Как да инсталирате дефлектор на комина със собствените си ръце: стъпка по стъпка

Как да си направим дефлектор на комина със собствените си ръце

Процесът на разработване и сглобяване на дефлектор на комина се състои от четири етапа: изготвяне на чертеж, създаване на заготовки, сглобяване, монтиране на конструкцията и закрепването ѝ директно върху комина.

Необходими инструменти

Със сигурност ще имате нужда от:

• Тежък лист хартия за рисуване и оформление;
• маркер за маркиране;
• пистолет за нитове за съединяване на елементите на конструкцията;
• Метални ножици за изрязване на частите;
• тренировка;
• чук.

Не забравяйте подходящите инструменти преди монтажа на дефлектора

Разработване на чертеж на модела на дефлектора на FAGI

Съществува алгоритъм за това как да направите дефлектор на комина със собствените си ръце. Първата стъпка се препоръчва да се направи на хартия. Първо изчислете диаметъра на чучура и на горния капак на конструкцията и изчислете височината на дефлектора.

За тази цел се използват специални формули:

• диаметър на горната част на дефлектора - 1,25d;
• диаметър на външния пръстен - 2d;
• височина на конструкцията - 2d+d/2;
• височина на пръстена - 1,2d;
• диаметър на капачката - 1,7d;
• разстояние от основата до ръба на външния корпус - d/2.

Където d е диаметърът на комина.

За да улесним работата, тук е представена таблица с готови изчисления за стандартните размери на металните комини.

Ако коминът не е със стандартна широчина, всички изчисления трябва да се направят самостоятелно. Въпреки това, като се знаят формулите, е лесно да се измери диаметърът на комина и да се определят всички необходими цифри, които да се използват в чертежите.

Когато се изработват формите, е препоръчително първо да се сглоби хартиен прототип на бъдещия дефлектор. Дори да сте опитен майстор и да сте сигурни, че ще конструирате дефлектор на комина със собствените си ръце без проблеми, не трябва да пропускате този етап, тъй като той ще ви помогне да установите евентуални грешки и недостатъци и да коригирате изчисленията или чертежа. Едва след като създадете правилно оформление на хартията, което ще потвърди, че схемата на дефлектора е точна, можете да преминете към следващия етап.

Инструкции стъпка по стъпка

Съществува ред на работа, който трябва да се спазва, в противен случай няма да можете да свържете отделните части на дефлектора за комина със собствените си ръце.

Процедурата е следната:

1. Използвайки хартиени заготовки, пренесете шаблона върху повърхността на метала, от който планирате да направите дефлектор. Внимателно очертайте контурите на хартиените части. За тази цел можете да използвате перманентен маркер, специален тебешир или дори обикновен молив.
2. Изрежете необходимите части с помощта на ножица за метал.
3. Огънете метала около отрязаните ръбове с 5 мм и внимателно почукайте с чук.
4. Разточете заготовката в цилиндрична форма и пробийте дупки за крепежни елементи, за да можете да занитете конструкцията. Може да се използва заваряване, но не и електродъгово заваряване. Внимавайте да не изгорите метала. Изберете разстояние от 2 до 6 см между основните точки за закрепване, което зависи от размера на готовата конструкция. Навийте и закрепете външния цилиндър по същия начин.
5. Чрез огъване и съединяване на ръбовете направете другите части: чадъра и конусовидната защитна качулка.
6. Изрежете крепежни елементи от поцинкована ламарина - 3-4 ленти: ширина - 6 см, дължина - до 20 см. Огънете ги от двете страни по целия периметър и ги притиснете с чук. От вътрешната страна на чадъра пробийте дупките за закрепване на 5 cm от ръба. Три точки са достатъчни. След това закрепете металните ленти към капака с нитове. След това ги огънете под ъгъл от 90 градуса.
7. Свържете дифузьора и конуса с помощта на нитове към входния отвор. След като изработите със собствените си ръце кръглия тръбен дефлектор, можете да пристъпите към монтажа.

По подобен начин може да се изработи и дефлектор за вулканичен комин. Конструкцията му е много подобна на модела на TsAGI, но има някои разлики в горната част. Те също се изработват от неръждаема стомана, поцинкована стомана или мед.

Характеристики на ротационните и статичните дефлектори

Ротационните (въртящи се) модели са сложни модели със система от лопатки. Те са предназначени само за контрол на течението в помещения. Те отвеждат изпаренията, миризмите и газовете. Движещата сила на въртящата се сила са естествените пориви на вятъра. Конструкцията позволява подвижната глава да бъде ориентирана в определена посока и да не се влияе от силата и ориентацията на духащия вятър. Когато се върти, се създава вакуум, който не позволява образуването на обратни течения.

Заслужава да се спомене и статичната конструкция с аксиален вентилационен модул. Той работи за засмукване на въздуха от помещенията. Самият статичен дефлектор (DC) е монтиран на покрива и се върти в определен сектор. Той се монтира на изхода на вентилационния канал. Тук, под преградата, в маркуча е монтиран аксиален вентилатор с ниско ниво на шум и налягане.

Той се стартира автоматично при сигнал от сензора за налягане, но при ниско гравитационно налягане. Комплектът се допълва от дренажна тръба, свързана с изолиран вентилационен отвор, и 1 м въздуховод. Статичната вентилационна структура е замаскирана над окачения таван.

Статичните прегради се използват във вентилационните системи за отвеждане на въздуха от плоски и колективни вентилационни канали. В сгради на всички етажи, в новопостроени сгради и при обновяване на съществуващи сгради.

Монтаж на въздушния дефлектор

Въздушният дефлектор може да се монтира по два начина: директно върху комина или върху част от тръбата, която след това се поставя върху комина. Вторият метод е много по-удобен и по-безопасен, тъй като най-времеемкият процес се извършва отдолу, а не на покрива. Повечето фабрични модели имат долен накрайник, който просто се нахлузва върху тръбата и се закрепва с метална скоба.

Фиксиран дефлектор - снимка

За да монтирате домашен дефлектор, ще ви е необходимо парче тръба с диаметър, малко по-голям от диаметъра на комина, и пръти с резба.

Стъпка 1.
В единия край на тръбата, на разстояние 10-15 cm от мястото на отрязване, отбележете по периферията точките за пробиване на крепежните елементи. Същите маркировки се правят и върху широката част на разсейвателя.

Стъпка 2.
Пробийте отвори в дифузора и тръбата и сглобете елементите. Горните и долните отвори трябва да са подравнени, в противен случай крепежните елементи няма да паснат правилно.

Стъпка 3.
Промушете болтовете през отворите и ги прикрепете към дифузора и тръбата, като използвате гайки от двете страни. Затегнете гайките равномерно, за да не се деформира корпусът на преградата.

Стъпка 4.
Повдигнете конструкцията на покрива, поставете тръбата върху комина и я закрепете със скоби.

Много е важно в този момент да не остават празнини между елементите. Освен това можете да обработите фугата по периметъра на термоуплътнителя

Сглобяването на такъв дефлектор се извършва по малко по-различен начин, тъй като конструкцията му се различава в някои отношения. Първо се пробиват три отвора в комина на едно и също ниво за закрепващите болтове. Пръстеновидната част на устройството се вкарва в отвора на комина и се закрепва с болтове. След това в пръстеновидния лагер се вкарва ос, върху нея се поставя цилиндърът, след това лопатката на ветрилото и защитната капачка. Всички елементи са свързани с помощта на скоби или нитове.

При избора на дефлектор за атмосферни влияния не забравяйте, че лагерите се нуждаят от редовно смазване, в противен случай устройството няма да се върти. Също така не позволявайте на тялото да се заледи и го почиствайте веднага щом се появи.

Видео - Изработване на дефлектор за комин със собствените си ръце

Коминът е един от най-важните компоненти на печките и камините

Много важна част е и коминната част, която осигурява правилното и стабилно отвеждане на продуктите от горенето.

Инсталирането на капачката за комина е напълно възможно със собствените си ръце, но първо трябва да знаете характеристиките на тези устройства, основните им функции и как работят. Капакът на комина (наричан още чадър на комина) е древен архитектурен елемент, който наричаме дефлектор на комина.
Капакът на комина (наричан още чадър на комина, навес, коминочистач, дефлектор, ветропоказател) е древен архитектурен елемент, който днес носи отпечатъка на древността и изтънчения вкус. Някои съвременни комини са истински произведения на изкуството, което прави комина да изглежда оригинален, а покрива - завършен.

Цел

Върху комина се монтира чадър, за да се подобри тягата чрез отклоняване на въздушните потоци. Правилно проектираните дефлектори предотвратяват проникването на атмосферни агенти като сняг или наклонен дъжд в комина (вж. ).

Дефлекторът на комина също така предотвратява навлизането на боклуци и птици в комина. За тази цел се монтира решетка, която позволява на дима да излиза безпрепятствено навън.

Основни функции

По този начин елементът на комина изпълнява следните функции

• засилване на тягата на комина;
• Повишаване на ефективността на комина (до 20%);
• защита от проникване на сняг, дъжд, отломки;
• предотвратяване на разрушаването на тухлената зидария на комина.

Конструкция на капачката на комина

• шапка или чадър;
• ръб за капене или отвор за вода.

Капакът или чадърът на комина е предназначен да предпазва от проникване на атмосферни явления в комина. Капкоуловител или отводнителен отвор е устройство, което се използва за отвеждане на стичащата се вода от горната част на комина и по този начин се намалява образуването на лед през зимата.

Материали, използвани за изработката на климатика

Когато планирате да направите капачка на комина със собствените си ръце, трябва да използвате материали, които са устойчиви на топлина и корозия. Посочените характеристики са от материали като:

• поцинковано желязо;
• неръждаема стомана;
• мед.

Важно е да се помни, че капачките на комините се намират на труднодостъпни места. Ето защо е необходимо да изберете кожух за комин, който е изработен от качествен материал и е устойчив на различни атмосферни условия.

Един от най-издръжливите капаци за комини е изработен от мед.

Възможности за димоотвод за селската къща

За изхвърляне на продукти на горене с относително ниска температура (до 120 °С), отделяни от газови котли, се монтират следните разновидности на комини:

• Трислоен модулен сандвич, изработен от неръждаема стомана с негорима изолация - базалтова вата;
• Канал, изработен от железни или азбестоциментови тръби, защитени с топлоизолация;
• системи с керамична изолация от типа Schiedel;
• тухлена зидария с вградена тръба от неръждаема стомана, покрита с топлоизолация отвън;
• Същото, с пластмасов ръкав тип FuranFlex от вътрешната страна.

Трислойна сандвич конструкция за отвеждане на дима

Нека обясним защо не е възможно да се изгради традиционен комин от тухли или да се постави обикновена стоманена тръба, свързана с газов котел. Отработените газове съдържат водни пари, които са продукт на изгарянето на въглеводороди. Влагата влиза в контакт със студените стени чрез кондензация и събитията се развиват по следния начин:

1. Многобройните пори позволяват на водата да проникне в строителния материал. В металните комини кондензатът се стича по стените.
2. Тъй като газовите котли и други високоефективни котли (дизелови и с втечнен газ) работят с прекъсвания, замръзването има време да задържи влагата и да я превърне в лед.
3. Увеличаващите се по размер ледени топчета олющват тухлата отвътре и отвън, като постепенно разрушават комина.
4. По същата причина стените на неизолирания стоманен димоотвод в близост до главата на комина се покриват с лед. Диаметърът на преминаване на канала намалява.

Обикновена желязна тръба, изолирана с незапалима каолинова вата

Ръководство за избор

Тъй като първоначално се ангажирахме да инсталираме евтин вариант на комин в частна къща, подходящ за монтаж със собствени ръце, препоръчваме използването на сандвич тръби от неръждаема стомана. Монтажът на други видове тръби е свързан със следните трудности:

1. Азбестовите и дебелостенните стоманени тръби са тежки, което прави работата по-трудна. Освен това външната страна ще трябва да се облицова с изолация и ламарина. Разходите и продължителността на строителството определено ще надхвърлят тези на един сандвич.
2. Керамичните димоотводи за газови котли са най-добрият избор, ако строителят разполага с необходимите средства. Системи като Schiedel UNI са надеждни и издръжливи, но са твърде скъпи и недостъпни за средния собственик на жилище.
3. Вложките от неръждаема стомана и полимер се използват за обновяване - ламиниране - на съществуващи тухлени канали, които са били изградени в миналото по стари проекти. Не е изгодно и няма смисъл да се изгражда такава структура по специален начин.

Димоотводна тръба с керамична вложка

Газовият котел с вътрешно горене може да се свърже и към вертикален комин, като външният въздух се подава през отделна тръба. Това решение е целесъобразно, когато частната къща вече има газопровод на покрива. В други случаи се монтира коаксиална тръба (на снимката) - това е най-икономичният и правилен вариант.

Заслужава да се отбележи последният, най-евтин начин за изграждане на димохода: направете сандвич за газовия котел със собствените си ръце. Взема се тръба от неръждаема стомана, която се обвива с базалтова вата с необходимата дебелина и се покрива с поцинкована покривна конструкция. Практическата реализация на това решение е показана във видеото:

Комин на котел на твърдо гориво

Експлоатацията на отоплителни уреди на дърва и въглища е свързана с отделянето на горещи газове. Температурата на продуктите на горене достига 200 °C или повече, димоотводът е напълно загрят и кондензатът почти никога не замръзва. Но той е заменен от друг скрит враг - саждите, които се натрупват по вътрешните стени. Периодично той се запалва, от което коминът може да се нагрее до 400-600 градуса.

Следните видове комини са подходящи за котли на твърдо гориво:

• трислойна (сандвич) неръждаема стомана;
• Едностранен комин, изработен от неръждаема стомана или дебелостенна (3 мм) черна стомана;
• керамика.

Тухленият комин с правоъгълно напречно сечение 270 x 140 mm е обвит с овална тръба от неръждаема стомана

Азбестовите тръби са забранени за котли TT, готварски печки и камини, тъй като се напукват от високите температури. Обикновеният тухлен канал ще работи, но ще се задръсти със сажди поради неравностите, така че е най-добре да се обхване с неръждаема вложка. Полимерният маркуч FuranFlex няма да го направи - максималната му работна температура е само 250°C.

Монтаж на класически уред

Този тип коминни аспиратори се монтират лесно. Класическият уред може да бъде монтиран от почти всеки. Не изисква специални знания или умения.

За да свършите работата, трябва да се подготвите предварително:

1. Инструменти.
2. Самият дефлектор.

За монтажа може да са необходими две стълби. Единият е необходим за изкачване на покрива, а другият - за изкачване на билото.
Процедурата по инсталиране е съвсем проста.

Необходими са следните стъпки:

1. Закрепете долната част на уреда към устието на комина с помощта на специални болтове.
2. След това монтирайте горната част на капачката (разсейвателя) с помощта на скоби.
3. На третата стъпка монтирайте защитния кожух. За тази цел използвайте скоби.

След монтирането на класическото устройство към комина качеството на тягата ще се повиши с един порядък. Разходите за изработване на това устройство са ниски. Затова не пестете средства при монтажа му.

Видове строителство

Сортове:

• с плосък връх;
• покрита с капак, който може да се отваря при необходимост;
• с два наклона на повърхността на тръбата;
• плоска с меден връх;
• с полукръгъл връх.

По-често дефлекторите се изработват от поцинкована желязна ламарина. През последните години се продават устройства, изработени от метал с емайлово или пластмасово покритие.

В зависимост от конструкцията се различават следните видове дефлектори:

1. TsAGI - разработен в Централния аеродинамичен институт на името на професор Н.Е. Жуковски.
2. "Димен зъб".
3. "Григорович" - кръстен на конструктора на самолета.
4. Кълбовидна форма - способна на ротационно движение.
5. "Astato" - с отворен дизайн.
6. "Volper" - има кръгова структура.
7. "Schenard" - с форма на звезда.
8. "Vane".
9. Н-образна форма.

Дефлекторът на FAGI, състоящ се от входен отвор, дифузьор с различна конфигурация, тяло, няколко скоби и чадърен елемент, се радва на голямо търсене.

Дефлектор FAGI

5 Въздушният дефлектор със собствените си ръце

Знаейки за устройството и принципа на работа на устройството, много собственици решават да направят вентилационен дефлектор със собствените си ръце. От гледна точка на собственото им изпълнение, вариантът на продукта на Григорович е извън конкуренция, така че ще разгледаме изпълнението на този конкретен вариант. Основното предимство е, че такава вентилация работи без електричество през цялата година.

Необходимо е да се подготвите предварително:

• тип лист от неръждаема стомана, може да бъде заменен с поцинкована стомана;
• електрическа бормашина;
• закрепване на скоби, болтове, нитове и гайки;
• инструмент за чертане на метални повърхности;
• компас;
• картон;
• владетел;
• ножици за метал и хартия.

Как да изчислим статична преграда

Когато правите дефлектора сами, трябва да направите изчисления и да нарисувате скица на бъдещия продукт. Трябва да се вземе предвид вътрешният диаметър на комина.

На снимката е показана зависимостта на размера на дефлектора от диаметъра на комина. За да се определи долният диаметър на дифузора, основният параметър се умножава по 2, горният - по 1,5, височината на дифузора - също по 1,5, височината на конуса, включително обратната страна, височината на чадъра - по 0,25, проникването на тръбата в дифузора - по 0,15.

За стандартна единица параметрите могат да бъдат избрани с помощта на таблицата:

Таблицата ще ви позволи да изберете размера на преградата, без да правите изчисления. Но ако в таблицата няма подходящи размери, е необходимо да използвате калкулатор или да намерите съответната програма в интернет.

При изработването на дефлектор с индивидуални параметри тези специални формули се използват и за определяне на размерите: - D Дифузьор = 1,2 x dwt. на тръбата; - H = 1,6 x dwt. на тръбата; - Ширина на капака = 1,7 x dwt. на тръбата. тръби.

След като разберете всички размери, можете да изчислите разширението на конуса на чадъра. Ако диаметърът и височината са известни, диаметърът на кръглата заготовка може лесно да се изчисли с помощта на Питагоровата теорема:

R = √(D/2)² + H²

Следващата стъпка е да се определят параметрите на сектора, който по-късно ще бъде изрязан от детайла.

Дължината на пълната окръжност в 360⁰ L е 2π R. Дължината на окръжността, лежаща в основата на готовия конус Lm, ще бъде по-малка от L. От разликата на тези дължини определете дължината на дъгата на отсечката (X). За тази цел се прави съотношението:

L/360⁰ = Lm/X

X= 360 x Lm/L. Извадете стойността X от 360⁰ - това ще бъде размерът на сектора, който ще бъде изрязан.

И така, ако височината на преградата трябва да бъде 168 mm, а диаметърът - 280 mm, тогава радиусът на заготовката е 219 mm, а нейната периферна дължина Lm = 218,7 x 2 x 3,14 = 1373 mm. Желаният конус ще има дължина по периферията 280 x 3,14 = 879 mm. Следователно 879/1373 x 360⁰ = 230⁰. Секторът, който трябва да се изреже, трябва да има ъгъл 360 - 230 = 130⁰.

Когато трябва да отрежете заготовка под формата на пресечен конус, проблемът е по-сложен, тъй като известната стойност е височината на пресечената част, а не на целия конус. Независимо от това, изчислението се основава на същата Питагорова теорема. Общата височина се определя от пропорцията:

(D - Dm)/ 2H = D/2Hp.

Оттук следва, че Hp = D x H / (D - Dm). Като се знае тази стойност, се изчисляват параметрите на детайла за целия конус и от него се изважда горната част.

Като се имат предвид известните параметри на височината на пълния или пресечения конус и радиуса на основата, е лесно да се определят външният и вътрешният радиус (в случай на пресечен конус), а след това началният ъгъл и дължината на генератора на криви

Да предположим, че е необходим пресечен конус, при който H = 240 mm, диаметърът на основата е 400 mm, а горната окръжност трябва да има диаметър 300 mm.

• Обща височина Hp = 400 x 240/ (400 - 300) = 960 mm.
• Външният радиус на заготовката Rz = √(400/2)² + 960² = 980,6 mm.
• Радиус на по-малкия отвор Rm = √(960 - 240)² + (300|2)² = 239 mm.
• Ъгъл на сектора: 360/2 x 400/980,6 = 73,4⁰.

Остава да се начертаят една дъга с радиус 980,6 mm и втора дъга с радиус 239 mm от същата точка и да се начертаят радиуси под ъгъл 73,4⁰. Ако планирате да застъпвате краищата, добавете надбавки.

Самостоятелно сглобяване на дефлектора

Първо се подготвят шаблони, след това се поставят върху метален лист и частите се изрязват със специални ножици. Навийте тялото и закрепете краищата с нитове. След това горният и долният конус се закрепват заедно, като се използва ръбът на първия конус. той е по-голям и в него могат да се изрежат на няколко места специални прорези за закрепване с широчина около 1,5 cm, които след това се огъват.

Сглобяването на обикновен дефлектор не е трудно, но ако искате да инсталирате устройство от ротационен тип, ще трябва да се справите с много части.

Преди да сглобите долния конус, монтирайте 3 стойки, като ги разпределите равномерно по периметъра и използвате за целта пръти с резба. За да се свърже чадърът с разсейвателя, към последния се занитват примки от метални ленти. Стойките се завинтват в пантите и се закрепват с гайки за по-голяма сигурност.

След това ръчно изработеният дефлектор се монтира на комина на газов или друг котел. Сглобеното устройство се поставя върху комина и се фиксира с помощта на скоби, като се избягват пролуки. Понякога фугата се обработва с термоустойчив уплътнител.

Конструкция на дефлектора за отвеждане на димните газове и принцип на действие

Всички дефлектори за комини имат еднаква конструкция и се състоят от четири елемента:

• цилиндър;
• дифузер;
• пръстеновидни прегради;
• защитна капачка.

Устройствата могат да се различават по дизайн, размер и брой на допълнителните елементи, но всички те работят на един и същ принцип.

Тъй като конструкцията не създава съпротивление на вътрешния въздушен поток, димът не се връща обратно в помещението и ефективно се изхвърля извън сградата. Освен това устройството предпазва канала от замърсяване и замърсяване и изглежда естетически.

Проучванията показват, че монтирането на дефлектор на комина повишава ефективността на отоплителните уреди с 15-20%. Тази стойност обаче зависи не само от дефлектора, но и от конкретното местоположение и диаметър на сечението на комина.

Предимства и недостатъци на турбодефлекторите

Какво ще получи потребителят, който ще направи турбодефлекторна вентилация със собствените си ръце или ще я купи? Множество предимства и само положителни впечатления от работата му. Ето какви са предимствата на продукта за вентилация или комин:

1. Въртящата се турбодифлекторна глава подобрява обмена на въздуха във вентилацията или комина. Не се създава обратна тяга и в подпокривното пространство не се натрупва конденз. Освен това ротационното устройство работи много по-добре от конвенционален дефлектор.
2. Продуктът работи само с вятърна енергия, без да консумира електричество. Затова няма допълнителни разходи, за разлика от електрическите вентилатори.
3. Ако се грижите правилно за оборудването и го инсталирате правилно, то ще издържи 10 години или 100 000 часа работа. Ако вземете турбодефлекторите от неръждаема стомана, техният живот е 15 години. За сравнение, вентилаторите издържат 3 пъти по-малко.
4. Снегът, градушката, дъждът, листата и гризачите няма да проникнат във вентилационния канал. Турбодефлекторът се използва в райони със силни и чести пориви на вятъра.
5. Дизайнът на оборудването е лек, удобен и компактен. Турбодефлекторите с диаметър 20 cm и по-голям тежат малко по-малко от дефлектора на FAGI. Продуктите с по-голям размер, който е 680 mm, са с тегло около 9 kg. За да разберем разликата, нека кажем, че дефлектор на FAGI със същия диаметър има тегло до 50 kg.
6. Лесен монтаж. Дори начинаещ може да се справи с такава задача. Нуждаете се само от ръководство и стандартен набор от инструменти.

Ето защо турбодефлекторите се използват толкова често. Но наред с плюсовете, продуктите имат и някои недостатъци:

• ако се сравни с други видове дефлектори, турбодефлекторът е малко по-скъп. Въпреки това, ако си го направите сами, ще ви излезе по-евтино;
• При неблагоприятни атмосферни условия, напр. безветрие, ниска температура или висока влажност, устройството може просто да не работи и да спре. А ако дефлекторът е в постоянно движение, той е по-малко податлив на обледеняване;
• Използването на дефлектор за помещения с повишени изисквания за вентилация, като например медицинска лаборатория, промишлени помещения, сгради с химически вещества, не може да се счита за единственото средство. Все пак трябва да се монтират вентилатори.

В зависимост от производствения материал цената на устройството може да бъде доста висока. Все пак тези недостатъци са много малко, така че много хора предпочитат да използват дефлектор за своята вентилационна система.