С какво да заменим поялника у дома

Фосфорна киселина за флюсиране

Ортофосфорната киселина - H3PO4 - се счита за втория най-разпространен вид киселина за запояване. Той също така идеално отстранява оксидния филм от металните повърхности и предотвратява повторната му поява.

Забележка: H3PO4 (ортофосфорна киселина) е компонент на много антикорозионни състави за обработка на метали.

За висококачествено спояване на никелови или хромови елементи тази киселина се използва неразредена. В този случай формулата, приготвена с неговата употреба, включва 1/3 част етанол или етилов алкохол.

ВАЖНО: Технология и характеристики на заваряването на титан

На ортофосфорната киселина се падат 32 %, а на колофонната киселина - 6 %.

Много често H3PO4 се комбинира с цинков хлорид, който може да представлява до 50 % в крайния флюс.

Употребата на ортофосфорна киселина не се ограничава до спояване на никелови сплави, а се използва и за съединяване на неръждаема стомана, мед, алуминий и нисколегирана стомана.

Фосфорната киселина е компонент на класическия активен флюс "F-38 H", който позволява да се извършва запояване на медни сплави и чиста мед, различни стомани и хром-никелови сплави.

"F-38 N" е отличен вариант за извършване на работния процес на труднодостъпни места и има свойството да предпазва запояваните елементи от корозия.

Видео:

Съставките на "F-38 N" са: диетиламин хидрохлорид и 25 % фосфорна киселина.

Ортофосфорната спояваща смес се характеризира като пожаро- и взривоустойчива.

Препоръчва се да се вземат всички предпазни мерки за съхранение и употреба на продукта.

При контакт с кожата трябва да се измие под течаща вода в продължение на поне 10 минути.

Принципна схема на устройството

Устройството няма сложна конструкция или технически детайли. Схемата е достатъчно ясна и можете да сглобите мощния поялник сами без никакви проблеми. Обхватът на доставката включва:

• Пръчката е изработена от меден материал.
• Метален корпус.
• Метални тръби.
• Нагревателен елемент.
• Изолираща дръжка.
• Включете.
• Проводник (компонент на електрическото захранване).

Поялник за ниско напрежение

Какво ще е необходимо за направата на домашен поялник за 220 V? От съображения за електрическа безопасност препоръчваме да използвате 12-14-волтов поялник с ниско напрежение, въпреки че принципът на сглобяване не е коренно различен. За целта ще са ви необходими следните материали и инструменти:

• Акумулаторна литиево-йонна батерия, можете да използвате стари батерии за лаптоп или отвертка.
• Малко парче медна тел, за предпочитане с диаметър до 2 mm. Максимална дължина 6 см, която ще ни е необходима за навиване на бобината.
• Тръба, изработена от топлоустойчиво стъклено влакно. За предпочитане е диаметърът на тръбите да е 3,8 mm и 1 mm. Тази тръба е предназначена за обвивка под металния корпус на нагревателния компонент. Алтернативно може да се използва изолационният материал на неработещ електрически чайник.
• Нихромна тел, препоръчваме 0,3 мм тел. Потърсете материала в стар, неработещ сешоар. Тук е дължината на този проводник, който ще изберем експериментално, като вземем предвид всички основни конструктивни мощности на устройството, включително батерията, ако планирате да го инсталирате на поялника вместо на електрическия проводник.
• Малък участък от телескопична антена с диаметър 4 mm, тази част е дълга около 3 cm.
• Вземете малко парче едножилен меден проводник за жилото. Най-добре е диаметърът да бъде 3,8 mm.
• Проводник за свързване на захранването към поялника.
• За дръжката изберете дървена или пластмасова тръба с добри електроизолационни характеристики.

В общи линии това е основният набор от материали, предназначен да се заемете със задачата как да направите поялник със собствените си ръце.

Защо е необходима колофонна смола

Малко хора знаят за какво служи колофонът при запояване. За да отговорите на този въпрос, трябва да разберете, че това е смолисто вещество, което е флюс. Когато се използва поялник за съединяване на части, на повърхността се образува оксиден филм. Това предотвратява свързването на частите със спойка. За да се отстрани този филм, трябва да се използва флюс или колофон. Смолистото вещество е ефективно при температури над 150 градуса.

Розинът се използва при запояване, за да се подобрят параметрите на свързване. Той ще ви помогне да се справите с проблемите, свързани с лошата течливост на спойката. Тя може бавно да запълни фугата и да намали здравината ѝ. Смолистото вещество се използва главно за ремонтни дейности по дома. В производството се използват сериозни съединения с по-високи характеристики и свойства.

Смолата може да се използва не само за запояване на радиокомпоненти и проводници. Използва се и като основа за производството на лакове и бои. Използва се и в производството на пластмаси. Използва се и за изработката на струните на музикалните инструменти. Във филмовата индустрия колофонът се използва за създаване на ефекти.

колофон, свойства на колофона и специални характеристики за запояване

Акумулаторна батерия за запояване

Когато търсите заместител на стандартния поялник, първото нещо, което трябва да търсите, е устройство, работещо с батерия. Може да се използва за запояване дори на труднодостъпни места без електричество, на височина и др.

За да сглобите такъв домашен поялник, ще се нуждаете от следното:

1. Акумулаторна батерия.
2. Спойка и колофон.
3. Чифт проводници.
4. Молив с графитна пръчица.
5. Клипс на Алигатор.

Всъщност процесът, който се извършва с такъв домашен поялник, не е запояване, а заваряване. Това става по следния начин. Вземате 2 проводника и навивате няколко навивки от спойка с колофон вътре. След това трябва да свържете двата електрода на батерията към елементите, които ще запоявате. Свържете втория електрод към графитната пръчка на молива. Необходимо е да се отстрани предварително. След това трябва да докоснете пръчката до спойката за част от секундата. Създава се дъга и високата температура разтопява спойката незабавно, което прави спойката много надеждна.

Този метод е подходящ за свързване на проводници с диаметър максимум 1 mm. Ако задържите графитната пръчка в края на жиците малко по-дълго, можете да заварите медни жици. Преди да използвате този тип поялник, е препоръчително да се упражнявате малко върху ненужни продукти.

Капацитет и задачи

• Поялник за микрочипове - мощност на запояване 10-20W
• Поялник за радиокомпоненти - 30-40W
• Универсален поялник - 60 W
• Тежък поялник за дебели проводници и големи компоненти - 80-100W

Поялникът е и по-мощен, от 100 W, който може да се използва за груби ремонти при външни условия. Но за тази цел, по наше мнение, е по-добре да използвате специален сешоар или лампа за запояване.

Когато отговаряте на въпроса какъв поялник да изберете за чипове, основната трудност е да разтопите едновременно всички поялници на чипа. Ето защо именно за микрочиповете (чипове памет, контролери и др.) трябва внимателно да използвате или поялник, или поялник, за да разтопите мястото на всеки контакт и да използвате специален инструмент (или оплетка от медна тел, или аспиратор за калай), за да вземете калая от него. За тази цел е подходящ поялник с мощност 20-30 W.

Първи стъпки: подготовка на корпуса на дръжката на бъдещия поялник

В началото се взема дървена дръжка (най-добре бреза или клен), която се заточва и шлифова. Може да се оформи във всякаква форма, но за първи път не исках да правя допълнителна работа. Не трябва да бъде и прекалено дълъг, макар че това е въпрос на вкус.

Дървено стебло, което ще се използва за дръжка

След това ви е необходима бормашина с дебело свредло. Маркирах ограничителя на отвора с тиксо. Дълбочина от 2-3 см за 12V мини поялник беше напълно достатъчна. Отворът, направен в центъра на дръжката в края, ще послужи за поставяне на електрическия контакт и за отвеждане на кабелите към нагревателния елемент.

На задната страна е пробит идентичен отвор за поставяне на накрайника на поялника.

Пробийте еднакви отвори от двете страни на дръжката на поялника

Подготовка на жлеба за захранващия проводник

На разстояние 2-3 см от ръба, където искате да монтирате гнездото за захранващия кабел, направете маркировка за двата отвора (от противоположните страни). Можете да използвате същата бормашина, като дълбочината на дупките е отбелязана с лента, за да се улесни измерването на разстоянието. След като маркирате отворите с маркера, използвайте отново бормашината, но с по-тънко свредло.

Маркирайте отворите за кабелите

За да улесните прокарването на кабелите, пробийте под лек ъгъл. Резултатът трябва да бъде, че проводникът влиза в края и при леко огъване продължава към задния край на дръжката, където се намира върхът на поялника.

Пробийте по-тънки отвори под ъгъл, за да улесните изтеглянето на телта

Сега трябва да се уверите, че проводниците, които се простират от контакта за захранване покрай дръжката, не пречат на поялника. За целта изрязах прорези от дупките до ръба, където ще бъде разположено жилото. Това е лесно да се направи с обикновен офис нож. Разбира се, ако дръжката беше направена от бор, щеше да е много по-лесно да се реже по дължината на дървесината, но за този материал не можеше да става и дума. Причината за това беше, че не се предвиждаше дръжката да бъде покрита с допълнително покритие и това означаваше, че е лесно да се изцапат ръцете със смола.

Изрязване на жлебовете, в които впоследствие ще се прокарва проводникът

След като изрежете жлебовете, е добре да ги оформите малко по-грубо с обикновена кръгла пила. 12-волтовият поялник е предназначен за употреба въпреки удобното си производство, което означава, че ще е необходимо внимание. В крайна сметка имаме дръжка с отвори от двете страни и канали за проводника, която е готова за по-нататъшна работа - сглобяване на пълнежа на устройството за запояване на проводници.

Дръжката е готова, можете да започнете сглобяването

Избор на поток

Говорим за спояване на медни части. За желязото и алуминия има специални киселинни състави, но това е тема за отделна статия.

Всъщност това е лично предпочитание на всеки. Просто трябва да опитате различни съединения и да определите най-доброто за себе си. Някои харесват спояваща грес (с консистенция, подобна на солидол), други - течен флюс. Ще говорим за традиционната колофонна смола.

По-точно - как да запояваме правилно с него.

Този флюс е на основата на борова смола и има отлични почистващи свойства. Той осигурява механично и химическо почистване, а също така предпазва добре повърхността от окисляване при нагряване. Един недостатък: колофонът е твърд в чистия си вид. Това означава, че той не може да бъде предварително нанесен върху съединяваните части. Има обаче техника:

• докоснете колофонната смола с върха на поялника и нанесете спойката;
• потопете краката на частта или проводника във флюс с поялника (той се разтопява) и покрийте повърхността с тънък слой припой;
• нанесете спойка върху точката за запояване по същия начин
• свържете калайдисаната част (проводник) към точката за запояване;
• докоснете флюса с поялника, след това напълнете спойката и отново я потопете в колофон;
• незабавно преместете накрайника към точката на запояване.

Този метод на запояване се използва от десетилетия. С малко умения ограниченията няма ограничения в избора на материали няма ограничения по отношение на материалите, които могат да се съединяват. Тази техника е идеална за обучение. Ако се справите с него, другите методи ще ви се струват още по-лесни.

Как може да се замени спояващата киселина?

Не са много веществата, които могат да се разглеждат като алтернативи на спояващата киселина. Някои от тях могат лесно да се приготвят в домашни условия, въпреки че не винаги е възможно да се получат желаните свойства.

Едно от най-простите и достъпни вещества, което може да се използва вместо спояваща киселина, е воден разтвор на обикновен аспирин. За да го получите, просто вземете една таблетка, смачкайте я, за да се разтвори по-бързо, изсипете я в съд с вода и разбъркайте добре, докато не останат твърди частици. Използването на получения разтвор е подобно на други видове флюс. Безспорното предимство на това вещество е неговата абсолютна безвредност и безопасност.

Може да се използва и лимонена или оцетна киселина, но те не са толкова ефективни, колкото спояващата киселина. Те се продават в разреден вид, така че не е необходима допълнителна манипулация.

Друг вариант е концентрирана солна киселина. Той е един от основните компоненти на оригиналния флюс, но може да се използва и за приготвяне на спояваща киселина в домашни условия. Благодарение на високоагресивния си характер той е в състояние да премахне широк спектър от замърсявания и гарантира добра защита. Той обаче е опасен и може да засегне деликатни компоненти.

Активната смазка за спойка се е доказала като добро решение за замърсяването. Несъмнено предимство е и лесната му употреба, както и това, че може лесно да се постави върху повърхността на продукта. Въпреки това, подобно на спояващата киселина, тя е силно агресивно вещество, което представлява риск за човешкото здраве и не се препоръчва за използване върху тънки метални продукти.

Достойна алтернатива на спояващата киселина е ортофосфорната киселина. Той е лесен за употреба, достъпен, справя се добре с оксиди, мазнини и други филми и налепи, но е нежен към металите.

Ако не разполагате с оригиналната киселина за запояване, можете да си направите заместител у дома. Разбира се, той няма да има толкова богат състав, но все пак ще свърши отлична работа.

Инструкции за уплътняване на малки отвори

Този метод е идеален за закърпване на малки дупки с диаметър до 5-7 mm.Този метод е подходящ за закърпване на малки дупки с диаметър до 5-7 мм - например в течащ кухненски съд. Първо трябва внимателно да зачистите мястото около отвора. Направете това с помощта на шмиргел, пила или настъргана тухла. Ако емайлираните изделия трябва да се запояват, емайлът трябва първо да се отстрани на около 5 mm около отвора. За целта поставете ъгъл на метален предмет върху ръба на отвора и отстранете емайла, като почуквате леко с чук.

Внимателно почистете оголения метал. Вземете ситно смляна колофонна смола и напълнете с нея точката за запояване. Ако разполагате с маринована солна киселина, намажете с нея обработвания детайл. Поставете парче олово или, още по-добре, трицникел от вътрешната страна на отвора. След това трябва да загреете изделието. Можете да направите това на парафинова или спиртна лампа, на примус, дори на електрическа печка. В случай на емайлирани съдове най-подходяща е спиртната лампа. Тя ще нагрее малка част от изделието и няма да повреди останалата част от емайла. Изчакайте оловото да се разтопи и отстранете съда от огъня. Разтопеният калай ще осигури здрава и надеждна спойка.

Основни оперативни процедури

Схемата за запояване или диаграмата за "правилно" запояване с поялник работи в следната последователност.

Преди да започне процесът на запояване, запояваните части се почистват от силни замърсявания и корозия, след което върху тях се нанася характерен блясък.

След това спойките се обработват с предварително подготвен флюс, който подобрява потока на спойката върху контактната зона.

Контактната зона или зоната на спойка се калайдисва чрез разпръскване на разтопен припой върху контактната зона или зоната на спойка. Това позволява на консумирания материал да се разпредели равномерно по повърхността на запояваните части и осигурява сигурна термична връзка.

При подготовката на частите за калайдисване се предпочитат пастообразни флюси, които се нанасят и отмиват лесно. Преди обработката и запояването частите се свързват чрез механично усукване или притискане с клещи.

След като частите бъдат съединени, флюсът се нанася отново и контактната зона се нагрява чрез въвеждане на пръчка от спойка (съставът може да е различен от материала, използван за калайдисване).

Не можете да се научите да запоявате със собствените си ръце, без да научите как да калайдисвате върха на поялника. За да калайдисате работния накрайник, след като поялникът е напълно загрят, притиснете го силно към всяка покрита с фолио повърхност и го разтрийте с разтопената колофонна смола и спойка.

Това трябва да се повтаря, докато по краищата на медния накрайник се появи характерен филм от спойка, за да се осигури добро залепване към всеки метал.

Въпросът как да запояваме правилно е свързан с интерес към това за какво се използва запояването и какво може да се направи с него. В миналото това са били предимно тенджери и тигани, но днес можете да запоявате и високотехнологични неща.

Особености на спояването на метали

Важно е да се следват определени инструкции, за да се направи добра връзка, а работата е различна от запояването с обикновен припой. В много случаи се използва киселина за запояване, важно е да се следват стъпките преди работа:

В много случаи се използва киселина за запояване, като е важно да се следват стъпките преди извършване на работата:

• Грубите замърсявания, металната оксидация се почистват с шкурка или пила.
• Флюсът се нанася внимателно с четка или специален дозатор, като разтворът е в течно състояние, така че се разнася лесно по повърхността.
• Спояването се извършва чрез нанасяне на спойка и парчетата се съединяват.

Когато процесът приключи, останалият флюс трябва да се отстрани. Това може да стане с обикновена сапунена вода или с разтвор на сода за хляб.

Ако откриете грешка, маркирайте текста и натиснете Ctrl+Enter.

Възможни неизправности

Най-често срещаната повреда на поялниците, независимо от типа и мощността, е прегаряне на намотката на нагревателя или частична повреда на намотката.

Това се изразява в това, че поялникът изобщо не се нагрява, т.е. губи своята функция.

По правило късото съединение на отделни намотки с течение на времето води и до изгаряне на цялата намотка, когато обичайният ремонт вече не е възможен и намотката трябва да се пренавие изцяло. При най-благоприятни условия липсата на нагряване на поялника може да се дължи на следните причини:

• Лош контакт на връзката между захранващия кабел и краищата на намотката (бобината);
• Дефектен щепсел на електрическата мрежа;
• Скъсан проводник в самия кабел.

Всички тези неизправности се откриват чрез визуална проверка или с помощта на тестер, включен в режим "звънене", след което се извършва ремонт.

Важна част - накрайник за поялник

Качеството на запояване и използваемостта зависят много от накрайника на поялника. Медният накрайник е добър проводник на топлина и спойката залепва добре за него. Но този тип перо се покрива постоянно с оксид и се карбонизира при нагряване и трябва да се почиства постоянно.

Другият вид жило е метална пръчка с никелово покритие. Характеризира се с липса на неприятно образуване на котлен камък и е подходящ за бижутерийна работа с малки части. Но тя не трябва да се шлифова, тъй като това може да доведе до отстраняване на покритието и загуба на адхезивните свойства на спойката.

Повечето съвременни поялници имат остър заострен връх. Това позволява на поялника да достигне до радиокомпонент и да работи по него, без да има опасност да удари съседен проводник.

Комплектите за поялник могат да се предлагат и с плоски накрайници. Тази форма пренася по-добре топлината към твърдия детайл и позволява по-бързото му нагряване и разпайване или запояване.

Възможности за запояване

Има повече от достатъчно възможности да използвате уменията си за правилно запояване на метални части и продукти. Много операции по сглобяване и ремонт се извършват по този метод. Ето някои от най-важните от тях:

• е възможно да се запояват медните тръби, които изграждат вътрешните вериги на топлообменници и хладилни системи;
• запояване на компоненти в различни електронни схеми;
• поправка, запояване на бижута, очила;
• фиксиране на твърдосплавни режещи пластини върху държачи на металообработващи инструменти;
• В ежедневието спояването често се използва и за закрепване на плоски медни части към метализирани повърхности на детайли от листов метал;
• калайдисаните повърхности могат да се използват за защита на стоманени конструкции от корозия.

Процесът може да се използва и за запояване на части, изработени от разнородни метали, както и за уплътняване на различни видове твърди съединения.

Окончателно сглобяване на поялника 12 V

За последния етап на сглобяване са необходими още 2 парчета от тънката топлоустойчива тръба. Те бяха прикрепени към "мустаците" на тънките медни проводници, към които беше свързан нагревателният елемент. Свободните краища бяха усукани с кабелите, идващи от електрическия контакт. По-късно си помислих, че би било хубаво да има малък превключвател на дръжката, който да позволява изключване на захранването на нагревателя, без да се издърпва захранването от гнездото или жака в дръжката на поялника. Но това са подробностите. Ако някой от читателите ще сглобява такова устройство, си струва да има предвид тази възможност.

Усучете проводниците възможно най-плътно - контактът трябва да е добър

Подготовка на

Подготовка на работното място

Винаги запоявайте при нормално общо осветление (поне 500 лукса). Ако искате да създадете по-комфортни условия, използвайте локален източник на светлина.

Трябва да се осигури добра вентилация. Най-добри резултати се постигат с аспиратор, но ако няма такъв, поялникът трябва да се проветрява от парите на колофон на определени интервали (на всеки час при интензивна работа).

Избор на поялник в зависимост от капацитета на поялника

Поялниците имат различен капацитет за запояване. Обикновено се приема, че

• Поялниците с ниска мощност (20-50 W) са удобни за работа с електроника и позволяват запояване на тънки проводници;
• 100 вата се използват за запояване на медни слоеве с дебелина не повече от 1 mm;
• 200 вата и повече позволява запояване на такива масивни части, които първоначално изискват мощни поялници.

Лесно е да прецените мощността на устройството визуално: 50W поялник е малко по-голям от писалка, а 200W поялник е дълъг около 35-40 см.

Поялник за работа

Преди да го включите за първи път Поялникът трябва да се почисти от всички остатъци от фабрично нанесена смазка. Той изгаря и се образува дим и неприятна миризма. Ето защо поялникът се включва чрез удължител, като се излага на открито през прозореца в продължение на четвърт час.

След това забийте накрайника на поялника на мястото му: запечатването на медта увеличава експлоатационния живот. Върхът на жилото е оформен:

• Под ъгъл или с рязане - за работа с точки (пример е показан на снимка 5);
• тип нож - с такъв щуцер могат да се запояват няколко контакта едновременно (типично за микрочипове);
• Специално - при тези жартиери някои видове радиокомпоненти са запоени.

Снимка 5. Пример за универсално заточване на накрайника на поялника и правилно боравене с работната зона

Преди да започнете да запоявате, трябва да отстраните оксидния филм от накрайника. Това се прави с фина шкурка или кадифена пила, или по химичен път, като се потопи жилото в колофон. Почистеният накрайник се претопява с припой.

Ако е необходимо, точката може да бъде запоена с мощен поялник. За целта медна тел с диаметър 0,5-1 mm се нанизва на жилото, а свободният край се използва за нагряване на спойката.

Запоявайте частите.

Запояването винаги се извършва на няколко етапа. Първо се подготвя повърхността на металния проводник:

• отстраняване на оксидния слой и последващо обезмасляване;
• грапавост (нанасяне на калаен слой върху контактните повърхности).

След това частите могат да бъдат свързани.

Използваните проводници трябва задължително да бъдат обелени.

Окисният филм се отстранява с пила, абразивна хартия или острие на нож. В случай на гъвкави проводници обработете всеки проводник.

Изолацията на емайлираните проводници се отстранява, като се прокарват по повърхността на PVC тръба, към която се притискат с нагрято жило.

Равномерно лъскавата повърхност без остатъци от оксиди е признак за готовност.

Винаги обезмаслявайте спойката, т.е. избърсвайте повърхността с кърпа без власинки или тъкан, навлажнена с ацетон или уайтспирит.

Новите проводници нямат оксиден филм. Те трябва да се калайдисват веднага след отстраняване на изолацията.

Медният проводник трябва да се калайдиса с флюс и спойката трябва да покрие металната повърхност с тънък слой след нагряване. Ако има натрупване, не се препоръчва запояване и проводникът се държи вертикално с поялника отгоре надолу. Излишъкът от разтопена спойка се стича към жилото.

Ако алуминият трябва да се запоява, процедурата по отстраняване на заустванията се комбинира. Това се прави, като покритата с колофон тел се поставя в шкурка, нагрява се и се върти едновременно.

Качеството на някои флюси се влошава, когато се съхраняват дълго време, а също и когато са изложени на въздушна влажност. Затова тези флюсове се запояват с допълнителна проверка на срока на годност.

Това е интересно: Как правилно да как да заваряваме вертикална заварка за начинаещи: Разглеждане от всички ъгли

Ортофосфорна спояваща киселина

Опитните майстори на електроника и домашните радиолюбители знаят, че за качествено съединение ще е необходим не само поялник, но и допълнителни аксесоари. За запояване се използват флюс и припой, като последният е на основата на олово и калай и често се предлага под формата на тел. Характеристиките на съотношението между проводника и потока могат да варират в зависимост от вида на продукта.

Вторият компонент е флюсът, който често се използва под формата на колофон. Той помага за качествено и бързо запояване на медни компоненти, проводници и други материали. Възможно е да се работи с материали от месинг, никел и неръждаема стомана.

Подготвителен етап

Преди да се научите да боравите правилно с припой и поялник у дома, трябва да преминете специален курс, който да ви научи как да запоявате и всичко, което предхожда процедурата. Можете да се учите сами, но не можете да минете без опитен наставник, когато става въпрос за работа с бижута и сложни електронни схеми.

От гледна точка на организацията на процеса, спояването на метали със специални припои е набор от сравнително прости по своето съдържание операции. Въпреки привидната лекота обаче не всеки успява да запоява правилно от първия път. Когато започвате работа за първи път, има някои трудности, свързани с липсата на ясна представа какво трябва да се направи и в каква последователност.

Препоръчително е да се спазват определени правила за подготовка за операции по запояване, чиято същност е следната:

• Изберете основния работен инструмент, който ще използвате за запояване;
• направете удобна и функционална стойка и подгответе място, където ще запоявате през по-голямата част от времето;
• Обучаващият се трябва да разполага с подходящи консумативи, без които не може да мине нито една процедура по запояване (спойка, течен или пастообразен флюс).

Накрая начинаещият трябва да овладее основните техники за запояване, които изискват определена последователност от операции.

Запояването може да се извършва с електрически поялник, газов поялник горелка или поялник лампа за запояване. Платките и чиповете обикновено се запояват със специални нагреватели и нагревателни станции, които осигуряват равномерно нагряване. Изборът на типа инструмент и неговата опора или държач се определя от температурните условия, при които ще се извършва операцията.

Следващото изискване е подготовката на основните компоненти, които позволяват правилното запояване на всяко метално съединение. Те включват различни видове спойки, добавки за флюс и специални течности за запояване, необходими за подобряване на качеството на спойката (колофон и алкохолни калайдисани съединения).

Операции по запояване

Разнообразието от процеси на запояване се основава на много различни фактори, които определят качеството и ефективността на процеса на запояване. Тези фактори включват не само вида на използвания инструмент за запояване и вида на спойката, но и технологичните характеристики на образуването на спойката. За повърхностен монтаж на компоненти върху платка е необходимо да се научите как да използвате правилно маската за запояване.

Във всеки случай, за да се запоява правилно, е необходимо да се знае температурата на топене на метала, с който ще се работи. Това оказва влияние върху избора на инструмент за запояване, както и на флюс и спойка. Материалите за запояване се подразделят допълнително в съответствие с този параметър на лесно топящи се (до 450 градуса) и огнеупорни (над 450 градуса).