- Особености на работата и монтажа на котли на пелети
- Едноконтурни и двуконтурни отоплителни котли.
- Едноконтурни котли със захранване за БГВ
- Каква е лентата на отоплителния котел
- Какви варианти на тръби могат да се използват
- Качествени, но скъпи медни продукти
- Бюджетни стоманени продукти
- Здрави и леки полипропиленови тръби
- Отоплителни и водопроводни тръби
- Как и с какво да се уплътняват тръбните фуги
- Видове уплътнителни материали, методи на уплътняване
- Материали за уплътняване на фуги
- Съвети за инсталиране на радиатора със собствените си ръце
- Избор на тръби за отопление
- Метални пластмасови тръби
- Полипропиленови тръби
- Детайли и възможности за балансиране за различните типове котли
- Газово оборудване
- Електрически нагревател
- Модели на твърдо гориво
- Системата за отопление на полипропиленови тръби
- Една тръба
- Две тръби
- Колектор
Особености на работата и монтажа на котлите на пелети
Въпреки че котлите на пелети се отнасят към оборудването на твърдо гориво, те са много по-добри от традиционните устройства, които изгарят дърва или въглища, тъй като
- Сухите пелети горят, отделяйки много повече топлина, което значително повишава ефективността на уреда;
- В процеса на работа се отделя минимално количество продукти на горенето;
- Зареждането на пелетите в бункера за пелети е много по-рядко, отколкото при дървата или въглищата.
Този ефект се постига благодарение на специалния дизайн на оборудването и използването на високоефективни процеси на изгаряне при пиролиза. Важно съображение при експлоатацията на котел на пелети е съдържанието на влага в горивото, което трябва да бъде по-малко от 20%. Ако това изискване не е спазено, по-късно мощността на оборудването ще бъде намалена и в системата ще навлезе кондензирана влага. А това може много скоро да доведе до сериозна повреда на оборудването.
Съществуват комбинирани котли на пелети, в които има две пещи, едната за изгаряне на пелети, а другата - за обикновено твърдо гориво. Ефективността на тези агрегати е малко по-ниска, отколкото при котлите, които работят само с пелети, а изискванията за монтаж и обтягане остават доста високи.
По време на монтажа на котела за пелети трябва да се монтират бункер, горелка и шнеков механизъм за подаване на пелети. Често експертите препоръчват и използването на специален буферен резервоар, чийто обем може да бъде 50 литра за всеки kW мощност на котела на пелети. Всичко това значително увеличава размерите на котелното помещение, в което ще бъде монтирано оборудването и ще бъдат положени тръбите.
Едноконтурни и двуконтурни отоплителни котли.
Принципът на работа на едноконтурния котел е доста прост. Той се свързва към комина по време на монтажа. Нормалната естествена тяга е достатъчна за нормалното функциониране на системата.
Често се срещат едноконтурни котли, които имат отворена горивна камера в конструкцията си, което изисква създаването на определени условия в помещението.
По време на работа котелът използва въздух от помещението. Ето защо тя трябва да се монтира в отделно помещение. Заслужава да се отбележи, че по време на работата на едноконтурния котел се натрупват вредни за човешкия организъм вещества и газове, което е основната причина за необходимостта от оборудване на помещението с котел с комин или аспиратор. Ако всички горепосочени условия са изпълнени, рискът от експлозия е елиминиран и е осигурена безопасна употреба на оборудването.
Двуконтурният отоплителен котел се различава от едноконтурния си аналог по универсалното си предназначение: той поддържа отоплителната среда в отоплителния кръг и загрява вода за битови нужди. Едноконтурните генератори могат да загряват вода и индиректно. Процесът на топлообмен се осъществява по време на преминаването на охлаждащата течност през вторичен топлообменник.
Основната разлика между двуконтурния и едноконтурния котел е в директното предаване на топлинната енергия на водата. Основната характеристика е, че охлаждащата течност не се загрява по време на потока гореща вода, освен това се изключва паралелната работа на двата кръга. Практиката показва, че работата на котела не е от основно значение за къщи с добра топлоизолация, което означава, че при топлинна инерция отоплителният кръг ще бъде еднакъв при всеки вид отопление. Впечатляващо количество гореща вода може да се получи чрез комбиниране на едноконтурна конструкция с отоплителни котли.
Двуконтурният котел не трябва да се проектира в комбинация със система за естествена циркулация, тъй като движението на флуида спира бързо след спирането на отоплителната среда. Процесът на вторично нагряване отнема доста време, а топлината в радиатора се разпределя неравномерно.
Основното предимство на схемата е, че е възможно да работи в естествена циркулация. В този случай разпределителят е тръба, която транспортира топлоносителя до горния изход.
Едноконтурни котли със захранване за БГВ
В допълнение към предпазната група, помпата и разширителния съд, едноконтурният газов котел трябва да включва индиректен бойлер за снабдяване с топла вода. Възможна е и връзка с рециркулационен индиректен котел. В този случай водата се нагрява от отоплителната среда от отоплителния кръг. Това води до два циркулационни кръга - голям кръг (чрез отоплителната система) и малък кръг (чрез котела). На всеки от тях има спирателни вентили, които позволяват да се включват поотделно. Котелът с бойлер се свързва в пакет и непосредствено зад него се монтира байпас с клапан за прекъсване на захранващата връзка.
Какво представлява котелният сноп
Газов фитинг Връзката на котела е свързване на газовия котел към отоплителната система, водоснабдяването (ако има такова) и газта като гориво. Тръбопроводите на котела включват свързването на всички необходими уреди, за да се осигури надеждна работа и управление на котела.
Съгласно строителните норми и инструкциите на производителя, газовата връзка към отоплителния котел трябва да се осъществява само чрез твърда връзка. Твърда връзка означава метална тръба, като връзката се осъществява съгласно водопроводната технология за свързване на метални тръби чрез метален "накрайник". Полипропиленовите тръби със стъклени влакна за подаване на гореща вода също са подходящи. Ако живеете в Казахстан, можете да разгледате и изтеглите каталог на тръбите на адрес Allpipes.kz.
Важно! Като уплътнения, свързващи тръбите за подаване на газ, използвайте САМО уплътнения от паронит. Други уплътнения, например гумени, както и уплътняване на резбови съединения с гумена лента и коноп НЕ са разрешени. Paronit е уплътнителен материал на основата на азбест, минерални влакна и каучук, който се произвежда чрез вулканизация и не е запалим.
Паронитът е уплътнителен материал на основата на азбест, минерални влакна и каучук, произведен чрез вулканизация, който се отличава с негоримост.
Какви варианти на тръби могат да се използват
За монтажа на отоплителния котел могат да се използват елементи от метали или полимери.
При избора трябва да се обърне внимание на такива характеристики като топлоизолационни свойства, лесен монтаж и експлоатация, дълготрайност, както и на цената на продукта.
Въз основа на сбора от тези критерии за тръбопроводи се използват следните видове тръби.
Висококачествени, но скъпи медни продукти
Медната лента е сравнително рядко срещана, тъй като е доста скъпа и изисква големи умения за работа с нея. В същото време конструкциите, изработени от този метал, имат редица значителни предимства, а именно
- добро разсейване на топлината;
- устойчивост на корозия и агресивни вещества;
- устойчивост на замръзване;
- висока устойчивост на топлина.
Медта се нагрява бързо и добре с минимално количество топлинна енергия, така че частите, изработени от този материал, постоянно отделят топлина по време на транспортирането на охлаждащата течност.
Медните тръби издържат на много по-високи температури от пластмасовите (до +300) и запазват почти непроменен размер. Горещият топлоносител може да циркулира и в стоманени конструкции, но в този случай рискът от корозия се увеличава.
Тръбите, изработени от този метал, са устойчиви на влиянието на околната среда. С течение на времето те могат да бъдат покрити само с тънък слой оксид, който не влияе на работата. За разлика от тръбите, изработени от стомана или полимери, структурите от дуктилна мед не се пукат, когато топлоносителят в тях замръзне.
Недостатъците на продуктите, изработени от този метал, включват невъзможността за използване на тръби за затворени структури в изкопи, както и вече споменатата висока цена.
Бюджетни продукти, изработени от стомана
Друг често срещан вариант са продуктите, изработени от стомана. Техните предимства включват:
- Висока якост, която им позволява лесно да издържат на механични натоварвания.
- Нисък термичен коефициент на линейно разширение, така че дължината на частите остава непроменена дори при висока температура.
- Висока топлопроводимост, позволяваща ефективно разсейване на топлината.
Недостатъците са преди всичко склонността към корозия, която разрушава метала, така че тези елементи трябва да бъдат боядисани или покрити с антикорозионно съединение.
Недостатък на стоманените елементи е сложността на полагането, което изисква специално оборудване и професионални умения. Изработката на такива елементи трябва да се повери на професионалисти.
Най-добрият избор са тръбите от неръждаема стомана: те са по-скъпи, но предлагат по-добра устойчивост на околната среда и експлоатационни характеристики.
Полипропиленовите тръби са здрави и леки
Изработените от съвременни пластмаси полипропиленови тръби също са широко приети поради многобройните си предимства:
- Достъпна цена: цените на тези продукти са значително по-ниски от тези на металните им аналози.
- Леко тегло. Елементите тежат много малко, което спестява разходи за съхранение, транспорт и монтаж.
- Лесен монтаж. Пластмасовите тръби се сглобяват лесно в сглобяеми конструкции. Със специален поялник дори и неспециалист може бързо да подреди тръбите.
- Скорост на циркулация на топлоносителя. Полипропиленовите тръби не се запушват, дори и да имат сложна форма. Това улеснява потока на водата, чиято скорост остава постоянна през целия експлоатационен период (20-50 години).
- Добра устойчивост на високо налягане. Това дава възможност за използване на пластмасови елементи дори при трудни условия на работа.
Основният недостатък на PPR тръбите е високият индекс на термично разширение, поради което тези продукти леко увеличават дължината си при нагряване. За да се противодейства на това, трябва да се вземат мерки чрез инсталиране на разширителни фуги.
Полипропиленовите тръби позволяват създаването на отоплителни кръгове с всякаква степен на сложност. Конструкциите с голям брой елементи обаче затрудняват монтажа и оказват отрицателно въздействие върху ефективността на отоплителната система.
Съществуват и специални варианти на тръбите, които включват продукти, подсилени с алуминиево фолио, обозначени с PN 25 (могат да се използват в системи с налягане до 2,5 MPa и температура +95о), и подсилени елементи PN 20, които позволяват работа в условия на температура +80о С и налягане 2 MPa.
Инсталации на отоплителни и водопроводни тръби
Всички указания и стандарти постановяват, че връзките на водопроводните и отоплителните тръби към газовия котел също трябва да са твърди. Това означава, че за свързване на газовия котел могат да се използват всякакви тръби, а свързването на отоплителните и водопроводните тръби към самия газов котел се осъществява чрез метални фитинги.
Тръбните връзки в тръбопровода са направени в съответствие със стандартите за обикновени водопроводни връзки, а именно:
- Металните връзки с резба се изпълняват с уплътнителна обвивка;
- Полипропиленовите тръби се свързват чрез специално заваряване;
- Полиетиленовите тръби се свързват с кремъчни фитинги;
- Металопластмасовите тръби се свързват с помощта на цангови съединения или компресионни фитинги;
- Връзките на медните тръби се запояват или свързват с цанга.
Как и с какво да се уплътняват тръбните фуги
Видове уплътнения, методи на уплътняване
Правилното уплътняване на тръбните съединения е от съществено значение за предотвратяване на изтичането на тръбопроводната среда.
При завинтване на стоманени тръби като уплътнителни елементи се използват следните уплътнения
- уплътнение. Този метод на уплътняване на резбовото съединение изисква сравнително дебели крайни разрези на тръбите. Гладките краища на тръбите никога не могат да осигурят плътно уплътнение. Използването на гумено или пластмасово уплътнение успешно решава този проблем. Тази опция е идеална в случай на артикулация с гайка на капачката;
- намотката. Материалите могат да бъдат ленени нишки, пластмасови прежди, FUM ленти в комбинация с втвърдяващи уплътнители, бои, пасти.
При монтажа на пластмасови щрангове се използва метод за уплътняване, основан на деформационните свойства на материала. Същността на този метод се състои в това, че пластмасова тръба с външна резба се завинтва в щранг с вътрешна резба. Пластмасата осигурява перфектно запълване на междинното пространство по време на деформацията, като се избягват пропуски.
Когато става въпрос за тръбни инсталации под високо налягане, цилиндричните тръбни резби не са съвсем подходящи. В такива случаи се използва конична връзка. Принципът на свързване се състои в това, че при завинтването тръбите се притискат плътно една към друга, докато разстоянието изчезне напълно.
Материали за уплътняване на фуги
Уплътнителните материали, използвани за уплътняване на фугите, са
- лен (коноп);
- азбест;
- FUM лента;
- натурален зехтин;
- избелване;
- черно олово;
- графитна грес и др.
Надежден уплътнител при усукване на стоманени тръби на резби е ленена нишка, напоена с уплътнителен восък или вар. Тази връзка се характеризира с лесен монтаж и надеждно уплътняване. Уплътнителят се използва от много дълго време и не е загубил популярността си и днес, въпреки появата на изкуствени аналози.
За тези, които имат малко опит с фитинги и тръби, един съвет: Никога не използвайте лайсна без боя. Първоначално фугата ще бъде непропусклива. Но след няколко месеца ленените влакна се намокрят и започват да се разлагат. Поради това качеството на всички фуги ще се влоши и след месец-два във фугата ще проникне вода.
Много хора използват лента FUM, която е също толкова добра, колкото и старите традиционни материали - сапун и боя.
Понякога връзките на щранговете не са херметични. За да се отстрани този дефект, трябва да се смени уплътнителният материал и да се почисти зоната на резбата от замърсявания и остатъци от уплътнител. След това пренавийте ленената нишка, лентата FUM или друг уплътнител и сглобете конструкцията.
Като допълнителни уплътнители се използват пасти, уплътнители от химически произход, които ще спомогнат за укрепването на този участък от тръбопровода.
Препоръки за инсталиране на батерията със собствените си ръце
- Преди започване на работа трябва да се спре потокът на отоплителната среда на входа и изхода на отоплителната система или да се гарантира липсата на течност в тръбната система.
- Проверете дали радиаторът е завършен преди монтажа. Тя трябва да е в сглобено състояние. Ако не е, вземете ключ за радиатор и сглобете радиатора съгласно инструкциите на производителя.
Конструкцията трябва да бъде абсолютно херметична, поради което по време на монтажа не трябва да се използват абразивни материали, тъй като те ще разрушат материала на устройството.
Когато затягате фиксиращите елементи, не забравяйте, че в биметалните устройства се използват както лява, така и дясна резба.
При свързването на санитарните фитинги е изключително важно да се избере правилният материал. Обикновено се използва лента заедно с топлоустойчив уплътнител, лента FUM (флуоропластов уплътнителен материал) или резба Tangit.
Преди започване на монтажните работи трябва внимателно да се планира схемата на свързване. Батериите могат да се свързват по диагонал, настрани или надолу
При еднотръбна система е разумно да се инсталира байпас, т.е. тръба, която ще позволи на системата да функционира нормално, когато батериите са свързани последователно.
След приключване на инсталацията системата трябва да се включи. Това трябва да се направи чрез внимателно отваряне на всички клапани, които преди това са блокирали потока на топлина. Твърде рязкото отваряне на клапаните води до запушване на вътрешното сечение на тръбата или до хидродинамични удари.
След отваряне на клапаните излишният въздух трябва да се изпусне чрез вентилационен отвор (напр. клапан на Маевски).
Радиаторите могат да се свързват диагонално, странично или отдолу. При еднотръбна система е препоръчително да се монтира байпас, т.е. тръба, която позволява на системата да функционира нормално, когато радиаторите са свързани последователно.
След приключване на инсталацията системата се включва. Това трябва да се направи чрез внимателно отваряне на всички клапани, които преди това са блокирали потока на топлина. Твърде рязкото отваряне на клапаните води до запушване на вътрешното сечение на тръбата или до хидродинамични удари.
След отваряне на клапаните излишният въздух трябва да се изпусне чрез вентилационен отвор (напр. клапан на Маевски).
Моля, обърнете внимание! Отоплителните тела не трябва да се покриват с паравани или да се монтират във вдлъбнатини в стената. Това ще намали драстично топлинната мощност на оборудването. Правилно монтираните биметални радиатори са гаранция за тяхната дълга и безпроблемна експлоатация.
Ако има съмнения относно възможността да ги монтирате със собствените си ръце, по-добре е да се обърнете към професионалисти.
Правилно монтираните биметални радиатори за отопление гарантират тяхната дълга и безупречна работа. Ако има съмнения относно собствения им монтаж, по-добре е да се обърнете към професионалисти.
Избор на тръби за отопление
След като сте се ориентирали кой отоплителен котел ще затопля водата в къщата ви, можете да изберете тръби за отоплителните радиатори и системата като цяло. Традиционни материали за отоплителни тръби:
- стомана;
- мед;
- Пластмаса.
Стоманените или медните тръби все по-често се заменят с метални пластмасови или полипропиленови тръби, които са доста скъпи и изискват професионален заварчик.
Метални пластмасови тръби
Сглобяването и инсталирането на метални пластмасови тръби може да се осъществи с помощта на фитинги за обтягане и пресоване.
За да направите връзката с помощта на кримп фитинги и последващото свързване към отоплителната тръба, ще ви е необходимо
- гаечни ключове;
- инструменти за разширяване;
- пружини за огъване на тръбите.
Основните недостатъци на връзките с кримп фитинги са:
- доста високата им цена;
- Кратък живот на гумените уплътнения под въздействието на високи температури;
- периодично "прекъсване" на отоплителните тръби през лятото, което също не е много благоприятно за дълготрайността на гумените части.
В резултат на това на всеки пет години или по-често може да възникне необходимост от техническо обслужване за затягане на връзките.
Правила за свързване на пластмасови ламаринени тръби с пресови съединители
Солидната, неразглобяема връзка с притискане ви позволява да монтирате пластмасови тръби за отопление, като ги скриете директно в стената. Тези тръби ще издържат много години, без да бъдат подменяни, ако температурата на преминаващата през тях отоплителна вода не надвишава 80°C.
Единственият недостатък на този тип връзка е необходимостта от специално оборудване за монтаж.
Полипропиленови тръби
През последните години водещо място сред подходящото оборудване за вода и отопление заемат тръбите за отоплителни котли, изработени от полипропилен. Използването на полипропилен се дължи на факта, че той е много издръжлив, не се страхува от размразяване на системата и е на много достъпна цена.
Полипропиленовите тръби могат да се огъват доста равномерно (за разлика от металните). Те ще издържат дълго време, ако се спазват всички правила.
Единственият недостатък е, че е необходимо да се използва специален инструмент за заваряване.
Свързването на полипропиленови тръби чрез заваряване се характеризира със следните особености:
- По-удобно е да заварявате полипропиленови тръби заедно с партньор. Основното условие за висококачествено свързване на пластмасови тръби е да се избере правилното време на нагряване, за да не се прегреят, и точното фиксиране, което не позволява измествания и премествания по оста през първите няколко секунди след свързването на нагряваните части.
- Заваряването и монтажът на отоплителните тръби трябва да се извършват при положителни температури на околната среда - над +5 °C. Когато работите през зимата, създайте "топлинна зона", в която се заваряват полипропиленови тръби.
За да извършите добра работа по заваряване на полипропиленови тръби, е важно да следвате всички инструкции, предоставени с машината.
Добра идея е да се направят няколко пробни заварки на избрани къси участъци от тръби, като се използват евтини съединители, за да се придобие основен опит със заваръчната машина.
Нюанси и варианти за тръбопроводите на различни типове котли
Общите препоръки са дадени от опитни майстори:
Схемата за инсталиране се избира индивидуално.
Котелът трябва да се монтира в съответствие с кодовете на SNIP под нивото на отоплителния уред.
Подовите котли, преди да се обвържат с полипропилен, се монтират върху метална или бетонна основа.
За всички версии на устройствата се препоръчват системи за принудителна вентилация и аварийно осветление.
Коаксиалният комин се включва в тръбопровода на газовия уред и се запечатва на всички места по време на монтажа.
След завършването на тръбопроводите на котела и комина се пристъпва към инсталирането на системата за безопасност в следния ред: устройства за средно налягане (манометри), устройства за безопасност и след това автоматичен обезвъздушител.
Веригата на колектора е изградена от PPR 1,25" тръби, а по протежение на потока на средата са монтирани защитни устройства, циркулационна помпа, регулатор на хидроналягането и въздушен отдушник.
Три тръби PPR 1,0" се отклоняват от колектора за подаване на отоплителна вода към радиаторите, а останалите се затварят със заграждащи плочи.
Свържете отоплителния уред и обратния поток.
При комбинирана отоплителна система кръгът на подовото отопление е оборудван с отделна помпа, а между водонагревателя и котела е монтиран разширителен съд.
Тръбопроводите на котелните агрегати се завършват с изпускателен кран, който се използва и за пълнене на кръга, но за предпочитане с два отделни клапана.
Мястото на монтаж зависи от избраната система, но има общи условия - дренажният вентил се монтира в най-ниската точка, което е особено важно, ако планирате да консервирате системата през зимата, за да не остава вода в системата.
Газово оборудване
Свързването на такова оборудване с полипропиленови тръби се извършва с независима схема и контурна помпа, която създава работно налягане в малък участък от мрежата от източника до разпределителя.
Разрешено е газовият агрегат да се свързва с такива тръби без стоманени фитинги, тъй като температурата на подаваното отопление не надвишава 80 С.
Газовият агрегат с чугунен котел е оборудван с топлинен акумулатор, който спомага за балансиране на хидравличната работа и предотвратява резките температурни колебания, които засягат крехките чугунени нагревни повърхности. При двуконтурните котли трябва да се монтират и фини и груби водни филтри.
Електрически нагревател
Закрепването на електрически котел към полипропиленова тръба е напълно приемливо. Котелът е оборудван с висока степен на защита срещу кипене на водата в системата, последвано от образуване на пара и спукване на тръбата. Процесът на нагряване спира, когато захранването на електрическите нагревателни елементи е прекъснато.
Освен това системата има вградени хидравлични акумулатори и устройства за намаляване на прекомерното налягане на средата, което може да възникне в случай на внезапно прекъсване на електрозахранването и спиране на помпата за гореща вода към отоплителните тела и изходите за гореща вода.
Тръбопроводи за котли на твърдо гориво
Котли на твърдо гориво
Това е най-проблемният модул за обтягане на пластмасови тръби. За тях е задължително да се монтира защитна метрова тръба на входа/изхода на средата, за да се предпазят от прегряване. При помпените циркулационни системи е необходимо допълнително резервно захранване, за да продължи охлаждането на котела в случай на прекъсване на електрическата мрежа. В допълнение, малък гравитационен кръг с малък брой батерии, свързани за охлаждане на отоплителните повърхности на котела, докато цялото гориво не изгори.
Котлите на твърдо гориво трябва да бъдат покрити със защитна мантия, която значително намалява топлинните загуби от стените на горивната камера в котелното помещение и по този начин негативните последици за PPR тръбите.
Малко напомняне за монтажа на пластмасови тръби - качеството се определя не само от работата по монтажа, но и от избрания сорт тръби. Цялото основно и спомагателно оборудване на котелното помещение трябва да се закупува само от сертифицирани доставчици. Полимерните тръби не се нуждаят от изолация или боядисване, не образуват котлен камък, не корозират и са с висока звукоизолация. Цената на материала е по-ниска, а тръбите са по-леки от металните, така че монтажът може да се извърши със собствените ви ръце.
Отоплителна система с полипропиленови тръби
Техническите характеристики на сградата и наличните средства оказват влияние върху проектирането на отоплителната инсталация. В апартаменти в многоетажни сгради той е свързан към мрежата за централно отопление, а в частни къщи - към индивидуален котел. Системата може да се проектира по един от трите начина в зависимост от типа на сградата.
Еднотръбна система
Системата се характеризира с лесен монтаж и брой материали. Той има една тръба за подаване и връщане, което намалява броя на фитингите и скрепителните елементи.
Тя се състои от един затворен кръг с редуващо се вертикално или хоризонтално разположение на радиаторите. Вторият тип се използва специално в частни домове.
Температурата на отоплителната среда се понижава при преминаването ѝ през всеки радиатор. Поради това един тръбен кръг не може да затопли равномерно целия обект. Съществува и трудност при регулирането на температурата, тъй като не е взет предвид факторът на топлинните загуби.
Ако радиаторите не са свързани с вентили, при ремонт на един радиатор топлоподаването се прекъсва в цялата сграда. При инсталирането на такава мрежа в частна къща се свързва разширителен съд. Това ви позволява да компенсирате промените в налягането в системата.
Еднотръбната верига позволява монтирането на радиатори с температурни регулатори и термостатични вентили, които позволяват коригиране на топлинните загуби. Монтират се и сферични кранове, кранчета и байпаси за ремонт на отделните участъци на отоплителния кръг.
Двутръбна система
Системата се състои от две тръби. Едната е за подаване, а другата - за връщане. Поради това се инсталират повече тръби, вентили, фитинги и консумативи. Това увеличава времето за монтаж и бюджета.
Предимствата на двутръбната мрежа включват:
- Равномерно разпределение на топлината в целия обект.
- Минимални загуби на налягане.
- Възможност за инсталиране на помпа с малък капацитет. Това позволява на топлоносителя да циркулира по гравитационен път.
- Един радиатор може да бъде ремонтиран, без да се спира цялата система.
Системата с 2 тръби използва или път на потока, или модел на потока в задънена улица. В първия случай могат да се монтират радиатори с еднаква топлинна мощност или радиатори с различна мощност, но с термостатични вентили.
Байпасният кръг се използва, ако отоплителният кръг е дълъг. В случай на къса мрежа се използва веригата на контура. В двутръбна мрежа радиаторите трябва да се монтират с вентил на Маевски. Тези елементи позволяват изпускане на въздуха.
Колектор
В такава система се използва гребен. Той е колектор и се монтира на подаващия и връщащия тръбопровод. Това е двутръбен отоплителен кръг. Инсталира се отделна тръба, както за подаване към всеки радиатор, така и за връщане на охладената вода.
Системата може да се състои от няколко кръга, чийто брой зависи от броя на радиаторите.
При изграждането на колекторна верига се монтира разширителен съд. Това представлява поне 10 % от общия обем на използваната отоплителна среда.
За инсталацията се използва и колекторна кутия. Той трябва да бъде разположен на еднакво разстояние от всички радиатори.
Всеки кръг в колекторната система е отделна хидравлична система. Той има собствен спирателен вентил. Това дава възможност за деактивиране на някоя от веригите, без да се налага спиране на цялата система.
Колектор
Предимства на колекторната система:
- Възможно е да се регулира температурата на отопление на някой от радиаторите, без това да влияе на останалите радиатори.
- Висока ефективност на системата благодарение на директното подаване на отоплителна среда към всеки радиатор.
- Благодарение на високата ефективност на системата е възможно да се използват тръби с по-малко сечение и по-малко мощен котел. По този начин се намаляват разходите за оборудване, материали и експлоатация на мрежата.
- Опростен процес на проектиране, без сложни изчисления.
- Възможност за подово отопление. Това дава възможност за по-естетичен интериор, тъй като не е необходимо да се монтират традиционни батерии.
Една колекторна система изисква голям брой тръби, фитинги и клапани. Необходимо е също така да се закупят колектори, циркулационна помпа, разширителен съд и шкаф за колектори.
Големият брой компоненти увеличава времеемкостта на процеса на инсталиране. Монтажът на радиаторите се извършва заедно с крановете Maevsky, за да се предотвратят течове във всяка верига.