- Съединения на основата на епоксидни смоли и други полимери (Elacor, Technoplast, KrasKO)
- Уплътняване и инжектиране на бетон
- Пукнатини в бетон за пътеки, замазки и изкуствен камък
- Сглобяема хидроизолация за капаци на шахти: как да ги използваме
- Повреди на бетона и причини за тях
- Технологията за извършване на ремонтни дейности
- Подготвителни работи
- Приготвяне на разтвор
- Ремонт на голям дефект с кофраж
- Ремонт с композитни материали
- Възстановяване на пукнатини с течни състави, запълване и инжектиране
- Тиксотропен метод на торкретиране
- Запечатване на пукнатини в бетон върху хоризонтални и вертикални повърхности, смес за ремонт на бетон
- Големи пукнатини в бетона
- Инструмент за запълване на пукнатини в бетона
- Видове пукнатини и други дефекти в бетона
- Впръскване
- Уплътняване
- Класификация на повредите по бетона
- Видове пукнатини и техните причини
- Вертикален
- Хоризонтален
- Чрез
- Свиване
- Повреди на изравнителния слой
- Прочетете повече за основните причини
- Дългосрочно запечатване на дефекти
- Най-добрите епоксидни съединения
- Какво да замажете фугите между пръстените
Съединения на основата на епоксидни смоли и други полимери (Elacor, Technoplast, Krasko)
Такива материали се използват при различни видове ремонти и инжектиране на бетон, за да предпазят бетона от различни влияния (полиуретан, акрилат, епоксидна смола). Използват се твърди, полутвърди и еластични разтвори.
Полимерните материали изискват подготовка и грундиране. Нанасянето се извършва с гладка мистрия или полиамидни валяци, или със специално оборудване за впръскване.
Акрилатните ремонтни смеси се използват за запечатване на пукнатини, стружки, повишаване на здравината и водоустойчивостта на основата. Може да се направи запълване с кварцов пясък, за да се засилят положителните свойства.
Двукомпонентните епоксидни състави се използват, когато е необходимо да се възстанови носещата способност на бетона, да се създаде лепилен слой, да се поправят пукнатини. Дву- и трикомпонентните полиуретанови композиции са ефективни за локализиране на течове, като блокират притока на вода.
Област на приложение: ремонт на бетонни подове за промишлени и граждански цели, складове, гаражи, работилници, хангари и др.
Предимства:
- висока химическа и механична устойчивост;
- висока износоустойчивост;
- противопожарна безопасност;
- добро сцепление с основата;
- водонепропускливост, хидроизолация.
Недостатъци:
ниска жизнеспособност.
Технически характеристики
Жизнеспособност | 30 минути |
Време за втвърдяване | 24 часа |
Адхезия към бетона | Над 1,5 MPa |
Потребление | 200-300 г/кв.м. |
Уплътняване и инжектиране на бетон
Един от най-често използваните методи за отстраняване на дефекти се нарича запечатване, а другият - инжектиране. Той се счита за най-професионалния метод и има най-добър ефект. Но за това е необходимо известно количество ноу-хау. Той е по-скъп, но резултатите са впечатляващи. Процедурата се извършва по следния начин: в образуваните фуги, кухини и пукнатини в бетона под налягане се изпомпват специални състави от полимери или циментови смеси с добавки. Тези съединения могат бързо да запълнят кухините и след това да се втвърдят.
Друг метод е запечатването на пукнатини. Първо трябва да се почисти кухината от трошливи бетонни частици. След това пространството се издълбава с длето. Излишният бетон трябва да се отстрани на 300 mm нагоре от пукнатината и на същото количество надолу. След обработката трохите и прахът се отстраняват напълно от зоната и се нанася подготвената ремонтна смес. Разтворът се приготвя от смес от пясък и цимент. от смес от пясък и циментРемонтната смес се приготвя в разтвор от пясък и цимент и се добавят полимерни компоненти. Възможно е в състава да се използва епоксидна смола. След това обработената повърхност се покрива с уплътнител като последна стъпка. След това обработваната повърхност трябва да се запечата с полиуретанов уплътнител.
Пукнатини в бетон за пътеки, замазки и изкуствен камък
Пукнатините в бетона на градинските пътеки, алеите и терасите на къщата често са резултат от недостатъчна дебелина на бетонната настилка, липсващи или неправилно разположени шлицове, лошо качество на основата, както и неправилни съотношения на смесване в циментовата смес.
Още веднъж трябва да се припомни, че при изчисленията първо трябва да се вземат предвид почвата на мястото (за плочи и основи), климатичните фактори и изискванията за декоративни повърхности (за малки архитектурни форми).
В първия случай основната причина за появата на пукнатини е неравномерното свиване на основата на бетонната плоча, блока. Тъй като нормалният бетон не работи добре при огъване, бетонната конструкция се напуква, когато се деформира.
За последния важни фактори са точното дозиране и прецизното изпълнение на технологичните операции.
При декоративните продукти пукнатините в бетона се появяват много по-рядко. Това е така, защото се използва по-силен състав благодарение на специални добавки. Такъв камък е по-еластичен.
Въпреки това те могат да възникнат при неправилно съхранение през зимата. Например, ако вазите не са покрити (например с пластмасово фолио), водата, която се е натрупала във вазата, замръзва при промяна на температурата между положителна и отрицателна, разширява се и може да разруши бетонната стена. Това може да се види ясно в следния пример.
Но ако е така, трябва да се ремонтира. В противен случай често има опасност продуктът да бъде частично или напълно унищожен.
В последния случай не става въпрос за запълване на пукнатината, а за залепване на продукта парче по парче.
Ако е направена от бетон, епоксидното или циментовото лепило също ще свърши работа.
Ако изделието е изработено от керамика, е препоръчително да използвате специално лепило за този вид камък.
Готова хидроизолация за кладенци: как да я използвате
Разтворът за запушване на течове може да бъде направени от суха смес.Разтворът за уплътняване на течове може да се приготви в суха смес съгласно инструкциите. Обикновено за 1 kg суха смес са необходими 150 ml вода с температура 18-20 °C. Ако е необходимо, могат да се забъркат малки количества хидроизолационен разтвор в съотношение 1 част вода към 5 части сух цимент.
Разтворът се разбърква в продължение на половин минута, след което се нанася веднага върху мястото на теча.
Коя е най-добрата смес за хидроизолация?
- Водопроводен съединител. Разрежда се с леко топла вода. Втвърдява се за 120 секунди и се прилага при температури от +5 до +35 градуса.
- Foamplag. В допълнение към бетона, може да се използва за отстраняване на течове в тухлени и каменни кладенци. Времето за втвърдяване е 40 секунди.
- Прах Ex. Една от най-бързите пломби, лекува се за 10 секунди. Не се прилага при температури под 5 градуса по Целзий.
По време на приготвянето на разтвора, както и при последващата работа с него, трябва да се спазват определени правила. Винаги носете респиратор и защитни ръкавици, когато работите. Не използвайте никакви течности за смесване на разтвора - само вода, а съдът трябва да е метален.
Какви повреди на бетона могат да възникнат и какви са причините за тях
За да разберете причините за повредите, трябва да познавате свойствата и състава на бетона. Тя се състои от цимент, пясък и вода. Трошеният камък се използва като пълнител, а за подобряване на експлоатационните характеристики се използват специални добавки като пластификатор и влакнести влакна. За по-голяма здравина бетонната конструкция е подсилена с арматура.
Когато хоросанът се втвърди, той се свива, с други думи, той се свива. Полученият изкуствен камък е силен при натиск, но не е устойчив на опън. Когато е подложен на тези сили по време на употреба, се появяват дефекти.
Видовете щети са следните:
- Разхлабване на цялостната структура. Дефектите може да не са видими визуално, но малките пукнатини намаляват якостта на бетонната конструкция.
- Дезинтеграция на повърхността. Дефектът се появява в горните слоеве на бетона под формата на стружки, дупки.
- Повреда на дълбоките слоеве. Дефектът се проявява чрез образуване на пукнатини в свободните зони на бетонната конструкция.
Най-общо казано, има две причини за влошаване на качеството на бетона: дефект в производствения процес и стареене. Първият фактор не подлежи на съмнение. Ако разтворът не е направен правилно, бетонната конструкция ще бъде с подобно качество.
Що се отнася до старостта, следните фактори влияят върху ускоряването на процеса:
- прекомерни механични натоварвания;
- излагане на въздействието на химикали;
- увеличаване на физическите процеси, причинени от топлинното разширение;
- Корозия на укрепващата рамка.
Ако се открие начален етап на увреждане, е необходимо спешно да се извърши ремонт на стария бетон, за да се Ако се открие начален етап на повреда, старият бетон трябва да се ремонтира спешно, за да се предотврати по-нататъшното му разрушаване.
Технология за ремонтни дейности
Най-общо казано, технологията на ремонта се основава на следните стъпки:
- подготовка на субстрата за обновяване;
- монтиране на кофража и овлажняване на основата (ако е необходимо);
- Приготвяне на разтвор;
- нанасяне на бетонна възстановителна смес върху възстановения субстрат.
Впоследствие се полагат грижи за възстановената зона.
Подготвителни работи
Бетоновите конструкции могат да бъдат подготвени за възстановяване по следните начини:
- Механичната подготовка включва използването на длето, чук, перфоратор или друг инструмент за отстраняване на ненадеждни зони от бетона.
- Термичната подготовка се основава на нагряване на повърхността на бетонната основа с горелка до температура 90о С. Печенето премахва замърсяванията от изкуствения камък. Термичната предварителна обработка е последвана от механична или хидравлична предварителна обработка.
- Химическата подготовка включва третиране на субстрата с химикали и се използва в случаите, когато механичният метод не може да се използва.
- Хидравличната подготовка се основава на използването на оборудване, генериращо високо налягане до 120 MPa. Методът се използва навсякъде, където е безопасно да се повиши влажността.
Целта на подготовката е да се отстранят нарушените участъци от бетона. Оптималният метод е да се направи екстракционен слой дълбочина до 20 мм, с минимална ширина 100-150 mm.
Приготвяне на разтвор
Сухият разтвор за ремонт на бетон се разрежда с вода. За големи количества се препоръчва използването на бетонобъркачка, а за по-малки - на бормашина с приставка. Количеството на добавената вода е посочено в инструкциите, но обикновено се добавят 0,13 л течност за 1 кг прах.
Приготвянето на композитни, уплътнителни и инжекционни разтвори включва смесване на компонентите в чист съд. Пропорциите са подобни на тези, посочени в инструкциите.
Пригответе необходимото количество от всеки разтвор, като вземете предвид живота на разтвора.
Възстановяване на голям дефект с формоване
Това е необходимо при отстраняване на големи дефекти, причинени от строителите. Кофражът е изработен от дъски, шперплат, дългите участъци са подсилени с подпори, за да се предотврати провисването.
Полученият излишък от проекциите се почиства, технологичните кухини се запълват чрез инжекционен метод.
Ремонт с композитни материали
Техниката се използва, когато е необходимо да се подсили конструкцията, без да се утежнява или променя геометрията ѝ. Най-напред основата се обработва с пясъкоструйка или шлайфмашина, нанася се епоксиден грунд и се оставя да изсъхне до 12 часа.
Течната смес се нанася с валяк или четка. Ако в състава има пясък, той се заглажда с помощта на гребло или мистрия. След втвърдяване възстановената повърхност се шлайфа и с валяк се нанася епоксидна смола, за да се запечатат порите.
Възстановяване на пукнатини, запълвания, пломби и инжекции
Пукнатините се ремонтират след Причината за появата на пукнатината е отстранена. образуване, възстановяване на хидроизолацията и пълно изсъхване на основата.
Методът зависи от дълбочината на дефекта:
- Малките пукнатини от паяци се отстраняват чрез нанасяне на течни състави, които образуват защитно покритие.
- Дълбоките пукнатини се разширяват до 150-200 mm от двете страни и се задълбочават до 50-70 mm. Прахът се издухва от каналите с помощта на компресор и се инжектира полимер или се запълват празнините с фибробетон.
Съставът на инжекционния разтвор и технологията на инжектиране зависят от размера на пукнатината. Малките пукнатини се запълват с пневматичен инжектор, който създава налягане от 0,2-0,3 МРа. При пукнатини с дълбочина 450 mm разтворът се инжектира с помощта на ръчни помпи, пакери.
Работното налягане е 20 бара, но в процеса на работа може да се увеличи до 40 бара. Сместа се впръсква, докато излезе от съседен пакер, инсталиран в пукнатината.
Зоните с големи пукнатини се анкерират и след инжектирането на каналите се нанася слой хоросан с дебелина около 20 mm върху цялата площ на основата.
Тиксотропен метод на торкретиране
След подготовката основата трябва да е с грапава структура, за да могат тиксотропните разтвори да залепнат здраво за основата. Бетонната повърхност се напоява обилно с вода и се обработва с грунд, когато е влажна.
На малки площи тиксотропният ремонт на бетона трябва да се извършва ръчно. Разтворът се нанася с мистрия, шпакла или майсторски. За по-големи площи се използва методът на затягане. Тиксотропната смес се нанася с помощта на сгъстен въздух или въздушна пръскачка.
Дебелина на слоя до 30 мм се нанася в рамките на един цикъл. Сместа се разстила върху основата, която трябва да се възстанови. Броят и дебелината на слоевете се определят от проекта.
Запечатване на пукнатини в бетон върху хоризонтални и вертикални повърхности, смес за ремонт на бетон
Пукнатините в стените могат да имат различни посоки, но най-често те са вертикални.
Тънките пукнатини с широчина под 1 mm показват, че има конструктивни грешки в конструкцията или основата, технологични грешки или неправилно подбрани материали.
Трябва да се извърши анализ и да се предприемат коригиращи действия за засипване, хидроизолация, допълнително укрепване на зидарията.
Тънките пукнатини в бетона могат да се запечатат с епоксидна смола или течен цимент. Съотношението между цимента и финия пясък е 1:1. Пясъкът може да се замени със скално брашно, напр. доломит.
Ако се използва епоксидна смолаАко ще се използва епоксидна смола, пукнатината трябва да се издуха и да се изсуши добре преди запълването. Ако се използва циментова замазка, пукнатината трябва първо да се обработи с Грундиране с дълбоко проникващ грунд или поне навлажнете пукнатината с вода, като отстраните праха и замърсяванията.
Обикновено тънките пукнатини се замазват. Използвайте края на инструмент или друга тънка метална пластина, за да се опитате да "избутате" разтвора колкото е възможно по-навътре в пукнатината. След това повърхността се заглажда с мистрия.
Големи пукнатини в бетона
Ако пукнатината е голяма (няколко мм или повече), можете да добавите към епоксидната смола равно количество кварцов пясък с фракция до 1 мм, за да спестите разходи.
Ако използвате циментова смес, можете да закупите готово циментово лепило за лепене на тежки плочки или да приготвите сместа сами, както беше направено при изграждането на изкуствената скала и в статията за бетонни плочки (как се лепят бетонни плочки).
В този случай освен пясък и цимент към сместа се добавят целулозни етери и редиспергиращ се прах (RPP), които вече са описани многократно в статиите на страниците.
Етерите на целулозата натрупват и задържат дълго време водата в разтвора и му дават време да извърши всички необходими реакции за получаване на необходимата якост на изкуствения камък.
RPP увеличава лепливостта на лепилния разтвор и подобрява връзката с камъка. RPP всъщност е суха форма на латекс, която се съдържа в много лакове и бои, както и в различни импрегнации. Затова понякога те се добавят към циментовата смес, но това, както разбирате, е значително по-неефективно и по-скъпо от използването на чист RPP.
Ето защо майсторите имат много различни решения на този въпрос: коя смес за ремонт на бетон да използват.
Инструменти за запълване на пукнатини в бетона
Сега няколко думи за инструментите, които ще помогнат и улеснят ремонта на бетон.
Ако се използва епоксидна смола, инструментът става за еднократна употреба. Затова за мистрия могат да се използват парчета пластмаса и тънък шперплат. Можете да използвате и спринцовка, но тя вероятно ще трябва да бъде изхвърлена след работа.
Съвсем друг е въпросът, ако циментовото лепило се използва като смес за ремонт на бетон. Лесно е да се отървете от него за бъдеща употреба. В този случай има два варианта за използване на спринцовка за запечатване на пукнатината.
Първият вариант е да се използва спринцовка за пълнене в машинно масло или голяма лекарствена спринцовка, която можете да закупите от местната аптека.
Втори вариант: използвайте използвана и почистена бутилка от силиконово лепило. Старите остатъци от силикон се отстраняват лесно, тъй като не залепват за пластмасата на тръбата. Буталото се избутва лесно с метална пръчка или дълга отвертка.
Като напълните тръбичката с циментово лепило и я поставите в пистолета за лепене, получавате отличен безплатен инструмент за многократна употреба.
С такъв инструмент е лесно да се инжектира ремонтният разтвор на голяма дълбочина в пукнатината в бетона.
Този инструмент може да се използва и за декоративни цели: запълване на фуги между плочките на пътеки и площади или нанасяне на цветни шарки. върху бетонни повърхности.
Понякога пукнатините в зиданите стени се запечатват с монтажна пяна, като се използват нейните свойства за значително разширяване и качествено запълване на кухината. Пяната е боядисана отвън в цвета на стената. Това го предпазва и от ултравиолетовите лъчи на слънцето.
Видове пукнатини и други дефекти в бетона
Обработките на основата на смоли се препоръчват, когато е необходимо да се ремонтират бетонни покрития с гаранция за дълъг експлоатационен живот без допълнителни повреди. Те имат добра адхезия, висока издръжливост и не позволяват на пукнатините да се увеличават. Освен това тези смеси се характеризират с многофункционалност. Друго предимство на запечатването на пукнатини в бетонни подове и стени по този метод е бързото изсъхване на уплътнителя.
Подгответе инструментите и материалите:
- резервоари за приготвяне на разтвор; - мистрии;
- шпатули;
- шлайф, диамантени дискове;
- прахосмукачка;
- грунд;
- съединение на основата на смола;
- фин пясък.
Последователност на стъпките при ремонт на бетонна настилка:
- Пукнатината се закърпва. На този етап използвайте длето и чук, за да отстраните деформираните участъци от настилката по протежение на пукнатината. Препоръчителната ширина на пукнатината е 5 mm или повече.
- В тази зона се създават напречни канали с помощта на шлайф машина и диамантен диск, за да се втвърди настилката. Те трябва да са разположени на интервали не по-големи от 400 mm. Дължината на всеки жлеб е до 150 mm. Ширината им съответства на дебелината на диамантения диск.
- Отстранете с прахосмукачка всички замърсявания и прах от сградата.
- Фиксирайте жлебовете на място с помощта на специални скоби.
- Страните на пукнатината се обработват с грундираща смес. Без този материал няма да бъде осигурена достатъчна якост на залепване.
- Предвид факта, че сместа от епоксидна смола се втвърдява бързо, тя трябва да се приготви непосредствено преди употреба. Съставът трябва да включва пясък и втвърдител в допълнение към смолата. Съотношението на компонентите е посочено в инструкциите на производителя на съединението.
- Пукнатината се запълва с епоксидна смола. Времето за втвърдяване е 10 минути.
- Когато пукнатината е запълнена, върху сместа се посипва пясък. Отстранете пясъка преди довършителните работи.
Епоксидни смоли за запълване на пукнатини в бетона. Ако трябва да се запълнят пукнатини в бетона, трябва да се вземат предвид материали с по-висока якост. Те включват:
- Епоксидна смола ED-16 и ED-20, комплектът не включва втвърдител, така че той се закупува отделно (цена до 500 рубли), докато цената на основния материал е 2000 рубли за 3 кг смола;
- Епоксидна смола 520 (производител Spolchemie), цена 3500 рубли за 5 кг;
- UZIN KR 416 е по-скъп от аналозите (2700 рубли за 0,75 кг), но е изключително надежден, произведен в Германия.
Пукнатините се появяват на големи и малки строителни обекти, подложени на повишени натоварвания или срутващи се под собственото си тегло, разположени при умерени или екстремни климатични условия. Дефектите се класифицират по няколко начина:
- Продължителен и повърхностен, който може да бъде дълбок или плитък.
- По широчина - пукнатините в бетона могат да бъдат косъмчета (до 1 mm), средни (1-10 mm), широки масивни (над 10 mm).
- По отношение на армировката - с нейното частично или пълно оголване или без оголване на армировъчните пръти. Последният вариант е възможен, ако дефектите са разположени по ръбовете на конструкцията или между елементите на армировката.
- В зависимост от мястото - локално, по цялата повърхност, по ръбовете и ъглите.
- Според времето на възникване - първични пукнатини, образувани по време на хидратацията или при процесите на свиване в бетона, и вторични пукнатини, които са възникнали по време на експлоатацията.
- Според ефекта върху целостта на обекта - без ефект, с намаляване на здравината (5-50%), разрушителен (загубата на здравина на конструкцията надхвърля 50%).
Впръскване
Инжектирането се основава на впръскване под високо налягане на специални материали в отворите, които запълват напълно кухините и ги втвърдяват. Инжектирането на инжекционния разтвор се извършва с помощта на пневматични, електрически или механични помпи. Те са предназначени за прецизно дозиране на инжекционния компонент и за поддържане на необходимото ниво на налягане. Материалите, използвани за инжектиране, са полимерцимент, епоксидна смола. За да се извърши тази процедура, в бетона се пробиват отвори от двете страни на пукнатината и се поставят уплътнители, през които се впръсква инжекционният разтвор (фиг. 1).
Уплътняване
Запечатването представлява запечатване на пукнатините със специален уплътнител. За целта повреденото място се почуква с чук, за да се определи нивото на корозия. От всяка страна на пукнатината се отстраняват около 30 cm от повредения материал. Подготвената зона се почиства от прах. Върху зоната се нанася бетонна поправка и запечатване с мистрия или с помощта на майстор. Сместа за ремонт и запечатване на бетон може да се състои от:
- цименто-пясъчен разтвор с пластификатори;
- епоксидна смола;
- полимерно уплътнително съединение на базата на полиуретан.
Класификация на повредите на бетона
Бетонът може да се напука в резултат на различни вътрешни и външни въздействия (вж. таблица 1). Това се отнася за големи и малки обекти, които са подложени на външни натоварвания или на натиск от собственото си тегло. За да разберете защо бетонът се напуква след изливане, първо трябва да познавате класификацията на пукнатините.
Пукнатините и цепнатините в бетона се различават:
-
по своята същност - през и на повърхността (дълбоко и плитко). За определяне на дълбочината се използват различни видове щуцери и ултразвукови устройства;
-
по широчина - микроскопични (на косъм), средни (над 1 mm), широки, масивни (над 10 mm). За определяне на широчината на пукнатините се използват измервателни уреди с различна точност и характер;
- в зависимост от излагането на армировъчните елементи - корозивни (до армировката, с нейното пълно или частично излагане) и преминаващи между армировъчните елементи (в краищата, в пролуката);
-
в зависимост от времето на образуване - първични (по време на хидратация, свиване на бетонната смес) и вторични (по време на работа на вторични (в хода на хидратацията и свиването на бетонната смес по време на експлоатацията на сградата);
- Структурата на бетона може да се класифицира в зависимост от разположението ѝ в ъглите и ръбовете, по цялата повърхност, по целия обем, локално (например в зоната на приложените напрежения или периодични механични въздействия);
- степента на въздействие върху конструкцията - намаляване на здравината (5 ... 50 %), разрушително (намаляване на здравината с над 50 %).
Това е важно: ако се нарушат приетите условия на бетониране и експлоатация, пукнатините са неизбежни, поради което в проектните условия трябва да се включи допустимо отклонение от 10...30%.
Видове пукнатини и техните причини
Ако пукнатините в напречното сечение са с широчина 1-2 mm, те се считат за допустими и безопасни. Когато параметърът надхвърля 5 мм, е добре да се обърнете към специалисти за извършване на експертно изследване. Тя включва анализ на текущото състояние на конструкцията, идентифициране на опасностите и изготвяне на препоръки как да се поправи пукнатина в тухлена стена отвън. стена на къщата отвън, вътре, през зимата или лятото.
Вертикален
Тези вертикални пукнатини са причинени от грешки на проектантите и строителите. Причините за това могат да включват неспазване на температурните шевове, прекомерни натоварвания върху прегради и преградни стени, лошо качество на бетонната и зидарската смес. Пукнатините се появяват по-често през зимата.
Вертикален тип напукване
Хоризонтален
Пукнатини от този тип се срещат по-често в зидарския разтвор. Това се дължи на свиване. Такъв може да бъде случаят с основи, дължащи се на натиска на сградата или на подпочвените води, или с напрегнати конструкции. Не е необичайно в тази ситуация периметърът на къщата да бъде стегнат. Ако широчината на цепнатината е по-малка от 5 мм, това не е добро решение.
Чрез
Такива дефекти се считат за най-опасни, така че не е необичайно сграда в такава ситуация да бъде прекласифицирана като неизправна. Пробивите се дължат на деформация на основата. Причината не е свиване, а природно бедствие, падане на дърво или експлозия.
Чрез увреждане на тухлената зидария
Повреди от свиване
Този вид повреда е известна още като повреда от свиване. Тук са деформирани основите и основната част на сградата, включително покривът. Предотвратяването на напукването е чрез правилен избор на бетонов разтвор и спазване на строителните техники.
Повреди на изравнителния слой
Не е необичайно обитателите да се сблъскат с повреди по изравнените конструкции. И в този случай, преди да запечатате пукнатините в мазилката на стената, трябва да определите причините за появата на пукнатини. Те могат да бъдат сведени до нарушение на процеса на измазване. По-специално: неравномерен състав, превишаване на дебелината на един слой мазилка, липса на армировка.
Напукване на мазилката поради свиване на сградата
Прочетете повече за основните причини
Редица причини, които водят до появата на пукнатини, са идентични за тухлени стениПроблемите възникват сравнително по-бързо в новите сгради, отколкото в по-старите, поради лошото време за строителство. В новите сгради проблемите се появяват сравнително по-бързо, отколкото в старите сгради, поради неспазване на сроковете за строителство. В днешно време едва ли някой клиент или строител ще преустанови работата за цял сезон поради свиване на строителната конструкция. В резултат на това се монтират прозорци и се извършват довършителни работи във все още движещата се сграда.
Пукнатини в тухлената фасада на нова сграда
Втората често срещана причина е качеството на проучването. Изборът на дизайн, строителни материали, допълнителни мерки за осигуряване на дълготрайността на планираната сграда зависи от резултатите от проучването и експертизата. Най-често проблемите възникват поради небрежност по отношение на нестабилната почва и подпочвените води.
Списъкът с най-честите причини включва и неправилен подход към измазването на стените. Често работата се извършва върху влажни основи, когато подовете и таваните са все още мокри, за да се спести време. За да се намали прогнозната стойност, се използват нискокачествени армировъчни материали, грундове и изравнителни смеси. За да избегнете дългото чакане за пълното изсъхване на нанесения слой, създайте допълнителна вентилация с помощта на отопление, оформете покритието наведнъж и надхвърлете препоръчаните граници.
Измазване на стени без армираща мрежа
Дългосрочно запълване на дефекти
Ако решавате как да запечатате пукнатините в бетона в дългосрочен план, трябва да обмислите този метод за третиране на дефекти. Смесите от смоли и пълнители са подходящи за възстановяване на замазки, замазки и различни бетонирани площи или хоризонтални повърхности
Възстановяването на пукнатини в бетона с такива смеси има редица предимства. На първо място, смесите са евтини и съхнат бързо. От друга страна, смолата позволява да се фиксират здраво шевовете и да се предпазят от увеличаване на размера им по-късно.
Затова, за да отстраните дефектите, трябва да се подготвите:
- ъглошлайф и диамантени дискове;
- прахосмукачка;
- шпатули и корито за разреждане на състава;
- Грунд за бетон;
- Епоксидна смола (основа А и втвърдител В);
- Фино пресят пясък.
Преди да се запечата пукнатината, тя трябва да се почисти от прах и мръсотия. След това извършете уплътняването в следната последователност:
- Извършете разширяването на пукнатината. Широчината на получената кухина трябва да бъде най-малко 5 mm.
- Изрежете с шлайфмашина напречни фуги в бетона на интервали от 400 mm (дължина на фугите около 100-150 mm).
- Отстранете ронливия бетон и почистете повърхността с прахосмукачка.
- Повърхността на дефекта се грундира и напречните жлебове се фиксират с ремонтни щипки.
- Пригответе разтвор от смола (основа), втвърдител и пясък съгласно инструкциите на опаковката.
- Покрийте дефекта с получената смес и бързо изравнете повърхността, тъй като времето за втвърдяване на смолата е само 10 минути.
След това се препоръчва повърхността да се покрие с пясък, който трябва да се отстрани с прахосмукачка, преди да се запълни основата или да се покрие с довършителен материал.
Най-добрите епоксидни съединения
Що се отнася до най-добрите материали за ремонт на пукнатини в бетонни стени и други повърхности, най-ефективните от тях са:
- Епоксидна смола ED-16 и ED-20 се произвеждат на вътрешния пазар на цена от около 2 000 за 3 kg. Втвърдителят трябва да се закупи отделно (струва около 300-500 рубли).
- Епоксидна смола 520 от чешкия производител Spolchemie на цена от 3 500 рубли за 5 кг.
- Немското съединение UZIN KR 416, което ще струва 2700 рубли за 0,75 кг.
Италианският производител Sika също е много популярен.
Все пак не трябва да се забравя, че този метод за отстраняване на дефекти не е подходящ за обработка на дупки в бетонни основи, които са изложени на високо водно налягане. В този случай трябва да се използва уплътнител.
Какво да уплътняваме фугите в кладенеца между пръстените
Не използвайте фугираща пяна или епоксидна смола за уплътняване на фугите.
Уплътнителите също трябва да се използват с повишено внимание. Тези уплътнителни материали могат да имат отрицателен ефект и да увредят питейната вода.
За уплътняване съединения между пръстените За уплътняване на фугите между пръстените може да се използва обикновен цимент и пясък. Това е най-евтиният начин, но не и най-дълготрайният. Влагата и студът ще доведат до много бързо разрушаване на такива фуги.
За допълнителна здравина към разтвора може да се добави течно стъкло. Имайте предвид, че с добавянето на течно стъкло разтворът се втвърдява бързо.
Ако от фугите се стича вода, циментовият разтвор не е подходящ. Разтворът няма да има време да се втвърди и ще бъде отмит от налягането на водата. В този случай ще ви е необходим уплътнител. Това е специално разработен разтвор, който е устойчив на температурни промени, непропусклив за вода и се разширява при изсъхване.
Ако след почистването от мръсотия, отпадъци и разбит бетон фугите са твърде дълбоки и широки, те се запушват с юта, коноп или ленено въже, напоени със специална смес, подходяща за хидроизолация.
Най-добре е да запечатате или, с други думи, да забиете въжето в пролуката с помощта на дървена лопатка и чук. След това останалото пространство се запечатва с уплътнител. Уплътняване на сух сухите фуги се запечатват с циментова замазка.. Този подход позволява икономии и надеждно запечатване на пукнатини и фуги.