Експлоатация на газопроводи и оборудване: изчисляване на остатъчния живот + регулаторни изисквания

Въвеждане в експлоатация на газопроводите

Тръбопроводите се пускат в експлоатация след проверка на материалите, качеството на инсталацията, разположението на уредите

Газоснабдяването на жилищните сгради се извършва чрез тръбопроводи от вентилаторен тип. Няколко разпределителни станции са монтирани по трасето на газоснабдяването в населеното място, а последната е монтирана в сградата или извън нея. След това газът се доставя до апартаментите чрез щрангове, където се свързва с измервателни уреди, а оттам - до потребителите (готварски печки, котли и др.). Електрическите схеми и връзките са направени в съответствие с нормативните изисквания. Проверката за съответствие с технологията се извършва от специални служби за контрол.

Газопроводите могат да бъдат пуснати в експлоатация, при условие че са спазени следните параметри:

• дебелина на стената на тръбата - 3 mm за подземни и 2 mm за външни
• диаметър - 15-100 мм
• проектно налягане - 3-12 atm;

• височина на тавана - от 220 см

• да се полагат отделно, да не са в канали или в близост до отоплителни тръбопроводи;
• не пред прозорци или врати;
• лесен достъп за проверка и ремонт;
• ефективна естествена вентилация;
• Без горими материали в довършителните работи;
• Връзката се заварява само с помощта на муфи;
• Използване на специални приспособления за закрепване към стените.

Приемането на вътрешната комуникация се състои в проверка на състоянието на следните критерии

• заваряване на съединенията;
• боядисване (за желязо);
• материал на производство;
• херметичност на системата.

Видове

Съществуват няколко вида, които се определят от техническата и друга съпътстваща документация, придружаваща продукта:

• нормативен - полезният живот, през който оборудването запазва експлоатационната си годност, но възстановява стойността си чрез амортизация (определен в нормативните документи за сгради, конструкции или оборудване);
• назначена - календарна дата, след която операцията трябва да бъде прекратена, независимо от годността на продукта;
• минимален - минималният допустим срок на експлоатация, при който продуктът може да се експлоатира без загуба на качество и характеристики;
• максимален срок на експлоатация - общият срок на експлоатация, през който продуктът може да се използва без влошаване на характеристиките му, ако инструкциите се спазват стриктно;
• средна стойност - математическо очакване за експлоатационния живот, основано на статистически показатели и изчисления;
• гранично състояние - граничното състояние, след което по-нататъшното обслужване на продукта е нерентабилно или опасно;
• остатъчен срок на експлоатация - очакван срок на експлоатация преди ремонт или замяна въз основа на оценка на състоянието на продукта или прогноза;
• неопределен - няма определен срок на експлоатация, като се приема, че продуктът може да се използва за неопределен период от време;
• действителен - действителен срок на експлоатация, който се изчислява въз основа на действителните фактори на въздействие или експлоатация;
• полезен живот - периодът на експлоатация, през който продуктът е в състояние да генерира приходи или други ползи от използването му;
• дълъг - периодът на експлоатация на стоки за дълготрайна употреба;
• Гарантиран - периодът на употреба, през който производителят или продавачът изпълнява гаранционните си задължения;
• Препоръчителен - период от време, посочен в техническата документация, след който се взема решение за по-нататъшната употреба на продукта, като се вземат предвид неговото състояние и други фактори.

Всеки от тези типове може да се използва в техническата документация в зависимост от вида на обекта, устройството или продукта.

3 Изчисляване на остатъчния експлоатационен живот на тръбопровода в зависимост от промените в ударната жилавост на метала

3.1
Корекционен коефициент за работни условия с промени в
температура

където , са параметри, които отчитат ефекта на
на промяната на температурата върху ударната жилавост (табл. 4 ).

3.2 Действителни
ударна жилавост на материала в точката на измерване, като се отчита влиянието на температурата

където е действително измерената стойност на
удароустойчивост на материала в точката на измерване, .

3.3 Намаляване на
устойчивост на пукнатини (ударна жилавост) на метала на тръбите в резултат на стареене

където - параметри, отразяващи процеса на стареене
стареене в зависимост от първоначалната стойност на ударната жилавост (Табл. 4 ); - начална стойност на ударната жилавост, (таблица 2 ).

Резултатите
са дадени в таблица 3.

3.4 Стойност
 

За
За други времена на работа на тръбопровода изчислението се извършва по същия начин.
За други работни времена изчислението се извършва по подобен начин. Резултатите от изчисленията са показани в таблица 3.

3.5
Таблица с резултатите от изчисленията

Таблица
3

Резултати
изчисление

5	41,63	37,46
10	22,12	19,91
15	11,75	10,57
20	6,23	5,61
25	3,30	2,97
30	1,75	1,57
35	0,92	0,83
40	0,49	0,44

3.6
Изграждане на графики

Фигура .
2. Диаграма за определяне на остатъчния живот въз основа на ударната жилавост

Черна стомана

Стоманата ще корозира. Той ръждясва особено бързо при продължителен контакт с вода. Ето защо стандартният срок на експлоатация на стоманените щрангове и маркучи, казано направо, не е много дълъг.

Стандартна продължителност на живота

Основният документ, който установява нормативен експлоатационен срок на инженерните комуникации в жилищна сграда, е Всесъюзният строителен кодекс № 58-88, приет през 1988 г. Те регулират периодите на поддръжка, обновяване и ремонт на сградите.

Документът урежда обновяването и реновирането на сгради

В приложение 3 към документа са дадени следните цифри:

Елемент на инженерната система	Нормативен експлоатационен живот, години
Поток или свързване на студена вода от газови тръби	15
в сграда със затворена отоплителна система (без извличане на гореща вода от отоплителната система)	10
Както в сграда с отворена отоплителна система (БГВ се взема от отоплителния кръг)	15
Релси за кърпи в системата за доставка HTW	15

Разрушителни фактори

Какви фактори ограничават експлоатационния живот на тръбите от HDPE без покритие:

Изображение	Описание
Стоманени водопроводни тръби. Първият теч, причинил намокрянето на тавана, се появи в тавана	Корозия. Ръждясването на тръбата се ускорява от нарушен външен слой боя, чести прекъсвания на водоснабдяването (в този случай небоядисаната вътрешна повърхност на тръбата е в контакт с въздух с висока влажност) и лоша вентилация в банята (прочетете: постоянно висока влажност). Първите пукнатини се появяват на надлъжните заварки (тръби VGP GOST 3262 - електрически заварени), на резби, където дебелината на стената на тръбата е минимална, и в тавани, където повърхността на тръбата не се вентилира и (в случая на щрангове HTW) постоянно се мокри от кондензат, който пада върху тях.
Отлаганията от варовик и ръжда почти напълно са запушили отвора на водопровода	Замърсяване на тръбите с отлагания (предимно варовикови соли) и ръжда. Скоростта на замърсяване е правопропорционална на твърдостта на водата в региона: там, където тя ерозира по пътя си към потребителя, просветът във водопроводната тръба намалява много по-бързо. Стесняването на просвета води до спад на налягането на водата във водопроводните арматури, свързани с водопроводната система.
Диаметърът на стоманените вертикални тръби трябва да се коригира, за да се компенсира намаленият капацитет на потока в тръбата, причинен от отлаганията.	Диаметър на тръбата. Колкото по-голямо е вътрешното сечение на тръбата, толкова по-дълго тя запазва приемлив капацитет на потока.
Колкото по-голяма е дебелината на стената, толкова по-дълго време тръбата ще може да устои на корозията.	Дебелина на стената. В съответствие с GOST 3262 се произвеждат обикновени, подсилени и леки тръби. Ясно е, че подсилените тръби ще издържат по-дълго, докато се появят първите пукнатини.

Сухото пране може да преобрази стара водопроводна тръба

Истинският живот

По спомени на автора минималният безпроблемен живот на стоманена водопроводна тръба в нова сграда е само 10 години. Къщата е построена и предадена малко преди разпадането на Съветския съюз, в условията на строги изисквания към строителните материали и фактическа неприложимост на съветските норми и стандарти. Олекотените тръби VGP, закупени от икономични съображения, бързо и масово започват да пропускат по заварените съединения и резби.

Снимката показва типичното състояние на щранг за подаване на студена вода след 20 години експлоатация

Най-старите инсталации от черна стомана съществуват от повече от половин век.

В допълнение към голямата дебелина на стените на тръбите, тяхната дълготрайност се дължи и на

• Ниско ниво на влажност;
• Липса на конденз по тръбите на HTW;
• Периодично боядисване на щрангове и водопроводни тръби;
• Ниското съдържание на минерални соли във водата.

2 Изчисляване на остатъчния живот на тръбопровода в зависимост от промяната в пластичността на метала

2.1 Разлика в
2.1 Разлика в средната годишна температура на почвата на нивото на вграждане на тръбата
стойности

2.2 Корекционен коефициент
коефициент за работни условия с променливи температурни данни

където - параметри, като се отчита влиянието на
температурни промени върху пластичността (таблица 3 ); - време на експлоатация на тръбопровода, години.

За
за друго време на експлоатация на газопровода изчислението се извършва по същия начин.
по същия начин. Резултатите от изчисленията са дадени в табл. 2.

2.3 Намаляване на
Пластичност на метала в резултат на стареене

където е границата на провлачане за стоманите от група В,
MPa (табл. 2 ); - якост на опън за стомани
стомани от група В, MPa (табл. 2 ); , - параметри, отразяващи процеса на
процес на стареене (табл. 3 ).

За
за друго време на работа на газопровода изчислението се извършва по същия начин.
по същия начин. Резултатите от изчисленията са дадени в табл. 2.

2.4
Стойност

За
За други времена на работа на тръбите изчислението трябва да се направи по същия начин.
както по-горе. Резултатите от изчисленията са показани в таблица 2.

2.5
Таблица с резултатите от изчисленията

Таблица
2

Резултати
изчисление

5	-0,00093	0,623	0,685
10	-0,00063	0,625	0,687
15	-0,00033	0,629	0,692
20	-0,00002	0,636	0,700
25	0,00028	0,645	0,709
30	0,00058	0,656	0,721
35	0,00088	0,669	0,735
40	0,0011853	0,683	0,752
45	0,00149	0,700	0,770
50	0,00179	0,718	0,789
55	0,00209	0,737	0,811
60	0,00240	0,758	0,834
65	0,00270	0,780	0,858
70	0,00300	0,803	0,883
75	0,00330	0,827	0,910
80	0,00361	0,852	0,938
85	0,00391	0,878	0,966
90	0,00421	0,905	0,995
95	0,00451	0,932	1,025

2.6
Изграждане на графики

Фигура .
1. Графика за определяне на оставащия експлоатационен живот по отношение на дуктилността

2.7 Остатъчен експлоатационен живот на тръбопровода по отношение на промяната в дуктилността
на метала

Удължаване на експлоатационния живот

Газовото оборудване може да се експлоатира след диагностика, ако отговаря на стандартите

Срокът на експлоатация не е постоянна категория, а се изчислява въз основа на изчисления, тестове и обобщаване на данни от статистиката за предходни години. Срокът на експлоатация може да бъде продължен, ако се гарантира безопасността на съоръженията, в които са инсталирани комуналните услуги. Специалистите оценяват условията, при които се използват тръбите, и след това изготвят прогнози, които представляват научно обосновани заключения и предложения.

Тръбопроводът може да се експлоатира след изтичане на гаранционния срок, ако в резултат на диагностиката не са открити сериозни дефекти в системата и тенденция за появата им.

Съществуват следните правила за удължаване на експлоатационния живот на тръбопровода

• редовна проверка на комуналните услуги;
• използването на качествени спирателни вентили и контролно оборудване;
• Не използвайте тръбите като опора за мебели или за закрепване на въжета за дрехи.

Общи изисквания за експлоатация на газови съоръжения

Всичко, свързано с използването на газ, е ясно регламентирано от държавата. Домашен експлоатация на газоснабдяването трябва да се извършва при стриктно спазване на правилата, посочени в наредбите, одобрени от правителството на Руската федерация.

Един от основните документи е Федералният закон № 184 - FZ "За техническото регулиране". В неговите глави се определят принципите на техническото регулиране, процедурата за извършване на различни видове регулаторни дейности и проверка на съответствието с нормите, както и процедурата за държавен контрол върху експлоатацията на газовото оборудване.

В допълнение към изискванията за експлоатация на газови уреди съществуват установени технически стандарти за газ, доставян за битови нужди. Характеристиките му трябва да отговарят на приложимите стандарти

Друг документ, на който трябва да отговарят системите за газоснабдяване, е Националният стандарт на Руската федерация (ГОСТ R 54961-2012), който се отнася пряко до всичко, свързано с газоразпределителните системи и мрежи. В него подробно са описани общите изисквания и стандарти за експлоатация на системите за газово оборудване и е определен срокът на експлоатация на газопроводите.

Изискванията, посочени в националния стандарт, трябва да се спазват от лицата, които работят с газовото оборудване. Това се отнася както за юридически, така и за физически лица, собственици на частна собственост и наети помещения, обитатели на жилищни сгради, собственици на хотели, ресторанти, технически предприятия и др.

Следователно по време на постоянната експлоатация на газопровода и газовото оборудване трябва да се извършват следните видове работи:

• поддръжка;
• текущи и капитални ремонти съгласно плана;
• спешни ремонти в случай на смущения в стабилната работа на системата за доставка на газ;
• работи по изключване и демонтиране на неизползвани системи за газоснабдяване.

Работите по газовото оборудване трябва да се извършват при стриктно спазване на всички изисквания за безопасност и препоръки, посочени в техническата документация, която е разработена в съответствие със спецификата на всяка отделна система за газоснабдяване.

Заслужава да се отбележи, че в жилищните сгради въвеждането в експлоатация, преустройството и извеждането от експлоатация на системите за газоснабдяване трябва да се извършва от акредитирани организации.

Федералният закон за промишлена безопасност на опасни производствени съоръжения (N116-FZ) и техническите разпоредби уреждат всичко, свързано с газоразпределителните мрежи, експлоатирани в производствените съоръжения (експлоатация, поддръжка, ремонт и прекратяване на експлоатацията). Те регулират използването и безопасността на газоразпределителните мрежи.

Обитателите на жилищни и многофамилни сгради, както и на обществени и административни сгради, в които са инсталирани газоснабдителни системи, трябва да притежават следните документи

• изпълнителна и проектна документация за изграждането на газопреносната мрежа
• удостоверение за въвеждане в експлоатация на мрежата за доставка на газ
• разрешение за пускане в експлоатация на газовото оборудване и за въвеждане в експлоатация на газовата мрежа.

Ако тези документи бъдат изгубени, те могат да бъдат възстановени чрез визуални проверки, реални измервания и технически инспекции, които ще предоставят пълна информация за използваното газово оборудване и тръбопроводи.

Кога се изчислява остатъчният живот на оборудването

Необходимостта от определяне на остатъчния живот на оборудването възниква при следните обстоятелства:

1. Удължаване на стандартния експлоатационен срок на оборудването.

Ако в техническата документация на оборудването (проектна, изпълнителна и експлоатационна) е определен стандартен период на безопасна експлоатация и този период е изтекъл, възможно е стандартният период на безопасна експлоатация да бъде удължен чрез изчисляване на остатъчния живот. Препоръчва се работата по удължаване на експлоатационния срок на техническите устройства (оборудване) да се планира и извършва така, че да се вземе подходящо решение преди те да достигнат нормативно определения експлоатационен срок.

ВАЖНО: Ако оборудването подлежи на надзор от страна на Ростехнадзор и в документацията не е посочен нормативен срок на експлоатация, нормативният срок на експлоатация се определя на 20 години.

2. определяне на пазарната стойност на оборудването. 

Когато е необходимо да се извърши оценка на оборудването, решението се взема от лицето, което се интересува от тази оценка. В този случай изчисляването на остатъчния живот може да покаже реалистична картина на състоянието на оборудването и възможните бъдещи разходи. Изчисляването на остатъчния живот идентифицира оборудването, което не си струва да се използва или ремонтира. Трябва да се подчертае, че стандартният срок на експлоатация е определен при работа в определени условия и може да не отразява действителното състояние на оборудването.

Пример: Да предположим, че дадено предприятие разполага със съоръжения под налягане (котли), които поради обстоятелствата често се експлоатират при екстремни условия или условията им на работа се нарушават, което води до общи и локални прегрявания. Възможните последици от такава операция са следните (фиг.1,2)

Фигура 1. Пукнатина в намотка на конвективен прегревател	Фигура 2. Промяна на напречното сечение на тръбата

Като цяло експлоатацията на котлите при екстремни условия на работа или при нарушения (прегряване) води до значително износване на оборудването и увеличаване на разходите за амортизация. Това ще се отрази на пазарната стойност на оборудването.

3. използване на оборудването при екстремни условия.

Производителите на оборудването посочват в документацията кои условия на работа са допустими. Ако оборудването се експлоатира извън допустимите условия, се наблюдава прекомерно износване на оборудването, което намалява стандартния експлоатационен живот на оборудването. Действителното износване на оборудването и остатъчният му живот могат да се определят само чрез изчисляване на остатъчния живот.

4. По искане на представителя на Ростехнадзор.

По време на планирани или непланирани проверки на опасно производствено съоръжение представителят на Ростехнадзор, в съответствие с част 1 на член 9 от Федерален закон № 116-FZ, има право да издава предписания на Ростехнадзор, които изискват проверка на промишлената безопасност, а следователно и изчисляване на остатъчния живот. Решението се взема въз основа на визуална и документална проверка на техническото устройство.

5. В случай на злополука и повреда на техническо устройство.

Когато в опасно производствено съоръжение възникне авария и в резултат на нея е повредено техническо устройство, трябва да се извърши оценка на промишлената безопасност и следователно да се направи изчисление на остатъчния живот. Това правило е установено в член 7, параграф 2 от Федерален закон № 116-FZ.

ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ЕКСПЛОАТАЦИОННИЯ ЖИВОТ НА ГАЗОПРОВОД ПРЕДИ ДИАГНОСТИЦИРАНЕТО МУ

Съгласно Постановление на правителството на Руската федерация от 29.10.2010 г. N 870 срокът на експлоатация на газопроводите, техническите и технологичните устройства се определя по време на проектирането въз основа на условието за осигуряване на безопасността на обектите на техническото регулиране в случай на прогнозни промени на техните характеристики и гаранциите на производителя на техническите и технологичните устройства.

Извършва се техническа диагностика, за да се установи възможността за експлоатация на газопроводите, сградите и съоръженията и технологичните устройства на газоразпределителните и газопотребителните мрежи след сроковете, посочени в проектната документация.

Ограничителните срокове за по-нататъшна експлоатация на обектите на техническото регулиране на настоящото техническо регулиране се определят в съответствие с резултатите от техническата диагностика.

Подобни изисквания се съдържат в , одобрени със Заповед № 542 от 15.11.2013 г. на Ростехнадзор. Следователно трябва да се извърши техническа диагностика (експертиза на промишлената безопасност) на газопроводите, техническите и технологичните устройства на газоразпределителните и газопотребителните мрежи на ТЕЦ, за да се определи и прогнозира техническото им състояние в съответствие с Федерален закон N 116-ФЗ от 21.07.97 г. "За промишлената безопасност на опасни производствени съоръжения". Периодите на експлоатация на газопроводите, техническите и технологичните устройства на газоразпределителните и газопотребителните мрежи на ТЕЦ-а се определят въз основа на изчисления и се посочват в проектната документация.

Как да се разшири?

Удължаването на срока на експлоатация се извършва за конкретен тип или група съоръжения, като се вземат предвид тяхното физическо състояние, изискванията за запазване на безопасността и опазване на околната среда. Удължаването на времето за обслужване се прави с цел пестене на материални ресурси.

Процедурата за удължаване на експлоатационния живот на машините и оборудването е регламентирана в ГОСТ 33272-2015 и включва

• установяване на необходимостта от удължаване на срока, подаване и разглеждане на съответното заявление;
• разработване, координиране и одобряване на съответната работа;
• извършване на работа съгласно разработената програма, оценка на резултатите и разработване на технически решения;
• изготвяне и издаване на решение относно възможността за удължаване, коригиране на програмата;
• производствен контрол върху извършването на корекцията.

Работите се извършват, като се взема предвид състоянието на съоръженията, компонентите, съставните части, материалите и веществата.

Вземат се предвид следните фактори:

1. Тежестта на последствията в случай на грешка;
2. Действителното техническо състояние;
3. остатъчните стойности на операцията;
4. Възможни технически или икономически ограничения.

Внимание! Искането за разширяване на определените стойности се подава до специализирани акредитирани организации, които са оправомощени да оценяват съоръжението и да разработват програми за приспособяване.

Какво представлява експлоатационният срок на даден продукт: понятие за термина

Според терминологията на ГОСТ 27.002-2015 експлоатационният срок е календарната продължителност на експлоатацията на продукта, като се започне от първия ден на употреба и се стигне до преминаване в гранично състояние.

Според глава. VI от Наредба № 160 на МОСВ от 20.05.1998 г., създаването му е задължително за стоки с дълготрайна употреба, съдържащи се в списъка на Правителствено постановление № 720, както и за други стоки и компоненти, които след определен срок на експлоатация могат да представляват заплаха за живота и безопасността.

В други случаи продължителността на експлоатацията може да бъде определена по преценка на производителя. Законът подчертава, че е в интерес на производителя да направи това, тъй като в противен случай той носи отговорност за вреди, причинени от дефекти в стоките, за период от 10 години.

Продължителността на трудовия стаж се посочва в единици време (години, месеци, часове и т.н.). За отделни продукти тя може да се измерва в други единици (километри, метри и т.н.).

Важно: В съответствие с чл. 5 от ЗЗП експлоатационният срок е периодът, през който производителят се задължава да носи отговорност за дефекти на продукта и да дава възможност продуктът да се използва по предназначение.

3 Изчисляване на остатъчния експлоатационен живот на тръбопровода в зависимост от промяната на ударната жилавост на метала

3.1
Корекционен коефициент за работни условия с промени в
температура

където , - параметри, отчитащи ефекта на
на температурните промени върху ударната жилавост (табл. 4 ).

3.2 Действителни
ударна жилавост на материала в точката на измерване, като се отчита влиянието на температурата

където е действително измерената стойност на
удароустойчивост на материала в точката на измерване, .

3.3 Намаляване на
устойчивост на пукнатини (ударна жилавост) на метала на тръбите в резултат на стареене

където - параметри, отразяващи процеса на стареене
стареене по отношение на първоначалната стойност на ударната жилавост (табл. 4 ); - първоначална стойност на ударната жилавост, (табл. 2 ).

Резултати
на изчисленията са дадени в табл. 3.

3.4 Значение
 

За
За други работни времена изчислението се извършва по същия начин.
За други работни времена изчислението се извършва по подобен начин. Резултатите от изчисленията са показани в таблица 3.

3.5
Таблица с резултатите от изчисленията

Таблица
3

Резултати
изчисление

5	41,63	37,46
10	22,12	19,91
15	11,75	10,57
20	6,23	5,61
25	3,30	2,97
30	1,75	1,57
35	0,92	0,83
40	0,49	0,44

3.6
Изграждане на графики

Фигура .
2. Диаграма за определяне на остатъчния експлоатационен живот в зависимост от силата на удара

5.2 Анализ на входните данни, необходими за оценка на техническото състояние и за изчисляване на действителния коефициент на безопасност на участъка от тръбопровода

5.2.1 Действителният коефициент на безопасност
5.2.1 Действителният коефициент на безопасност е един от ключовите параметри за техническото състояние на
Действителният коефициент на безопасност е един от основните параметри на техническото състояние на експлоатационния участък на тръбопровода.
надеждност (вероятност за безотказна работа).

5.2.2
Общият алгоритъм за оценка на техническото състояние на газопроводите, необходим за
Общият алгоритъм за оценка на техническото състояние на газопроводите, необходим за изчисляване на действителния коефициент на безопасност, като правило включва
Следните етапи се изпълняват последователно:

- събиране и анализ на първоначалните данни
техническа информация за участъка от тръбопровода, който трябва да бъде оценен
действителните стойности на коефициента на безопасност;

- Установяване на модели на промяна в
за определяне на параметрите на техническото състояние, граничните състояния и техните
критерий;

- анализ на щетите,
установяване на техния механизъм и на факторите, определящи техническото състояние
обект;

- Анализ на откази и гранични състояния
анализ на отказите, оценка на последствията и критичността на отказите в съответствие с ГОСТ
27.310;

- Обработка на получените данни и
Оценка на параметрите на напрегнато-деформираното състояние на участъка на тръбопровода
секция на тръбопровода;

- обосновка на възможностите за вземане на решения
възможни режими на по-нататъшно функциониране на този сегмент.

Забележка -
Допълнителна информация за техническото състояние може да бъде получена от
Допълнителна информация за техническото състояние на тръбопровода може да бъде получена
Възможно е да се получи допълнителна информация за техническото състояние на участъка от тръбопровода въз основа на резултатите от диагностичното изследване на участъка от тръбопровода в съответствие с STO
Допълнителна информация за техническото състояние на участъка от газопровода може да бъде получена при диагностично изследване на участъка от газопровода от специализирана организация в съответствие с STO Gazprom 2-2.3-095.

5.2.3 Незаменим елемент на
Съществен елемент от основната информация за оценка на техническото състояние на
5.2.3 Проектът на газопроводите е незаменим елемент от основната информация за оценка на техническото състояние на газопровода
Проектът на тръбопровода е задължителен елемент от входящата информация за оценка на техническото състояние на участъка от тръбопровода, за който се изчислява коефициентът на безопасност:

- размер на тръбата (диаметър, дебелина на стената, клас стомана, технология на производство)
размери на тръбите (диаметър, дебелина на стената, клас стомана, технология за производство на тръби, технически спецификации за
технология за производство на тръби);

- схема на потока
технологична схема на газопроводите;

- спецификации за тръби и
използвано технологично оборудване;

- разположение на тръбите по трасето на тръбопровода
Разположението на тръбите по трасето на газопровода.

5.2.4 Трябва да се вземат предвид
следните подробности за зоната на инсталиране:

- Географски данни за региона
Географски данни за региона (местоположение, климат, релеф);

- Местоположението на тръбопровода
По отношение на населените места и някои промишлени съоръжения

- местоположението на тръбопровода по отношение на
разположение спрямо други комунални линии (нефтопроводи, газопроводи и продуктопроводи)
местоположение на газопровода спрямо други комунални услуги (нефто- и газопроводи и продуктопроводи, електропреносни мрежи, железопътни линии, пътища и др.).

5.2.5 При необходимост
Могат да се събират и преглеждат данни за аварии и повреди, възникнали по тръбопровода по време на строителството и експлоатацията.
Тръбопроводите по време на строителството и експлоатацията.

Забележка - Необходимата информация може да бъде получена
въз основа на информацията, предоставена в протокола от разследването на произшествието. Докладите
мястото и времето на произшествието, причината
мястото и времето на произшествието, степента на щетите и спешните мерки, предприети за
локализация на произшествието.

5.2.6 При необходимост
5.2.6 Данните за извършените ремонтни и възстановителни работи по газопровода могат да бъдат събрани и прегледани, ако е необходимо.
Данните за извършените ремонтни и възстановителни работи по газопровода.

Забележка - Данни за извършените ремонтни и възстановителни работи по тръбопровода
Данните за ремонтните и рехабилитационните работи, извършени по газопровода, са представени в сертификатите, изготвени въз основа на
Данните за извършените ремонтни и възстановителни работи по газопровода са представени в доклада за тяхното изпълнение.

5.2.7 Материалите, съдържащи резултатите от ремонтни и възстановителни работи, трябва да бъдат прегледани и
Трябва да се анализират резултатите от проучвания, извършени преди това по тръбопровода.
следва да се преразгледат и анализират резултатите от проучвания, извършени преди това по газопровода. Резултатите от настоящия
Оперативното наблюдение, извършено от вътрешните служби на оперативната организация, както и резултатите от специализирани проучвания (ако има такива).
и резултатите от специализирани проучвания (ако има такива).
Резултатите от специализирани проучвания (ако има такива), извършени въз основа на допълнителни споразумения и програми
от вътрешни служби и изпълнители от трети страни.

5.2.8 Получените данни трябва да бъдат
Обработва се, за да се идентифицират следните параметри и групи от данни
Данни за тръбопровода, които трябва да се вземат предвид при изчисляването на коефициентите на безопасност

- характерни видове повреди
типични видове повреди и механизми на разграждане

- Типични и максимални
Характерни видове повреди и механизъм на влошаване на свойствата на повредите; характерни и максимални размери на повредите;

- данни за кинетиката на развитие
дефекти и повреди;

- действителен (за еднократна употреба)
Физико-механични свойства на металните тръби в сравнение със стойностите, определени в момента на доставката,
регистриран в момента на доставката.