Как да си направим биогориво от оборски тор у дома

Събиране и извличане на биогаз

Биогазът от ферментатора се отвежда чрез тръба, единият край на която е под покрива, а другият обикновено е вграден в миризмоуловител. Това е резервоар за вода, в който се отвежда произведеният биогаз. Капакът за миризми има втора тръба, която се намира над нивото на течността. От него се получава по-чист биогаз. На изхода на биореактора се монтира спирателен вентил за газ. Най-добрият вариант е сферичен кран.

Какви материали могат да се използват за системата за пренос на газ? Поцинковани метални тръби и газови тръби от HDPE или PPP. Те трябва да осигурят плътност, а шевовете и връзките се проверяват със сапунена пяна. Целият тръбопровод се сглобява от тръби и фитинги с еднакъв диаметър. Без стеснения и разширения.

Пречистване на примеси

Приблизителният състав на произвеждания биогаз е

Приблизителен състав на биогаза

• метан - до 60%;
• въглероден диоксид - 35%;
• други газообразни вещества (включително сероводород, който придава на газа неприятна миризма) - 5%.

За да бъде биогазът без мирис и да гори добре, от него трябва да се отстранят въглеродният диоксид, сероводородът и водните пари. Въглеродният диоксид се отстранява в миризмоуловителя чрез добавяне на негасена вар на дъното на инсталацията. Такъв пълнител ще трябва да се сменя периодично (щом газта започне да гори по-лошо, е време да се смени).

Изсушаването на газта може да се извърши по два начина - чрез създаване на хидроуплътнения в газовата тръба - чрез вмъкване на извити секции в тръбата под хидроуплътненията, където ще се натрупва кондензатът. Недостатъкът на този метод е, че миризмоуловителят трябва да се изпразва редовно - ако се събере голямо количество вода, тя може да блокира пътя на газа.

Вторият метод е да се инсталира филтър със силикагел. Принципът е същият като при миризмоуловителя - газът се насочва към силикагела и се отвежда под капака. Този метод на сушене на биогаз изисква периодично сушене на силикагел. За тази цел трябва да се загрее за известно време в микровълнова фурна. Това го нагрява и влагата се изпарява. Може да се напълни отново и да се използва отново.

Филтър LFG за отстраняване на сероводород

Филтърът за метални стружки се използва за отстраняване на сероводорода. В резервоара могат да се зареждат стари метални гъби. Пречистването се извършва по същия начин: Газът се подава на дъното на резервоара, запълнен с метални стружки. Преминавайки през него, той се изчиства от сероводород, който се събира в горната свободна част на филтъра, откъдето се изхвърля през друга тръба/маркуч.

Резервоар и компресор

Пречистеният биогаз постъпва в резервоара за съхранение, който е газохранилище. Той може да бъде запечатан полиетиленов плик или пластмасов контейнер. Основното изискване е да е газонепроницаем, но формата и материалът са без значение. В резервоара за газ се съхранява биогазът. От него, с помощта на компресор, газът се доставя под определено налягане до потребителя - газовата печка или бойлера. Този газ може да се използва и за производство на електроенергия с помощта на генератор.

Една от версиите на гащеризона

За да се създаде стабилно налягане в системата след компресора, е желателно да се инсталира ресивер - малко устройство за изравняване на скоковете в налягането.

Какво представлява инсталацията за биогаз?

Най-ефективната форма за това растение е цилиндър с конусовидно дъно и конусовиден или заоблен връх, като няма голяма разлика между съотношението диаметър и височина.

При такава конструкция смесването на разслоения материал е най-лесно осъществимо и за повишаване на температурата не е важна формата на съда, а по-скоро достатъчното количество топлинна енергия и минималното излъчване на топлина в атмосферата.

Корпусът и капакът, в който се намира първичното газово устройство, могат да бъдат изработени от бетон или неръждаема стомана. Основното предимство на бетонните кожуси е, че не е необходимо да се транспортират цели или на части от разстояние, а кофражът за изливане се сглобява на място от дъски.

Основният недостатък е трудното създаване и поддържане на достатъчна температура в биореактора, тъй като е необходимо да се загрява не само съдържанието на ферментатора, но и бетонните стени на устройството. Устройствата с малък обем (1-20 m3) често се изработват от полипропилен, полиетилен и други полимери.

Първият метод се използва при бетонни конструкции, а вторият - при конструкции от неръждаема стомана. Вътрешната повърхност на стените от всеки материал често е покрита с материал, който е химически инертен за оборския тор, което увеличава многократно експлоатационния живот на ферментатора.

Входът, през който захранващият материал постъпва в резервоара, и изходът за изхвърляне на работната вода се намират там, където е разположена водната секция преди смесването. В повечето случаи местоположението на този отвор съответства на половината от максималното ниво на пълнене.

В най-долната част на дъното се прави отвор за изхвърляне на сапропела. В долната част на капака е направена еластична торбичка, която служи като първичен държач на газ и е свързана чрез клапан с газопровода.

Съществуват и модели без торба, при които свободното пространство между капака и стената служи като място за натрупване на газ.

Недостатъкът обаче е, че съществува висок риск от изтичане на газ през недобре уплътнени пролуки.

В повечето биореактори системата за смесване се състои от вертикален вал и монтирани върху него лопатки. При въртенето си те предизвикват движение на по-голямата част от съдържанието нагоре или надолу, така че слоевете се смесват.

Тази система за смесване обаче е подходяща само когато съотношението на дневното количество субстрат към общото съдържание на ферментатора не надвишава 1:10.

Какво е то

Съставът на биогаза е подобен на този на природния газ, произвеждан в промишлеността. Етапи на производство на биогаз:

1. Биореакторът е резервоар, в който биологичната материя се обработва от анаеробни бактерии във вакуум.
2. След известно време се отделя газ, съставен от метан, въглероден диоксид, сероводород и други газообразни вещества.
3. Този газ се пречиства и се изхвърля от реактора.
4. Преработената биомаса е отличен тор и се извежда от реактора за обогатяване на полетата.

Производство със собствените си ръце биогаз у дома е възможно, ако живеете в провинцията и имате достъп до животински отпадъци. Това е добър вариант за гориво за животновъдни ферми и селскостопански предприятия.

Предимството на биогаза е, че намалява емисиите на метан и осигурява алтернативен източник на енергия. При преработката на биомаса се произвежда тор за зеленчуковите градини и полета, което е допълнителна полза.

За да получите биогаз със собствените си ръце, трябва да изградите биореактор за преработка на оборски тор, птичи тор и други органични отпадъци. Използваните суровини са:

• отпадни води;
• слама;
• трева;
• речни утайки.

Използване на слама за производство на биогаз

Важно е да се предотврати навлизането на химически примеси в реактора, тъй като те пречат на процеса на рафиниране.

Как се произвежда биодизел?

Голямо разнообразие от растителни култури може успешно да се използва като суровина за производство на големи количества растително масло. Сред най-популярните суровини са рапицата и соята. От тези растителни култури най-често се произвежда биодизел.

Друга добра суровина са животинските мазнини, които често се получават като страничен продукт във всички видове месопреработвателни предприятия.

Технологията за производство на биодизел, както при растителните култури, така и при използването на животински мазнини за тази цел, е доста проста. В тази технология могат да се разграничат следните стъпки:

• Пречистване на суровината, при което не трябва да се допуска наличието дори на най-малките примеси.
• Смесване на двата компонента - масло и метилов алкохол (9:1), и добавяне на алкален катализатор към сместа.
• Сместа се естерифицира, т.е. нагрява се до температура 60 С. Сместа трябва да остане в това състояние в продължение на 2 часа.
• След процеса на естерификация полученото вещество се разделя на два компонента: биодизел и глицеринова фракция.
• Биодизелът се подлага на термична обработка, чиято задача е да се изпари водата.

Оборудването, използвано за производството на биодизел, не е много сложно. В повечето случаи се използват няколко резервоара, които са свързани с тръби, и няколко помпи, от които се използва основната, а всички останали се използват за дозиране.

Ако биодизелът се произвежда в специални инсталации, целият процес се контролира с помощта на автоматизация, а резервоарите са оборудвани със специални температурни сензори.

Възможности за инсталиране на биогорива

След като направите изчисление, е необходимо да определите как да бъде изградена инсталацията, за да се получава биогаз според нуждите на вашето стопанство. Ако добитъкът е малък, подходящ е най-простият вариант, който не е труден за изграждане с помощта на занаяти.

Големите стопанства с постоянен източник на големи количества суровини трябва да изградят промишлена автоматизирана система за биогаз. В този случай е много трудно да се избегне използването на специалисти за разработване на проекти и професионален монтаж.

Схематичната илюстрация показва как работи една система за индустриална автоматизация за производство на биогаз. Строителство в такъв мащаб е възможно за няколко ферми в околността

Днес има десетки фирми, които могат да предложат много възможности - от сглобяеми решения до проекти по поръчка. За да се направи строителството по-евтино, е възможно да се кооперира със съседни стопанства (ако има такива наблизо) и да се построи една инсталация за биогаз за всички.

Трябва да се отбележи, че за изграждането дори на малка инсталация е необходимо да се изготвят съответните документи, да се направи технологична схема, план за разполагане на оборудването и вентилация (ако оборудването се монтира на закрито), да се преминат процедурите по съгласуване с ЕЕН, противопожарната и газовата инспекция.

Мини инсталация за производство на газ за нуждите на малка частна ферма може да бъде направена на ръка, като се наблегне на дизайна и спецификата на инсталациите, произвеждани в промишлен мащаб.

Изграждането на инсталации за преработка на оборски тор и растителни органични вещества в биогаз не е сложно. Оригиналният промишлено произведен модел е напълно подходящ като шаблон за конструиране на собствена мини инсталация.

Самостоятелните занаятчии, които решат да построят своя собствена инсталация, трябва да се снабдят с резервоар за вода, пластмасови тръби за вода или канализация, колена, уплътнения и бутилка за съхранение на газа, произведен в инсталацията.

Биогаз - пълноценно гориво, получено от отпадъци

Добре известно е, че новото е добре забравено старо. Така че биогазът не е откритие на нашето време, а газообразно биогориво, добивано още в Древен Китай. Какво представлява биогазът и как може да се произвежда със собствени усилия?

Биогазът е смес от газове, получени при разлагане на органични вещества без достъп на въздух. Изходният материал може да бъде оборски тор, растителни върхове, трева или други отпадъци. Обикновено оборският тор се използва за наторяване, но малко хора знаят, че от него може да се произвежда биогориво, което може да се използва за отопление на домове, оранжерии, както и за приготвяне на храна.

Типичният състав на биогаза е метан CH4, въглероден диоксид CO2, примеси от други газове, като сероводород H2S , а специфичната плътност на метана може да достигне 70 %. От 1 kg органична материя могат да се произведат около 0,5 kg биогаз.

Кои са факторите, които влияят върху производството?

На първо място, това е околната среда. Колкото по-топло е, толкова повече органичната материя се разлага и се отделят повече газове. Не напразно първите инсталации за производство на биогорива, като например биогаз, са били изградени в региони с по-топъл климат. Независимо от това, при достатъчна изолация на инсталациите за биогаз и използване на загрята вода е възможно изграждането на инсталации за биогаз и при по-суров климат, както се прави успешно в момента.

Второ, суровината. Тя трябва да е лесно биоразградима и да съдържа много вода, без детергенти, антибиотици или други вещества, които могат да забавят процеса на ферментация.

Завод за биомаса на Юрий Давидов

Изобретател от Липецка област е създал сръчни ръце устройство за производство на "синьо биогориво" в домашни условия. Суровини не липсвали, тъй като той и съседите му имали много добитък и, разбира се, тор.

Какво е измислил той? Със собствените си ръце е изкопал голяма яма, поставил е в нея бетонни пръстени и я е покрил с куполна желязна конструкция с тегло около един тон. От този съд той изважда тръби и след това запълва ямата с органична материя. След няколко дни той вече може да използва биогаза за приготвяне на храна за добитъка си и за отопление на сауната. По-късно той добавя газ към къщата за нуждите на домакинството.

Препоръчителен състав на суровината за преработка

За тази цел 1,5-2 тона оборски тор и 3-4 тона растителни отпадъци се заливат с вода до достигане на 60-70% влажност на сместа. Получената смес се поставя в резервоар и се нагрява с намотка до 35 градуса по Целзий. При тези условия сместа започва да ферментира без достъп на въздух и се нагрява до по-висока температура, което улеснява реакцията на отделяне на газ. Газът се извлича от шахтата чрез специални тръби и се използва по предназначение. Схемата на следващата страница показва конструкцията на системата на майстора.

АБОНИРАЙТЕ се за нашия канал в youtube Econet.ru, който ви позволява да гледате онлайн, да сваляте от youtube безплатни видеоклипове за подобряване на здравето, подмладяване. Любовта към другите и към себе си като усещане за висока вибрация - важен фактор за благополучие.

Домашна инсталация за биогаз :

Дайте лайк, споделете с приятелите си!

Как да изградим реактор за биомаса

Ако има малко биомаса, вместо бетонен резервоар можете да вземете железен, например обикновена бъчва. Но тя трябва да е здрава и с качествени заварки.

Количеството произведен газ зависи пряко от обема на суровината. Малкият резервоар няма да произведе много газ. За да се получат 100 кубични метра биогаз, трябва да се преработи един тон биомаса.

За да се увеличи здравината на растението, то обикновено се заравя в земята. Реакторът трябва да има входна тръба за зареждане на биомасата и разклонителна тръба за отстраняване на отпадъчния материал. Резервоарът трябва да има отвор в горната част, през който да се изхвърля биогазът. По-добре е да го затворите с капан за миризми.

За да протече правилно реакцията, резервоарът трябва да бъде херметически затворен, без достъп на въздух. Уловителят на миризми осигурява навременното отвеждане на газовете, което предотвратява експлозията на системата.

Отоплителна система и топлоизолация

Без нагряване на преработената течност психофилните бактерии ще се размножат. Процесът на рециклиране в този случай ще отнеме поне 30 дни, а добивът на газ ще бъде малък. През лятото, с помощта на изолация и предварително загряване на товара, е възможно да се достигнат температури до 40 градуса, когато започват да се развиват мезофилни бактерии, но през зимата инсталацията е практически неизползваема - процесите са много бавни. При температури под +5°C те практически замръзват.

Зависимост на времето за превръщане на оборския тор в биогаз от температурата

Как да се нагрява и къде да се постави

За постигане на най-добри резултати се използва нагряване. Най-ефикасният начин е да се загрява с вода от бойлер. Котелът може да работи с електричество, твърдо или течно гориво, или да се захранва с произведен биогаз. Максималната температура, до която трябва да се нагрява водата, е +60°C. По-горещите тръби могат да предизвикат полепване на частици по повърхността, което води до намаляване на ефективността на отоплението.

Може да се използва и директно нагряване - инсталиране на нагревателни елементи, но, първо, е трудно да се организира смесване и, второ, субстратът ще се придържа към повърхността, намалявайки топлинната мощност, нагревателните елементи бързо ще изгорят.

Инсталациите за биогаз могат да се отопляват със стандартни отоплителни радиатори, обикновени тръбни серпентини или заварени регистри. Трябва да използвате полимерни тръби - метални пластмасови или полипропиленови. Гофрираните тръби от неръждаема стомана също са подходящи, те са по-лесни за инсталиране, особено в цилиндрични вертикални биореактори, но гофрираната повърхност предизвиква утаяване, което не е много добро за разсейване на топлината.

За да се сведе до минимум възможността за отлагане на частици върху нагревателните елементи, те се поставят в зоната на бъркалката. Единственото нещо, което трябва да направите, е да го проектирате по такъв начин, че бъркалката да не може да докосва тръбите. Често изглежда, че е по-добре нагревателите да се поставят на дъното, но практиката показва, че този вид нагряване е неефективен поради утайките на дъното. Затова е по-разумно нагревателите да се поставят на стените на металния резервоар на инсталацията за биогаз.

ВОДНО-ОТОПЛИТЕЛНИ СИСТЕМИ

В зависимост от разположението на тръбите, отоплението може да бъде вътрешно или външно. Вътрешността на системата е ефективна, но поддръжката и обслужването на нагревателите са невъзможни без спиране и изпомпване на системата.

Специално внимание трябва да се обърне на избора на материали и качеството на връзките

Отоплението увеличава ефективността на инсталацията за биогаз и намалява времето за обработка

Външно разположените нагреватели изискват повече топлина (разходите за отопление на съдържанието на ферментатора са много по-високи), тъй като голяма част от топлината се изразходва за отопление на стените. От друга страна, системата е винаги на разположение за ремонт, а отоплението е по-равномерно, тъй като средата се нагрява от стените. Друго предимство на това решение е, че бъркалките не могат да повредят отоплителната система.

С какво да се изолира

На дъното на изкопа се насипва първо изравнителен слой от пясък, а след това топлоизолационен слой. Това може да бъде глина, смесена със слама, керамзит или шлака. Всички тези компоненти могат да се смесват или да се поставят на отделни слоеве. Те се изравняват с хоризонта и се инсталира инсталацията за биогаз.

Страните на биореактора могат да бъдат изолирани със съвременни материали или със старомодни класически методи. Старомодният начин е да се покрият страните с глина и слама. Той се нанася на няколко слоя.

Използват се съвременни материали за изолация на биореактори

От съвременните материали може да се използва екструдиран пенополистирол с висока плътност, газобетонни блокове с ниска плътност, пенополиуретан. Най-напредналата в технологично отношение в този случай е полиуретановата пяна (PPU), но услугите по нейното прилагане не са евтини. Резултатът е безпроблемна топлоизолация, която намалява до минимум разходите за отопление. Съществува и друг изолационен материал: пеностъкло. Той е много скъп в плочи, но струва много малко, а характеристиките му са почти идеални: не абсорбира влага, не се страхува от замръзване, издържа добре на статични натоварвания и има ниска топлопроводимост.

Защо ви е необходима инсталация за биогаз за фермата?

Някои земеделски производители, собственици на вили, собственици на частни къщи не виждат необходимост от инсталации за биогаз. На пръв поглед е така. Но когато собствениците видят всички предимства, въпросът за необходимостта от такава инсталация изчезва.

Първата очевидна причина за изграждане на инсталация за биогаз в стопанството е получаването на електроенергия, отопление, което позволява да се плаща по-малко електроенергия.

Другата основна причина за изграждане на завод е организирането на пълен производствен цикъл без отпадъци. Използваме оборски тор или изпражнения като суровина за устройството. След обработката получаваме нов газ.

Третата причина в полза на инсталация за биогаз е ефективната преработка и въздействието върху околната среда.

3 предимства на инсталацията за биогаз:

• Получаване на енергия за поддържане на семейната ферма;
• Организиране на пълен цикъл;
• Ефективно използване на суровините.

Наличието на инсталация за биогаз в стопанството е показател за вашата ефективност и загриженост за околната среда. Инсталациите за производство на биогаз спестяват огромно количество пари, като осигуряват безотпадъчно производство, ефективно разпределение на ресурсите и суровините и пълна независимост.

Оборудване

За производството на екобрикети е необходимо следното минимално оборудване:

1. Дробилка (идентично оборудване с това на пелетната мелница)
2. Натиснете
3. Сушилня

Гореспоменатото оборудване може да бъде закупено поотделно или като част от мини мелница.

Ако обмисляте нискобюджетен вариант за организиране на производството, можете да спрете на предложението на Краснодар, в тази компания екструдер преса капацитет от 130 килограма на час ще струва само 170 хиляди рубли. Общата стойност, като се вземе предвид закупуването на допълнително оборудване (сушилня, трошачка) и доставката, няма да надхвърли 300 хил. рубли.

Ако планирате да закупите автоматична линия (мини мелница), добър вариант е да предложите. Цената на автоматичната линия "до ключ" (включително допълнително оборудване, доставка и монтаж) с капацитет от 500 кг на час ще бъде около 10 милиона рубли. Произведените на тази линия европробивки отговарят на всички изисквания за качество на европейските страни и могат да се изнасят в чужбина.

Възможно е също така да се разгледа възможността за закупуване на линия за производство на брикети в Китай. Цената на полуавтоматична линия с капацитет от 200 кг на час ще бъде около 2 милиона рубли, а общата инвестиция в организацията на производството ще бъде около 3 рубли.

Производството на брикети е екологосъобразно производство, като изискванията за местоположението на цеха са стандартни за конвенционалното производство (380V, водоснабдяване, канализация, спазване на изискванията за пожарна безопасност и SanPin. Площта на работилницата зависи от избрания комплект оборудване.

Предимства на биогоривата

Всеки знае, че всяко изобретение е добре забравено старо. Така че биогоривото не е откритие на нашето време, тъй като са го произвеждали още в Древен Китай. По онова време се използват растителни върхове, трева, различни отпадъчни продукти и оборски тор. Предимствата на тези суровини са многобройни, затова си струва да се запознаете с основните от тях.

Ниски разходи

На днешния пазар цената на биогоривата е равна на тази на бензина. Но той е по-чист и отделя по-малко емисии. С биогоривата разходите за поддръжка на агрегатите, в които те се използват, могат да бъдат значително намалени.

Възобновяеми източници

Ферментация на оборски тор в машина

Както знаете, бензинът се произвежда от петрол, който е невъзобновяем ресурс. И въпреки че запасите от петрол ще стигнат за десетилетия или дори векове, те в крайна сметка ще се изчерпят. Биогоривата от своя страна се произвеждат от суровини като

• оборски тор;
• отпадъчни материали от култивирани и диви растения;
• самите растения под формата на соя, рапица, царевица или захарна тръстика
• дърво и др.

Всички те са склонни да бъдат възобновяеми през цялото време.

Намаляване на емисиите

По време на горенето изкопаемите горива (каменни въглища, природен газ, торф) произвеждат значителни количества въглероден диоксид, който учените наричат парникови газове. Използването на нефт и въглища повишава температурата на атмосферата, което е една от причините за така нареченото глобално затопляне. За да се намали значително парниковият ефект, трябва да се използват биогорива.

Проучванията показват, че биогоривата намаляват значително емисиите на парникови газове с до 65%.

Намалена зависимост от вноса

Зареждане с биогорива

Предвид факта, че не всяка страна разполага със запаси от нефт, вносът на нефт представлява сериозен разход за националната икономика. Ето защо, ако мнозинството от хората започнат да се ориентират към потреблението на биогорива, зависимостта от вноса ще намалее значително. Още повече, че поради нарастването на производството на такива суровини ще бъдат създадени нови работни места. А това ще има положителен ефект върху националните икономики.

Критерии за състава на оборския тор

Масата на оборския тор, подавана в биореактора, не трябва да се разглежда просто като суровина, подходяща за всякакви цели. Съставът на субстрата е от основно значение за процеса на ферментация. В практиката е установено, че намаляването на частиците на субстрата е съпроводено с по-добра ефективност на процеса.

Ясно изразената влакнестост на субстрата и увеличената площ на бактериално взаимодействие са основните критерии, които допринасят за бързото разлагане на оборския тор. В това състояние при нагряване и разбъркване суспензията не образува утайка или филм на повърхността, което улеснява филтрирането на газовата смес.

Подготовка на суспензията за подаване в реактора

Тази процедура е също толкова важна част от подготвителната работа, колкото и всичко останало, ако трябва да се получи значително количество биогориво за кратък период от време. Степента на смилане на суровината определя продължителността на ферментацията, което от своя страна оказва влияние върху обема на произвеждания газ. Следователно, за да се намали времето за ферментация, е необходимо суровината да се смила добре: колкото по-добро е качеството на смилането, толкова по-кратък е периодът на ферментация.

колкото по-добро е качеството на котлетите, толкова по-кратък е периодът на ферментация.

Степента на финост на суровината определя времето за ферментация, което от своя страна оказва влияние върху обема на произвеждания газ. Следователно, за да се съкрати времето за ферментация, е необходимо суровината да се смила добре: колкото по-добро е качеството на смилане, толкова по-кратко е времето за ферментация.

Ефективност на биогоривата

Биогаз от оборски тор и тор е безцветен и без мирис. Той генерира толкова топлина, колкото и природният газ. Един кубичен метър биогаз дава същото количество енергия като 1,5 кг въглища.

Най-често стопанствата не изхвърлят отпадъците от животните, а ги съхраняват на същото място. В резултат на това в атмосферата се отделя метан, а оборският тор губи свойствата си на тор. Навременното рециклиране на отпадъците ще донесе много по-голяма стойност на стопанството.

Изчисляването на ефективността на управлението на оборския тор по този начин е лесно. Средно една крава дава 30-40 кг тор на ден. От тази маса се получават 1,5 кубични метра газ. От това количество се произвеждат 3 kWh електроенергия.

Произвеждаме гориво за биогорива

Основата на течните биогорива са всички видове масла от органичен произход. Добавят се различни алкохолосъдържащи вещества, а при биодизела се получават и алкали. Това е доста сложен процес. Най-лесният начин за производство на течни биогорива у дома е да ги използвате за камината. Така наречените инсталации за биогаз не се различават по външен вид от традиционните уреди. В тях обаче не се изгарят дърва, а биогориво, което гарантира, че няма въглероден оксид, сажди, нагар или пепел.

Биогоривата са екологични и удобни за ползване, тъй като не е необходимо да се секат дърва или да се почиства пепелта от уреда. По време на изгарянето биогоривото се разлага на въглероден диоксид и вода, които са напълно безопасни за хората. Пламъците нямат характерното жълто-оранжево оцветяване и изглеждат безцветни. Тя разваля външния вид на камината, като ѝ придава неестествен вид. Поради тази причина е необходимо към биогоривото да се добавят специални добавки, които да оцветяват пламъците.

За производството на гориво е необходим 96% етанол. Предлага се в аптеките. Висококачествен бензин може да се използва като добавка за пламъчно боядисване. Може да се използва доброкачествено домашно гориво B-70 или марково гориво за запалки. Този бензин трябва да е напълно прозрачен отвън, без остра специфична миризма. Вземете 50-100 г бензин на литър алкохол. Сместа се разбърква много добре.

Ecokamins са отличен заместител на традиционните уреди. Те използват екологично чисто и безопасно биогориво, което можете да си направите сами

С течение на времето сместа се разлага, затова не трябва да се съхранява. Най-добре е да смесите съставките непосредствено преди да напълните камината. Полученият състав може да се използва в помещения без абсорбатори или комини, но вентилацията все пак е задължителна. За един час работа са необходими средно 400-500 мл от домашно приготвеното биогориво. Освен това същият състав може да се използва в традиционните "парафинови огньове". Резултатът е отлична електрическа крушка без сажди, неприятни миризми и въглеродни отлагания.

Получаване на газ от смес от отпадъчни материали

Проста инсталация за биогаз.

Като опция предлагаме също толкова ефективна технология.

Тук се използват различни добавки.

1. Смесете 2 тона оборски тор и 4 тона всякакви растителни отпадъци (листа, трева, сено).
2. Навлажнете сместа с вода до ниво 75%.
3. В резервоара суспензията трябва да се нагрее с помощта на серпентина до около +35⁰.
4. По време на нагряването изолирайте компонентите от въздуха, като се уверите, че те са херметически затворени.
5. След това нагряването се прекратява, след което суровината продължава да се нагрява самостоятелно поради химическа реакция.
6. Изтичащият газ се отвежда от вентилационните отвори и се използва по предназначение.

Какъв е съставът на газа в биологичните основи?

Не е необходимо да сте професионален химик, за да разберете състава на газа.

Знанията ви от училище са достатъчни, но е добре да ги помните за ваше добро.

1. Въглероден диоксид (CO2).
2. Метан (CH4).
3. Водороден сулфид (H2S).
4. Други примеси.

Заслужава да се отбележи, че от 1 kg оборски тор или смес от него могат да се получат 0,5 литра газ.