ремонти.

По конструкция и предназначение са: адаптери и преходници, колена 45° или 90°, въглеродни и дъговидни колена с един или два крана, муфа, байпас, тапа, кръстовище, тройник, ъгъл, съединителна гайка; редукция - тройник, съединител и нипел.

Тази широка гама ви позволява да намерите продуктите, които ще бъдат в основата на вашите комуникации. В зависимост от начина на закрепване фитингите за медни тръби могат да бъдат:

1. Самофиксираща се медна цанга push-fitNTM - революция в монтажа на тръби. Просто поставете тръбите в нея от двете страни и монтажът е завършен. В тези конструкции има пръстеновидна система. Единият от тях е със зъби. При натискане на специалния монтажен ключ върху зъбния елемент, той се фиксира здраво в съседния пръстен и се получава перфектна връзка. Тези фитинги се препоръчват за временни тръбни връзки и са незаменими за ремонтни цели.
2. Фитингите с резба се различават от другите видове по това, че имат резба, която се използва за осъществяване на връзката. Той е оптимален, когато се очаква тръбата да бъде разглобявана и сглобявана няколко пъти.

ВАЖНО: Обикновено не е необходимо да се нанася уплътнител върху съединяваните медни тръби. Но ако все пак е необходимо да нанесете уплътнител за по-добър контакт, трябва да се уверите, че частици от материала не попадат върху резбите. Такива фитинги се използват, когато е необходим достъп за постоянно наблюдение на херметичността на съединението.

Подходящите резбови елементи включват съединители, 45- и 90-градусови ъгли или колена, отклоняващи фитинги, кръстове, тройници, капачки и специални тапи

Тези фитинги се използват, когато е необходим достъп за постоянна проверка на херметичността на съединението. Подходящите компоненти с резба включват муфи, 45- и 90-градусови ъгли или колена, отклоняващи фитинги, кръстове, тройници, капачки и специални тапи.

1. Притискащият или компресиращият (цангов) фитинг има гумен пръстен за постигане на плътно съединение. Той е незаменим за водоснабдителни системи с тръби с различни сечения. Използва се за монтаж на подземни и надземни тръби от меки и полутвърди дебелостенни медни тръби. За съжаление този свързващ елемент е изложен на риск от течове. Ако връзката се отвинти за подмяна, кримпващият пръстен не може да се използва отново.
2. Капилярен фитинг, който се използва при запояване. При този тип връзка връзката е постоянна, много надеждна и дълготрайна. Изработва се с меден или калаен припой. Процесът се основава на капилярния ефект. Това явление осигурява равномерно разпределение на спойката върху съединяваните повърхности. В продължение на десетилетия основният тип монтаж е бил запояването, въпреки че през последните години изборът на фитинги се разшири.
3. Пресовите фитинги, свързващи елементи на медни тръбопроводи, се използват много рядко. Монтажът изисква специална преса, която не е евтина. Той е подходящ само когато не е възможно да се свържат тръбите по друг начин.

В действителност медните тръби се режат и огъват лесно, фитингите се монтират лесно, а окабеляването на системите в къщата не заема много място. Медните тръби в отоплителните и водоснабдителните системи се ценят заради своята издръжливост, надеждност и устойчивост на корозия. Освен това водата в такава система е защитена от всякакви негативни влияния. Знаейки това, потребителите са готови да купуват скъпи медни тръби и фитинги, за да имат тръбопроводи от най-висок клас.

Ограничения на потреблението на газ за отопление на дома

Ограниченията върху потреблението на комунални услуги могат да бъдат изразени като минимални тарифи, допустими мощности и норми за доставка на ресурса. Нормите са необходими, когато няма измерване.

Нормите за потребление на природен газ са определени за следните употреби:

1. готвене на човек на месец;
2. Подгряване на вода с автономни системи за подаване на газ и вода в случай на липса или наличие на газов нагревател;
3. индивидуално отопление на жилища и стопански постройки;
4. за нуждите на домашните любимци;

Газовите норми за отопление се изчисляват въз основа на потреблението на равни части за всеки месец от годината. Те се измерват в кубични метри на 1 m 2 отопляемо пространство или на 1 m 3 отопляем обем. Ако сградата е многоетажна, изчислението се прави за всеки етаж поотделно. Обикновено отопляемите помещения включват тавани, мазета и някои сутерени.

Инсталация

Медните тръби се сглобяват със специални фитинги или чрез заваряване. Тръбите се свързват към елементите на отоплителната система с помощта на пресови или сгъваеми фитинги, но най-често се използват заваръчни работи. При монтажа на отгряти медни тръби те могат да се огъват, когато е необходимо, за да се намали общият брой на връзките и фитингите. За постигане на необходимия наклон, без това да се отрази на цялостния поток на системата, се използва огъвачка на тръби.

Крепковите фитинги не изискват специално оборудване: тръбата просто се вкарва в жлеба докрай и след това се затяга здраво с гайка, а самият материал се притиска към тялото на фитинга. За да се постигне максимално прилягане и пълно уплътняване, трябва да се използват два ключа. Това е цялото оборудване, което ви е необходимо. Не бива обаче да забравяте спецификата на кримпираните закрепвания, които включват пълен контрол на херметичността - такива системи понякога започват да "капят", поради което връзките не бива да се зазиждат, а достъпът до тръбите трябва да се поддържа свободен.

Пресовите фитинги се монтират с помощта на специални пресови машини, това е доста скъп вариант за монтаж, но връзката се оказва трайна и надеждна, но не и разглобяема. Експертите отбелязват, че капилярното запояване се счита за най-универсалния начин за инсталиране на медни тръбопроводи, като този метод позволява да се свържат участъци от тръби с един и същ диаметър помежду си. За тази цел единият край се сплесква, т.е. диаметърът му леко се увеличава, което позволява едната тръба да се вмъкне в другата.

Съединението се почиства със специална гъба или метална четка, след което съединените повърхности се покриват с флюс - специална смес, която осигурява максимално сцепление между метала и спойката. Обработените по този начин тръби се поставят една след друга, така че разстоянието между тях да не надвишава част от милиметъра. След това спойката се нагрява с горелка за заваряване и когато материалът достигне точката на топене, всички пропуски се запълват с разтопеното съединение.

След като се напълни фугата, тя трябва да се охлади, като се потопи във вода или просто се остави на открито. Като цяло този процес, както и ремонтът, е доста прост, но изисква внимание, предпазливост и правила за безопасност. Медните тръби се отличават с естетически вид, но понякога потребителите боядисват тези продукти, за да съответстват на цялостната концепция на интериора.

Много е важно боята, използвана за тази цел, да отговаря на следните условия:

• покритието не трябва да променя цвета си, когато е изложено на високи температури;
• боята трябва да защитава надеждно от всички видове външни въздействия;
• Дори и минималното излющване е неприемливо.

Препоръчително е тръбите да се грундират с грунд преди нанасянето на боята; експертите препоръчват използването на съединения на оловна и сярна основа. Имайте предвид, че боята не се абсорбира от медта, така че трябва да сте много внимателни при разнасянето ѝ с четка. Дори тогава повече или по-малко равномерно покритие може да се постигне само след 2-3 слоя. Въпреки това можете да използвате и спрей, който е много по-равномерен.

За да разберете как да съединявате медни тръби със собствените си ръце, вижте следното видео.

Монтаж на медни водопроводни тръби

Преди да започнете работа, трябва да съставите схема на бъдещата санитарна конструкция и въз основа на нейните изчисления да извършите измерване на валцуваните медни тръби и броя на свързващите елементи (пресови муфи, тройници, колена, адаптери и др.).

Необходими инструменти и материали

За да извършите монтажа на валцована тръба от медна сплав, трябва да подготвите набор от инструменти, състоящ се от:

• Трион за метал или резачка за тръби.
• Клещи.
• Ръчен калибратор.
• Ключ с отворен край или горелка (за нагряване на тръбните профили при запояване на тръбни съединения).
• Файл.

В зависимост от избрания метод на свързване за свързване на тръбите са необходими следните материали:

• Фитинги.
• Лента за уплътняване на фуги на разделени фитинги.
• Спойка и флюс (при запоени съединения).

Предпазни мерки

Запояването на медни продукти се извършва при нагряване до високи температури, затова трябва да се носи защитно облекло и да се използва огнезащитен щит. Отстранете гумените или пластмасовите обвивки от частите, които ще се съединяват в зоната на контакт. Вентилите на монтираните клапани трябва да се отвинтят, за да се предотврати разтопяването на о-пръстените.

При запояване на медни изделия във вече инсталирана тръбна система всички спирателни вентили трябва да бъдат отворени, така че нивото на налягането в тръбите да не надвишава допустимите стойности поради нагряването на някои участъци.

Процедура

Свържете тръбните секции с помощта на фитинги в следната последователност:

• Отрежете тръбните профили до необходимия размер.
• Ако водоснабдителната система е изградена от медни тръби с PVC-изолация, слоят трябва да се отстрани в краищата на продуктите.
• Изчистете линията на срязване с пила.
• Отстранете фаската.
• Плъзнете последователно гайката и пръстена върху подготвената част.
• Свържете фитинга към гайката и затегнете резбите първо с ръка, а след това с гаечен ключ.
• В областите, в които монтирате преходния фитинг от медна тръба към стоманена тръба, се уверете, че връзките са херметични, като използвате лента FUM.

Когато запоявате тръби със собствените си ръце, е необходимо да спазвате описаните по-горе предпазни мерки и да притежавате определени умения. Процесът на подготовка и самото запояване включва следните стъпки:

• Рязане на необходимите участъци от тръбата с помощта на резачка за тръби или трион за метал.
• Отстраняване на изолационния слой (ако има такъв) и на всички задирания по краищата на тръбите.
• Отстранете оксидния филм в зоната на спойката с фина абразивна кърпа.
• Шлайфане на фитинга.
• Флуксиране на външната повърхност на компонентите.
• Поставете края на тръбата във фитинга, така че между частите да има разстояние не по-голямо от 0,4 mm.
• Нагряване на контактната зона на елементите с газова горелка (на снимката по-долу).
• Поставете спойка в пространството между фитинга и края на медната тръба.
• Залепете шева.
• Промиване на системата от флуидни частици.

Вижте видео за процеса на запояване на медна тръба:

Характеристики на инсталацията

Сглобката за спояване представлява неразглобяема връзка, която не изисква поддръжка и се счита за най-надеждна при експлоатация. Въпреки това, за да можете да запоявате медни водопроводни тръби, е необходимо да имате достатъчно опит в този вид работа и съответните познания. Начинаещите могат да се възползват от следните насоки:

• Не почиствайте медните продукти с абразивни почистващи препарати, груба шкурка или метални четки, тъй като те надраскват медта. Дълбоките драскотини по повърхността пречат на спойката да се направи.
• Флюсът е доста агресивно вещество с висока химическа активност. Нанесете тънък слой с помощта на четка. Ако след приключване на процеса на свързване по повърхността има излишък, той трябва да се отстрани незабавно.
• Загрейте контактната зона достатъчно, но не прекалено, за да не се разтопи металът. Самата спойка не трябва да се нагрява. Тя трябва да се нанесе върху нагрятата повърхност на детайла - ако започне да се топи, можете да започнете да запоявате.
• Тръбите трябва да се огъват по такъв начин, че да се предотврати прегъването и усукването им.
• Медните изделия трябва да се монтират пред алуминиеви или стоманени профили по посока на водния поток, за да се предотврати бързата корозия на последните.
• За преминаване от медни тръби към други метални профили се препоръчват фитинги от месинг, бронз или неръждаема стомана.

Начини за свързване на медни тръби

Тръбите, изработени от мед, са надеждни, дълготрайни, устойчиви на физическо натоварване и корозия. Те обаче могат да се похвалят с такива свойства само ако са правилно сглобени. Съществуват няколко метода за комбиниране на отделните елементи в една система:

Кримп фитинги. Това са специални елементи, използвани за свързване на медни тръби: колектори, кръстове, колена, съединители. Те са изработени от бронз, месинг, мед.
Метод на неразделима връзка. Това е технология за пресоване, която се извършва с пресовани фитинги, кримпващи втулки. Здравината на готовата връзка е сравнима с тази при метода на запояване.
Компресионна връзка. Това е разглобяема връзка с висока якост. За работата са необходими ръчни инструменти и специални цангови скоби. Но този вид връзка отслабва с времето в резултат на скокове в налягането и температурни колебания.

Важно е да го спазвате и периодично да сменяте консумативите.
Спояване с медни фитинги. Използва се специален елемент, наречен капилярен елемент.

За създаването на сигурна връзка е необходима спойка.

Важно е продуктите да се охлаждат при естествени условия след запояване. Натискащи фитинги за тръбни връзки

Пресови фитинги за свързване на тръби